CN103563196A - 用于线状缆索道的角配件 - Google Patents

Abstract

该配件包括：平坦的底部（2），所述底部具有第一边部（10）和平行于第一边部（10）的第二边部（12）；从第一边部（10）向底部（2）的前侧内曲的第一边缘（4）；从第二边部（12）向底部（2）的前侧内曲的第二边缘（6），第一边缘和第二边缘（4，6）中一个向另一个弯曲，以使得第一边缘（4）和第二边缘（6）与底部（2）部分具有呈C形的廓形形状，每个边缘限定用于一横向线（32）的一槽座，第三边缘（8）向底部（2）的前侧延伸，第三边缘（8）被布置以使得，第三边缘与在第三边缘（8）侧的第一边缘（4）和第二边缘（6）的端部每次限定用于接纳一纵向线的一槽座。

Description

用于线状缆索道的角配件

技术领域

本发明涉及一种用于线状缆索道的角配件。

背景技术

已知的，线状缆索道呈由线网组成的通道的形式。这种线网一方面包括纵向线，也被称为经线，和另一方面包括横向线，也被称为纬线。经线是直的或基本上直的线，并焊接在纬线上，纬线通常具有U形形状。纬线以沿着经线具有规则的间距被布置。因此，缆索道整体上包括三个板体，即一底板和两侧板。这类缆索道经常被使用于保证不同属性的挠性管线的存放、支撑和保护：电线（低压或高压）、数据传输电缆（电话、光学纤维等），流体管道...

线状缆索道通过一系列缆索道区段的组装实现。如本领域技术人员已知的，这些缆索道可具有直线形的路径，不过也可进行转弯，改变高度等…

当缆索道应实施弯管时，已知地在缆索道的底部和缆索道的侧边部处的两连续纬线之间实施经线的切割。对应的缆索道区段从而被折叠，使在另一侧边部留下的经线变形。为了将缆索道区段在其折叠构型中保持，合适的是，使用配件，也被称为角配件。这些角配件被使用于保持靠近纬线的两分支，所述两分支对应在其中经线被切割的侧边部。

这类角配件例如通过专利文献FR-2 858 129公开。在该文献中所示出的角配件具有一腹板，腹板在其两端部通过可翻折的爪齿延长，爪齿与腹板以单一构件形成。配件从而被布置在缆索道区段上，而可翻折的爪齿仅仅部分地翻折。一旦配件定位，可翻折的爪齿完全翻折，并且使用螺钉-螺母系统来保持翻折的爪齿和从而将角配件保持在缆索道区段上。

这类配件具有首先以多个构件（负持可翻折的爪齿的腹板、螺钉和螺母）实施的弊端。这类配件的多步骤实施要求相对长的安装时间。最后，在缆索道区段内部存在螺钉头部对于在缆索道区段内部存在的缆索是存侵害性的，特别是缆索在缆索道中牵拉时。

专利文献WO-03/049247示出一种夹板，所述夹板也可用作角配件。所描述的装置包括呈U形的主体，U形的主体包括两侧翼和一腹板。每个侧翼包括具有平行边部的至少两凹口，一侧翼的凹口与另一侧翼的凹口相面对。相面对的一对凹口的一凹口的至少一边部负持一闭锁爪齿。当该夹板用作角配件时，相邻的两纬线的分支被引入凹口中并且闭锁爪齿被折叠，以将对应的纬线封闭在凹口的底部中。

相对于之前的装置，安装更容易、更快速，并且如此实施的角配件对于在缆索道内部存在的缆索是不存侵害性的。

发明内容

本发明的目的从而在于进一步改进如在专利文献WO-03/049247中所描述的角配件的人类工程学。

本发明的目的在于方便配件在折叠的缆索道区段上的安装。

有利地，相对于可能的在折叠的缆索道区段处存在的锋利棱边，新的角配件将允许对缆索的进一步的保护。

此外，相对于可能的在折叠的缆索段区段处存在的锋利棱边，根据本发明的装置还将允许对安装人员进行保护。

最后，根据本发明的角配件的使用优选地利于通过所述配件连接的缆索道区段的两部分的对齐。

本发明从而提出一种角配件，所述角配件呈用于具有纵向线和横向线的线状缆索道的两横向线的联接装置的形式，所述联接装置包括：

－基本上平坦的底部，所述底部具有前表面、后表面、第一边部和平行于第一边部的第二边部，

－内曲的第一边缘，所述第一边缘从底部的第一边部向底部的前侧延伸，和

－内曲的第二边缘，所述第二边缘从底部的第二边部向底部的前侧延伸，

第一边缘和第二边缘中一个向另一个弯曲，以使得第一边缘、第二边缘和底部的布置在这两边缘之间的部分至少局部地具有呈C形的廓形形状，每个边缘限定用于接纳一横向线的一槽座。

