CN103555428A - 一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,属于洗毛污泥处理领域,本发明提取羊毛脂的方法包括:混合萃取→沉降分离→精馏→包装,该方法采用石油醚为提取剂,将污泥和石油醚混合萃取后,放入沉降槽中进行沉降分离,分离得到的液相进入精馏塔进行精馏,从而得到高纯度和高回收率的羊毛脂。此外,本发明方法的整个生产过程处于密闭状态,在生产过程中挥发出来的石油醚均被回收利用,符合绿色环保的要求。
Description
技术领域:
本发明涉及洗毛污泥处理领域,尤其涉及一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法。
背景技术:
羊毛脂(Lanolin)也叫羊毛蜡,是羊的皮脂腺分泌的,沉积在羊毛上的油状分泌物,能够保持和保护羊毛的物理特性。早在古希腊时期人们就已经认识到了羊毛脂的有用性,但由于其组成复杂,精制困难,又是毛纺行业的副产物,因此长期未得到重视。我国羊毛产量居世界第二位,年产原毛约25万吨,羊毛含脂量9%~12%约合2.5万吨。
羊毛脂本身是一种重要的天然化工原料,广泛应用于医药、日用化工、皮革、造纸等领域。粗羊毛脂是一种带有臭味的黑褐色粘稠膏状物,精制后为淡黄色半透明膏体,有特殊气味,熔点38~42℃,羊毛脂不易挥发,不溶于水,易溶于有机溶剂。羊毛脂组分复杂,并随羊毛的产地、季节的不同而发生变化,主要成分为脂肪及蜡两部分。国外从40年代开始研究羊毛脂的回收技术,开发了机械离心等技术,以后随着环境保护的需要和废水处理技术的进一步发展,相继又出现了泡沫分离法、絮凝法、超滤膜等方法。据统计,羊毛脂的回收率仅为原毛含油量的40%~50%,人们忽略了在洗毛废水通常进行预处理加药絮凝后得到的污泥中尚存羊毛油脂。
发明内容:
本发明的目的是针对上述技术问题提供一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法。
本发明目的可以通过以下技术方案实现:
一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,包括以下步骤:
1)、将污泥和石油醚充分搅拌得到混合物;
2)、将步骤1)得到的混合物进行沉降分离,分别得到液相和泥相;
3)、将步骤2)得到的液相进行精馏,收集精馏出羊毛脂。
所述的步骤1)中污泥和石油醚放入萃取罐中进行充分搅拌混合,污泥和石油的质量比为1:3~6;搅拌时间为1~3小时,搅拌速度为120~180 rpm,其中,污泥和石油的质量比优选为1:4~5,搅拌速度优选为170~180rpm。
所述的步骤2)中的分离是将混合物放入沉降槽中进行沉降分离,沉降分离的时间为3~6小时,优选4~5小时。
所述的步骤3)中液相进入精馏塔中进行常压连续精馏,精馏塔的塔釜温度为120~150℃,塔顶温度为60~80℃,回流比为2~6,精馏塔的塔釜收集得到羊毛脂;所述精馏塔的理论塔板数为20~50,所述的精馏塔为板式塔或填料塔。上述所述的回流比优选为4~5;塔板数优选为30~40。
所述的精馏塔塔釜收集得到羊毛脂的纯度为98~99.5%。
步骤1)中的萃取罐装有冷凝器,冷凝器出口装有吸附石油醚的活性炭吸附装置,用于回收溶剂石油醚。
步骤2)中的泥相进入蒸馏塔进行常压蒸馏,通过冷凝器回收溶剂石油醚,所述蒸馏塔的塔釜温度为105~115℃,所述蒸馏塔的塔顶温度为75~90℃,塔板数为10~30。
步骤3)中的精馏塔的塔顶收集得到石油醚回收利用。
本发明的有益效果:
采用本发明方法提取羊毛脂,该方法处理能力大,工艺简单,得率较高且所提取的羊毛脂的纯度高达98~99.5%,此外,采用本发明方法提取羊毛脂对环境没有污染,在提取过程中溶剂石油醚均被收集回收利用。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步的描述,但本发明的保护范围不限于此:
取经加药絮凝和压滤后的污泥2500Kg,该污泥羊毛脂含量约20%(污泥来自张家港羊毛脂厂),即该污泥中含有羊毛脂的质量为约500 Kg,将上述2500Kg污泥和10000Kg石油醚放置于萃取罐中进行充分搅拌,在转速为180rpm下搅拌3小时后输送去沉降槽,静置分层4.5小时,得到约11000Kg液相和约1500Kg泥相;将得到的11000Kg液相以2000Kg/h流量连续地加入理论塔板数为35的板式精馏塔,在塔釜温度为130℃、塔顶温度为70℃、回流比为4的操作条件下进行常压精馏,塔釜最终得到约为400Kg羊毛脂,该羊毛脂的纯度为99%,羊毛脂收率约为80% 。
Claims (9)
1.一种萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征是包括以下步骤:
1)、将污泥和石油醚充分搅拌得到混合物;
2)、将步骤1)得到的混合物进行沉降分离,分别得到液相和泥相;
3)、将步骤2)得到的液相进行精馏,收集精馏出的羊毛脂。
2.根据权利要求1所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的步骤1)中污泥和石油醚放入萃取罐中进行充分搅拌混合,污泥和石油醚的质量比为1:3~6。
3.根据权利要求1所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的步骤1)中搅拌时间为1~3小时。
4.根据权利要求1所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的步骤1)中的搅拌速度为120~180 rpm。
5.根据权利要求1所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的步骤2)中的分离是将混合物放入沉降槽中进行沉降分离,沉降分离的时间为3~6小时。
6.根据权利要求1所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的步骤3)中液相进入精馏塔中进行常压连续精馏,精馏塔的塔釜温度为120~150℃,塔顶温度为60~80℃,回流比为2~6,所述精馏塔的塔釜收集得到羊毛脂。
7.根据权利要求6所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述精馏塔的理论塔板数为20~50。
8.根据权利要求6所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的精馏塔为板式塔或填料塔。
9.根据权利要求6所述的萃取精馏提取洗毛废水污泥中羊毛脂的方法,其特征在于,所述的精馏塔塔釜收集得到羊毛脂的纯度为98~99.5%。
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