CN103556464B - 织物功能修复剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种织物功能修复剂组合物，包含：1～98重量份的织物洗涤剂；2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；2～98重量份的有机硅化合物。本发明在织物洗涤剂中添加一定量的修复剂、有机硅化合物等各种辅料，得到织物功能修复剂组合物，其漂洗功能整理织物后，利用修复剂等原料的性能，不但使织物的功能性被牢固，而且使织物的吸湿性、透湿性和透气性等都明显提高，具有较好的耐久效果，还使漂洗后织物的手感柔软、丰满，挺括而富有弹性，舒适度较高。另外，本发明提供的织物功能修复剂组合物通过漂洗即可起到相应作用，具有使用方便的特点。本发明还提供了一种织物功能修复剂组合物的制备方法。

Description

织物功能修复剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及织物功能整理技术领域，特别涉及一种织物功能修复剂组合物及其制备方法。

背景技术

一般来说，功能整理织物是指将各种功能整理剂如防水整理剂、阻燃整理剂等制成溶液或乳液，通过浸轧或涂层等手段对织物进行后整理，使所述功能整理剂粘附于织物上并赋予其各种功能而得到的织物产品。其中，功能整理服装如防水服装、三防服装、阻燃服装和防紫外线服装等是市场上比较常见的功能整理产品。

目前，为了增加功能整理剂在织物上的附着牢度，通常使用各种粘合剂和涂料等助剂提高功能整理剂的坚牢度、耐久性，从而增强功能整理织物的摩擦牢度和水洗牢度。然而，由此会或多或少带来一个问题：粘合剂或涂料等助剂经过涂层会有一定的厚度，使功能整理服装等功能整理织物变厚，进而产生不透气而有闷热感、不透湿而回潮、不吸湿而吸汗性差和抗弯强度大而板结等缺陷。

为了消除功能整理织物因增厚而产生的不透气、不透湿和不吸湿所带来的弊病，对织物进行后整理时，往往添加交联剂加以改善。但是，经过长时间的使用或随着洗涤次数的增加，交联剂会逐渐水解、脱落，从而失去作用，闷热感、回潮、吸汗性差和板结等弊端在功能整理服装上就会逐渐显现出来，使其失去了原有的舒适性能。这样一来，一件高档服装可能最终变为旧衣服而被淘汰，不利于节约纺织资源和节省资金。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种织物功能修复剂组合物及其制备方法，本发明提供的织物功能修复剂组合物能使功能整理织物的舒适度得到恢复，且使用方便。

本发明提供一种织物功能修复剂组合物，包含：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；

2～98重量份的有机硅化合物。

优选的，还包含：

2～98重量份的修复助剂，所述修复助剂为稀土和树脂中的至少一种。

优选的，所述树脂为有机氟树脂、有机硅树脂、聚胺类树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

优选的，所述有机硅化合物为烷基硅油、甲基硅油、二甲基硅油、八甲基硅油、羟基硅油、含氢硅油、氨基硅油、环氧基硅油、羧基硅油、巯基硅油、氟烃基硅油、磷酸酯基硅油、聚醚改性硅油、阳离子反应型有机硅化合物和无醛有机硅化合物中的一种或多种。

优选的，所述织物洗涤剂由洗涤剂和乳化剂组成。

优选的，所述洗涤剂为阴离子表面活性剂洗涤剂和非离子表面活性剂洗涤剂中的至少一种。

优选的，所述乳化剂为阴离子表面活性剂乳化剂或非离子表面活性剂乳化剂。

本发明还提供一种织物功能修复剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

A）称取如下重量份的原料：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；

2～98重量份的有机硅化合物；

B）将所述原料在温度为0℃～300℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。

优选的，所述步骤B）具体包括：

B1）将所述织物洗涤剂与修复剂在温度为0℃～120℃的条件下混合，得到混合溶液；

B2）将所述混合溶液与有机硅化合物在温度为0℃～300℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。

