CN103562650B - 瞬时加热设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种瞬时加热设备，该瞬时加热设备被构造成在水在其内流动的同时、通过加热单元将引入的水加热到特定温度，在此期间，蒸汽的产生被最小化。该瞬时加热设备包括：主体，其具有引入水的入口和排出水的出口；和加热单元，其设置在主体中并构造成加热被引入到主体中的水，其中，所述主体和加热单元中的至少一个被构造成使得：通过入口引入到主体中的水在流动的同时、在特定时长内被加热到预定的所需温度，并且蒸汽的产生被最小化。

Description

瞬时加热设备

技术领域

本发明涉及一种把所引入的水在短时间内加热到特定温度并将加热的水排出到外部的瞬时加热设备，更具体地，涉及如下一种瞬时加热设备，该瞬时加热设备被构造成：当水在该瞬时加热设备内流动的同时，通过加热单元把所引入的水加热到特定温度，在此期间，蒸汽的产生被最小化。

背景技术

瞬时加热设备是把所引入的水在短时间内加热到特定温度并将加热的水排出到外部的设备。这种瞬时加热设备可以用在净水器、坐浴盆等中。

现有技术的瞬时加热设备包括：主体，该主体具有用于引入水的入口和用于排出水的出口；和加热单元，该加热单元设置在所述主体的内侧或外侧，以加热所引入的水。

同时，为了在较短时间内将水加热到特定温度，当所述加热单元产生的热量被引入到该瞬时加热设备中时，需要在尽可能短的时间内将尽可能多的热量传递到在该瞬时加热设备内流动的水。为此，提供了一种方法：使该瞬时加热设备内流动的水的温度与加热单元的温度之间存在显著差异，以通过该加热单元增加被传递到在该瞬时加热设备内流动的水的热量。另一种方法允许水在较短时间内在该瞬时加热设备内充分流动，从而，水能够在该瞬时加热设备内流动的同时从加热单元持续地接收热量。

在上述这些方法中，使瞬时加热设备内流动的水的温度与加热单元的温度之间存在显著差异的方法受到该加热单元中包括的加热器的容量及各种其它因素限制。因此，通常使用的是上述第二种方法：即，允许水在较短时间内在瞬时加热设备内充分流动，从而，水能够在该瞬时加热设备内流动的同时从加热单元持续地接收热量。

然而，从技术上来说，难以在现有技术的瞬时加热设备内形成允许水在较短时间内在该瞬时加热设备内充分流动的流动路径。另外，制造该瞬时加热设备可能需要过量的成本和时间。

而且，现有技术的该瞬时加热设备具有如下问题：它可能被局部过度加热而产生蒸汽。当热水向外部排出时，蒸汽的产生可能导致热水（或温水）飞溅或中断热水的流动。另外，可能发生使用者可能被烫伤等的事故。

发明内容

技术问题

本发明是基于对上述现有技术的瞬时加热设备所出现的要求或问题中的至少任一项的认识而做出的。

本发明的一个方面被提供用于在水流动的同时、通过加热单元把所引入的水在特定时长内加热到特定温度。

本发明的另一个方面被提供用于为瞬时加热设备另外提供流动路径形成单元，该流动路径形成单元包括流动路径，用于当水在流动路径内流动的同时、在特定时长内持续加热所引入的水。

本发明的另一个方面被提供用于便于瞬时加热设备的制造。

本发明的另一个方面被提供用于降低制造瞬时加热设备所需的成本和时间。

本发明的另一个方面被提供用于防止水被局部过度加热而产生蒸汽。

本发明的另一个方面被提供用于：当水被过度加热时，允许快速操作双金属元件（或双金属条），但该双金属元件不是直接设置在加热单元中，并且它具有低的敏感性，价格也较低。

问题解决方案

用于实现上述各个方面中的至少一方面的、关于本发明实施例的瞬时加热设备可以具有以下特征。

根据本发明实施例的瞬时加热设备基于如下构造：在该构造中，在该瞬时加热设备内流动的、所引入的水由加热单元加热到特定温度，使得蒸汽的产生被最小化。

根据本发明的一个方面，提供了一种瞬时加热设备，其包括：主体，所述主体具有入口和出口，水通过所述入口被引入，并且水通过所述出口被排出；和加热单元，其设置在主体中并构造成加热被引入到主体中的水，其中，所述主体和加热单元中的至少一个被构造成使得：通过入口引入到主体中的水在流动的同时、在特定时长内被加热到预定的所需温度，并且蒸汽的产生被最小化。

所述主体可以包括第一主体形成构件和联接到第一主体形成构件的第二主体形成构件，其中，所述入口或出口可以设置在第一主体形成构件和第二主体形成构件中的至少任一个中。

该瞬时加热设备还可以包括流动路径形成单元，该流动路径形成单元设置在所述主体中并具有与所述入口和出口连接的流动路径，使得所引入的水在流动的同时、在特定时长内被加热单元加热。

所述流动路径形成单元可以设置在所述主体中包括的第一主体形成构件和第二主体形成构件之间。

所述流动路径形成单元可以包括边缘构件，该边缘构件形成流动路径的边缘。

所述入口可以设置在主体中包括的第一主体形成构件或第二主体形成构件的下部中，并且，所述出口可以设置在第一主体形成构件或第二主体形成构件的上部中，使得该出口在竖直方向上与所述入口相对。