根据本发明，第一边缘和第二边缘每个具有呈沟槽形式的一部分以及一内曲的端部带体，端部带体的凹度朝向底部，将沟槽从端部带体分隔开的棱边的曲度半径基本上等于沟槽的曲度半径。

通过这类联接装置，在安装时，在随后被引入沟槽中之前，纬线从而可暂时性地挨着端部带体容置。这种特征允许实施角配件在缆索道区段上的预安装。安装人员从而可预备缆索道区段的折叠和通过使角配件从其预安装位置（纬线挨靠端部带体）转换到安装位置（纬线挨靠沟槽的底部），使其作业成效之前进行可能的修改。

在一优选实施方式中，角配件的底部在三边侧上具有切割部分，其中两边侧平行于第一边部和第二边部，从而限定一舌形片；并且，舌形片向底部的前侧翻折，与底部形成一锐角，折叠相对于第四边侧实施，第四边侧平行于底部的第三边部。这类舌形片允许在一边缘的底部实施一纬线的闭锁。合适地是，给该舌形片定尺寸，以使得该舌形片与第一边缘和第二边缘在每次形成宽度小于纬线直径的一通道。通过尝试使纬线回到第一边缘或第二边缘的底部，纬线紧贴在舌形片上，以使舌形片向底部回缩，从而允许到达对应的边缘的底部。相反地，如果尝试挨着边缘将纬线从其槽座取出以使得纬线的安装从而被锁定，不再实施支承。在该优选实施方式中，将舌形片的一侧边部——与第四折叠边侧相邻——从与之相面对的边缘的底部分隔开的距离有利地为5±0.2mm，这是因为对于大多数而言，缆索道的纬线的直径为5mm。为了允许根据本发明的角配件的拆卸，有利地在舌形片中实施用于接纳扁平螺丝刀的端部的孔隙。

当也设置如上文所描述的舌形片时，那么在将沟槽从端部带体分隔开的棱边与舌形片之间的距离有利地小于沟槽的曲度半径的两倍。为了适于直径为5mm的线，沟槽和端部带体的曲度半径将例如为2.5±0.1mm。

本发明还涉及一种缆索道区段，所述缆索道区段包括在呈U形的横向线上焊接的纵向线，从而形成一通道，该通道具有在两侧边部之间布置的一底部，所述缆索道区段的纵向线在缆索道区段的第一侧边部和底部处的连续的两横向线之间断开，以允许缆索道区段的折叠，其特征在于，所述两横向线通过如上文所述的联接装置彼此相连接。对于这类缆索道区段，也可设置使得，联接装置的底部的后表面朝向缆索道区段的内部。

附图说明

从以下参照示意性附图的描述，本发明的细节和优点将更好地显示出来，附图中:

图1A到图1C以根据三个不同视角的透视图示出本发明的角配件，

图2A是本发明的角配件的仰视图，

图2B是图2A的角配件的正视图，

图2C是根据图2B的剖切线C-C的剖视图，

图3以透视图示出安装在折叠的线状缆索道区段上的本发明的角配件，

图4是对应图3的视图的俯视图，

图5示出实施四个本发明的角配件的缆索道区段，

图6和图7示出本发明的角配件在线状缆索道区段上的安装，图6A和图7A是对安装进行说明的透视图，而图6B和图7B是示出纬线相对于所示的角配件的位置的示意性横向剖视图。

具体实施方式

不同的附图示出本发明的角配件的一优选实施方式。这类角配件是一联接装置，允许将一线状缆索道的两横向线连接。

根据本发明，角配件包括底部2，第一边缘4、第二边缘6和第三边缘8从该底部延伸。该配件例如以钢制成，特别是以电镀钢或不锈钢制成。该配件可通过相应钢板的切割和弯折实现。

