CN103561549A - 显示装置与其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种显示装置包含一面板模块、一固定框与两铰链组件。固定框包含两框条以及两铰链支架。铰链支架与框条组合为此固定框且此固定框形成一缕空部。任一铰链支架包含一承载面与一铰链组件连接部。此两铰链组件连接部分别连接一铰链组件。面板模块覆盖缕空部并被固持于固定框上，其中面板模块被第一承载面所支撑。

Description

显示装置与其制造方法

技术领域

本发明是有关于一种显示装置与其制造方法，且特别有关一种组装有铰链组件的显示装置与其制造方法。

背景技术

近年来，可携式计算机因为强调其可携带性，因此薄型化与轻量化一直是业者改良可携式计算机的设计考虑，然而，在可携式计算机进行薄型化与轻量化的设计时，往往朝改良显示装置的框架着手，欲使降低显示装置的厚度，但又希望因此不降低其结构强度，以致遭受到外在环境物体的撞击或压迫时，避免造成可携式计算机上显示装置的故障。

已知技术如2005年05月12日专利案号TWM276250所揭露一种可携式计算机显示显示面板的组装结构，如图1至图3所示。图1绘示一种传统的显示显示面板的转轴框架，与此前案的图10相同，仅对组件符号与图号进行修改。图2绘示图1的第一支架与第一铰链的立体图，与此前案的图4相同，仅对组件符号与图号进行修改。图3绘示图1的转轴框架组装至显示显示面板的示意图，与此前案的图11相同，仅对组件符号与图号进行修改。

如图1、图3所示，此转轴框架包含一第一铰链23、一第一支架21、一第二铰链33、一第二支架31与一硬质框架1。硬质框架1包覆第一支架21及第二支架31。

如图2所示，第一铰链23包含一主机本体固定部232及一第一支架固定部233。主机本体固定部232用以连结主机本体。第一支架固定部233用以连结第一支架21。第一支架21包含多个显示面板接合部221,222,223,224及一铰链固定部225，显示面板接合部221,222,223,224用以与一显示显示面板的一侧边相接合（图3）。铰链固定部225与第一支架固定部233相接合。第一支架外缘另包含多个硬质框架固定部211,212,213。硬质框架固定部211,212,213用以与硬质框架1的第一侧边11相接合（图3），第二铰链的结构与第一铰链23相同，故在此不加以赘述。

如图3所示，此前案的组装结构通过硬质框架1与第一支架21与第二支架31的锁固方式，在搭配一显示面板上盖5时，完全隐藏了各固定部，提供了不破坏外观的新颖设计。然而，上述前案转轴框架的改良中，仍需要搭配硬质框架才能维持其结构强度，不仅增加成本，也加大显示装置的体积，对于显示装置的结构体积与厚度仍有改善空间。

由此可见，上述显示面板的组装结构显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改良。因此，如何能有效地解决上述不便与缺陷，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前相关领域亟需改进的目标。

发明内容

本发明的一技术目的是在提供一种显示装置，用以有效改善显示装置的结构厚度，却仍维持其原有的结构强度。

根据本发明一实施方式，一种显示装置包含一固定框、一面板模块与两铰链组件。固定框包含两第一框条与两铰链支架。此两第一框条相互平行设置。此两铰链支架相互平行设置，且与该些第一框条组合为此固定框且此固定框形成一缕空部。任一铰链支架具有一第一承载面与一铰链组件连接部。铰链组件连接部位于铰链支架的一端。面板模块覆盖缕空部并被固持于固定框上。面板模块覆盖缕空部并被固持于固定框上，其中面板模块的一底面被第一承载面所支撑。此两铰链组件分别连接此些铰链组件连接部。

在本发明一实施方式中，面板模块包含相互迭设的显示面板与背光模块，背光模块被第一承载面所接触。

在本发明一实施方式中，固定框更包含两第二框条。第一框条与第二框条共同形成一框体。框体包含相对的第一面与第二面。第一面抵靠并支撑显示面板，每一铰链支架迭合于框体的第二面。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架的一部份伸出框体。其中一铰链组件连接部位于铰链支架的此部份上。

