CN103362065A

CN103362065A - 扣合式不锈钢护套管、多段拼接不锈钢护套管及制作方法

Info

Publication number: CN103362065A
Application number: CN2013103329459A
Authority: CN
Inventors: 荣林; 石伟; 华剑平; 汪瀚德
Original assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Current assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2013-10-23

Abstract

一种扣合式不锈钢护套管，在未扣合前，该不锈钢护套管是横截面近似圆形、带两个连接端的圆弧形护套管，构成该圆弧形护套管的长方形板的一条长边的边缘呈倒立的U字结构，另一条长边的边缘呈I字结构，在扣合状态下，构成该圆弧形护套管的长方形板通过两长边边缘倒立的U字结构和I字结构扣合并被打扁，成为整圆形护套管而紧紧包住索体。由2段以上扣合式不锈钢护套管拼接而成的多段拼接扣合式不锈钢护套管之上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体。该扣合式不锈钢护套管能适应较大偏差索径的防护，降低了安装难度，简单实用而美观。其拼接成的多段拼接不锈钢护套管制作安装工艺简单方便、省时。

Description

扣合式不锈钢护套管、多段拼接不锈钢护套管及制作方法

技术领域

本发明涉及一种用于保护桥梁缆索PE的新产品——一种不锈钢护套管及其制作方法。

背景技术

不锈钢护套管是桥梁工程中用于保护桥梁缆索PE表面以避免光照老化及被人或其他因素破坏的新型产品；现有的不锈钢护套管主要有两种：一种是两半圆焊接式多段拼接护套管，另一种是整圆倒V型扣合式连接方式多段拼接护套管，它们的连接和拼接方式均有不足之处：

（一）两半圆焊接式多段拼接护套管的每段护套管是采用焊接方式连接成一个护套管5，上下相邻两段护套管也是采用焊接方式连接而拼接成一体（参见图7-1～图7-2），此连接方式存在的不足之处是：

1．焊接过程中，操作不当易损伤索体PE，并且焊接过程中产生大量热量对索体PE使用寿命产生不利影响；

2．焊缝打磨部分的不锈钢护套管的抗腐蚀性能会受到较大程度的影响，打磨部分与未打磨部分会存在差异从而影响护套管整体的外观；

3．受材料规格和加工设备的限制，护套管长度只能做两米一段，上下两段拼焊施工难度大；为了减小焊接过程中对索体表面的损坏，护套管内径和索体外径差比较大且不锈钢钢板厚度厚，从而导致了大量不锈钢材料的浪费。

（二）整圆V型扣合式连接方式多段拼接护套管，虽然护套管为整圆形，但各段护套管之间是通过V型扣合式方式连接（参见图8 -1～图8-2），此连接方式多段拼接护套管存在的不足之处是：

1．两V型结构，在安装时会产生相互抵触，以致难以调节护套管与索面配合的松紧程度和确认不锈钢的下料尺寸，并且要将整圆形护套管套在索体PE外，施工难度大，施工时易对不锈钢护套管及索体造成损伤；

2．上下不锈钢护套管，无过渡的连接方式，以致不能根据业主或者实际需要来合理、灵活设计护套管的每段长度，材料的利用率低，由于上下两节无过渡连接方式，导致两节连接处之间有缝隙，且横截面形状不一，整体的美观度不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扣合式不锈钢护套管及多段拼接不锈钢护套管及其制作安装方法，该不锈钢护套管能适应较大偏差索径的防护，整个安装过程无需焊接，无需打磨，避免了焊接过程对护套管及索体造成的破坏，以解决现有两半圆焊接式和整圆倒V型扣合式连接方式多段拼接不锈钢护套管所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种扣合式不锈钢护套管，其特征在于：在未扣合前，所述不锈钢护套管是横截面近似圆形、带两个连接端的圆弧形护套管，构成该圆弧形护套管的的一条长边的边缘-即圆弧形护套管的一个连接端呈倒立的U字结构，构成该圆弧形护套管的另一条长边的边缘-即圆弧形护套管的另一个连接端呈I字结构，在扣合状态下，构成该圆弧形护套管的长方形板通过两长边边缘倒立的U字结构和I字结构扣合并被打扁，成为整圆形护套管而紧紧包住索体。

