CN201772414U - 大功率led独立散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率LED独立散热结构，包括铝基板，有大功率LED固定在铝基板上并引出导线，所述铝基板嵌装在杯形金属固定件的杯腔底部，所述金属固定件的杯口设有凸环，有管状散热器套装在金属固定件外表面、并通过连接件穿过凸环及管状散热器端部的小孔将它们固定连接，位于管状散热器外表面设有若干条散热片，有金属面盖盖装在金属固定件的凸环上;本实用新型结构合理、独立散热效果好、使用方便、可自由组合并能与普通灯具结合使用，是一种广泛应用于大功率LED上的独立散热结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯，特别是一种大功率LED独立散热结构。
背景技术
LED是发光二极管的简称，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED光源具有使用低压电源、耗电少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，但它仍被认为是将不可避免地替代现有照明器件。目前大功率LED，包括有1W、3W、5W或更大功率类型，它们在使用上都有一共同特点，就是必须先将多个大功率LED固定到一块铝基板上，然后将铝基板与散热外壳粘合，将大功率LED工作时产生的热量散发出去，从而保证大功率LED的使用寿命，这对散热外壳的散热结构要求非常高，涉及的模具会非常昂贵，而且模具一旦定型，无法更改，不利于开发系列型的灯具。目前市场上的大功率LED应用产品结构组装普遍存在不合理现象，大功率铝基板未和散热部件紧密接触，未能充分考虑到单个大功率LED正常工作所需散热面积，使得单个大功率LED的PN结的温度不能充分散发出来，并存在造成单个大功率LED之间散热相互影响，从而使大功率LED光衰急剧下降寿命减短。
由于目前能源紧张而促使许多国家包括中国都将节能摆到重要位置，普通照明用的白炽灯和卤钨灯虽价格便宜，但光效低（灯的热效应白白耗电），能耗大，寿命短，维护工作量大，这样，以高能耗为特点的钨丝灯及卤素灯将很快被淘汰，而为这些灯泡设计的灯具也将面临淘汰，造成很大的浪费，这就需要一种具有良好的兼容性、能与这些灯具一起使用的新型产品来代替。LED作为第四代高效照明产品，集高效节能环保等众多优势于一身，成为国家战略型新兴产业得到政府的高度重视和大力扶持，将实现良好的经济效益和社会效益。
现在，市面上也出现了一种LED大功率独立散热结构，该结构包括铝基板，有大功率LED固定在铝基板上并引出导线，并将铝基板固定在螺杆形外壳内，大功率LED灯工作时所发出的热量通过螺杆形外壳散发，虽然该结构一定程度上解决了单个大功率LED之间散热相互影响的缺点，但该结构的散热效果很一般，且并不能将单个大功率LED的PN结的温度不能充分散发出来，针对上述缺点，有必要做出改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、独立散热效果好、使用方便、可自由组合并能与普通灯具结合使用的大功率LED独立散热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
大功率LED独立散热结构，包括铝基板，有大功率LED固定在铝基板上并引出导线，所述铝基板嵌装在杯形金属固定件的杯腔底部，所述金属固定件的杯口设有凸环，有管状散热器套装在金属固定件外表面、并通过连接件穿过凸环及管状散热器端部的小孔将它们固定连接，位于管状散热器外表面设有若干条散热片，有金属面盖盖装在金属固定件的凸环上。
在本实用新型中，所述金属面盖中安装有聚光透镜。
在本实用新型中，所述金属面盖内壁与凸环外壁设有相互配合的螺纹，通过将金属面盖旋入凸环连接固定。
在本实用新型中，所述铝基板与金属固定件的杯腔底部紧密接触、并将导线穿过金属固定件底端从管状散热器的管口穿出。
在本实用新型中，所述铝基板与金属固定件之间设有导热硅脂。
本实用新型的有益效果是：通过将铝基板嵌装、紧贴在在杯形金属固定件的杯腔底部，将外表面设有若干条散热片的管状散热器套装在金属固定件外表面、并通过连接件（螺钉）穿过金属固定件凸环及管状散热器端部的小孔将它们固定连接，通过上述结构的独立散热设计能极大地增加散热面积,其自身已解决了散热问题, 能将LED的PN结的温度从金属固定件的杯腔底部至散热器的散热片很快地导热到外界，从而极大地提高LED的使用寿命，无须再考虑灯泡和灯具外壳的散热问题,并且使用方便,可根据需要将多个大功率LED独立散热结构自由组合使用,给使用者提供很好的选择空间,并且和现有的灯具具有很好的兼容性,在安装过程中只需要拆下现有灯具的面盖，然后再装上与原灯具面盖相适配、且其上安装有一个或多个大功率LED独立散热结构面板，再对大功率LED独立散热结构进行电连接即可,可以对如目前正在广泛使用的路灯、隧道灯、外墙灯等传统灯泡而设计的灯具实施改造,节约能耗,符合环保要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构拆分图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型安装到灯具面板后的结构示意图；
图4是本实用新型安装到灯具面板后的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，大功率LED独立散热结构，包括铝基板1，有大功率LED2固定在铝基板1上并引出导线3，所述铝基板1嵌装在杯形金属固定件4的杯腔底部，所述金属固定件4的杯口设有凸环5，有管状散热器6套装在金属固定件4外表面、并通过连接件穿过凸环5及管状散热器6端部的小孔7将它们固定连接，位于管状散热器6外表面设有若干条散热片，有金属面盖8盖装在金属固定件4的凸环5上。
