CN103557500A

CN103557500A - 一种led光源固定结构及其安装方法

Info

Publication number: CN103557500A
Application number: CN201310564883.4A
Authority: CN
Inventors: 熊念春
Original assignee: HUBEI AISAN PHOTOELECTRIC CO Ltd
Current assignee: HUBEI AISAN PHOTOELECTRIC CO Ltd
Priority date: 2013-11-14
Filing date: 2013-11-14
Publication date: 2014-02-05

Abstract

本发明申请提供一种LED光源固定结构及其安装方法，包括光源和固定板，在固定板上设有数个突起的竖直壁，竖直壁围绕成容纳光源的槽，光源置于槽内后，竖直壁弯折将光源固定。进一步的，所述竖直壁中的数个弯折将光源固定，另外数个竖直壁保持竖直。进一步的，所述竖直壁的数目为四个，包绕光源，相对的两个竖直壁弯折将光源固定，另两个竖直壁保持竖直，起到限位和返修时的压合作用。所述结构提高了装配的效率和提高固定的可靠性，提供了一种固定光源板或COB光源的结构。

Description

一种LED光源固定结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种LED光源的固定结构，特别是一种用于COB光源的LED球泡灯固定的LED光源板及其安装方法，属于LED照明技术领域。

背景技术

LED是发光二极管的简称，是一种能够将电能转换为光能的固态物质，由于其节能环保的优势，目前正逐渐取代传统光源。在LED照明技术领域中，裸芯片技术主要有两种形式：一种COB技术，另一种是倒装片技术(Flip Chip)。COB是板上芯片(Chip On Board, COB)的简称，COB光源就是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。

由于LED消耗的电能大部分仍转化为热能，而LED所发出的热量必须及时很好的散发出去，否则必将影响LED的使用寿命，所以很多LED灯具，特别是使用大功率LED作为光源的灯具，都设计有散热器，为了使LED工作时的热量能够很好的传递到散热器上，对于拉伸（冲压）或铝型材结构的散热器，一般都通过中间的导热零件来传递LED的热量，先将LED焊接在铝基板上（或就一个COB光源）,然后将光源板固定到中间的传热零件（传热零件再固定在散热器上）上，但固定光源板（或COB光源）的方式大都采用螺丝固定，有的光源板面积较大就需要很多的螺丝来固定，这种采用螺丝固定光源板的方式不但比较花费时间，而且在运输或使用过程中螺丝可能会松动，可靠性欠佳。

发明内容

本发明既是针对上述的技术难题，为了提高装配的效率和提高固定的可靠性，提供了一种固定光源板（或COB光源）的结构及其安装方法。

本发明的一个目的是提供一种固定光源板（或COB光源）的结构。

具体来说，本发明所述的LED光源固定结构，包括光源和固定板，在固定板上设有数个突起的竖直壁，竖直壁围绕成容纳光源的槽，光源置于槽内后，竖直壁弯折将光源固定。

进一步的，所述竖直壁中的数个弯折将光源固定，另外数个竖直壁保持竖直。

进一步的，所述竖直壁的数目为四个，包绕光源，相对的两个竖直壁弯折将光源固定，另两个竖直壁保持竖直，起到限位和返修时的压合作用。

进一步的，所述光源为COB光源或光源板。

进一步的，所述固定板为散热材料制成。

进一步的，所述固定板冲压成型。

本发明的另一个目的是提供上述结构的安装方法，具体包括如下步骤：

1、将COB光源（或光源板）安装到冲压（拉伸）成型结构的传热零件上，传热零件在成型时，已经冲好了4块突起的竖直壁；

2、先将COB光源（或光源板）放到传热零件上，然后用专门的压合机械（自制压合治具，然后装机械上），经过自动冲压后变成如图2所示的样子，2个竖直壁被折合到COB光源（或光源板）上，另外2个竖直壁不作压合，一方面起限位作用，另一方面需要返修时可压合这2个竖直壁（前面压合的2个壁返修时已破坏）；