其相关的技术方案是：一种多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，其特征在于：每段不锈钢护套管是本发明上述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体。

所述多段拼接扣合式不锈钢护套管进一步技术方案是：每段不锈钢护套管的两端设置有圆弧形、V形或梯形的过渡连接凸起，上、下相邻两段不锈钢护套管之间通过圆角搭接、V形搭接或梯形搭接的连接方式拼接成一体。

所述多段拼接扣合式不锈钢护套管进一步技术方案或是：每段不锈钢护套管在未扣合前，构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ的两端设置有4个矩形卡口；当沿长方形板的长度方向弯曲扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管插入上一段护套管中，同时下一段护套管中的一端面翼片从上一段护套管卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管的下端翼片相互扣合在一起。

其相关的又一技术方案是：一种多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法，其特征在于，所述多段拼接不锈钢护套管是本发明上述的多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，每段不锈钢护套管是本发明上述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体；其制作安装方法如下：

A.制作圆弧形扣合式不锈钢护套管：

1．下料：制作构成圆弧形护套管的长方形板；根据工程项目的需要设计每段扣合式不锈钢护套管长度L，再根据被保护索体的最大直径设计构成扣合式不锈钢护套管的带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度，将每段扣合式不锈钢护套管长度以及带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度分别作为构成该圆弧形护套管的长方形板Ⅰ的长度和宽度下料制作长方形板Ⅰ；

2．制作扣合端：将长方形板Ⅰ的一条长边的边缘卷成呈倒立的U字结构构成圆弧形护套管的一个连接端，将长方形板Ⅰ的另一条长边的边缘卷成I字结构构成圆弧形护套管的另一个连接端，倒立的U字结构的高度稍高于I字结构的高度；

3．将长方形板Ⅰ卷成圆弧形：

将长方形板Ⅰ扣除沿长边方向设置的两连接端以外的宽度作为圆弧形护套管的直径进行卷制，卷成带连接端的圆弧形护套管；

B．根据采用的拼装方式，制作过渡连接凸起或卡口；将上下相邻两段不锈钢护套管或通过搭接的连接方式接成一体或是通过卡口结构连接的连接方式拼接成一体。

所述多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法的进一步技术方案是：上下相邻两段不锈钢护套管是采用搭接的连接方式拼接成一体；在每段圆弧形护套管的两端制作过渡连接凸起，所述的过渡连接凸起是圆弧形、V形或梯形；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，上下相邻两段不锈钢护套管通过圆角搭接、V形搭接或梯形搭接的连接方式拼接成一体。

所述多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法的进一步技术方案或是：上下相邻两段不锈钢护套管是采用卡口结构连接的连接方式拼接成一体；在构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ的两端设置有4个矩形、半圆形、半椭圆形或梯形的卡口，其外端有4个翼片；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管插入上一段护套管中，同时下一段护套管中的一端面翼片从上一段护套管卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管的下端翼片在下一段护套管的卡口外相互扣合在一起。

本发明之扣合式不锈钢护套管及多段拼接不锈钢护套管及其制作、安装方法具有以下优点和有益效果：

1. 扣合式不锈钢护套管能适应较大偏差索径的防护：与现有两半圆焊接式和整圆倒V结构相比，本发明扣合式不锈钢护套管可以通过调节倒立U结构和I结构相对位置来调节不锈钢护套管的大小和其与缆索PE表面贴合的松紧程度，消除了因索体外径误差或者不圆度带来的安装不便及难以准确下料等不良影响，提高了材料的利用率，降低了每段不锈钢护套管安装的难度，简单实用而美观。