所述流动路径形成单元可以还包括一个或多个流动路径形成构件，该流动路径形成构件连接到边缘构件以形成流动路径。

多个流动路径形成构件能够与所述边缘构件以相交叉的方式连接，以形成所引入的水在其内以Z字形流动的流动路径。

所述入口可以设置在主体中包括的第一主体形成构件或第二主体形成构件的下部中，并且，所述出口可以设置在第一主体形成构件和第二主体形成构件的上部中，使得所述出口沿对角线方向面对所述入口。

所述流动路径可以包括：一个或多个水平部分，水在水平部分内水平地流动；和连接到所述水平部分的一个或多个竖直部分，水在竖直部分内竖直地流动。

可以设置有多个水平部分，并且所述水平部分的宽度可以沿着从入口朝向出口的方向增加。

可以设置有多个竖直部分，并且，所述竖直部分的长度可以沿着从入口朝向出口的方向增加。

可以设置有多个水平部分，并且，所述水平部分的长度可以沿着从入口朝向出口的方向增加。

将所述水平部分和竖直部分连接的部分可以具有弯曲表面。

所述加热单元可以安装在主体的外表面上。

所述加热单元可以包括表面式加热器。

所述表面式加热器可以是ruthenox加热器。

所述表面式加热器中包括的加热元件可以彼此串联地电连接。

所述表面式加热器中包括的加热元件可以彼此并联地电连接。

所述加热单元可以包括设置在第一主体形成构件中的第一加热单元和设置在第二主体形成构件中的第二加热单元。

所述第一加热单元和第二加热单元可以具有不同的热容量。

一个或多个双金属元件可以在出口侧设置在第一主体形成构件或第二主体形成构件中。

所述双金属元件可以布置在第一主体形成构件或第二主体形成构件的、未布置有第一加热单元或第二加热单元的部分上，并且，在设于第一主体形成构件和第二主体形成构件之间的流动路径形成单元中形成的流动路径可以与第一主体形成构件或第二主体形成构件的布置有双金属元件的部分接触。

第一主体形成构件或第二主体形成构件的、布置有双金属元件的部分可以形成为从第一主体形成构件或第二主体形成构件延伸，并且，所述流动路径可以延伸至第一主体形成构件或第二主体形成构件的延伸部分。

所述入口可以设置在主体的下部中，所述出口可以设置在主体的上部中，并且，可以使主体竖立，从而，通过入口引入的水从主体的下部或者从设置在主体中的流动路径形成单元中形成的流动路径的下部填充。

所述入口的截面面积可以小于所述出口的截面面积。

一个或多个双金属元件可以在出口侧设置在所述主体上。

所述双金属元件可以设置在主体的、未布置有加热单元的部分上。

所述主体的布置有双金属元件的部分可以形成为从所述主体延伸。

所述主体的布置有双金属元件的部分的内表面可以构造成与被引入到主体中的水接触。

有利效果

根据本发明的实施例，引入到瞬时加热设备中的水能够在瞬时加热设备内流动的同时、通过加热单元在特定时长内加热到特定温度。

根据本发明的另一个实施例，流动路径形成单元可以另外设置在该瞬时加热设备中，该流动路径形成单元包括允许在水流动的同时、在特定时长内持续加热所引入的水的流动路径。

根据本发明的另一个实施例，能够容易地制造该瞬时加热设备。

根据本发明的另一个实施例，能够减少制造该瞬时加热设备所需的成本和时间。

根据本发明的另一个实施例，防止了在流动路径内流动的水被局部过度加热而产生蒸汽。

根据本发明的另一个实施例，虽然使用了未直接设置在加热单元中的具有低敏感性且价格较低的双金属元件，但当水被过度加热时，能够快速地操作该双金属元件。

附图说明

图1是根据本发明实施例的瞬时加热设备的分解透视图；

图2是根据本发明实施例的瞬时加热设备的透视图；

图3是根据本发明实施例的瞬时加热设备的流动路径形成单元的透视图；

图4是示出根据本发明实施例的瞬时加热设备的操作的截面视图；

图5是示出根据本发明另一个实施例的瞬时加热设备的视图，其中（a）是流动路径形成单元的透视图，（b）是瞬时加热设备的前视图，并且（c）是瞬时加热设备的后视图；

图6是示出根据本发明另一个实施例的瞬时加热设备的视图，其中（a）是流动路径形成单元的透视图，（b）是瞬时加热设备的前视图，并且（c）是瞬时加热设备的后视图；

图7是示出根据本发明另一个实施例的瞬时加热设备的视图，其中（a）是流动路径形成单元的透视图，（b）是瞬时加热设备的前视图，并且（c）是瞬时加热设备的后视图；

图8是示出根据本发明另一个实施例的瞬时加热设备的视图，其中（a）是瞬时加热设备的前视图，（b）是瞬时加热设备的后视图，并且（c）是沿着（a）中的线A-A'截取的剖视图；

图9是图8中的部分“B”的放大透视图；并且

图10是示出根据本发明实施例的瞬时加热设备的加热单元的实例的视图。

具体实施方式

在下文中，为了有助于理解本发明的特性，将详细描述关于本发明实施例的瞬时加热设备。

现在将参考附图详细描述本发明的实施例。然而，本发明能够以很多不同的形式实施，不应理解为仅限于这里阐述的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开内容充分而完整，并且将向本领域技术人员完全传达本发明的范围。在附图中，为了清楚起见，各个元件的形状和尺寸可能被夸大，并且，在所有图中都将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