与现有技术相比，本发明提供的织物功能修复剂组合物包含：1～98重量份的织物洗涤剂；2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；2～98重量份的有机硅化合物。本发明在织物洗涤剂中添加一定量的修复剂、有机硅化合物等各种辅料，得到织物功能修复剂组合物。采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理织物时，首先，所述壳聚糖和甲壳素可在纤维表面形成一层不溶于水的薄膜，这层薄膜坚硬而透明，并通过物理嵌附作用、离子键和分子间力与纤维结合在一起，从而覆盖在织物的功能整理剂和交联剂上，使其产生很高的耐摩擦和耐水洗性，提高坚牢度，进而提高其耐久性；同时，这种分子厚度的薄膜对气体及水蒸气没有屏障性，甚至能允许水通过，水附着性较好，具有较高的透气性、吸湿性和透湿性。而所述明胶具有优良的胶体保护性、表面活性、粘稠性、成膜性、浸润性、吸湿性、透湿性、稳定性和高透明度以及高可塑性等特点，添加明胶能使整理后的织物的吸湿性明显提高，具有较好的舒适效果。其次，所述有机硅化合物能进入纤维内部使织物蓬松柔软，在纤维表面成膜使织物活络而有弹性，在织物表面成膜使织物平滑。因此，本发明通过所述织物功能修复剂组合物漂洗功能整理织物，不但使织物的功能性被牢固，而且使织物的吸湿性、透湿性和透气性等都明显提高，具有较好的耐久效果，还使漂洗后的织物的手感柔软、丰满，挺括而富有弹性，舒适度较高。

另外，本发明提供的织物功能修复剂组合物通过漂洗即可起到相应作用，具有使用方便的特点。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明提供了一种织物功能修复剂组合物，包含：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；

2～98重量份的有机硅化合物。

本发明提供的织物功能修复剂组合物主要由织物洗涤剂、修复剂和有机硅化合物等原料组成，采用其漂洗功能整理织物后，织物原有的功能被牢固和修复，舒适度得到恢复。

在本发明中，所述织物功能修复剂组合物包含1～98重量份的织物洗涤剂，优选包含10～90重量份的织物洗涤剂，更优选包含40～80重量份的织物洗涤剂。本发明对所述织物洗涤剂没有特殊限制，优选由洗涤剂和乳化剂组成。本发明对所述洗涤剂和乳化剂的比例没有特殊限制，能起到较好的去污等作用即可。

其中，所述洗涤剂可以为阴离子表面活性剂洗涤剂、阳离子表面活性剂洗涤剂、两性离子表面活性剂洗涤剂或非离子表面活性剂洗涤剂，也可以是上述表面活性剂复配而成的混合洗涤剂，优选为阴离子表面活性剂洗涤剂和非离子表面活性剂洗涤剂中的至少一种，更优选为阴离子表面活性剂洗涤剂和非离子表面活性剂洗涤剂。所述阴离子表面活性剂洗涤剂包括但不限于十二烷基苯磺酸钠洗涤剂、石油磺酸钠洗涤剂、脂肪酸甲酯-α-磺酸钠洗涤剂、仲烷基硫酸钠洗涤剂、油酸乙酯磺酸钠洗涤剂、油酰氨基酸钠洗涤剂和N，N-油酰甲基牛磺酸钠洗涤剂；所述非离子表面活性剂洗涤剂如AEO-9洗涤剂、AEO-3洗涤剂（属于脂肪醇聚氧乙烯醚洗涤剂）、壬基酚聚氧乙烯醚洗涤剂、烷基糖苷洗涤剂等。

为了使乳液稳定而更便于应用，所述乳化剂是不可缺少的成分。所述乳化剂可以为阴离子表面活性剂乳化剂、阳离子表面活性剂乳化剂、非离子表面活性剂乳化剂或两性离子表面活性剂乳化剂，优选为阴离子表面活性剂乳化剂或非离子表面活性剂乳化剂。所述阴离子表面活性剂乳化剂如十二烷基硫酸酯钠乳化剂、十二烷基磺酸钠乳化剂、十二烷基苯磺酸做催化剂的十二烷基苯磺酸钠乳化剂、油酰胺-N-甲基牛磺酸钠乳化剂等；所述非离子表面活性剂乳化剂如壬基酚聚氧乙烯醚乳化剂、脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂、脂肪酸缩水山梨醇酯Span系列乳化剂、脂肪酸缩水山梨醇聚氧乙烯醚酯Tween系列乳化剂等。

