CN201954316U - 一种led灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及照明灯具技术,尤其涉及一种LED灯具,其包括有PCB基板、LED、电源盒、绝缘灯罩、由导热塑料制成的散热塑料座、固定于PCB基板底端的导热内套,绝缘灯罩的底部与散热塑料座的顶部密封扣合;本实用新型的耐压绝缘的绝缘灯罩和散热塑料座,可以将电源盒等带电零部件与外界隔离,所以,本实用新型的电源盒可以采用非隔离式电路设计,即无需采用隔离式电路设计,从而可以降低生产成本;而且,本实用新型的LED工作时产生的热量可以通过PCB基板传递给导热内套,再由导热内套直接传递给散热塑料座,由散热塑料座快速地将热量散发出去,达到提高散热效率的目的。

Description

一种LED灯具
技术领域
本实用新型涉及照明灯具技术,尤其涉及一种LED灯具。
背景技术
由于LED (Light Emitting Diode,发光二极管)具有使用寿命长、能耗低、节约能源显着等特点,因此,LED作为光源已广泛地应用于日常生活中,如杯灯、射灯、汽车灯、球泡灯等LED照明灯具。
目前,LED灯具一般由PCB(印刷电路板)基板、固定在PCB基板上的LED、固定在PCB基板底端的散热装置、安装在散热装置内的电源盒组成,LED通过焊接固定等方式与PCB基板电连接,PCB基板通过导线与电源盒电连接,使电源盒可以为LED供电或控制LED,而LED工作时产生的热量会通过PCB基板传递给散热装置,再由散热装置散发出去。
但是,现有技术中LED灯具的散热装置大多是由铝合金等材料制成的金属散热装置,为了使金属散热装置不带电,通常LED灯具的电源盒的控制电路需要采用隔离式电路设计,但由于隔离式电路设计的成本较高,进而导致这种采用隔离式电路设计的LED灯具的生产成本的升高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可降低生产成本的LED灯具。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:一种LED灯具,它包括有PCB基板、固定在PCB基板上的LED、电源盒,LED与PCB基板电连接,PCB基板通过导线与电源盒电连接,还包括绝缘灯罩、由导热塑料制成的散热塑料座、固定于PCB基板底端的导热内套,绝缘灯罩的底部与散热塑料座的顶部密封扣合,导热内套的顶部位于绝缘灯罩内,散热塑料座开设有容置区,导热内套的底部固定于散热塑料座的容置区内,电源盒套设在导热内套中。
所述散热塑料座成型有呈放射状的散热鳍片。
所述散热塑料座是将导热内套的底部射包在容置区内。
所述导热内套设置有用于固定的阶梯缘。
所述绝缘灯罩为球状的玻璃灯罩。
所述电源盒的底部设置有螺旋灯头。
所述导热内套通过螺丝固定于PCB基板的底端。
所述导热内套为底面开口的圆筒状的铝内套。
所述导热内套也可以为底面开口的方形筒状的铝内套。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有PCB基板、固定在PCB基板上的LED、电源盒,LED与PCB基板电连接,PCB基板通过导线与电源盒电连接,还包括绝缘灯罩、由导热塑料制成的散热塑料座、固定于PCB基板底端的导热内套,绝缘灯罩的底部与散热塑料座的顶部密封扣合,导热内套的顶部位于绝缘灯罩内,散热塑料座开设有容置区,导热内套的底部固定于散热塑料座的容置区内,电源盒套设在导热内套中。由于本实用新型的耐压绝缘的绝缘灯罩和散热塑料座,已经将电源盒等带电零部件与外界隔离,所以,本实用新型的电源盒的控制电路可以采用非隔离式电路设计,即无需采用隔离式电路设计,从而可以降低生产成本;而且,本实用新型的LED工作时产生的热量可以通过PCB基板传递给导热内套,再由导热内套直接传递给散热塑料座,由散热塑料座快速地将热量散发出去,达到提高散热效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种LED灯具实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型一种LED灯具实施例1的侧视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型一种LED灯具实施例1的分解示意图。
在图1、图2、图3和图4中包括有:
1——PCB基板             2——LED
3——电源盒                 31——螺旋灯头
4——绝缘灯罩             5——散热塑料座
51——容置区              52——散热鳍片
6——导热内套             61——阶梯缘
