CN103552370A - 一种磁定向组件及磁性油墨印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种磁定向组件，其包括有第一磁定向装置、第二磁定向装置以及位于第一磁定向装置上方的热风机，热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，第一磁定向装置位于印刷料的上部，第二磁定向装置位于印刷料的下部，第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。其中的磁定向组件可以在磁性油墨定向排列的同时快速干燥定型，不仅提高了生产效率、而且降低了产品成本。

Description

一种磁定向组件及磁性油墨印刷设备
技术领域
本发明涉及印刷设备，尤其涉及一种磁定向组件及磁性油墨印刷设备。
背景技术
目前，磁性油墨因利用磁场对磁性颜料的定向排列产生的奇妙立体印刷效果而被广泛应用于材料装饰、防伪处理等领域，但是，磁性油墨的特点是溶剂需要慢干以及溶剂含量较高才能令磁场对其产生较好定向排列效果，并且磁性油墨必须在磁定向装置的上方定向排列和干燥定型之后才可以移开，否则视觉效果会变得模糊不清甚至走样，由于干燥定型耗时较长，使得印刷设备的生产速度极慢，并且需要使用多台设备同时工作，才能满足生产量的需求，不仅占用空间，而且耗费成本，因此，现有的磁性油墨印刷设备存在生产效率低、耗费成本的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种磁定向组件及磁性油墨印刷设备，其中的磁定向组件可以在磁性油墨定向排列的同时快速干燥定型，不仅提高了生产效率、而且降低了产品成本。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种磁定向组件，其包括有第一磁定向装置、第二磁定向装置以及位于第一磁定向装置上方的热风机，热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，第一磁定向装置位于印刷料的上部，第二磁定向装置位于印刷料的下部，第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。
优选地，第一磁定向装置包括有支架以及固定于支架上的多个磁铁。
优选地，磁铁是永磁铁或者电磁铁。
优选地，支架上设有多条管道，相邻的两条管道相互连通并且该两条管道之间设置磁铁，相邻的两个磁铁之间存在间隙。
一种磁性油墨印刷设备，其包括沿印刷料的传送方向依次设置的送料机、印刷机、磁定向组件、检测台和烘箱，磁定向组件包括有第一磁定向装置、第二磁定向装置以及位于第一磁定向装置上方的热风机，热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，第一磁定向装置位于印刷料的上部，第二磁定向装置位于印刷料的下部，第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。
优选地，第一磁定向装置包括有支架以及固定于支架上的多个磁铁。
优选地，磁铁是永磁铁或者电磁铁。
优选地，支架上设有多条管道，相邻的两条管道相互连通并且该两条管道之间设置磁铁，相邻的两个磁铁之间存在间隙。
本发明公开的一种磁定向组件中，热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，第一磁定向装置位于印刷料的上部，第二磁定向装置位于印刷料的下部，第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。其中，印刷料上的磁性油墨通过第一磁定向装置和第二磁定向装置同时进行定向排列，上述加热板位于第二磁定向装置与印刷料之间，利用该加热板可以快速对印刷料进行加热，再结合热风机对印刷料上的磁性油墨进行热风吹送，快速带走磁性油墨内含的大量溶剂，使得印刷料上的磁性油墨得以快速干燥，生产效率大大提高。此外，通过上、下两个磁定向装置可以得到更加丰富的线条以及更好的纹理排列效果。
附图说明
图1为磁定向组件的结构示意图。
图2为磁定向装置的结构示意图。
图3为磁性油墨印刷设备第一实施例的结构示意图。
图4为磁性油墨印刷设备第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种磁定向组件，如图1所示，其包括有第一磁定向装置41、第二磁定向装置42以及位于第一磁定向装置41上方的热风机40，热风机40的出风口与第一磁定向装置41相对设置，第一磁定向装置41位于印刷料1的上部，第二磁定向装置42位于印刷料1的下部，第二磁定向装置42与印刷料1之间设有加热板43，该加热板43可以是电加热板也可以是其他热媒体加热板。
其中，印刷料1上的磁性油墨通过第一磁定向装置41和第二磁定向装置42同时进行定向排列，上述加热板43位于第二磁定向装置42与印刷料1之间，利用该加热板43可以快速对印刷料1进行加热，再结合热风机40对印刷料1上的磁性油墨进行热风吹送，可以快速加热并带走磁性油墨内含的大量溶剂，使得印刷料1上的磁性油墨得以快速干燥，生产效率大大提高。
此外，按现有方式生产的磁定向设备，通常认为只需将印刷完磁性油墨的印刷料1处于磁场下就能够进行定向排列，因此，在生产磁定向设备时，仅仅在印刷料1的下方设置一个磁定向装置，但是在本实施例中，印刷料1通过其上、下两侧的磁场对磁性油墨进行定向排列，通过多次试验得以证实，利用上、下两个磁定向装置可以得到更加丰富的线条以及更好的纹理排列效果。