在本发明中，所述织物功能修复剂组合物包含2～98重量份的修复剂，优选包含20～90重量份的修复剂，更优选包含45～80重量份的修复剂。所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种，优选为壳聚糖和明胶的混合物或甲壳素和明胶的混合物，舒适度的修复效果等较好。

本发明利用修复剂特殊的成膜性，使织物原有的功能整理剂被固牢，提高了功能耐久效果；利用修复剂的吸湿性、透湿性和透气性，极大地减少了原有功能整理织物的闷热感、回潮、吸汗和硬板等弊病，改善了舒适度。

其中，所述壳聚糖又称甲壳糖、甲壳胺，是一种多糖高聚物，其分子结构中含有大量的羟基和氨基。所述甲壳素也称甲壳质、几丁质、聚乙酰氨基葡萄糖，其经脱乙酰化后称为壳聚糖。所述壳聚糖和甲壳素可在纤维表面形成一层不溶于水的薄膜，这层薄膜坚硬而透明，并通过物理嵌附作用、离子键和分子间力与纤维结合在一起，从而覆盖在织物的功能整理剂和交联剂上，使其产生很高的耐摩擦和耐水洗性，提高坚牢度，进而提高其耐久性；同时，这种分子厚度的薄膜对气体及水蒸气没有屏障性，甚至能允许水通过，水附着性较好，具有较高的透气性、吸湿性和透湿性。

所述明胶是多肽分子混合物，有许多羧基和氨基，可溶于热水，冷却后能形成凝胶。此处的凝胶又称冻胶，当溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，这样一种特殊的分散体系即被称作凝胶。本发明对所述明胶没有特殊限制，所述明胶具有优良的胶体保护性、表面活性、粘稠性、成膜性、浸润性、吸湿性、透湿性、稳定性和高透明度以及高可塑性等特点，添加明胶能使整理后的织物的吸湿性明显提高，具有较好的舒适效果。

另外，添加的明胶还能附着于壳聚糖或甲壳素薄膜上，在薄膜中引入羧基，使薄膜的吸湿性明显提高，同时提高了结合牢度和伸缩性，从而更能改善舒适效果和耐久性。

当本发明对织物进行漂洗时，在所述修复剂提高透湿性和透气性的同时，随着其吸附量的增加，它的硬挺作用就愈加突出，会使织物的手感变硬，舒适性变差，尤其在洗涤次数较多时更加明显。因此，从洗涤后织物的透气、吸湿、透湿和手感等方面综合考虑，本发明添加吸湿且柔软的有机硅化合物，将其结合在薄膜上，可以改善织物的柔软度。

即，在本发明中，所述织物功能修复剂组合物包含2～98重量份的有机硅化合物，优选包含10～90重量份的有机硅化合物，更优选包含40～60重量份的有机硅化合物。所述有机硅化合物能进入纤维内部使织物蓬松柔软，在纤维表面成膜使织物活络而有弹性，在织物表面成膜使织物平滑，而且成膜越好滑度就越好。

因此，所述有机硅化合物与修复剂等原料综合作用，不但使织物的功能性被牢固，而且使织物的吸湿性、透湿性和透气性等都明显提高，具有较好的耐久效果，还使漂洗后的织物的手感柔软、丰满，挺括而富有弹性，舒适度较高。

本发明对所述有机硅化合物没有特殊限制，主要指聚硅氧烷及其衍生物，可以为氨基硅油、二甲基硅油、羟基硅油、烷基硅油，也可以为含氟硅油、聚醚改性硅油、长链烷基硅油、阳离子反应型有机硅油和无醛有机硅油等各种有机、无机基团改性的硅油，优选为烷基硅油、甲基硅油、二甲基硅油、八甲基硅油（八甲基环四硅氧烷）、羟基硅油、含氢硅油、氨基硅油、环氧基硅油、羧基硅油、巯基硅油、氟烃基硅油、磷酸酯基硅油、聚醚改性硅油、阳离子反应型有机硅化合物和无醛有机硅化合物中的一种或多种，更优选为氨基硅油或二甲基硅油。