在本发明一实施方式中，第一框条的一长轴边缘分别朝缕空部的方向伸出一凸缘。凸缘分别具有一第二承载面。第二承载面与第一承载面皆抵靠并支撑背光模块。第二承载面与第一承载面共处一相同平面高度或不同平面高度。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架包含一第一线性柱体、一第一高段差面与一第一低段差面。第一高段差面位于第一线性柱体远离缕空部的一侧缘。第一低段差面位于第一线性柱体的另一侧缘，介于缕空部与第一高段差面之间，第一低段差面的长轴方向平行第一高段差面的长轴方向。第一高段差面抵靠并支撑显示面板，且第一低段差面为第一承载面。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架包含一第二线性柱体、一第二高段差面与一第二低段差面。第二高段差面位于第二线性柱体远离缕空部的一侧缘。第二低段差面位于第二线性柱体的另一侧缘，介于缕空部与第二高段差面之间，第二低段差面的长轴方向平行第二高段差面的长轴方向。第二高段差面抵靠并支撑显示面板，且第二低段差面为一用以抵靠并支撑背光模块的第二承载面。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架更包含两第一嵌接部。第一嵌接部相对地设置于第一低段差面的一侧。每一框条更包含两第二嵌接部。第二嵌接部相对地设置于第二线性柱体的两末端，第二嵌接部恰嵌接第一嵌接部。

在本发明一实施方式中，相互嵌接的该第一嵌接部与该第二嵌接部分别为一鸠尾榫与一鸠尾槽。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架更包含一连接侧壁与一定位开槽。连接侧壁位于第一线性柱体，且连接于第一高段差面与第一低段差面之间。定位开槽位于连接侧壁，用以定位背光模块的多个光学膜。

在本发明一实施方式中，其中一铰链组件连接部位于第一线性柱体的一末端。

在本发明一实施方式中，显示装置更包含一前盖。前盖组装于铰链支架背对面板模块的一面。

在本发明一实施方式中，此些铰链支架分别通过一螺丝锁固或一热熔接固定的方式平行地结合于此些第一框条上。

根据本发明一实施方式，一种显示装置包含一框体、两铰链支架、一面板模块以及两铰链组件。框体包含两第一框条与两第二框条。此两第一框条相互平行设置。此两第二框条相互平行设置，与此些第一框条组合为所述框体，且此框体包含相对的第一面与第二面。此些铰链支架迭合于框体的第二面并与框体定义出一缕空部。任一铰链支架具有一第一承载面与一铰链组件连接部，铰链组件连接部位于铰链支架的一端。面板模块覆盖缕空部并被固持于框体上，且面板模块的一底面被此些第一承载面所支撑。此些铰链组件分别连接此些铰链组件连接部。

在本发明一实施方式中，面板模块包含相互迭设的一显示面板与一背光模块且背光模块被此些第一承载面所接触。框体的第一面抵靠并支撑显示面板。

在本发明一实施方式中，每一铰链支架的一部份伸出框体，且其中一铰链组件连接部位于铰链支架的此部份上。

在本发明一实施方式中，每一第一框条更包含两第一嵌接部且每一第二框条更包含两第二嵌接部，且其中一第二嵌接部恰嵌接其中一第一嵌接部。

在本发明一实施方式中，相互嵌接的该第一嵌接部与该第二嵌接部分别为一鸠尾榫与一鸠尾槽。

在本发明一实施方式中，显示装置更包含一前盖。前盖组装于铰链支架背对面板模块的一面。

在本发明一实施方式中，此些铰链支架分别通过一螺丝锁固或一热熔接固定的方式平行地结合于此些第一框条上。

综上所述，本发明显示装置与其制造方法是通过简化显示装置的内部结构，例如将铰链支架或反射片与固定框整合为一，使得显示装置的内部空间得以薄化，进而有效改善显示装置的结构厚度，却仍维持其原有的结构强度。