本发明的实施例基于如下构造：在该构造中，在瞬时加热设备内流动的、所引入的水由加热单元加热到特定温度，从而将蒸汽的产生最小化。

如图1、图2和图5到图8所示，根据本发明实施例的瞬时加热设备可以包括主体200（即，设备主体200）和加热单元300。主体200和加热单元300中的至少一个可以构造成：在引入到瞬时加热设备中的水在该瞬时加热设备内流动的同时、将所述水加热到特定的预期温度，从而将蒸汽的产生最小化。

如图1、图2和图5到图8中示意的实施例所示，主体200可以具有入口200a和出口200b，水通过该入口200a被引入，并且，水通过该出口200b排出。

入口200a可以连接管（未示出）连接到水源（未示出）。因此，如图4所示，存储在水源中的水可以通过入口200a引入到主体200中。

出口200b可以通过连接管（未示出）连接到水排出构件（未示出），例如龙头、水龙头、坐浴盆喷嘴等。因此，如图8中示意的实施例所示，在被加热单元300加热的同时，通过入口200a引入到主体200中的水可以在主体200内流动，或者在设于主体200中的流动路径形成单元400中形成的流动路径（P）内流动，然后如图1、图5到图7中示意的实施例所示，该水通过出口200b排出到外部。

主体200可以由不锈钢制成。因此，在主体200内流动的水可以不被主体200污染。然而，主体200的材料不限于不锈钢，而是可以使用任何材料，只要它并不污染在其内流动的水即可。

同时，如图1、图2、图5至图8中示意的实施例中所示，入口200a设置在主体200的下部中，而出口200b可以设置在主体200的上部中。即，可以使该瞬时加热设备100的主体200竖立，使得入口200a位于下部中，而出口200b位于上部中。

因此，通过入口200a引入的水在从主体200的下部或从在设于主体200中的流动路径形成单元400（稍后描述）中形成的流动路径（P）的下部开始填充的同时被加热，然后通过出口200b排出。

因此，可以在如下的加热单元与流动的水之间不断地进行热交换：该加热单元是设于主体200中的加热单元300（稍后描述）或如图1、图2、图5到图8中示意的实施例所示地包括在加热单元300中的第一加热单元310或第二加热单元320，该水是在主体200内流动的水或在于设于主体200中的流动路径形成单元400（稍后描述）中形成的流动路径（P）内流动的水。因此，能够防止该加热单元300或者所示意的实施例中的第一加热单元310或第二加热单元320被过度加热而损坏。

而且，如图7和图8中示意的实施例所示，入口200a的截面面积可以小于出口200b的截面面积。因此，通过入口200a引入的水的速率可以比通过出口200b流出的水的速率快。因此，可以防止入口200a侧的沟流现象（channeling phenomenon），可以减小水在其内停滞不动的死区，并且产生更多的湍流。因此，水可以相对容易地在入口200a侧混合，从而热量能够容易地从加热单元300传递给水。而且，由于出口200b的截面面积大于入口200a的截面面积，所以水可以相对顺利地通过出口200b流出。

如图1、图2、图5到图8中示意的实施例所示，主体200可以包括第一主体形成构件210和第二主体形成构件220。

第一主体形成构件210可以包括上述入口200a和出口200b中的至少一个。例如，当入口200a设置在第一主体形成构件210上时，出口200b可以设置在第二主体形成构件220上，而当出口200b设置在第一主体形成构件210上时，入口200a可以设置在第二主体形成构件220上。

而且，入口200a和出口200b也可都设置在第一主体形成构件210上。在此情形中，入口200a和出口200b中的任一个均不设置在第二主体形成构件220上。反过来，当入口200a和出口200b都设置在第二主体形成构件220上时，入口200a和出口200b中的任一个均不设置在第一主体形成构件210上。

第一主体形成构件210的形状、尺寸、厚度等不受特别限制。即，第一主体形成构件210可以具有任何形状、尺寸或厚度，只要它可以联接到第二主体形成构件220以形成允许水在其内流动或允许在其内形成流动路径形成单元400（稍后描述）的空间即可。

如图2中示意的实施例所示，第二主体形成构件220可以联接到第一主体形成构件210。在第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接时，形成了如图8中示意的实施例所示的允许水在其内流动的空间，或者形成了如图1、图5到图7中示意的实施例所示的允许在其内提供流动路径形成单元400的空间。

例如，如图8中示意的实施例所示，第一主体形成构件210的边缘被弯曲，而第二主体形成构件220的边缘不弯曲，从而当第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接时，可以形成允许水在其内流动的空间。反过来，第一主体形成构件210的边缘可以不弯曲，而第二主体形成构件220的边缘可以弯曲，从而当第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接时，也可以形成允许水在其内流动的空间。替代地，第一主体形成构件210的边缘和第二主体形成构件220的边缘可以都弯曲，从而当第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接时，可以形成允许水在其内流动的空间。

利用这种构造，在主体200内流动的相对大量的水被加热单元300（稍后描述）同时加热，因此防止了水被局部过度加热而产生蒸汽。这里，虽然主体200内流动的水的温度升高速率可能会稍微减小，但可以通过调节该加热单元300的热容量（heating capacity）或者该加热单元300的位置来设定适当的温度升高速率。另外，由于不必制造流动路径形成单元400（稍后描述），所以，能够便于制造瞬时加热设备100，从而减少该瞬时加热设备100的制造成本和时间。