其中，所述二甲基硅油又称有机硅油、硅油等，是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷，其制备方法包括：二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂混合调聚，得到聚合度不同的混合物，经减压蒸馏除去低沸物，即得二甲基硅油。所述二甲基硅油如SILANOL SF9188、SILANOLSF9103等，具有较好的平滑性，但由于不能自身交联，也不能与纤维交联，耐洗性较差。所述烷基硅油包括阴离子或阳离子烷基硅油乳液，手感平滑、有弹性，相比二甲基硅油具有更好的耐久性。对于所述氨基硅油，其Si-O主链的柔顺性和硅原子上的氨基使纤维之间的静摩擦系数下降，用很小的力就能使纤维之间开始滑动，从而让人对织物有柔软、平滑、活络、丰满等丰富的感觉。所述氨基硅油的氨基的极性强，能与织物的羟基、羧基等相互作用，在纤维表面形成非常牢固的取向和吸附。由于氨基官能团能改善有机硅在纤维上的取向，增加对纤维的亲和力，所述氨基硅油具有优良的柔软、平滑效果及耐洗性。并且，所述氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液，可以单独使用，也可以与其他有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软剂，应用于各种纺织品的柔软整理。

为了提高本发明整理的舒适效果和耐久性，所述织物功能修复剂组合物优选还包含2～98重量份的修复助剂，更优选还包含10～90重量份的修复助剂，最优选还包含50～80重量份的修复助剂。所述修复助剂优选为稀土和树脂中的至少一种，更优选为稀土和树脂。当以稀土和树脂为修复助剂时，本发明对两者的比例没有特殊限制。

其中，所述稀土包括稀土化合物及其衍生物，所述稀土化合物包括含有稀土元素、钇或钪等各种稀土元素的化合物。所述稀土一方面能使纤维呈圆柱状，纤维膨化而结构松弛，从而提高织物的毛细效应，利于修复剂涂层的附着；另一方面能使表层的纤维分子产生一定量的羧基负离子，便于带正电荷的修复剂分子与纤维结合，通过漂洗、晾干使修复剂在织物表面牢固成膜。另外，由于所述稀土具有很强的络合作用，其可以进入纤维的无定形区，借助配位键和共价键形成络合物，从而起到一种交联剂的作用，也使织物的吸湿率更高。本发明对所述稀土的种类没有特殊限制，可采用纯度在46%以上的混合氯化稀土，也可采用以纯度在99.9999%以上的单一稀土氧化镧（La203）、单一稀土氧化钦（NdZO）为原料生产的CR-1、CR-2、CR-3等产品。

所述树脂是吸湿性很强的物质，结合在修复剂薄膜上后，可以改善织物的舒适性能，同时具有一定的耐久性。所述树脂能进一步增强修复剂的耐水性和所成膜的耐拉伸的弹力强度，增加与纤维的交联强度。并且，所述树脂可通过调整修复剂的粘度而改变其溶液的流动行为，如当所述树脂的添加量超过2%时，会变成摇变性流体，吸附后易形成透湿性薄膜或使成膜更均匀。因此，所述树脂可提升修复剂成型薄膜的透湿度、透气性和吸湿性，降低薄膜断裂强度及伸长率，赋予所成膜更大的韧性和拉伸弹性，提高所成膜的耐水洗的持久性。在本发明中，所述树脂包括有机氟树脂、有机硅树脂、聚胺类树脂、聚氨酯树脂和阳离子树脂固色剂等物质，优选为有机氟树脂、有机硅树脂、聚胺类树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理织物后，不但使织物吸湿性、透湿性、透气性和抗静电性等明显提高，具有较好的耐久效果，而且洗涤后的织物手感柔软、丰满，挺括而富有弹性，还具有防缩、防皱、免烫、耐洗和耐久定型的特点。