附图说明

图1绘示一种传统的显示显示面板的转轴框架。

图2绘示图1的第一支架与第一铰链的组装立体图。

图3绘示图1的转轴框架组装至显示显示面板的示意图。

图4绘示根据本发明第一实施例朝第一方向观察固定框的立体分解示意图。

图5绘示根据本发明第一实施例朝第二方向观察显示模块的立体分解示意图。

图6绘示根据本发明第一实施例的显示模块的局部剖视图。

图7绘示根据本发明第二实施例的固定框的立体分解示意图。

图8绘示根据本发明第二实施例的显示模块的分解示意图。

图9绘示根据本发明第二实施例的显示模块的局部剖视图。

图10绘示图7的区域M1的局部放大图。

图11绘示图7的区域M2中的局部放大图。

图12绘示根据本发明第二实施例的显示装置的立体分解示意图。

图13绘示根据本发明之显示装置的组装方法的流程图。

图14绘示根据本发明第三实施例的显示模块的立体分解示意图。

图15绘示根据本发明第三实施例的显示模块的局部剖视图。

图16绘示根据本发明第三实施例的显示装置的组装方法的流程图。

符号说明

1                   硬质框架

11                  第一侧边

21                  第一支架

211,212,213         硬质框架固定部

221,222,223,224     显示面板接合部

225                 铰链固定部

23                  第一铰链

232                 主机本体固定部

233                 第一支架固定部

31                  第二支架

33                  第二铰链

5                   显示面板上盖

100                 显示装置

200                 显示模块

300、301、302       固定框

310                 第一框体

311                 第一面

312            第二面

313            开口

314            缕空部

320、330      第一框条

321            凸缘

322            第二承载面

331            第二线性柱体

332            第二嵌接部

333            第二高段差面

334            第二低段差面

340            第二框条

350            第二框体

351            缕空部

360            第三框体

361            第一面

362            第二面

363            开口

364            环绕部

365            延伸肋

366            铰链组件连接部

400、410       铰链支架

401            第一承载面

402、417       铰链组件连接部

411            第一线性柱体

412            第一高段差面

413            第一低段差面

414            连接侧壁

415            第一嵌接部

416             定位开槽

500             面板模块

510             显示面板

511             显示面

520             背光模块

521             反射片

522             导光板

523             光学膜片组

524             光学膜片

525             凸部

530             胶层

600             铰链组件

700             装饰框

800             前盖

D1              第一方向

D2              第二方向

L1、L2、L3、L4  长轴方向

M1              区域

M2              区域

1301～1304      步骤

1601～1606      步骤

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示。

图4绘示根据本发明第一实施例朝第一方向D1观察固定框300的立体分解示意图。图5绘示根据本发明第一实施例朝第二方向D2观察显示模块200的立体分解示意图。图6绘示根据本发明第一实施例的显示模块200的局部剖视图。

根据本发明一实施方式，同时参阅图4至图6，一种显示装置100包含一显示模块200与两铰链组件600。显示模块200包含一固定框300与一面板模块500。固定框300包含两第一框条320与两铰链支架400。此两第一框条320相互平行设置。此两铰链支架400相互平行设置，且与此些第一框条320组合后可视为此固定框300，且此两铰链支架400与此些第一框条320共同定义出一缕空部314（图5）。任一铰链支架400具有一第一承载面401与一铰链组件连接部402。铰链组件连接部402位于铰链支架400的一端。面板模块500覆盖缕空部314并被固持于固定框300上。面板模块500的一底面被该些第一承载面401所支撑。此两铰链组件600分别连接此些铰链组件连接部402，用以连结系统主机，使得显示装置100可相对系统主机翻转。如此，通过简化显示装置100的内部结构，例如将铰链支架400与固定框300整合为一，使得显示装置100的内部空间得以薄化，进而有效改善显示装置100的结构厚度，却仍维持其原有的结构强度。

本发明的显示模块200不限于具背光模块520的面板模块500（例如，液晶显示模块，Liquid Crystal Display，LCD）或者，不具背光模块的面板模块，即主动发光的显示模块（例如，有机发光二极管，Organic Light-Emitting Diode，OLED）。以下将根据上述描述揭露出多个实施例以进一步阐明本发明的技术手段，然而，以下实施例于说明书仅为说明，本发明并不仅限于此。