7——螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实用新型的一种LED灯具,如图1~4所示,其包括有PCB基板1、固定在PCB基板1上的LED2、电源盒3、绝缘灯罩4、散热塑料座5、固定于PCB基板1底端的导热内套6,LED2通过焊接等方式与PCB基板1电连接,PCB基板1通过导线与电源盒3电连接,使电源盒3可以通过PCB基板1为LED2供电或控制LED2;其中,散热塑料座5由导热性能较好的塑料制成,绝缘灯罩4的底部与散热塑料座5的顶部密封扣合,以形成LED灯具的外壳,且将电源盒3等带电零部件与外界隔离;导热内套6的顶部位于绝缘灯罩4内,散热塑料座5开设有容置区51,导热内套6的底部固定于散热塑料座5的容置区51内,使导热内套6与散热塑料座5形成导热的传递接触,电源盒3套设在导热内套6中,当然,电源盒3内设置有电源电路板等,而电源电路板上设置有控制电路,且该控制电路为非隔离式电路设计。
散热塑料座5成型有呈放射状的散热鳍片52,此结构可以增大散热塑料座5的散热面积,以改善散热塑料座5的散热效果、提高散热效率。
散热塑料座5是将导热内套6的底部射包在容置区内,即利用异质射出成形技术在塑料射出成型散热塑料座5的同时将导热内套6完全包覆于其中,使得散热塑料座5与导热内套6更加充分地接触。
导热内套6设置有用于固定的阶梯缘61,导热内套6的阶梯缘61刚好抵住散热塑料座5的容置区51的内壁,使导热内套6与散热塑料座5之间形成更加充分的导热传递接触,即导热内套6与散热塑料座5之间无需经过空气传递热量,从而改善散热效果、提高散热效率。
导热内套6通过螺丝7固定于PCB基板1的底端,且电源盒3的顶部也开设有螺丝孔,使螺丝7可以将PCB基板1、导热内套6、电源盒3一体固定。
绝缘灯罩4为球状的玻璃灯罩,电源盒3的底部设置有螺旋灯头31,即形成LED球泡灯,当然,本实用新型也可以应用于其它的LED灯具,不仅限于LED球泡灯。
导热内套6为底面开口的圆筒状的铝内套,圆筒状的铝内套与散热塑料座5的圆形容置区51配合,且铝内套具有较好的导热效果,可以快速地将PCB基板1的热量传递给散热塑料座5。
本实用新型在使用时,LED2的光线可以透过绝缘灯罩4照射出去,达到照明的目的,而LED2工作时产生的热量可以通过PCB基板1传递给导热内套6,再由导热内套6直接传递给散热塑料座5,由散热塑料座5快速地将热量散发出去。由于本实用新型的耐压绝缘的绝缘灯罩4和散热塑料座5互相扣合后,已经将电源盒3等带电零部件与外界隔离,因此,本实用新型的电源盒3可以采用非隔离式电路设计,从而可以降低整个LED灯具的生产成本。
实施例2
本实用新型的一种LED灯具的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,导热内套6为底面开口的方形筒状的铝内套,当然,导热内套6也为其它形状,只要其可以与散热塑料座5充分接触配合且导热效果好即可。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种LED灯具,它包括有PCB基板、固定在PCB基板上的LED、电源盒,LED与PCB基板电连接,PCB基板通过导线与电源盒电连接,其特征在于:还包括绝缘灯罩、由导热塑料制成的散热塑料座、固定于PCB基板底端的导热内套,绝缘灯罩的底部与散热塑料座的顶部密封扣合,导热内套的顶部位于绝缘灯罩内,散热塑料座开设有容置区,导热内套的底部固定于散热塑料座的容置区内,电源盒套设在导热内套中。
2.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述散热塑料座成型有呈放射状的散热鳍片。
3.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述散热塑料座是将导热内套的底部射包在容置区内。
4.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述导热内套设置有用于固定的阶梯缘。
5.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述绝缘灯罩为球状的玻璃灯罩。
6.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述电源盒的底部设置有螺旋灯头。
7.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于:所述导热内套通过螺丝固定于PCB基板的底端。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的LED灯具,其特征在于:所述导热内套为底面开口的圆筒状的铝内套。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的LED灯具,其特征在于:所述导热内套为底面开口的方形筒状的铝内套。
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