在附图上所示的优选实施方式中，底部2具有矩形形状，如有需要是正方形形状。因此，底部2具有第一边部10、与第一边部相对的第二边部12和相对于第一边部10和第二边部12横向地延伸的第三边部14。第一边部10和第二边部12在下文也将被称为侧边部，而第三边部14也将被称为上边部。这里以及在本说明书的下文中假定，角配件被定位以使得其侧边部竖直地延伸，上边部和与之相对的下边部是水平的。

第一边部10负持第一边缘4，第二边部12负持第二边缘6而第三边部14负持第三边缘8。在所示的优选实施方式中，假定所描述的角配件相对于垂直于底部2（和平行于第一边部10和第二边部12）的竖直面是对称的。第二边缘6从而与第一边缘4是对称的，在下文将仅仅详细描述第一边缘4。

底部2具有前表面和后表面。第一边缘4从第一边部10开始延伸，同时是弯曲的，这里假定该第一边缘4向底部2的前侧延伸。在俯视图上，第一边缘4从第一边部10开始在90°到180°之间，例如大约135°的扇区上形成一圆弧。第一边缘4从而形成沟槽16。所述圆弧的半径是如，在沟槽内部的曲度半径大约为2.5mm。因此，直径为5mm的线，这对应通常被使用于在缆索道中形成纬线的线的直径，可容置在沟槽16中，同时贴合沟槽的内壁。

在沟槽16上方，第一边缘4还具有端部带体18。该端部带体竖直地延伸并形成第一边缘4的自由端部。该端部带体18是内曲的，以在俯视图上也具有圆弧的形状。该圆弧例如在形成至少90°的一角度的一扇区上延伸。该角度的一优选值将近60°，在50°到70°的角度范围内。端部带体18的曲度基本上对应沟槽16的曲度，以使得纬线（例如直径为5mm的纬线）可挨着端部带体18容置。端部带体18的凹度朝向底部2。该端部带体18优选地在沟槽18的整个高度——其基本上对应底部2的高度——上延伸。可以注意到（例如在图2B上）端部带体18的自由边部是圆形的，以使得对周围环境的侵害性较小。

在沟槽16和端部带体18之间，在附图上所示的实施方式中可以注意到存在小棱面20和棱边22。

棱面20延长与底部2相对的沟槽16的边部并与沟槽的该边部相切。棱面在大约毫米级的长度（俯视图上）上延伸。

棱边22通过一折边形成，折边具有小的曲度半径，其凹度朝向角配件外部。

包括沟槽16、棱面20、棱边22和端部带体18的第一边缘4的组件的几何形状是如，端部带体18的自由边部通过基本上平行于底部2（或其端部的切线基本上平行于底部2）的一部分终止。

通过第一边缘4、底部2和第二边缘6形成的组件整体上具有呈C形的廓形形状，如特别是从图2A所展示的，C的分支具有略微特别的形状，在本发明的优选实施方式中具有双曲度（上文所述）。仅仅在端部带体18处的角度是略微圆形的，以使得侵害性较小。

底部2的第三边部14水平地延伸并负持第三边缘8。第三边缘的目的在于限定一槽座，槽座在第一边缘4和第二边缘6上方水平地延伸。在附图上所示的优选实施方式中，第三边缘8从而具有一遮板24，遮板通过联接区域26连接到底部2。

遮板24是一平坦部分，该平坦部分优选地水平地（或相对于水平线具有略微的倾度，小于10°）与第一边缘4和第二边缘6的上边部隔开地延伸。在平行于第一边缘4和第二边缘6的上边部的遮板24的情形中，将遮板24从第一边缘4和第二边缘6分隔开的距离例如在5.5mm到6.0mm之间，以能够自由地容置直径为5mm的线。

遮板24的形状是自由的。遮板优选地覆盖沟槽16。在所示出的实施方式中，遮板具有这样的形状，在后侧包括直边部而在前侧包括圆边部。圆边部的曲度半径大约为20mm，这基本上对应从第一边缘4到第二边缘6的总距离。该前边部延伸直到端部带体18的上方，而并不将端部带体完全地覆盖。该前边部通过内曲的侧边部连接到后边部。不过，如所指出的，遮板24的形状是自由的，可以例如仅仅是矩形的，具有直角、圆角、倒角...