2. 采用扣合式不锈钢护套管拼接成的多段拼接不锈钢护套管的上下相邻两段通过圆角形、Ｖ形、梯形搭接的连接方式拼接成一体以及卡口过渡连接方式拼接成一体，安装工艺简单方便、省时、较焊接式工期明显缩短，用料大大减少；且整个安装过程无需焊接，无需打磨，避免了焊接过程对护套管及索体造成的破坏；并可根据工程项目的需要灵活地设计每段长度，更大程度上满足客户需求和提高材料的利用率；同时也以较的低成本解决了整根吊杆索体外安装不锈钢护套管的问题，使吊杆的使用寿命更长。

由于上述特点，本发明之扣合式不锈钢护套管及多段拼接不锈钢护套管的推广应用，将产生良好经济效益和良好社会效益。

下面，结合附图和实施例对本发明之扣合式不锈钢护套管、多段拼接不锈钢护套管及其制作方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-1～图1-2：扣合式不锈钢护套管扣合前构造示意图：

图1-1：主视图，图1-2：图1-1的A-A向视图；

图2-1～图2-3：扣合式不锈钢护套管扣合后构造以及安装使用状态示意图：

图2-1：扣合后未打扁前状态，

图2-2：扣合并打扁后状态，

图2-3：图2-2的Ⅰ部局部放大图；

图3-1：本发明多段拼接不锈钢护套管之相邻两段护套管通过搭接的连接方式拼接示意图；

图3-2：圆角形搭接（图3-1的Ⅱ局部视图的形状之一）；

图3-3： V形搭接（图3-1的Ⅱ局部视图的形状之二）；

图3-4：梯形搭接（图3-1的Ⅱ局部视图的形状之三）；

图4-1～图4-6：本发明多段拼接不锈钢护套管之相邻两段护套管通过卡口连接的连接方式拼接示意图：

图4-1：以矩形卡口连接方式拼接的多段拼接扣合式不锈钢护套管结构示意图，

图4-2：以矩形卡口连接方式拼接的一段扣合式不锈钢护套管展开平面图，

图4-3：矩形卡口处截面剖面图之一（图4-1的A-A截面剖面图），

图4-4：图4-3的 Ⅲ局部放大图，

图4-5：矩形卡口处截面剖面图之二（图4-1的B-B截面剖面图），

图4-6：图4-5的Ⅳ局部放大图；

图5：构成本发明扣合式不锈钢护套管的长方形板Ⅰ的结构示意图；

图6：带连接端的圆弧形扣合式不锈钢护套管（立体图）；

图7-1～图7-2：现有两半圆焊接式多段拼接护套管结构及安装使用状态示意图：

图7-1：主视图，图7-2：图7-1的俯视图；

图8-1～图8-2：现有整圆倒V型扣合式连接方式多段拼接护套管结构及安装使用状态示意图：

图8-1：主视图，图8-2：图8-1的B-B向视图。

图中：

1-圆弧形扣合式不锈钢护套管， 10-构成扣合式不锈钢护套管的长方形板Ⅰ，11-倒立的U字结构连接端，12-I字结构连接端；

2-索体，3-搭接方式连接的多段拼接扣合式不锈钢护套管；

4-卡口结构连接的多段拼接扣合式不锈钢护套管；

5-现有两半圆焊接式不锈钢护套管，51-焊接点；

6-现有整圆V型扣合式连接方式多段拼接护套管，61-V型连接扣；

其余标号参见实施例文中说明。

具体实施方式

实施例一：

一种扣合式不锈钢护套管，如图1-1～图1-2所示，该扣合式不锈钢护套管在未扣合前，是横截面近似圆形、带两个连接端的圆弧形护套管，构成该圆弧形护套管的一条长边的边缘-即圆弧形护套管的一个连接端为呈倒立的U字结构连接端11，构成该圆弧形护套管的另一条长边的边缘-即圆弧形护套管的另一个连接端为呈I字结构的连接端12，在扣合状态下，构成该圆弧形护套管1的长方形板通过两长边边缘倒立的U字结构和I字结构扣合，成为带连接端的整圆形（参见图2-1），打扁后成为整圆形护套管而紧紧包住索体2（参见图2-2～图2-3），上述倒立的U字结构的高度稍高于I字结构的高度。