并且，本发明提供的织物功能修复剂组合物通过漂洗即可起到相应作用，具有使用方便的特点。

另外，在本发明中，所述壳聚糖、甲壳素、明胶、有机硅化合物和树脂都能使纤维表面覆盖一层低折射率的物质，该物质在织物表面形成一种膜，这种膜对光的反射率极低，使射入织物的光在纤维表面产生折射和漫反射，大大增加织物对入射光的吸收，减少反射光，从而达到颜色增深效果。并且，这种薄膜具有坚硬、透明和耐水性的优点，覆盖在纤维和染料上，使染料的色牢度大大增强。

而所述稀土与染料分子中的羟基氧原子、偶氮基氮原子和磺酸基氧原子间存在络合作用，能使染料分子量增大，从而使染料色泽加深、色泽鲜艳度提高。因此，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理织物后，织物原有颜色被固色，且颜色被增深。

相应的，本发明还提供了一种织物功能修复剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

A）称取如下重量份的原料：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖、甲壳素和明胶中的一种或多种；

2～98重量份的有机硅化合物；

B）将所述原料在温度为0℃～300℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。

本发明按照上述重量份称取上述原料后，将其在0℃～300℃的温度下混合，得到织物功能修复剂组合物。为了提高本发明整理的舒适效果和耐久性，本发明优选还包括混入2～98重量份的修复助剂，本发明对所述混合的设备等其他条件没有特殊限制。

在本发明中，所述步骤B）优选具体包括：

B1）将所述织物洗涤剂与修复剂在温度为0℃～120℃、优选为10℃～100℃、更优选为30℃～80℃的条件下混合，得到混合溶液；

B2）将所述混合溶液与有机硅化合物在温度为0℃～300℃、优选为10℃～200℃、更优选为30℃～150℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。

得到织物功能修复剂组合物后，采用其对各种颜色的功能整理织物进行多次洗涤，所述洗涤可以是浸洗，也可以是喷淋。

其中，所述浸洗具体为：将0.1mL～100mL所述织物功能修复剂组合物用1mL～100mL的水溶解，搅拌均匀后，制成修复母液，所述水的温度优选为0℃～70℃，更优选为30℃～60℃的水，也就是温水；保持所述修复母液的温度为0℃～100℃，将1g～1000g待修复的功能整理织物浸入其中，1min～100min后，脱水，在50℃～1000℃下熨干、在0℃～200℃下烘干或自然晾干。

所述喷淋具体为：在温度为0℃～100℃的条件下，通过雾状发生器，将所述修复母液喷淋到干燥的待修复的功能整理织物上，湿态停留1min～100min，清水涮洗1次～30次，脱水，在50℃～1000℃下熨干、在0℃～200℃下烘干或自然晾干。

实验表明，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物时，功能整理织物随着漂洗，不但原有的功能被牢固，舒适度得到恢复，而且其颜色也被增深、增艳。

除了此产品特性外，所述织物功能修复剂组合物还环保无污染，使用方便，也适用于非功能整理的一般性织物的舒适性修复。经常采用所述织物功能修复剂组合物漂洗的织物的功能与颜色不会消失而使其变旧，而变旧的织物经其漂洗后能变为新的织物，免除了织物如服装的变旧、换新、报废、淘汰，从而为国家节约了大量的纺织资源、能源、劳动资源和生活资金。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的织物功能修复剂组合物及其制备方法进行详细描述。

实施例1

称取1重量份的十二烷基苯磺酸钠洗涤剂、1重量份的十二烷基硫酸酯钠乳化剂、20重量份的壳聚糖、19重量份的明胶、2重量份的氨基硅油、43重量份的有机氟树脂和40重量份的稀土产品CR-1；