结合图1和图2所示，第一磁定向装置41包括有支架410以及固定于支架410上的多个磁铁411，磁铁411是永磁铁或者电磁铁。
支架410上设有多条管道412，相邻的两条管道412相互连通并且该两条管道412之间设置磁铁411，相邻的两个磁铁411之间存在间隙。该热风机40送出的热风能穿过上述间隙而吹向磁性油墨，不仅提高了印刷料1处的空气流动，还有助于对印刷料1进行加热，从而加快干燥速度，进一步提高了生产效率。其中，多条管道412呈S形依次连通，可以利用多条管道412进行冷水循环，使得磁铁411的温度得以平衡，避免因磁铁411的温度变化对磁性定向效果造成不良影响。
上述磁定向组件可以应用于如下实施例中：
实施例1：
本实施例提出了一种磁性油墨印刷设备，结合图1至图3所示，其包括沿印刷料1的传送方向依次设置的送料机2、印刷机3、磁定向组件4、检测台5和烘箱6，磁定向组件4是上述结构的磁定向组件，该印刷料1可以是塑料、皮革、纸张等软质印刷料，印刷机3可以是丝网印刷、滚筒印刷、刮涂印刷或淋涂喷涂等设备，烘箱6用于对印刷料1作进一步烘干。
该磁性油墨印刷设备在工作过程中，印刷料1通过送料机2输送至印刷机3进行磁性油墨印刷，印刷完成后传送至第一磁定向装置41和加热板43之间，此时，两个磁定向装置开始对磁性油墨进行定向排列，并且加热板43由底部向印刷料1印有磁性油墨的部分直接传输热量，同时，热风机40向印刷料1表面的磁性油墨吹送热风，从而在很短的时间内，能够把磁性油墨内含的溶剂蒸发，并且令磁性油墨内的磁性颜料定型、干燥，之后从第一磁定向装置41和加热板43之间移出，并且开始对印刷机3输送而来的下一部分的磁性油墨进行定型及干燥，如此不间断地由印刷至定型、干燥，可以大大提高生产效率，并且节省大量的产品成本和人工成本。
本实施例中，烘箱6内设有用于将软质印刷料1卷起收集的集料装置60和多个传送辘61，烘箱6上开设有入料口，多个传送辘61由入料口至集料装置60依次排列，在多个传送辘61的作用下，使得印刷料1在烘箱6之内得以延伸，印刷料1与空气有更多的接触面积，使得烘干效果更好。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，如图4所示，烘箱6上开设有入料口，烘箱6内设有用于收集板状印刷料10的集料装置62，集料装置62位于沿印刷料10传送方向的末端。其中的印刷料10为板状料，其印刷、定型、干燥完成后传输至烘箱6进一步烘干，最后在烘箱6内的集料装置62上依次层叠，从而更加便于收集，进一步提高自动化性能。
综上所述，本发明公开的一种磁定向组件中，热风机40的出风口与第一磁定向装置41相对设置，第一磁定向装置41位于印刷料1的上部，第二磁定向装置42位于印刷料1的下部，第二磁定向装置42与印刷料之间设有加热板43，该磁定向组件可以在磁性油墨定向排列的同时快速干燥定型，不仅提高了磁性油墨印刷设备的生产效率，还大大降低了产品成本。
在此应当说明的是，上述磁定向组件应用于磁性油墨印刷设备的两种方式，仅是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，在实际应用中，该磁定向组件不仅能应用于印刷软质印刷料和板状印刷料的印刷设备，还可以根据实际需要而应用于其他类型的磁性油墨印刷设备，因此，若仅在应用场合上进行转换、变化，以及在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种磁定向组件，其特征在于，包括有第一磁定向装置、第二磁定向装置以及位于第一磁定向装置上方的热风机，所述热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，所述第一磁定向装置位于印刷料的上部，所述第二磁定向装置位于印刷料的下部，所述第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。
2.如权利要求1所述的磁定向组件，其特征在于，所述第一磁定向装置包括有支架以及固定于支架上的多个磁铁。
3.如权利要求2所述的磁定向组件，其特征在于，所述磁铁是永磁铁或者电磁铁。
4.如权利要求2所述的磁定向组件，其特征在于，所述支架上设有多条管道，相邻的两条管道相互连通并且该两条管道之间设置磁铁，相邻的两个磁铁之间存在间隙。
5.一种磁性油墨印刷设备，其特征在于，包括沿印刷料的传送方向依次设置的送料机、印刷机、磁定向组件、检测台和烘箱，所述磁定向组件包括有第一磁定向装置、第二磁定向装置以及位于第一磁定向装置上方的热风机，所述热风机的出风口与第一磁定向装置相对设置，所述第一磁定向装置位于印刷料的上部，所述第二磁定向装置位于印刷料的下部，所述第二磁定向装置与印刷料之间设有加热板。
6.如权利要求5所述的磁性油墨印刷设备，其特征在于，所述第一磁定向装置包括有支架以及固定于支架上的多个磁铁。
7.如权利要求6所述的磁性油墨印刷设备，其特征在于，所述磁铁是永磁铁或者电磁铁。
8.如权利要求6所述的磁性油墨印刷设备，其特征在于，所述支架上设有多条管道，相邻的两条管道相互连通并且该两条管道之间设置磁铁，相邻的两个磁铁之间存在间隙。
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