虽然以下为使用在具背光模块的面板模块的实施例，但是并不限制本发明的范围。此外，本发明的显示装置不限于应用于携带式电子装置（如笔记型计算机、平板计算机）上或非携带式电子装置（如桌上型计算机、电视装置）上，虽然以下为使用在笔记型计算机的实施例，但是并不限制本发明的范围。

根据本发明第一实施例，同时参阅图4至图6，显示模块200的固定框300本质为一第一框体310与此两铰链支架400的组合，此第一框体310是由此两第一框条320与两第二框条340所共同形成。任一第二框条340连接于此两第一框条320之间，任一第二框条340的长轴方向L2与任一第一框条320的长轴方向L1相互正交，且此两第一框条320与两第二框条340共同围绕有一开口313。此两第一框条320与此两第二框条340可以是一体成型地制成此第一框体310，或独立成型后，再相互组成此第一框体310。此第一框体310的材料不限塑料、金属或塑料与金属的组合。

此第一框体310包含相对的第一面311与第二面312。此第一框体310的第二面312背对面板模块500，铰链支架平行地迭合于第一框体310的第二面312。具体来说，此些铰链支架400呈柱状，结合于第一框体310的第二面312，以及结合于此两第一框条320上，其一部份分别朝相同方向而伸出第一框体310外，各铰链组件连接部402位于各铰链支架的此部份上，与一铰链组件600结合。此些铰链支架400的材料不限塑料、金属或塑料与金属的组合。

此外，第一框条320沿长轴方向L1的一边缘分别朝缕空部314的方向伸出一凸缘321，此些凸缘321上分别具有一第二承载面322。须了解到，第二承载面322与此第一框体310的第一面311处于不同平面高度，第二承载面322与第一承载面401不限必须共处一相同平面高度或不同平面高度。

参阅图6，面板模块500包含一显示面板510与一背光模块520。显示面板510包含一高强度透明基板（图中未示）。显示面板510与背光模块520相迭合，胶合于背光模块520上，且显示面板510与背光模块520都被固持于第一框体310上，使得显示面板510可从第一框体310露出一显示面511。显示面板510的平面面积大于背光模块520的平面面积，使得此第一框体310的第一面311可抵靠并支撑显示面板510较背光模块520外伸的边缘。举例来说，显示面板510通过一胶层530胶合于此第一框体310的第一面311，并遮蔽此开口313（包含缕空部314）。

面板模块500的背光模块520共同被此些第二承载面322与第一承载面401所抵靠与支撑。具体来说，背光模块520依序包含反射片521、导光板522及光学膜片组523。反射片521直接接触铰链支架400的各第一承载面401及第二承载面322，并受到此两铰链支架400的支撑。反射片521位于第一承载面401及第二承载面322与导光板522之间。光学膜片组523位于导光板522与显示面板510之间。背光模块520更包含光源(如LED灯条，图中未示)，光源朝导光板522的入光面发光。光学膜片组523可包括多个光学膜片524，例如为扩散膜片、棱镜片、增亮片、复合式光学膜或其组合。需说明的是，本发明不限于此，亦可依实际需求调整，例如省略导光板而应用于直下式的背光模块。

然而，本发明不限于此，背光模块也可省略反射片，让导光板直接接触铰链支架的各第一承载面，并受到此两铰链支架的支撑。

如此，由于每一铰链支架400跨过此开口313而迭设于二第一框条320上，并邻接其中一第二框条340的内缘，使得此些铰链支架400被露出于开口313中，故，当面板模块500放置于固定框300的开口313中时，此些铰链支架400可充当支撑面板模块500（如背光模块520）的支架，不仅可省略第二框条340的原凸缘，也可补强固定框300的结构强度。