将所述十二烷基苯磺酸钠洗涤剂、十二烷基硫酸酯钠乳化剂、壳聚糖、明胶、有机氟树脂和稀土产品CR-1在温度为0℃的条件下混合，充分搅匀，得到混合溶液；

将所述混合溶液与所述氨基硅油在温度为0℃的条件下混合，混合均匀后，得到织物功能修复剂组合物。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗旧的功能整理服装，洗涤不同次数后，测试服装的吸湿率、透湿性以及整理剂的半衰期，测试方法为本领域技术人员所熟知的方法。测试结果参见表1，表1为洗涤次数对实施例1提供的织物功能修复剂组合物的修复整理效果的影响。

表1洗涤次数对实施例1提供的织物功能修复剂组合物的修复整理效果的影响

注：壳聚糖用量为5g/L。

由表1可知，所述织物功能修复剂组合物可提高功能整理服装的吸湿性、透湿性和透气性，从而使服装的舒适度较好。增加服装被漂洗的次数，更有利于促进织物功能修复剂组合物在纤维内部的扩散，使吸附率增大，其以上优良效果愈加明显。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗不同颜色的功能整理服装，洗涤10次后的颜色对比参见表2，表2为实施例1～4、比较例1的被修复服装经过10次漂洗后的颜色对比。

表2实施例1～4、比较例1的被修复服装经过10次漂洗后的颜色对比

由表2可知，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理服装后，服装原有颜色被固色，且颜色被增深。

比较例1

称取1重量份的十二烷基苯磺酸钠洗涤剂和1重量份的十二烷基硫酸酯钠乳化剂，然后混合制成织物洗涤剂。

在各种功能整理织物的交联剂体系中，以氰醛、氯化镁、柠檬酸混合使用的效果最好。

通过所述织物洗涤剂浸洗采用上述交联剂体系的、新的功能整理服装，洗涤不同次数后，测试服装的吸湿率、透湿性以及整理剂的半衰期，测试方法为本领域技术人员所熟知的方法。测试结果参见表3，表3为洗涤次数对交联剂整理效果的影响。

表3洗涤次数对交联剂整理效果的影响

由表3可知，交联剂耐碱洗和表面活性剂的水洗性较差，很容易被溶解、脱落，从而失去作用，导致功能整理服装的舒适性能下降。随洗涤次数的增加，交联剂消失较快，舒适性能下降比较明显，整理剂的半衰期也随之下降。

采用所述织物洗涤剂浸洗不同颜色的功能整理服装，洗涤10次后的颜色对比参见表2。由表2可知，服装的颜色变浅。

实施例2

称取40重量份的壬基酚聚氧乙烯醚洗涤剂、50重量份的脂肪酸缩水山梨醇酯Span系列乳化剂、50重量份的壳聚糖、13重量份的明胶、98重量份的二甲基硅油、19重量份的有机硅树脂和2重量份的稀土产品CR-1；

将所述壬基酚聚氧乙烯醚洗涤剂、脂肪酸缩水山梨醇酯Span系列乳化剂、壳聚糖、明胶、有机硅树脂和稀土产品CR-1在温度为140℃的条件下混合，充分搅匀，得到混合溶液；

将所述混合溶液与所述二甲基硅油在温度为100℃的条件下混合，混合均匀后，得到织物功能修复剂组合物。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗旧的功能整理服装，洗涤多次后的结果表明，所述织物功能修复剂组合物可提高功能整理服装的吸湿性、透湿性和透气性，从而使服装的舒适度较好。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗不同颜色的功能整理服装，洗涤10次后的颜色对比参见表2。由表2可知，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理服装后，服装原有颜色被固色，且颜色被增深。

实施例3

称取30重量份的烷基糖苷洗涤剂、10重量份的脂肪酸缩水山梨醇聚氧乙烯醚酯Tween系列乳化剂、2重量份的壳聚糖、43重量份的明胶、48重量份的羟基硅油、53重量份的聚胺类树脂和40重量份的稀土产品CR-2；

将所述烷基糖苷洗涤剂、脂肪酸缩水山梨醇聚氧乙烯醚酯Tween系列乳化剂、壳聚糖、明胶、聚胺类树脂和稀土产品CR-2在温度为40℃的条件下混合，充分搅匀，得到混合溶液；

