CN103554808A - 一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 - Google Patents
一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103554808A CN103554808A CN201310525712.0A CN201310525712A CN103554808A CN 103554808 A CN103554808 A CN 103554808A CN 201310525712 A CN201310525712 A CN 201310525712A CN 103554808 A CN103554808 A CN 103554808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyvinyl chloride
- insulating material
- resistant
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种线束用绝缘材料,具体涉及一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,该材料包含以下重量份的原料:SG-4聚氯乙烯树脂32-35,ABS高胶粉4-5,EVA12-15,偏苯三酸三辛酯4-5,钙锌复合稳定剂2-3,甲基丙烯酸甲酯5-7,丙烯酸乙酯3-4,钙基膨润土20-24,聚丙烯酰胺2-4,硬脂酸4-5,蓖麻油2-4,邻苯二甲酸二辛酯26-28,氧化锌1-2,β-月桂烯3-4,铝酸钴3-5,助剂14-16;该绝缘材料结合了聚氯乙烯树脂、ABS高胶粉、EVA等原料的优点,制备的材料结实耐用,防化学腐蚀,耐高温暴晒,使用寿命长,安全可靠,能够广泛的用于制作汽车各部位线束的绝缘护套、端子以及包扎材料等等,市场需求前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种线束用绝缘材料,具体涉及一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料及其制备方法。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车各部分电子元件,其作用至关重要,线束的质量直接关系到汽车的质量,而在线束生产的第一步就是选取线束材料,线束材料直接决定了线束的质量,汽车线束材料主要包括电线、端子、护套、胶带等,在实际应用时,应根据不同汽车部位线束的工作环境及性能要求,选择合适材质的线束材料,传统的线束用绝缘材料多存在阻燃性差、高温易变形、使用寿命短等问题,给实际使用带来很多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有配方,改进材料性能,以适应汽车电子器件市场多样的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,提升了传统聚氯乙烯共混材料的性能,使其具备良好的力学性能和加工性能,能够适应特定的使用环境条件,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,其特征在于,该线束用高分子材料包含以下重量份的组分:SG-4聚氯乙烯树脂32-35,ABS高胶粉4-5,EVA 12-15,偏苯三酸三辛酯4-5,钙锌复合稳定剂2-3,甲基丙烯酸甲酯5-7,丙烯酸乙酯3-4,钙基膨润土20-24,聚丙烯酰胺2-4,硬脂酸4-5,蓖麻油2-4,邻苯二甲酸二辛酯26-28,氧化锌1-2,β-月桂烯3-4,铝酸钴3-5,助剂14-16。
所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24,交联剂TAC 3-4,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3,四乙烯五胺2-3,纳米二氧化钛1-2,三氧化二锑2-3,防焦剂CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2,2-硫醇基苯骈咪唑1-2,刚玉粉2-3,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,花椒籽油1-2;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时,冷却,粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
所述的一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,其制备方法为:将SG-4聚氯乙烯树脂、ABS高胶粉、EVA共混均匀后,加入其他剩余成分,送入高速捏合机中,在80-130℃下捏合5-6min,待捏合料冷却后,送入双螺杆挤出机造粒,即得本发明的绝缘材料。
本发明结合了聚氯乙烯树脂、ABS高胶粉、EVA等原料的优点,提升了传统聚氯乙烯共混材料的性能,使其具有良好的加工性能和力学性能,制备的材料结实耐用,防化学腐蚀,耐高温暴晒,使用寿命长,能够满足特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例包含以下重量份的原料:SG-4聚氯乙烯树脂35,ABS高胶粉5,EVA 15,偏苯三酸三辛酯5,钙锌复合稳定剂3,甲基丙烯酸甲酯6,丙烯酸乙酯4,钙基膨润土24,聚丙烯酰胺4,硬脂酸5,蓖麻油4,邻苯二甲酸二辛酯28,氧化锌2,β-月桂烯4,铝酸钴5,助剂15。
所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石24,交联剂TAC 4,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3,四乙烯五胺3,纳米二氧化钛2,三氧化二锑2,防焦剂CTP 2,甲基三乙氧基硅烷2,2-硫醇基苯骈咪唑2,刚玉粉3,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2,花椒籽油2;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时,冷却,粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1.5小时,即得。
所述的一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,其制备方法为:将SG-4聚氯乙烯树脂、ABS高胶粉、EVA共混均匀后,加入其他剩余成分,送入高速捏合机中,在100℃下捏合5min,待捏合料冷却后,送入双螺杆挤出机造粒,即得本发明的绝缘材料。
本发明材料的性能测试结果为:拉伸强度为18.5Mpa,断裂伸长率为428%,经IRM902油90℃×70h处理后,拉伸强度和断裂伸长率分别为17.3Mpa、405%,经136℃×168h热空气老化后,拉伸强度保持率97.6%,断裂伸长率保持率为98.5%,20℃体积电阻率为1.32×1014Ω·m,经过80℃甲苯溶剂浸泡7天后,无明显溶胀和开裂现象,氧指数为40%,在经1000小时的人工气候老化试验后,拉伸轻度变化率为31.3%,断裂伸长率变化率为30.2%。
Claims (2)
1.一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,其特征在于,该绝缘料由以下重量份的原料组成:SG-4聚氯乙烯树脂32-35,ABS高胶粉4-5,EVA 12-15,偏苯三酸三辛酯4-5,钙锌复合稳定剂2-3,甲基丙烯酸甲酯5-7,丙烯酸乙酯3-4,钙基膨润土20-24,聚丙烯酰胺2-4,硬脂酸4-5,蓖麻油2-4,邻苯二甲酸二辛酯26-28,氧化锌1-2,β-月桂烯3-4,铝酸钴3-5,助剂14-16;
所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24,交联剂TAC 3-4,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3,四乙烯五胺2-3,纳米二氧化钛1-2,三氧化二锑2-3,防焦剂CTP 1-2,甲基三乙氧基硅烷1-2,2-硫醇基苯骈咪唑1-2,刚玉粉2-3,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,花椒籽油1-2;制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时,冷却,粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,过滤出天青石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