图7绘示根据本发明第二实施例的固定框301的立体分解示意图。图8绘示根据本发明第二实施例的显示模块200的分解示意图。

根据本发明第二实施例，同时参阅图7至图8，显示模块200的固定框301本质即由此两第一框条330与此两铰链支架410所组合而成的第二框体350，因此，第二框体350围绕出上述的缕空部351。此两第一框条330与此两铰链支架410是独立成型后，再相互组成此第二框体350。此两第一框条330与此两铰链支架410的材料不限塑料、金属或塑料与金属的组合。

本发明第二实施例与第一实施例的最大不同为，第二实施例将此两铰链支架410取代第一实施例的此两第二框条340，使得第二框体350即可直接连接铰链组件600，无须再于第二框体350上另搭配第一实施例的铰链支架410。

图9绘示根据本发明第二实施例的显示模块200的局部剖视图。具体来说，请参阅图7与图9所示，每一铰链支架410包含一第一线性柱体411、一第一高段差面412与一第一低段差面413。第一高段差面412位于第一线性柱体411远离缕空部351的一侧缘。第一低段差面413位于第一线性柱体411的另一侧缘，介于缕空部351与第一高段差面412之间。第一低段差面413的长轴方向L3平行第一高段差面412的长轴方向L3。第一低段差面413可为上述的第一承载面。此些第一线性柱体411的一末端分别设置有一铰链组件连接部417，以便组装一铰链组件600（参考图4）。

请参阅图7与图9所示，每一第一框条330包含一第二线性柱体331、一第二高段差面333与一第二低段差面334。第二高段差面333位于第二线性柱体331远离缕空部351的一侧缘。第二低段差面334位于第二线性柱体331的另一侧缘，介于缕空部351与第二高段差面333之间。第二低段差面334的长轴方向L4平行第二高段差面333的长轴方向L4。

面板模块500的组成如第一实施例所述，在此不再加以赘述。由于显示面板510的平面面积大于背光模块520的平面面积。显示面板510较背光模块520外伸的边缘可被第一高段差面412与第二高段差面333（与第一高段差面412类似）所抵靠与支撑，背光模块520可被第一低段差面413与第二低段差面334（与第一低段差面413类似）所抵靠与支撑。

具体来说，反射片521直接接触第一低段差面413与第二低段差面334（与第一低段差面413类似），并受到此两铰链支架410与第一框条330的支撑。然而，本发明不限于此，背光模块520也可省略反射片521，让导光板522直接接触铰链支架410与第一框条330，并受到此两铰链支架410与第一框条330的支撑。

图10绘示图7的区域M1的局部放大图。请参阅图7与图10所示，每一铰链支架410更包含两第一嵌接部415。此两第一嵌接部415相对地设置于第一低段差面413的一侧。每一第一框条330更包含两第二嵌接部332。此两第二嵌接部332相对地设置于第二线性柱体331的两末端，每一第二嵌接部332对位第二线性柱体331一端的一第一嵌接部415，恰可嵌接于此第一嵌接部415中。

举例来说，相互嵌接的第一嵌接部415与第二嵌接部332分别为一鸠尾榫与一鸠尾槽。然而，本发明不限于此，其它已知的嵌接手段，亦属于本发明的范围。此外，此两第一框条与此两铰链支架不限以嵌接的方式而组成第二框体，此二第一框条与此二铰链支架也可以相互层迭的方式，形成第二框体。

图11绘示图7的区域M2中的局部放大图。请参阅图7与图11所示，每一铰链支架410更包含一连接侧壁414以及一定位开槽416。连接侧壁414位于第一线性柱体411，且连接于第一高段差面412与第一低段差面413之间。定位开槽416位于连接侧壁414，用以定位背光模块520的光学膜片组523。由于光学膜片组523的每一光学膜片524都设有两相对设置的凸部525，且此些光学膜片524同侧的此些凸部525皆相互对齐，因此，配置光学膜片组523时，只要将此些光学膜片524两侧的此些凸部525分别伸入每一铰链支架410的两定位开槽416，即可完成此些光学膜片524的定位。