实施例二：

一种多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，所述每段不锈钢护套管是实施例一所述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体。

对于通过搭接的连接方式拼接成的多段拼接扣合式不锈钢护套管3而言，如图3-1所示，每段不锈钢护套管的两端设置有圆弧形、V形或梯形的过渡连接凸起30，上下相邻两段不锈钢护套管31、32通过圆角搭接（参见图3-2）、V形搭接（参见图3-3）或梯形搭接（参见图3-4）的连接方式拼接成一体。

对于通过卡口结构连接方式拼接的多段拼接扣合式不锈钢护套管4而言，如图4-2所示，每段不锈钢护套管在未扣合前，构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ40的两端设置有4个矩形卡口402，其外端有4个翼片401（参见图4-2）；当沿长方形板的长度方向弯曲扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管42插入上一段护套管41中，同时下一段护套管42中的一端面翼片421从上一段护套管41卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管41的下端翼片411在下一段护套管42的卡口外相互扣合在一起（参见图4-1、图4-3～图4-6）。

作为本发明实施例的一种变换，所述通过卡口结构连接方式拼接的多段拼接扣合式不锈钢护套管4上卡口的形状还可以是其他形状、如半圆形、半椭圆形或梯形等，只要能形成缺口，方便上下两段护套管的一端面翼片421互相伸出、扣接即可。

实施例三：

一种多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法，所述多段拼接不锈钢护套管是实施例二所述的多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，每段不锈钢护套管是实施例一所述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体。

（一）其每段扣合式不锈钢护套管的制作方法如下：

A.制作圆弧形扣合式不锈钢护套管：

1．下料：制作构成圆弧形护套管1的长方形板Ⅰ：

根据工程项目的需要设计每段扣合式不锈钢护套管长度L，再根据被保护索体的最大直径D设计构成扣合式不锈钢护套管的带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度K，将每段扣合式不锈钢护套管长度L以及带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度K分别作为构成该圆弧形护套管的长方形板Ⅰ的长度L和宽度K下料制作长方形板Ⅰ10（参见图5）；

2．制作扣合端：

长方形板Ⅰ的一条长边的边缘卷成呈倒立的U字结构构成圆弧形护套管的一个连接端11，将长方形板Ⅰ的另一条长边的边缘卷成I字结构构成圆弧形护套管的另一个连接端12，倒立的U字结构的高度稍高于I字结构的高度，即：KI/2＞K2（参见图5）；

3．将长方形板Ⅰ卷成带连接端的圆弧形护套管：

B．将长方形板Ⅰ扣除沿长边方向设置的两连接端以外的宽度作为圆弧形护套管的直径进行卷制，卷成带连接端的圆弧形护套管（参见图6）。

（二）根据采用的拼装方式，制作过渡连接凸起或卡口；将上下相邻两段不锈钢护套管或通过搭接的连接方式接成一体或是通过卡口结构连接的连接方式拼接成一体：

1．采用搭接的连接方式拼接成一体：

在每段圆弧形护套管的两端制作过渡连接凸起30（参见图3-1）所述的过渡连接凸起可以是圆弧形、V形或梯形；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，上下相邻两段不锈钢护套管31、32通过圆角搭接（参见图3-2）、V形搭接（参见图3-3）或梯形搭接（参见图3-4）的连接方式拼接成一体。

2．采用卡口结构连接的连接方式拼接成一体：

在构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ40的两端设置4个矩形卡口402，其外端有4个翼片401（参见图4-2）；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管42插入上一段护套管41中，同时下一段护套管42中的一端面翼片421从上一段护套管41卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管41的下端翼片411在下一段护套管42的卡口外相互扣合在一起（参见图4-1、图4-3～图4-6）。