2.如权利要求1所述的一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料,其制作工艺为:将SG-4聚氯乙烯树脂、ABS高胶粉、EVA共混均匀后,加入其他剩余成分,送入高速捏合机中,在80-130℃下捏合5-6min,待捏合料冷却后,送入双螺杆挤出机造粒,即得本发明的绝缘材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310525712.0A CN103554808A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310525712.0A CN103554808A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103554808A true CN103554808A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50009182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310525712.0A Pending CN103554808A (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103554808A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881260A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法 |
CN104530555A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 合肥市瑞宏重型机械有限公司 | 一种抗穿刺防水片材 |
CN105860359A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 安徽华星电缆集团有限公司 | 一种电力电缆护套料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0574348A1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-12-15 | Ciba-Geigy Ag | Mit Organozinnverbindungen stabilisierte PVC-Formmassen |
CN101024712A (zh) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | 吴炳裔 | 改性超细煤粉复合塑料 |
CN102134360A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-07-27 | 上海远洲管业有限公司 | 一种超强耐高温氯化聚氯乙烯管材的制备方法 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201310525712.0A patent/CN103554808A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0574348A1 (de) * | 1992-05-20 | 1993-12-15 | Ciba-Geigy Ag | Mit Organozinnverbindungen stabilisierte PVC-Formmassen |
CN101024712A (zh) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | 吴炳裔 | 改性超细煤粉复合塑料 |
CN102134360A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-07-27 | 上海远洲管业有限公司 | 一种超强耐高温氯化聚氯乙烯管材的制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881260A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-25 | 安徽旺达铜业发展有限公司 | 一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法 |
CN104530555A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-22 | 合肥市瑞宏重型机械有限公司 | 一种抗穿刺防水片材 |
CN105860359A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 安徽华星电缆集团有限公司 | 一种电力电缆护套料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103525076B (zh) | 一种无卤低烟阻燃tpe电缆料 | |
CN103509295B (zh) | 一种电线电缆用环保型耐热复合弹性电缆料 | |
CN103554790A (zh) | 一种家电线束用改性低密度聚乙烯绝缘料 | |
CN103540065B (zh) | 一种耐油抗老化改性聚氯乙烯电缆护套料 | |
CN103540064A (zh) | 一种耐油阻燃改性聚氯乙烯电缆护套料 | |
CN103554701A (zh) | 一种防水耐腐蚀家电线束用改性聚苯乙烯绝缘料 | |
CN103554808A (zh) | 一种耐热阻燃汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103554753A (zh) | 一种柔韧耐油改性聚氯乙烯电缆护套料 | |
CN103540063A (zh) | 一种改性聚氯乙烯电缆护套料 | |
CN103524865B (zh) | 一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
CN103554645A (zh) | 一种耐撕裂汽车线束用改性eva绝缘料 | |
CN103554616A (zh) | 一种通讯设备线束用改性聚乙烯绝缘料 | |
CN103396645B (zh) | 一种阻燃塑料及其制备方法 | |
CN103554775A (zh) | 一种汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103509292B (zh) | 一种耐高温的聚氯乙烯电缆料 | |
CN103524939B (zh) | 一种耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料 | |
CN103554643A (zh) | 一种耐冲击汽车线束用改性eva绝缘料 | |
CN103554778A (zh) | 一种通讯设备线束用改性聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103554780A (zh) | 一种汽车线束用改性sg-2聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103554776A (zh) | 一种耐候汽车线束用改性聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103554777A (zh) | 一种通讯设备线束用耐磨聚氯乙烯绝缘料 | |
CN103589039B (zh) | 一种耐候增韧改性聚乙烯电缆护套料 | |
CN103554630A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料 | |
CN103554620A (zh) | 一种通讯设备线束用防潮聚乙烯绝缘料 | |
CN103554754A (zh) | 一种耐温阻燃改性聚氯乙烯电缆护套料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140205 |