第一主体形成构件210和第二主体形成构件220可以通过焊接等来联接。然而，将第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接的方式不限于焊接，而是可以使用任何已知的方式，只要能将第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接即可。

而且，如图1、图2和图6中示意的实施例所示，可以在第一主体形成构件210上形成允许一半的流动路径形成单元400（稍后描述）插入的第一插入空间210a，并且，可以在第二主体形成构件220上形成允许另一半的流动路径形成单元400插入的第二插入空间220a。

当在一半的流动路径形成单元400（稍后描述）以插入方式位于第一主体形成构件210的第一插入空间210a或第二主体形成构件220的第二插入空间220a中的状态下联接第一主体形成构件210和第二主体形成构件220时，第一主体形成构件210和第二主体形成构件220构成主体200。而且，流动路径形成单元400可以插入到第一主体形成构件210的第一插入空间210a和第二主体形成构件220的第二插入空间220a中，从而设置在主体200内。

因此，第一主体形成构件210可以制造为形成第一插入空间210a，并且第二主体形成构件220可以制造为形成第二插入空间220a。并且，流动路径形成单元400可以被分开地制造。而且，如上所述，在流动路径形成单元400插入到第一插入空间210a或第二插入空间220a中之后，可以将第一主体形成构件2120和第二主体形成构件220联接。

然而，将第一主体形成构件210和第二主体形成构件220联接以形成用于流动路径形成单元400的空间的构造不限于此，而是，该插入空间可以仅形成在第一主体形成构件210和第二主体形成构件220的任一个中，并且，第一主体形成构件210和第二主体形成构件220可以彼此联接以形成用于流动路径形成单元400的空间。

此外，如图5和图7中示意的实施例所示，第一主体形成构件210、第二主体形成构件220和流动路径形成单元400（稍后描述）可以被制造为具有相同的尺寸，并且，在流动路径形成单元400位于第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间的状态下，可以通过诸如焊接等的方法将它们联接。因此，可以在构成主体200的第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间、由流动路径形成单元400形成流动路径（P）。

根据这种构造，当通过入口200a将水引入时，在主体200内（即，在形成于流动路径形成单元400中的流动路径（P）内）流动的水可以由设置在主体200中的加热单元300在特定时长内加热到特定温度，然后通过出口200b排出。因此，无需另外地将用于形成流动路径的构件连接到第一主体形成构件210或第二主体形成构件220，或者，无需加工第一主体形成构件210或第二主体形成构件220来形成流动路径。因此，便于瞬时加热设备100的制造，从而减少该瞬时加热设备100的制造成本和时间。

同时，上述出口200b和入口200a中的至少一个可以设置在第二主体形成构件220中。第二主体形成构件220的形状、尺寸、厚度等不受特别限制。即，如上所述，第二主体形成构件200可以具有任何的形状、尺寸或厚度，只要它可以联接到第一主体形成构件210以形成允许水在其内流动或允许在其内形成流动路径形成单元的空间即可。

如图1、图2、图5到图8中示意的实施例所示，加热单元300可以设置在主体200中。加热单元300可以构造成加热通过入口200a而引入到主体200中的水。加热单元300可以如图中示意的实施例中所示地设置在主体200的外表面上。加热单元300可以设置在构成主体200的第一主体形成构件210和第二主体形成构件220中的任一个中，或者，如图所示，加热单元300可以设置在第一主体形成构件210和第二主体形成构件220二者的外表面上。

即，如图1、图2、图5到图8中示意的实施例所示，加热单元300可以包括设置在第一主体形成构件210中的第一加热单元310和设置在第二主体形成构件220中的第二加热单元320。在这种情形中，可以操作第一加热单元310和第二加热单元320二者，或者可以仅操作二者中的任一个，以加热在流动路径形成单元400中形成的流动路径（P）内流动的水，从而产生具有特定温度的热水。

第一加热单元310和第二加热单元320可以具有不同的热容量。因此，可以操作第一加热单元310和第二加热单元320中的任一个或者可以操作它们二者，以供应与产生热水所需的一样多的热量。

同时，如图1、图2和图5到8图中示意的实施例所示，加热单元300可以包括表面式加热器。因此，当水通过入口200a引入到主体200中时，所引入的水能够在主体200内或在流动路径形成单元400中形成的流动路径（P）内流动的同时被持续加热。因此，能够提高瞬时加热设备100的加热效率，并能够减小瞬时加热设备100的尺寸。

如所示意的实施例所示，加热单元300中包括的表面式加热器可以是ruthenox加热器。然而，加热单元300中包括的表面式加热器可以不限于ruthenox加热器，而是可以使用任何其它已知的表面式加热器。

而且，如图10（a）中示意的实施例所示，该表面式加热器中包括的加热元件可以彼此串联地电连接。而且，如图10（b）中示意的实施例所示，该表面式加热器中包括的加热元件可以彼此并联地电连接。

同时，如图1、图2和图5到图7中示意的实施例所示，瞬时加热设备100还可以包括流动路径形成单元400。如所示意的实施例所示，流动路径形成单元400可以设置在主体200中。而且，如图3、图5到图7中示意的实施例所示，流动路径（P）可以形成为连接到入口200a和出口200b。如图4所示，引入到主体200中的水可以在流动路径（P）内流动的同时、在特定时长内被加热单元300加热。

