CN103557009A - 一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法 - Google Patents

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张培森
颜伟
林东才
王绪友
王明辉
王浩
田涛
刘涛
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Abstract

本发明公开了一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法，分为三步：用风钻分别在巷道的两帮底角均匀地打若干个相隔一定距离的钻孔，保证相邻钻孔之间的间距相等；钻孔打好后，在钻孔内插入一根直径小于钻孔、长度大于钻孔深度的钢管，插入钢管之后在钢管内充填砂浆，在钢管与钻孔之间用混凝土完全充填；充填完之后，在钢管长出钻孔深度的那段钢管上用W钢带将所有钢管连接固定，在每一根钢管的上部用螺母和托盘将钢管固定在钻孔内，所有的钢管连在一起形成支护桩，共同对底板加固、保护。本发明能使若干根支护钢管连成一排形成排桩，共同受力，增强了对巷道底板的防护能力，同时简化了设备、工艺，降低了成本，放置效果更好，更加安全实用。

Description

一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法
技术领域
本发明涉及一种支护方法，尤其涉及一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法。
背景技术
随着我国煤矿开采相继进入深部，巷道底鼓现象日益普遍和严重，从而严重影响了此类巷道的运输和正常使用，影响煤矿的安全生产。同时巷道底鼓需要大量的维修工作，浪费人力、物力且需花费大量维修费用。目前针对巷道底鼓现象的发生常采用底角锚杆进行控制，此种方法操作过程繁琐，需要耗费大量的人力、物力且防护效果差，使用寿命短。
发明内容
为了解决上述问题中的不足之处，本发明提供了一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法，支护步骤如下：
用风钻分别在巷道的两帮底角均匀地打若干个相隔一定距离的钻孔，保证相邻钻孔之间的间距相等；
钻孔打好之后，在钻孔内插入一根直径小于钻孔、长度大于钻孔深度的钢管，每一根钢管就是一根支护桩，插入钢管之后在钢管内充填砂浆，在钢管与钻孔之间用混凝土充填；
充填完毕之后，在钢管长出钻孔深度的那段钢管上用W钢带将所有钢管连接固定，在每一根钢管的上部用螺母和托盘将钢管固定在钻孔内，所有的钢管连在一起形成一排支护桩，该排支护桩能够共同抵抗巷道的底鼓，对底板形成加固、保护。
本发明能使若干根支护钢管连成一排形成排桩，共同受力，增强了对巷道底板的防护能力，同时简化了设备、工艺，降低了成本，放置效果更好，更加安全实用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明使用支护机构进行实施本发明时的状态参考图。
图2为图1的截面图。
图中：1、底板；2、钻孔；3、W钢带；4、钢管；5、螺母；6、砂浆；7、混凝土。
具体实施方式
根据图1-图2所示，具体说明本发明的实施步骤：
1、用风钻分别在巷道的两帮底角均匀地打若干个相隔一定距离的钻孔2，保证相邻钻孔之间的间距相等；
2、钻孔2打好之后，在钻孔2内插入一根直径小于钻孔、长度大于钻孔深度的钢管4，每一根钢管就是一根支护桩，插入钢管4之后在钢管内充填砂浆6，在钢管与钻孔之间用混凝土7完全充填；
3、充填完毕之后，在钢管4长出钻孔2深度的那段钢管上用W钢带将所有钢管连接固定，在每一根钢管的上部用螺母5和托盘将钢管固定在钻孔内，所有的钢管连在一起形成一排支护桩，该排支护桩能够共同抵抗巷道的底鼓，对底板形成加固，起到非常好的支护底板的效果。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于防止巷道底鼓的排桩支护方法，其特征在于：支护步骤如下：
a、用风钻分别在巷道的两帮底角均匀地打若干个相隔一定距离的钻孔，保证相邻钻孔之间的间距相等；
b、钻孔打好之后，在钻孔内插入一根直径小于钻孔、长度大于钻孔深度的钢管，每一根钢管就是一根支护桩，插入钢管之后在钢管内充填砂浆，在钢管与钻孔之间用混凝土充填；
c、充填完毕之后，在钢管长出钻孔深度的那段钢管上用W钢带将所有钢管连接固定，在每一根钢管的上部用螺母和托盘将钢管固定在钻孔内，所有的钢管连在一起形成一排支护桩，该排支护桩能够共同抵抗巷道的底鼓，对底板形成加固、保护。
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