图12绘示根据本发明第二实施例的显示装置100的立体分解示意图。请参阅图12所示，显示装置100更包含一装饰框700（bezel）与一前盖800。装饰框700组装于面板模块500的显示面511上，前盖800组装于铰链支架410背对面板模块500的一面，换句话说，显示模块200被夹设于装饰框700与前盖800之间。如此，由于铰链支架410已整合于固定框301上，使得前盖800内不需再另设铰链支架410，如此，显示装置100的内部空间便可因此而薄型化，进而有效改善显示装置100的结构厚度，却仍维持其原有的结构强度。

虽然图12的前盖800为描述本发明的第二实施例，然而，图12的前盖800亦可通用于第一实施例上，使得前盖800组装于铰链支架410背对面板模块500的一面。

图13绘示根据本发明的显示装置100的组装方法的流程图。

请参阅图13所示，本发明的显示装置100的组装方法包含步骤如下。

在步骤（1301）中，提供一固定框300，固定框300包含两第一框条320与两铰链支架400，铰链支架400与第一框条320组合后共同定义出一缕空部314。此固定框300可为以上第一实施例或第二实施例所述的固定框300。接着，在步骤（1302）中，将两铰链组件600分别地组装于铰链支架400上。接着，在步骤（1303）中，将一面板模块500覆盖缕空部314，并被固持于固定框300上，其中面板模块500被放置铰链支架400上。在步骤（1304）中，将一前盖800组装于铰链支架400背对面板模块500的一面。

请参考第一实施例的图4至图6，更进一步地，步骤（1301）更包含以下步骤。提供一第一框体310，第一框体310是由两第一框条320与两第二框条340所共同形成，第一框体310包含相对的第一面311与第二面312，第一框条320的一长轴边缘分别朝缕空部314的方向伸出一凸缘321。此外，步骤（1301）更包含以下步骤。将此些铰链支架400分别平行地迭合于第一框条320背对面板模块500的一面上，其中每一铰链支架400的一部份自一框条朝远离另一框条的方向伸出，每一铰链支架400的此部份上具有一铰链组件连接部402。

上述步骤的多个可选择的方式中，可分别通过一螺丝锁固或一热熔接固定的方式，将此些铰链支架400分别平行地结合于此些框条背对面板模块500的此面上。上述螺丝锁固的方式可分为（1）对铰链支架400制作螺孔，将螺丝由第一框体310的第一面311通过第一框条320而锁固于铰链支架400的螺孔内；以及（2）对第一框条320设置埋钉，将螺丝由第一框体310的第二面312通过铰链支架400，而锁固于埋钉中。

更进一步地，步骤（1302）更包含将每一铰链组件600组装于铰链组件连接部402上。

更进一步地，步骤（1303）更包含以下步骤。将背光模块520放置凸缘321与铰链支架400上，接着，将显示面板510放置于背光模块520的一侧以及第一框体310的第一面311。

请参考第二实施例的图7至图12，更进一步地，步骤（1301）更包含以下步骤。每一铰链支架410的一侧边包含两第一嵌接部415，每一第一框条330的两相对端分别包含一第二嵌接部332，通过第二嵌接部332分别嵌接第一嵌接部415，铰链支架410与第一框条330组合为第二框体350。

更进一步地，步骤（1303）更包含以下步骤。将面板模块500的一背光模块520放置此些铰链支架410的第一低段差面413与此些第一框条330的第二低段差面334上。接着，将面板模块500的一显示面板510放置此些铰链支架410的第一高段差面412与此些第一框条330的第二高段差面333上，以及背光模块520的一侧上。

更进一步地，步骤（1303）中，当将背光模块520放置此些铰链支架410的第一低段差面413上时，更包含将背光模块520的多个光学膜片524的凸部525伸入铰链支架410的同一定位开槽416中。

图14绘示根据本发明第三实施例的显示模块200的立体分解示意图。图15绘示根据本发明第三实施例的显示模块200的局部剖视图。

请参阅图14、图15所示，根据本发明第三实施例的显示模块200，显示模块200的固定框302本质为一第三框体360，此第三框体360包含一开口363与一围绕此开口363的环绕部364。环绕部364包含相对的第一面361与第二面362。此第三框体360的材料不限塑料、金属或塑料与金属的组合。