在本实用新型中，所述金属面盖8内壁与凸环5外壁设有相互配合的螺纹10，通过将金属面盖8旋入凸环5连接固定。
在本实用新型中，所述铝基板1与金属固定件4的杯腔底部紧密接触、并将导线穿过金属固定件4底端从管状散热器6的管口穿出。
在本实用新型中，所述铝基板1与金属固定件4之间设有导热硅脂。
本实用新型通过上述结构的独立散热设计能极大地增加散热面积,其自身已解决了散热问题, 能将LED2的PN结的温度从金属固定件4的杯腔底部至散热器6的散热片很快地导热到外界，从而极大地提高LED2的使用寿命，无须再考虑灯泡和灯具外壳的散热问题,并且使用方便,可根据需要将多个大功率LED独立散热结构自由组合使用,给使用者提供很好的选择空间,并且和现有的灯具具有很好的兼容性,在安装过程中只需要拆下现有灯具的面盖，然后再装上与原灯具面盖相适配、且其上安装有一个或多个大功率LED独立散热结构面板，再对大功率LED独立散热结构进行电连接即可,可以对如目前正在广泛使用的路灯、隧道灯、外墙灯等传统灯泡而设计的灯具实施改造,节约能耗,符合环保要求。
作为本实用新型的另外一种实施方式，所述金属面盖8中安装有聚光透镜9，聚光透镜9可插装在金属面盖8内,两者也可采用螺纹连接,聚光透镜9可令大功率LED2发出的光线产生聚焦的作用,满足用户的使用要求；本实施例的装配过程如下:将大功率LED2及LED导线3焊到铝基板1上,再将铝基板1装进金属固定件4内, 导线3穿过金属固定件4, 铝基板5与金属固定件4之间通过绝缘导热体或其他导热材料连接, 然后将金属固定件4固定在散热器6上，再将装有聚光透镜9的金属面盖8连接在金属固定件4上,这样就组合成如图2的LED大功率独立散热结构。
参照图3，在需要安装大功率LED独立散热结构的位置根据金属固定件4底部的尺寸及规格开安装孔,灯具面板11上的安装孔的孔径与LED金属固定件4底部规格相匹配，直接将LED金属固定件4安装到灯具面板11内，并用螺丝固定，最后通过面盖8旋入凸环5连接固定即可。
参照图4，本实施例的大功率LED独立散热结构可多个同时使用,多个大功率LED独立散热结构安装在灯具面板11上组成大功率LED独立散热结构灯具，由于大功率LED独立散热结构自身已解决了散热问题,这样能对目前为传统灯泡而设计的灯具实施改造,如目前正在广泛使用的路灯、隧道灯、外墙灯等,它们都使用高耗能的传统灯泡,如果将灯泡及灯具整个换掉,会造成材料的极大浪费,也不环保,而采用本实施例的大功率LED独立散热结构,只要求对原有灯具的面盖进行更换,根据原有灯具面盖的尺寸制作灯具面板11,因为每个大功率LED独立散热结构都是标准件,包括标准亮度,这样可根据亮度的实施需要而在面板11上根据金属固定件4的规格开安装孔,安装孔的孔径与LED金属固定件4底部规格相匹配,将LED金属固定件4直接装进安装孔,这样就制成了LED灯具面盖,再对大功率LED独立散热结构进行电连接,然后将LED灯具面盖固定到原有灯具的灯壳上,就制成了LED灯具,大功率LED独立散热结构的热量更能通过灯具面盖向外界直接导出,进一步增加了大功率LED的使用寿命及安全性。
总之,本实用新型例举了上述优选实施方式,但是应该说明,本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.大功率LED独立散热结构，包括铝基板（1），有大功率LED（2）固定在铝基板（1）上并引出导线（3），其特征在于：所述铝基板（1）嵌装在杯形金属固定件（4）的杯腔底部，所述金属固定件（4）的杯口设有凸环（5），有管状散热器（6）套装在金属固定件（4）外、并通过连接件穿过凸环（5）及管状散热器（6）端部的小孔（7）将它们固定连接，位于管状散热器（6）外表面设有若干条散热片，有金属面盖（8）盖装在金属固定件（4）的凸环（5）上。
2.根据权利要求1所述的大功率LED独立散热结构，其特征在于所述金属面盖（8）中安装有聚光透镜（9）。
3.根据权利要求1所述的大功率LED独立散热结构，其特征在于所述金属面盖（8）内壁与凸环（5）外壁设有相互配合的螺纹（10），通过将金属面盖（8）旋入凸环（5）连接固定。
4.根据权利要求1所述的大功率LED独立散热结构，其特征在于所述铝基板（1）与金属固定件（4）的杯腔底部紧密接触、并将导线穿过金属固定件（4）底端从管状散热器（6）的管口穿出。
5.根据权利要求4所述的大功率LED独立散热结构，其特征在于所述铝基板（1）与金属固定件（4）之间设有导热硅脂。
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| CN2010202715078U CN201772414U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 大功率led独立散热结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734677A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 陈建伟 | 紧凑型led照明灯 |
| CN103062737A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-04-24 | 陈树 | 一种led散热器 |
| CN106439726A (zh) * | 2016-07-07 | 2017-02-22 | 杭州众勋科技有限公司 | 一次配光光源的高光效智能led交通频闪灯 |
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- 2010-07-27 CN CN2010202715078U patent/CN201772414U/zh not_active Expired - Fee Related
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