联接区域26首先向底部2后侧延伸并形成一斜面，该斜面通过一圆角连接到遮板24。这样，具有基本上平坦的一部分完全（或几乎）覆盖沟槽16是可行的。在对应所描述的角配件的正视图的图2B上，可以注意到，联接区域26具有凹口27，凹口组成一空档部分，以不碰靠在边线上，特别是当配件被置于与边线形成较大的一角度时。其圆形形状允许避免各种断裂起始端。

可以在底部2处注意到存在舌形片28。该舌形片通过切割和弯折获得。切割部分呈U形，U的底部平行于第三边部14，而U的分支平行于第一边部10和第二边部12。U的底部在相对于U的分支的低位置定位（相对于之前所选择的朝向并且从而U的分支位于U的底部和第三边部14之间）。舌形片28从而相对于U的底部向角配件内部折叠，即向底部2前侧折叠。舌形片具有基本上矩形的形状，具有水平边（通过其下边部舌形片连接到底部2）和侧边部，侧边部布置在一竖直面中。

舌形片28向所描述的角配件内部倾斜。在优选的实施方式中，舌形片28的自由端部相对于舌形片的余下部分折叠，以延伸到一竖直面中并平行于底部2。舌形片28的主体相对于底部2的倾度取决于舌形片28的长度，如从接下来的描述所展示的。在舌形片28内部，还可以观察到存在矩形的贯穿孔隙29，该孔隙可被使用例如用于接纳螺丝刀的端部。

如在图3到图7上所示，这里所描述的角配件用于与一缆索道区段进行配合，特别是在对应的缆索道中形成转弯的一缆索道区段进行配合。

常见地，缆索道区段呈通道（或沟槽）的形状并包括被称为经线的纵向线30和称为纬线的横向线32。经线30是直的线（除了在所示的实施方式中基本上直的边线）。纬线32呈U形。缆索道区段从而具有一底板34和两侧板36。这里假定底板34位于相对于侧板36的下方位置。该底板34布置在基本上水平的一平面中，而侧板36基本上竖直地延伸。这类取向对于缆索道区段是常见的并对应在上文对于角配件所选择的取向。不过，可设计其它的取向，例如底板34竖直地进行布置或倾斜地布置。

在图5的实施方式中，所示的缆索道区段被折叠，以使得其底板保持在同一水平面中，不过其侧板36每个具有内曲的形状。为了获得这种内曲形状，如本领域的技术人员已知地，经线30段在底板34处和位于通过缆索道区段形成的曲度的凹形边侧的侧板36处的连续的两纬线32之间被切割。角配件从而被使用于将相邻的两纬线32在位于通过缆索道区段形成的曲度的凹形边侧的该侧板36上保持。角配件的尺寸从而当然适于缆索道区段的尺寸，更为特别地适于被使用于实施缆索道区段的线的尺寸。

如上文所述的角配件被设置以在如在图3到图7上所示的缆索道区段的边线30'处的两纬线32之间安装。配件从而更为特别地适于纬线32和对应的边线30'的尺寸（直径）。作为纯说明性的非限定性示例，如在上文已述及的，假定这些线，无论是纬线32还是边线30'，每个具有的直径为5mm，当然是在除制造允差之外。在线状缆索道的制造中，该直径通常被使用于这些线。

如已指出的，沟槽16和端部带体18的曲度在角配件内部适于纬线32的外径。有利地根据纬线32和边线30'的直径（作为数字示例为5mm）选择在角配件中的多个其它尺寸。

分开端部带体18的竖直自由边部的距离从而例如有利地大于纬线32的直径，不过小于该直径的两倍。这从而要求使用者将纬线32之一在另一之后插入角配件中，不过是从另一边侧插入，这避免插入角配件中的纬线32同时回缩。

将舌形片28从棱边22分开的距离小于纬线32的直径，以使得纬线32能够被束持在沟槽16内部。为了将纬线插入沟槽16内部，合适的是，同时使第一边缘4（或根据所涉及的沟槽16是第二边缘6）和被设计以围绕将舌形片28联结到底部2的边部弹性地枢转的舌形片28弹性地发生变形。该距离（在舌形片28和棱边22之间）可大约为纬线的直径的一半，即例如在2.5mm到3.0mm之间。

最后，为了使得纬线32能够在沟槽16的底部就位，合适地是，给底部布置相当的空间。从而合适的是，使舌形片28的宽度（在其两侧边部之间的距离）相适，以使得纬线32能够容置在沟槽16的底部和所述舌形片28之间。本发明的一有利的实施方式设置使得，在沟槽16的底部和舌形片28的一侧边部之间的距离刚好小于用于容置在沟槽16中的纬线32的直径。作为示例，对于直径为5mm的线的额定直径，该距离例如将标注为4.9mm。因此，借助于第一边缘4（或第二边缘6）的弹性，插入沟槽16中的纬线32在沟槽中完美地保持，即便是对于其直径位于允差的低差幅的纬线32。