参阅图14，面板模块500包含一显示面板510与一背光模块520。显示面板510包含一高强度透明基板（图中未示）。显示面板510与背光模块520相迭合，胶合于背光模块520上，且显示面板510与背光模块520都被固持于第三框体360上，使得显示面板510可从第三框体360露出一显示面511。显示面板510的平面面积大于背光模块520的平面面积，使得此第三框体360的第一面361可抵靠并支撑显示面板510较背光模块520外伸的边缘。举例来说，显示面板510通过一胶层530胶合于此第三框体360的第一面361，并填入此开口363。

背光模块520依序包含反射片521、导光板522及光学膜片组523。反射片521直接接合环绕部364的第二面362，遮闭此开口363，并直接抵靠并支撑此面板模块500的导光板522。光学膜片组523位于导光板522与显示面板510之间。背光模块520更包含光源(如LED灯条，图中未示)，光源朝导光板522的入光面发光。光学膜片组523可包括多个光学膜片524，例如为扩散膜片、棱镜片、增亮片、复合式光学膜或其组合。反射片521的材料不限塑料、金属或塑料与金属的组合。

如此，由于此反射片521直接接合于固定框302的环绕部364的第二面362以便遮蔽了此开口363，使得此反射片521直接充当支撑导光板522的支架，不仅可有效改善显示装置100的结构厚度，也可节省固定框302的材料，进而降低制造成本。

此外，固定框302更包含二延伸肋365。此二延伸肋365相对地设于该环绕部364背对该开口363的一侧外缘，且此两延伸肋365朝远离该开口363的一相同方向伸出。此些延伸肋365的一末端分别具有一铰链组件连接部366，铰链组件连接部366连接一上述的铰链组件600。

图16绘示根据本发明第三实施例的显示装置100的组装方法的流程图。

请参阅图16所示，本发明的显示装置100的组装方法包含步骤如下。

在步骤（1601）中，提供一固定框302，固定框302包含一开口363与一围绕此开口363的环绕部364，环绕部364包含相对的第一面361与第二面362。接着，在步骤（1602）中，将一背光模块520的一反射片521直接接合环绕部364的第二面362，并遮闭此开口363。接着，在步骤（1603）中，将背光模块520的一导光板522放置于反射片521上，使得反射片521抵靠并支撑导光板522。接着，在步骤（1604）中，将背光模块520的一光学膜片组523迭设于导光板522上。接着，在步骤（1605）中，将一显示面板510固定于环绕部364的第一面361，且迭放于背光模块520的光学膜片组523上。接着，在步骤（1606）中，将一前盖800组装于反射片521背对显示面板510的一面。

请参考第三实施例的图14、图15，更进一步地，步骤（1602）更包含以下步骤。通过一超音波熔接方式，将反射片521直接接合于环绕部364的第二面362。

综上所述，本发明显示装置100与其制造方法是通过简化显示装置100的内部结构，例如将铰链支架410或反射片521与固定框302整合为一，使得显示装置100的内部空间得以薄化，进而有效改善显示装置100的结构厚度，却仍维持其原有的结构强度。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求中所界定的内容为准。

Claims (20)

1.一种显示装置，其特征在于，包含：

一固定框，所述固定框包含：

两第一框条，相互平行设置；以及

两铰链支架，相互平行设置，与该些第一框条组合为该固定框且该固定框形成一缕空部，任一该些铰链支架具有一第一承载面与一铰链组件连接部，该铰链组件连接部位于该铰链支架的一端；

一面板模块，覆盖该缕空部并被固持于该固定框上，其中该面板模块的一底面被该些第一承载面所支撑；以及

两铰链组件，分别连接该些铰链组件连接部。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该面板模块包含相互迭设的一显示面板与一背光模块，该背光模块被该些第一承载面所接触。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该固定框更包含两第二框条，该两第一框条与该两第二框条共同形成一框体，该框体包含相对的第一面与第二面，该第一面抵靠并支撑该显示面板，每一该些铰链支架迭合于该框体的该第二面。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，每一该些铰链支架的一部份伸出该框体，