3、此时COB光源（或光源板）被牢牢的固定在了传热零件上了，这样接触不仅紧密，可靠性高，导热性好，而且能实现自动化，组装效率高。

本发明所述的LED光源固定结构，对于拉伸（冲压）或铝型材成型的LED灯具散热器，在固定LED光源板（或COB光源）时，可取代通常打螺丝等的固定方式方式，具有以下优点：

1. 此发明组装时简单，可实现机械化大批量生产，大大提高生产效率。比打螺丝等其他固定形式节省时间，连接牢靠；

2. 此发明实施后，COB光源（或光源板）被牢牢的固定在了传热零件上了，这样接触不仅紧密，可靠性高，而且导热性好。

附图说明

图1为本发明实施例的组装示意图；

图2为本发明实施例安装后示意图；

其中，1为光源、2为固定板、20为竖直壁。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明所述技术内容进行非限制性的说明，目的是便于公众更好理解。

如图1-2所示，本发明所述的LED光源固定结构，包括光源1和固定板2，在固定板2上设有数个突起的竖直壁20，竖直壁20围绕成容纳光源1的槽，光源1置于槽内后，竖直壁20弯折将光源固定。在本实施例中，所述竖直壁20的数目为四个，包绕光源1，相对的两个竖直壁20弯折将光源1固定，另两个竖直壁20保持竖直，起到限位和返修时的压合作用，所述光源为COB光源或光源板，所述固定板为散热材料制成，具有散热功能，所述固定板冲压成型。

具体来说，如图1所示，将COB光源（或光源板）安装到冲压（拉伸）成型结构的传热零件上，传热零件在成型时，已经冲好了4块突起的竖直壁，先将COB光源（或光源板）放到传热零件上，然后用专门的压合机械（自制压合治具，然后装机械上），经过自动冲压后变成如图2所示的样子，2个竖直壁被折合到COB光源（或光源板）上，另外2个竖直壁不作压合，一方面起限位作用，另一方面需要返修时可压合这2个竖直壁（前面压合的2个壁返修时已破坏），此时COB光源（或光源板）被牢牢的固定在了传热零件上了，这样接触不仅紧密，可靠性高，导热性好，而且能实现自动化，组装效率高。

应该明确的是，上述内容并非对结构的限制，凡以相同或近似原理，对所述结构进行的改进，包括各部分结构的形状、尺寸、所以材质，以及等同功能原件的替换，都在本发明所要求保护的技术方案之内。

Claims

1.一种LED光源固定结构，其特征在于：包括光源和固定板，在固定板上设有数个突起的竖直壁，竖直壁围绕成容纳光源的槽，光源置于槽内后，竖直壁弯折将光源固定。

2.根据权利要求1所述的LED光源固定结构，其特征在于：所述竖直壁中的数个弯折将光源固定，另外数个竖直壁保持竖直。

3.根据权利要求2所述的LED光源固定结构，其特征在于：所述竖直壁的数目为四个，包绕光源，相对的两个竖直壁弯折将光源固定，另两个竖直壁保持竖直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的LED光源固定结构，其特征在于：所述光源为COB光源或光源板。

5.根据权利要求1-3任一项所述的LED光源固定结构，其特征在于：所述固定板为散热材料制成。

6.根据权利要求1-3任一项所述的LED光源固定结构，其特征在于：所述固定板冲压成型。

7.权利要求1-6任一项所述的LED光源固定结构的安装方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

1) 将COB光源/光源板安装到冲压成型结构的传热零件上，传热零件在成型时，已经冲好了若干块突起的竖直壁；

2) 先将COB光源/光源板放到传热零件上，然后用压合机械经过自动冲压，其中数个竖直壁被折合到COB光源/光源板上，另外几个竖直壁不作压合，一方面起限位作用，另一方面需要返修时可压合这几个竖直壁；

此时COB光源/光源板被牢牢的固定在了传热零件上了，这样接触不仅紧密，可靠性高，导热性好，而且能实现自动化，组装效率高。