图3到图5示出在线状缆索道区段上安装的本发明的一角配件。在该安装位置中，每个沟槽16接纳一纬线32并且位于通过缆索道区段形成的曲度的凹形边侧的侧边部36的边线30'被插入第一边缘4和第二边缘6的上边部与第三边缘8之间。

可以注意到，底部2朝向缆索道的内部，并且从而平行于缆索道区段的对应侧边部36延伸。这样，对于在缆索道内部布置的缆索（或类似物）角配件是不存侵害性的。

第一边缘4和第二边缘6的高度适于将边线30'从其相邻的经线30分开的距离。当然，该高度将小于该分开距离。

为了在高度上将通过角配件连接的两纬线32对齐，提出利用如上文所述的角配件，与第一边缘4和第二边缘6配合使用第三边缘8。将第三边缘8的遮板24与第一边缘4和第二边缘6的上边部分开的距离适于边线30'的直径，这里实施一导向槽沟，导向槽沟有助于保证在边线30'处的对齐，并从而更通常地在经线30处的对齐。这样，两纬线32相面对保持并且底板34的部分保持在同一平面（水平面）中。

第三边缘8的存在也允许实施同时对缆索道中的缆索或类似物和对使用者的保护。实际上，如所述及的，角配件位于纬线32处，在纬线之间经线段已被切割。该切口可使存侵害性的棱边显露出并且第三边缘8实施对源自这些棱边的切割风险的保护。借助于该第三边缘8，从而有效地实施对缆索的保护，特别是缆索在缆索道中牵拉时，和对使用者的保护（在安装时，不过也在之后对所有使用者进行保护）。

图6和图7示出根据本发明的角配件在缆索道区段上的安装步骤。这里假定这涉及这样的缆索道区段，其经线已被切割以在对应的缆索道中形成转弯。

图6A示出第一安装步骤。待连接的纬线32的两个侧分支由操作人员使之相靠近。根据本发明的角配件，例如在上文所述的角配件，从而被插入对应的缆索道内。对应的边线30'被插入角配件的第三边缘8下方和第一纬线32与端部带体18相面对定位。角配件从而围绕该第一纬线32枢转，以使得另一纬线32在两端部带体18之间经过并将第二纬线32靠置在第二端部带体18的凹形内表面上。图6B以仰视图示出纬线32在角配件中的定位。这些线置于舌形片28和端部带体18之间。在端部带体18的自由端部和舌形片28之间的距离被选择以使得，留出足够的空间以容置一纬线。不过这里可设置纬线32在图6B上所示的位置中的轻微紧固。在息止时（即没有弹性变形），在在其朝向底部2的表面处的端部带体18的端部和舌形片28之间的距离从而略小于（例如5%）纬线的直径。当线的直径的额定标号为5mm时，对于该距离例如具有4.8mm的额定标号。

纬线32在图6A和图6B上所示的角配件中的位置是预安装位置，其允许保持折叠的缆索道区段。该位置易于获得且不需要很多的来自使用者的力。

为了获得在图3到图5上所示的安装位置，合适的是，使纬线32从在图6A上所示的位置转换到在图7A上所示的位置。从而提出在纬线32上在两纬线32上同时地施加纵向拉力——相对于缆索道的方向。角配件从而弹性地发生变形，以使纬线32在舌形片28和对应的棱边22之间经过。变形主要地在敞开和分开的每个沟槽16和/或向底部2翻折的舌形片28处发生。

在最后安装位置，纬线32每个容置在一沟槽16中，如在图7B上所示。纬线32从而被闭锁。纬线挨着沟槽16的底部和挨着舌形片28靠置并且该槽座外的出口通过在舌形片28和棱边22之间的狭窄通道封闭。