将所述混合溶液与所述羟基硅油在温度为30℃的条件下混合，混合均匀后，得到织物功能修复剂组合物。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗旧的功能整理服装，洗涤多次后的结果表明，所述织物功能修复剂组合物可提高功能整理服装的吸湿性、透湿性和透气性，从而使服装的舒适度较好。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗不同颜色的功能整理服装，洗涤10次后的颜色对比参见表2。由表2可知，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理服装后，服装原有颜色被固色，且颜色被增深。

实施例4

称取30重量份的十二烷基苯磺酸钠洗涤剂、10重量份的壬基酚聚氧乙烯醚洗涤剂、40重量份的十二烷基硫酸酯钠乳化剂、24重量份的甲壳素、52重量份的明胶、38重量份的烷基硅油、53重量份的聚氨酯树脂和35重量份的稀土产品CR-2；

将所述十二烷基苯磺酸钠洗涤剂、壬基酚聚氧乙烯醚洗涤剂、十二烷基硫酸酯钠乳化剂、甲壳素、明胶、聚氨酯树脂和稀土产品CR-2在温度为80℃的条件下混合，充分搅匀，得到混合溶液；

将所述混合溶液与所述烷基硅油在温度为200℃的条件下混合，混合均匀后，得到织物功能修复剂组合物。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗旧的功能整理服装，洗涤多次后的结果表明，所述织物功能修复剂组合物可提高功能整理服装的吸湿性、透湿性和透气性，从而使服装的舒适度较好。

采用所述织物功能修复剂组合物浸洗不同颜色的功能整理服装，洗涤10次后的颜色对比参见表2。由表2可知，采用本发明提供的织物功能修复剂组合物漂洗功能整理服装后，服装原有颜色被固色，且颜色被增深。

由以上实施例和比较例可知，在整理剂失去牢度和功能整理织物的舒适性变差后，本发明提供的织物功能修复剂组合物通过漂洗即可实现加固功能整理剂牢度、恢复织物舒适度，使用方便。

另外，本发明提供的织物功能修复剂组合物还能使织物的颜色增深，即使经过长时间的使用或多次的洗涤，织物始终保持原有的功能和舒适、鲜艳。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种织物功能修复剂组合物，由以下组分组成：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖和明胶的混合物或甲壳素和明胶的混合物；

2～98重量份的有机硅化合物；

2～98重量份的修复助剂，所述修复助剂为稀土和树脂。

2.根据权利要求1所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述树脂为有机氟树脂、有机硅树脂、聚胺类树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述有机硅化合物为烷基硅油、羟基硅油、含氢硅油、氨基硅油、环氧基硅油、羧基硅油、巯基硅油、氟烃基硅油、磷酸酯基硅油、聚醚改性硅油和阳离子反应型有机硅化合物中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述烷基硅油包括甲基硅油、二甲基硅油和八甲基硅油中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述有机硅化合物为无醛有机硅化合物。

6.根据权利要求1或2所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述织物洗涤剂由洗涤剂和乳化剂组成。

7.根据权利要求6所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述洗涤剂为阴离子表面活性剂洗涤剂和非离子表面活性剂洗涤剂中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的织物功能修复剂组合物，其特征在于，所述乳化剂为阴离子表面活性剂乳化剂或非离子表面活性剂乳化剂。

9.一种织物功能修复剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

A)称取如下重量份的原料：

1～98重量份的织物洗涤剂；

2～98重量份的修复剂，所述修复剂为壳聚糖和明胶的混合物或甲壳素和明胶的混合物；

2～98重量份的有机硅化合物；

2～98重量份的修复助剂，所述修复助剂为稀土和树脂；

B)将所述原料在温度为0℃～300℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)具体包括：

B1)将所述织物洗涤剂与修复剂在温度为0℃～120℃的条件下混合，得到混合溶液；

B2)将所述混合溶液与有机硅化合物在温度为0℃～300℃的条件下混合，得到织物功能修复剂组合物。