Claims

1.一种扣合式不锈钢护套管，其特征在于：在未扣合前，所述不锈钢护套管是横截面近似圆形、带两个连接端的圆弧形护套管，构成该圆弧形护套管的一条长边的边缘-即圆弧形护套管的一个连接端（11）呈倒立的U字结构，构成该圆弧形护套管的另一条长边的边缘-即圆弧形护套管的另一个连接端（12）呈I字结构，在扣合状态下，构成该圆弧形护套管（1）的长方形板通过两长边边缘倒立的U字结构和I字结构扣合并被打扁，成为整圆形护套管而紧紧包住索体。

2.一种多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，其特征在于：每段不锈钢护套管是权利要求1所述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体。

3.根据权利要求2所述的多段拼接扣合式不锈钢护套管，其特征在于：每段不锈钢护套管的两端设置有圆弧形、V形或梯形的过渡连接凸起，上、下相邻两段不锈钢护套管之间通过圆角搭接、V形搭接或梯形搭接的连接方式拼接成一体。

4.根据权利要求2所述的多段拼接扣合式不锈钢护套管，其特征在于：每段不锈钢护套管在未扣合前，构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ的两端设置有4个矩形卡口；当沿长方形板的长度方向弯曲扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管插入上一段护套管中，同时下一段护套管中的一端面翼片从上一段护套管卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管的下端翼片相互扣合在一起。

5.一种多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法，其特征在于，所述多段拼接不锈钢护套管是权利要求2所述的多段拼接扣合式不锈钢护套管，包括2段以上不锈钢护套管，每段不锈钢护套管是权利要求1所述的扣合式不锈钢护套管；上下相邻两段不锈钢护套管通过搭接的连接方式或是卡口结构连接的连接方式拼接成一体；其制作安装方法如下：

A.制作圆弧形扣合式不锈钢护套管：

1．下料：制作构成圆弧形护套管（1）的长方形板；根据工程项目的需要设计每段扣合式不锈钢护套管长度L，再根据被保护索体的最大直径设计构成扣合式不锈钢护套管的带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度，将每段扣合式不锈钢护套管长度以及带两个连接端的圆弧形护套管的最大宽度分别作为构成该圆弧形护套管的长方形板Ⅰ的长度和宽度下料制作长方形板Ⅰ；

2．制作扣合端：将长方形板Ⅰ的一条长边的边缘卷成呈倒立的U字结构构成圆弧形护套管的一个连接端（11），将长方形板Ⅰ的另一条长边的边缘卷成I字结构构成圆弧形护套管的另一个连接端（12），倒立的U字结构的高度稍高于I字结构的高度；

3．将长方形板Ⅰ卷成圆弧形：

6.根据权利要求5所述的多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法，其特征在于：上下相邻两段不锈钢护套管是采用搭接的连接方式拼接成一体；在每段圆弧形护套管的两端制作过渡连接凸起，所述的过渡连接凸起是圆弧形、V形或梯形；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，上下相邻两段不锈钢护套管通过圆角搭接、V形搭接或梯形搭接的连接方式拼接成一体。

7.根据权利要求5所述的多段拼接不锈钢护套管的制作安装方法，其特征在于：上下相邻两段不锈钢护套管是采用卡口结构连接的连接方式拼接成一体；在构成该段圆弧形护套管的长方形板Ⅱ的两端设置有4个矩形、半圆形、半椭圆形或梯形的卡口，其外端有4个翼片；在套上索体，圆弧形护套管扣合后，在卡口处形成一个缺口，下一段护套管插入上一段护套管中，同时下一段护套管中的一端面翼片从上一段护套管卡口的缺口伸出，并相互扣合在一起，上一段护套管的下端翼片在下一段护套管的卡口外相互扣合在一起。