如图1、图2和图5到图7中示意的实施例所示，流动路径形成单元400可以如上所述地设置于主体200中包括的第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间。

为此，如图1、图2和图6中示意的实施例所示，在流动路径形成单元400插入在第一主体形成构件210的第一插入空间210a和第二主体形成构件220的第二插入空间220a之间后，可以将第一主体形成构件210和第二主体形成构件220连接，以允许流动路径形成单元400位于主体200内。

此外，如图5和图7所示，第一主体形成构件210、第二主体形成构件220和流动路径形成单元400可以制造成具有相同的尺寸，并且，在流动路径形成单元400位于第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间的状态下，可以通过诸如焊接等的方法将它们联接。

如图3、图5到图7中示意的实施例所示，流动路径（P）可以形成为连接到入口200a和出口200b，从而，通过入口200a引入到主体200中的水可以在主体200内流动的同时、在特定时长内被加热单元300加热。

为此，如图1到图3以及图5到图7中示意的实施例所示，流动路径形成单元400可以包括边缘构件410。如所示意的实施例所示，边缘构件410可以形成流动路径（P）的边缘。如所示意的实施例所示，边缘构件410可以具有四边形形状。然而，边缘构件410的形状不限于此，而是，边缘构件410可以具有任何形状，例如圆形形状、三角形形状等，只要它能够形成流动路径（P）的边缘即可。

如图7中示意的实施例所示，流动路径形成单元400可以仅包括边缘构件410。相应地，如所示意的实施例所示，在流动路径形成单元400中可以仅形成有流动路径（P）。

根据这种构造，在流动路径形成单元400的流动路径（P）内流动的相对大量的水被加热单元300同时加热，能够防止水被局部过度加热而产生蒸汽。而且，由于不必制造流动路径形成构件420，方便了瞬时加热设备100的制造，所以，能够减少瞬时加热设备100的制造成本和时间。

在此情形中，如图7中示意的实施例所示，入口200a可以设置在主体200的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的下部中，并且出口200b可以设置在第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的上部中，使得入口200a和出口200b面向上、下。

因此，能够防止大量的水在某一时间无阻力地集中流动到某一部分的沟流现象。

而且，如图7中示意的实施例所示，边缘构件410的拐角部分可以形成为具有弯曲表面。因此，也能够防止上述的沟流现象。

而且，如图1到图3、图5和图6中示意的实施例所示，流动路径形成单元400可以还包括流动路径形成构件420。如所示意的实施例中所示，一个或多个流动路径形成构件420可以连接到边缘构件410，这里，流动路径（P）可以由流动路径形成构件420形成。

例如，如图1到图3、图5和图6中示意的实施例所示，多个流动路径形成构件420能够与边缘构件410以相交叉的方式连接，从而形成流动路径（P），该流动路径（P）允许通过入口200a引入到主体200中的水以Z字形流动。即，如所示意的实施例所示，所述多个流动路径形成构件420能够与边缘构件410以相交叉的方式连接。因此，如所示意的实施例中所示，可以在流动路径形成单元400中形成Z字形流动路径（P）。

在此情形中，如图1到图3、图5和图6中示意的实施例所示，入口200a可以设置在主体200的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的下部中，并且，出口200b可以设置在主体200的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的上部中，使得出口200b沿对角线方向面向入口200a。因此，可以延长由边缘构件410和流动路径形成构件420形成的流动路径（P）。

根据该构造，如图4所示，通过入口200a引入到主体200中的水可以在沿着上述由边缘构件410和流动路径形成构件420形成的流动路径（P）流动的同时被加热单元300加热。被加热到特定温度的水可以如图所示地通过出口200b排出到外部。

如图3、图5和图6中示意的实施例所示，流动路径（P）可以包括水在其内水平地流动的一个或多个水平部分P1以及水在其内竖直地流动的一个或多个竖直部分P2。

如图5和图6中示意的实施例所示，可以设置有多个水平部分P1。如所示意的实施例所示，水平部分P1的宽度（d）可以沿着从入口200a朝向出口200b的方向增加。

因此，在入口200a侧的水平部分P1内流动的水的量可以小于在出口200b侧的水平部分P1内流动的水的量。因此，在具有较低温度的入口200a侧的水平部分P1内流动的水的温度升高速率可以高于在具有较高温度的出口200b侧的水平部分P1内流动的水的温度升高速率。

即，在具有较低温度的入口200a侧的水的温度可以比在具有较高温度的出口200b侧的水的温度相对更快地升高。因此，在入口200a侧的水的温度快速升高之后，出口200b侧的水的温度可以缓慢增加到所需的温度。另外，能够防止具有较高温度的出口200b侧的水被局部过度加热而产生蒸汽。

如图5和图6中示意的实施例所示，可以设置有多个竖直部分P2。而且，如所示意的实施例所示，竖直部分P2的长度（l）可以沿着从入口200a朝向出口200b的方向增加。

因此，与出口200b侧相比，更大数目的水平部分P1可以位于入口200a侧。因此，在具有较低温度的入口200a侧的水可以相对快速地增加，但在具有较高温度的出口200b侧的水可以相对缓慢地增加。因此，在入口200a侧的水的温度快速增加之后，在出口200b侧的水的温度可以缓慢增加到特定的所需温度。而且，能够防止水被局部过度加热而在具有较高温度的出口200b侧产生蒸汽。