其中该些铰链组件连接部其中之一位于该铰链支架的该部份上。

5.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，该些第一框条的一长轴边缘分别朝该缕空部的方向伸出一凸缘，该些凸缘分别具有一第二承载面，该些第二承载面与该些第一承载面皆抵靠并支撑该背光模块，

其中该第二承载面与该第一承载面共处一相同平面高度或不同平面高度。

6.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，每一该些铰链支架包含：

一第一线性柱体；

一第一高段差面，位于该第一线性柱体远离该缕空部的一侧缘；以及

一第一低段差面，位于该第一线性柱体的另一侧缘，介于该缕空部与该第一高段差面之间，该第一低段差面的长轴方向平行第一高段差面的长轴方向，

其中该第一高段差面抵靠并支撑该显示面板，且该第一低段差面为该第一承载面。

7.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，该些铰链组件连接部其中之一位于该第一线性柱体的一末端。

8.如权利要求6所述的显示装置，其特征在于，每一该些第一框条包含：

一第二线性柱体；

一第二高段差面，位于该第二线性柱体远离该缕空部的一侧缘；以及

一第二低段差面，位于该第二线性柱体的另一侧缘，介于该缕空部与该第二高段差面之间，该第二低段差面的长轴方向平行该第二高段差面的长轴方向，

其中该第二高段差面抵靠并支撑该显示面板，且该第二低段差面为一用以抵靠并支撑该背光模块的第二承载面。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，每一该些铰链支架更包含：

两第一嵌接部，相对地设置于该第一低段差面的一侧；以及

每一该些框条更包含：

两第二嵌接部，相对地设置于该第二线性柱体的两末端，该些第二嵌接部其中之一恰嵌接该些第一嵌接部其中之一。

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，相互嵌接的该第一嵌接部与该第二嵌接部分别为一鸠尾榫与一鸠尾槽。

11.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，每一该些铰链支架更包含：

一连接侧壁，位于该第一线性柱体，且连接于该第一高段差面与该第一低段差面之间；以及

一定位开槽，位于该连接侧壁，用以定位该背光模块的多个光学膜。

12.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，更包含：

一前盖，组装于该铰链支架背对该面板模块的一面。

13.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该些铰链支架分别通过一螺丝锁固或一热熔接固定的方式平行地结合于该些第一框条上。

14.一种显示装置，其特征在于，包含：

一框体，所述框体包含：

两第一框条，相互平行设置；以及

两第二框条，相互平行设置，与该些第一框条组合为该框体，其中该框体包含相对的第一面与第二面；

两铰链支架，分别迭合于该框体的该第二面，并与该框体定义出一缕空部，任一该些铰链支架具有一第一承载面与一铰链组件连接部，该铰链组件连接部位于该铰链支架的一端；

一面板模块，覆盖该缕空部并被固持于该框体上，其中该面板模块的一底面被该些第一承载面所支撑；以及

两铰链组件，分别连接该些铰链组件连接部。

15.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于，该面板模块包含相互迭设的一显示面板与一背光模块且该背光模块被该些第一承载面所接触，其中框体的该第一面抵靠并支撑该显示面板。

16.如权利要求15所述的显示装置，其特征在于，每一该些铰链支架的一部份伸出该框体，

其中该些铰链组件连接部其中之一位于该铰链支架的该部份上。

17.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于，每一该些第一框条更包含两第一嵌接部，且每一第二框条更包含两第二嵌接部，其中该些第二嵌接部其中之一恰嵌接该些第一嵌接部其中之一。

18.如权利要求17所述的显示装置，其特征在于，相互嵌接的该第一嵌接部与该第二嵌接部分别为一鸠尾榫与一鸠尾槽。

19.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于，更包含：

一前盖，组装于该铰链支架背对该面板模块的一面。

20.如权利要求14所述的显示装置，其特征在于，该些铰链支架相互平行设置且分别通过一螺丝锁固或一热熔接固定的方式结合于该框体。

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