可以注意到，通过将纬线32之一向另一推动，不可能将纬线32从其槽座取出。在插入纬线32时，在插入之前，在舌形片28的自由边部处，纬线靠置于舌形片28上。通过在纬线32上纵向地牵拉以使得纬线如在图7A上所示相互分隔开，并且通过经过在舌形片28和对应的棱边22之间的狭窄通道从而使纬线进入其安装槽座中，纬线32在舌形片28上施加一作用力，该作用力具有垂直于纬线支靠于其上的边部的一分量。这里，纬线32从而将舌形片28向其所来自的切割部分内部推动，并扩大通道，直到获得足够的宽度，以将纬线32插入其沟槽16中（如已述及的，还存在通过纬线在对应棱边上的作用产生的沟槽的变形）。相反地，如果当纬线32位于其沟槽16中时在纬线32上施加作用力以试图使之从沟槽出离，在舌形片28上的力的分量将基本上平行于底部2并从而不允许舌形片28向底部2移动。由于其构型，舌形片28从而保证纬线32在沟槽16中的闭锁。

为了允许角配件的拆卸，合适的是，在舌形片28上作用，以将其至少局部地带向底部2。为此在舌形片28中设置孔隙29。通过将螺丝刀的一端部插入该孔隙29中，可将舌形片28向底部2翻折并从而至少部分地打开用于在沟槽16中所容置的纬线32的出离通道。

本发明从而允许方便地实施角配件在缆索道区段上的安装。以此实施的安装保证在所连接的两区段部分之间的良好对齐。最后，所执行的联接同时使缆索道中的缆索，安装角配件的安装人员和之后所有的使用者，对在通常在剪切机切割之后可能存在的各种尖锐的棱边——在通过角配件所实施的联接处形成——进行保护。

本发明并不局限于作为非限定性示例在上文进行描述的和在附图上所示出的优选实施方式。本发明涉及本领域的技术人员在下文的权利要求书的范围内所作的所有实施变型。

Claims (8)

1.一种用于联接具有纵向线（30，30'）和横向线（32）的线状缆索道的两横向线（32）的联接装置，所述联接装置包括：

－基本上平坦的底部（2），所述底部具有前表面、后表面、第一边部（10）和平行于第一边部（10）的第二边部（12），

－内曲的第一边缘（4），第一边缘从底部（2）的第一边部（10）向底部的前侧延伸，和

－内曲的第二边缘（6），第二边缘从底部（2）的第二边部（12）向底部的前侧延伸，

第一边缘（4）和第二边缘（6）中一个向另一个弯曲，以使得第一边缘（4）、第二边缘（6）和底部（2）的布置在这两边缘之间的部分至少局部地具有呈C形的廓形形状，每个边缘限定用于接纳一横向线（32）的一槽座，

其特征在于，第一边缘（4）和第二边缘（6）每个具有呈沟槽（16）形式的一部分以及一内曲的端部带体（18），端部带体的凹度朝向底部（2），将沟槽（16）从端部带体（18）分隔开的棱边（22）的曲度半径基本上等于沟槽（16）的曲度半径。

2.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，底部（2）在三边侧上具有切割部分，这三边侧中的两边侧平行于第一边部（10）和第二边部（12），从而限定一舌形片（28）；并且，舌形片（28）向底部（2）的前侧翻折，与底部形成一锐角，折叠相对于第四边侧实施，第四边侧平行于底部（2）的第三边部（14）。

3.根据权利要求2所述的联接装置，其特征在于，将舌形片（28）的一侧边部从与之相面对的边缘的底部（2）分隔开的距离为5mm±0.2，所述侧边部与第四折叠边侧相邻。

4.根据权利要求2或3所述的联接装置，其特征在于，在舌形片（28）中实施用于接纳扁平螺丝刀的端部的孔隙（29）。

5.根据权利要求2到4中任一项所述的联接装置，其特征在于，在将沟槽（16）从端部带体（18）分隔开的棱边（22）与舌形片（28）之间的距离小于沟槽（16）的曲度半径的两倍。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的联接装置，其特征在于，沟槽（16）和端部带体（18）的曲度半径为2.5mm±0.1。

7.一种缆索道区段，所述缆索道区段包括纵向线（30，30'），纵向线焊接在呈U形的横向线（32）上，从而形成一通道，该通道具有在两侧边部之间布置的一底部，所述缆索道区段的纵向线（30，30'）在所述缆索道区段的第一侧边部和底部处的连续的两横向线（32）之间断开，以允许所述缆索道区段的折叠，其特征在于，所述两横向线（32）通过根据权利要求1到6中任一项所述的联接装置彼此相连接。

8.根据权利要求7所述的缆索道区段，其特征在于，所述联接装置的底部（2）的后表面朝向所述缆索道区段的内部。

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