如图5和图6中示意的实施例所示，可以设置有多个水平部分P1，并且，水平部分P1的长度l2可以沿着从入口200a朝向出口200b的方向增加。

因此，如图6中示意的实施例所示，流动路径（P）可以与第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的具有双金属元件500的部分接触。

而且，如图5和图6中示意的实施例所示，将水平部分P1和竖直部分P2连接的部分可以具有弯曲表面。因此，能够防止在流动路径（P）内流动的水在将水平部分P1和竖直部分P2连接的部分处产生涡流。

当在流动路径（P）内流动的水被快速加热时，为了防止在流动路径（P）内流动的水被局部过度加热而产生蒸汽，除了调节流动路径（P）的水平部分P1的宽度（d）、流动路径（P）的竖直部分P2的长度（l）或水平部分P1的长度l2之外，还可以调节流动路径（P）的厚度（t），即，所示意的实施例中的流动路径形成构件420的厚度（t）。

例如，在图5和图6示意的实施例中，可以设定流动路径（P）的最小厚度t1和最大厚度t2，以便能够防止在流动路径（P）内流动的水在快速加热时被局部过度加热而产生蒸汽。

因此，如果流动路径（P）的厚度（t）小于最小厚度t1，则在流动路径（P）内流动的水的量减小并被相对快速地加热，但不能防止在流动路径（P）内流动的水被局部过度加热而产生蒸汽的现象。

如果流动路径（P）的厚度（t）超过最大厚度t2，则在流动路径（P）内流动的水的量增加，从而能够防止在流动路径（P）内流动的水被局部过度加热而产生蒸汽的现象，但在流动路径（P）内流动的水不能被快速加热。

流动路径（P）的最小厚度t1和最大厚度t2可以根据诸如加热温度的范围、加热单元300的热容量、流量（或流率）等的条件来改变。

而且，如图7中示意的实施例所示，即使在流动路径形成单元400不具有流动路径形成构件420时，也可以调节流动路径（P）的厚度（t），以防止在流动路径（P）内流动的水在快速加热时被局部过度加热而产生蒸汽。

而且，在此情形中，可以设定流动路径（P）的最小厚度t1和最大厚度t2，以便防止在流动路径（P）内流动的水在快速加热时被局部过度加热而产生蒸汽，这里，流动路径（P）的最小厚度t1和最大厚度t2可以根据诸如加热温度的范围、加热单元300的热容量、流量（或流率）等的条件来改变。

而且，如图8中示意的实施例所示，当瞬时加热设备100不包括流动路径形成单元400时，可以调节水在其内流动的主体200的内部空间的尺寸，以便防止在主体200内流动的水在快速加热时被局部过度加热而产生蒸汽。

例如，如图8中示意的实施例所示，当包括第一主体形成构件210和第二主体形成构件220时，可以通过调节第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间的距离来调节主体200的内部空间的尺寸。

而且，在此情形中，可以设定第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间的最小距离和最大距离，以防止在流动路径（P）内流动的水在快速加热时被局部过度加热而产生蒸汽，这里，第一主体形成构件210和第二主体形成构件220之间的最小距离和最大距离可以根据诸如加热温度的范围、加热单元300的热容量、流量（或流率）等的条件来改变。

同时，在所示意的实施例中，由流动路径形成构件420形成的流动路径（P）被形成为允许水以Z字形流动，但本发明不限于此，而是，流动路径（P）可以形成为允许水以螺旋形式流动。即，具有螺旋形状的流动路径形成构件420的一侧可以连接到边缘构件410。

因此，螺旋形流动路径（P）形成在流动路径形成单元400中。入口200a或出口200b可以连接到螺旋形流动路径（P）的中心和边缘。因此，通过入口200a引入到主体200中的水可以在流动路径形成单元400的螺旋形流动路径（P）内流动的同时被加热单元300加热到特定温度，然后通过出口200b排出到外部。在流动路径形成单元400中形成的螺旋形流动路径（P）可以具有任何形状，例如圆螺旋形、三角螺旋形、四边螺旋形等。

同时，与上文的主体200类似，流动路径形成单元400也可以由不锈钢制成。即，如上所述，流动路径形成单元400中包括的边缘构件410或者该边缘构件410和流动路径形成构件420二者可以由不锈钢制成。因此，水可以不被流动路径形成单元400污染。

然而，用于形成流动路径形成单元400的材料可以不限于不锈钢，而是可以使用任何已知材料，只要它不污染在流动路径形成单元400中形成的流动路径（P）内流动的水即可。

在图6到图8中示意的实施例中，一个或多个双金属元件500可以在出口200b侧设置在主体200上，或设置在出口200b侧的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220上。在所示意的实施例中，双金属元件500例如可以电连接到加热单元300或者第一加热单元310或第二加热单元320。为此，如图6和7所示，在双金属元件500和加热单元300分离的状态下，加热单元300的电力输入侧和双金属元件500可以通过诸如线束的电线（未示出）等连接。

然而，如图8和图9所示，双金属元件500和加热单元300的电力输入侧可以定位成彼此相邻。如所示意的实施例中所示，连接构件510的一侧可以连接到双金属元件500。连接构件510可以由诸如金属的导体等制成。而且，如图9所示，当双金属元件500设置在主体200中时，连接构件510的另一侧可以与加热单元的电力输入侧接触。

因此，一旦双金属元件500布置在主体200中，双金属元件500和加热单元300的电力输入侧就可以电连接。因此，即使不熟练的操作员或装配线工人也可以容易地连接双金属元件500和加热单元300的电力输入侧，从而减少了生产时间和成本。

当在主体200内或在流动路径形成单元400的流动路径（P）内流动的水被过度加热（即，加热到高于所需的特定温度）时，双金属元件500可以停止该加热单元300的操作或者停止所示意的实施例中的第一加热单元310或第二加热单元320的操作。

如图6和图7中示意的实施例所示，双金属元件500可以设置在主体200的未设置有加热单元300的部分上，或者设置在第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的未设置有第一加热单元310或第二加热单元320的部分上。可以构造成使得：引入到主体200中的水在其内流动的上述流动路径（P）与主体200的布置有双金属元件500的部分的内表面接触，或者与所示意的实施例中的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的、布置有双金属元件500的部分的内表面接触。

为此，主体200的布置有双金属元件500的部分可以从主体200延伸。双金属元件500可以在出口200b侧设置在主体200中。即，主体200的布置有双金属元件500的部分可以在出口200b侧从主体200延伸。

主体200的出口200b侧的水的温度高于入口200a侧的水的温度。在此情形中，存在如下的高度可能性：即，水将被局部过度加热而产生蒸汽。当双金属元件500布置在出口200b侧时，该双金属元件500能够在具有较高温度的出口200b侧的水被局部过度加热之前停止该加热单元300的操作。因此，能够防止水被局部过度加热而产生蒸汽。

如图6和图7中示意的实施例所示，第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的、布置有双金属元件500的部分可以形成为从第一主体形成构件210或第二主体形成构件220延伸。引入到主体200中的水可以流动至主体200的延伸部分，或者，引入到主体200中的水在其内流动的流动路径（P）可以延伸至主体200的延伸部分。

如图6和7中示意的实施例所示，引入到主体200中的水可以流动至第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的延伸部分。而且，引入到主体200中的水在其内流动的前面的流动路径（P）可以延伸至第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的延伸部分。

因此，双金属元件500能够直接感测在出口200b侧的流动路径（P）内流动的水的温度，从而，在图6和7中示意的实施例中，能够快速地执行上述双金属元件500的操作，而不必使用具有良好的敏感性且直接设置在第一加热单元310或第二加热单元320中的、价格较高的双金属元件500。

然而，如图8所示，双金属元件500也可直接设置在第一加热单元310或第二加热单元320中。而且，在此情形中，主体200的布置有双金属元件500的部分或者如所示意的实施例中所示的第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的、布置有双金属元件500的部分可以形成为从第一主体形成构件210或第二主体形成构件220延伸。引入到主体200中的水可以流动至主体200的布置有双金属元件500的部分，或者，引入到主体200中的水在其内流动的上述流动路径（P）可以延伸至主体200的延伸部分。在所示意的实施例中，引入到主体200中的水可以流动至第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的布置有双金属元件500的部分。而且，引入到主体200中的水在其内流动的流动路径（P）可以延伸至第一主体形成构件210或第二主体形成构件220的延伸部分。

同时，在图2和图5到图8示意的实施例中的瞬时加热设备100中，可以调节在流动路径（P）内流动的水的流率，以将水加热到所需的特定温度。即，由温度传感器（未示出）测量通过入口200a引入的水的温度，然后，计算该测量到的温度与所需的特定温度之间的差异。

而且，当从加热单元300产生的热量或者从所示意的实施例中的第一加热单元310或第二加热单元320产生的热量固定时，能够获得在流动路径（P）内流动的水的流率以将水加热到所需的特定温度。在此情形中，可以操作第一加热单元310和第二加热单元320二者，或可以仅操作它们二者之一。

而且，水能够以利用流率传感器（未示出）和流率调节阀（未示出）如上所述地获得的流率、通过入口200a流动到主体200或流动路径（P）中。因此，在主体200或流动路径形成单元400的流动路径（P）内流动的水可以由加热单元300加热到所需的特定温度。

采用如上所述的根据本发明实施例的瞬时加热设备100具有以下优点。即，所引入的水能够在流动的同时、在特定时长内被加热单元加热到特定的温度。其内形成有流动路径的流动路径形成单元可以另外设置在瞬时加热设备中，使得所引入的水能够在流动路径内流动的同时、在特定时长内被持续加热。该瞬时加热设备容易制造。能够减少制造该瞬时加热设备所需的成本和时间。能够防止水被局部过度加热而产生蒸汽。并且，虽然使用了价格较低、具有低敏感性且未直接设置在加热单元中的双金属元件，但当水被过度加热时，能够快速地操作该双金属元件。

根据实施例的上述瞬时加热设备在其构造应用方面不受限制，而是，所有实施例或这些实施例的一部分可以选择性地相互组合，以构成各种变型。

Claims (24)

1.一种瞬时加热设备，包括：

主体，所述主体具有入口和出口，水通过所述入口被引入，并且水通过所述出口被排出；和

加热单元，所述加热单元设置在所述主体中，并被构造成加热被引入到所述主体中的水，

其中，所述主体和所述加热单元中的至少一个被构造成使得：通过所述入口引入到所述主体中的水在流动的同时、在特定时长内被加热到预定的所需温度，并且蒸汽的产生被最小化，并且

所述入口设置在所述主体的下部中，所述出口设置在所述主体的上部中，并且所述主体竖立，使得：通过所述入口引入的水从所述主体的下部或者从在设于所述主体中的所述流动路径形成单元中形成的流动路径的下部填充，

其中，一个或多个双金属元件在所述出口侧设置在所述主体上，所述双金属元件设置在所述主体的未布置有加热单元的部分上，所述主体的布置有所述双金属元件的部分被形成为从所述主体延伸，所述主体的布置有所述双金属元件的部分的内表面被构造成与引入到所述主体中的水接触，并且所述入口的截面面积小于所述出口的截面面积。

2.根据权利要求1所述的瞬时加热设备，其中，所述主体包括第一主体形成构件和联接到所述第一主体形成构件的第二主体形成构件，

其中，所述入口或所述出口能够设置在所述第一主体形成构件和所述第二主体形成构件中的至少任一个中。

3.根据权利要求1所述的瞬时加热设备，还包括流动路径形成单元，所述流动路径形成单元设置在所述主体中并具有与所述入口及所述出口连接的流动路径，使得所引入的水在流动的同时、在特定时长内被所述加热单元加热。

4.根据权利要求3所述的瞬时加热设备，其中，所述主体包括第一主体形成构件和联接到所述第一主体形成构件的第二主体形成构件，所述流动路径形成单元设置于所述第一主体形成构件和所述第二主体形成构件之间。

5.根据权利要求3所述的瞬时加热设备，其中，所述流动路径形成单元包括边缘构件，所述边缘构件形成所述流动路径的边缘。

6.根据权利要求5所述的瞬时加热设备，其中，所述主体包括第一主体形成构件和联接到所述第一主体形成构件的第二主体形成构件，所述入口设置于所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的下部中，并且

所述出口能够设置在所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的上部中，使得所述出口在竖直方向上与所述入口相对。

7.根据权利要求5所述的瞬时加热设备，其中，所述流动路径形成单元还包括一个或多个流动路径形成构件，所述流动路径形成构件连接到所述边缘构件以形成所述流动路径。

8.根据权利要求7所述的瞬时加热设备，其中，多个流动路径形成构件与所述边缘构件以相交叉的方式连接，以形成所引入的水以Z字形流动的流动路径。

9.根据权利要求8所述的瞬时加热设备，其中，所述主体包括第一主体形成构件和联接到所述第一主体形成构件的第二主体形成构件，所述入口设置于所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的下部中，并且

所述出口能够设置在所述第一主体形成构件和所述第二主体形成构件的上部中，使得所述出口沿对角线方向面向所述入口。

10.根据权利要求8所述的瞬时加热设备，其中，所述流动路径包括：

一个或多个水平部分，水在所述水平部分中水平地流动；和

连接到所述水平部分的一个或多个竖直部分，水在所述竖直部分中竖直地流动。

11.根据权利要求10所述的瞬时加热设备，其中设置有多个水平部分，并且，所述水平部分的宽度沿着从所述入口朝向所述出口的方向增加。

12.根据权利要求10所述的瞬时加热设备，其中设置有多个竖直部分，并且，所述竖直部分的长度沿着从所述入口朝向所述出口的方向增加。

13.根据权利要求10所述的瞬时加热设备，其中设置有多个水平部分，并且，所述水平部分的长度沿着从所述入口朝向所述出口的方向增加。

14.根据权利要求10所述的瞬时加热设备，其中，将所述水平部分和所述竖直部分连接的部分具有弯曲表面。

15.根据权利要求1所述的瞬时加热设备，其中，所述加热单元安装在所述主体的外表面上。

16.根据权利要求15所述的瞬时加热设备，其中，所述加热单元包括表面式加热器。

17.根据权利要求16所述的瞬时加热设备，其中，所述表面式加热器是ruthenox加热器。

18.根据权利要求16所述的瞬时加热设备，其中，所述表面式加热器中包括的加热元件彼此串联地电连接。

19.根据权利要求16所述的瞬时加热设备，其中，所述表面式加热器中包括的加热元件彼此并联地电连接。

20.根据权利要求2所述的瞬时加热设备，其中，所述加热单元包括：

第一加热单元，所述第一加热单元设置在所述第一主体形成构件中；和

第二加热单元，所述第二加热单元设置在所述第二主体形成构件中。

21.根据权利要求20所述的瞬时加热设备，其中，所述第一加热单元和所述第二加热单元具有不同的热容量。

22.根据权利要求20所述的瞬时加热设备，其中，一个或多个双金属元件在所述出口侧设置在所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件中。

23.根据权利要求22所述的瞬时加热设备，其中，所述双金属元件布置在所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的、未布置有所述第一加热单元或所述第二加热单元的部分上，并且

在设于所述第一主体形成构件和所述第二主体形成构件之间的所述流动路径形成单元中形成的流动路径接触所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的、布置有所述双金属元件的部分。

24.根据权利要求23所述的瞬时加热设备，其中，所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的、布置有所述双金属元件的部分被形成为从所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件延伸，并且，所述流动路径延伸至所述第一主体形成构件或所述第二主体形成构件的该延伸部分。