CN1035519C - 连续式退火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电工钢板生产的连续式退火炉，它由预热炉、加热炉、均热炉和冷却段组成。退火炉用一个隔离装置分为前、后两段、前段通入湿保护气氛用于脱碳退火，后段通入干保护气氛用于提高磁性的退火。本发明将两种退火功能集于一体，可以简化生产工序，提高生产效率和成材率，同时还可以节约大量的电力、煤气、氢气，具有明显的经济效益。
Description
本发明涉及一种用于电工钢带生产的连续式退火炉。
近年来无取向电工钢带的生产方法有了很大的进步，DW270～DW465各牌号的无取向电工钢带由两次冷轧法改为一次冷轧来生产，即由2.2mm厚的热轧板一次冷轧到成品厚度0.48mm或0.35mm，但由于原料含碳量一般为60～80PPm，所以首先需进行一次脱碳退火，退火炉处于湿保护气氛状态，即氮气、氢气和水蒸气，炉温为820～860℃，退火后使碳含量达到28PPm以下，然后还要再进行一次提高磁性的退火，此时退火炉为干气氛，即只含氮气和氢气，炉温为900～1000℃。很明显，采用这种工艺，钢带的退火是分别在两个不同的炉内完成的。
本发明的目的就是提供一种同时具有两种退火功能的炉子，只需一次通板退火即可获得一定磁性的无取向电工钢带。
为了达到以上目的，发明了一种连续式退火炉，这种炉由无氧化预热炉、辐射管加热炉、电均热炉和冷却段组成。退火炉由一个隔离装置分为前段通入湿保护气氛实现脱碳退火、后段通入干保护气氛实现磁性退火的前、后两段。
本发明的退火生产具有以下优点：(1)将两种退火功能集于一体，减少设备占地；(2)简化生产工序；(3)提高生产效率和成材率；(4)节约大量的电力、煤气、氢气、氮气。具有明显的经济效益。
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1是本发明退火炉的结构图。
图2是本发明退火炉隔离装置的示意图。
由图1可知，本发明的退火炉由无氧化加热炉1，辐射管加热炉2，电均热炉3、4和冷却段5所组成，整个炉体由隔离装置分为前、后两部分，以达到炉内气氛和温度相互不受影响的目的。本发明的隔离装置主要由插板15和隔离墙13组成，在炉体上有一个用钢板焊成的矩形密封槽11，槽内充以锆砂16。插板的上部为一个箱体结构，有一个内框9和外框10，内框中以耐火纤维6充填；外框呈矩形，其大小与密封槽中心线形成的矩形相同，外框的端部呈刃状，可以很方便地插入锆砂之中。炉体上安有支架8，支架上有一蜗轮蜗杆机构7，插板装置通过蜗轮蜗杆可以上下运动；插板15用耐热钢制成，为了加强其耐热作用，在插板的两侧贴有耐火纤维。在插板的下方用耐火砖砌筑隔墙13，在隔墙上部装有碳套14，以防止钢带被划伤，碳套也用耐火纤维代替。碳套和隔墙的高度根据实验而定。采用这一套装置之后，炉子便有效地分成两部分。为达到脱碳和改善磁性的目的，炉子前段通入湿气氛，即氢气、氮气和水蒸气，保持气氛的露点在25～35℃范围之内。后段通入干气氛，即只含氢气和氮气，保持其露点在-5℃～-10℃之间。整个炉子从后段到前段呈正压，所以从炉子尾部冷却段通入的氮气，及电均热炉后段内的气氛的运动方向是从炉尾向炉头，使炉子前段的湿气氛不会随钢带的运动流到后段、影响产品磁性的提高。炉子的温度前、后段不一样，生产中可根据脱碳速度、晶粒长大速度、钢带的通板速度、钢带的在炉时间等工艺参数来具体设定，对不同的钢种，这些参数可以进行灵活地调整。
例1.用本发明退火炉实现W101A的退火：
入炉料厚度为0.48mm，含碳量为50～60PPm，退火炉机组速度为40米/分，均热炉前段温度依次为860℃、880℃；均热炉后段温度依次为980℃、960℃和930℃；冷却段入口钢带温度790℃。前段湿保护气体流量为115NM3/h，增湿器水温为55℃，不经增湿器直接进入后段的干保护气体流量为70NM3/h，其中中部的总N2流量为100NM3/h。经退火处理，性能达到DW310-50。
例2.用本发明退火炉实现W121A的退火：
入炉料厚度为0.48mm，含碳量为50～90PPm，退火炉机组速度为50-55米/分，均热炉前段温度依次为860℃、880℃；均热炉后段温度依次为940℃、860℃和830℃；冷却段入口钢带温度750℃，保护气体为N2和H2。将90NM3/h的N2和80NM3/h的H2混合后，一部分(流量为100NM3/h)经增湿器(水温58℃)通入退火炉前段。另一部分(流量为60NM3/h)不增湿直接进入退火炉后段，经退火处理，性能达到DW360-50。
Claims (1)
1.一种连续式退火炉，其特征在于该退火炉由无氧化预热炉、辐射管加热炉、电均热炉和冷却段组成，并由一个隔离装置分成前段通入湿保护气氛实现脱碳退火；后段通入干保护气氛实现磁性退火的前、后两段。隔离装置由密封槽、升降式插板和隔墙构成，其中隔离装置的密封槽为一矩形槽体，槽内填满锆砂；升降式插板用耐热钢板制成，两侧粘贴耐火纤维，其上部是一个带有内框和外框的箱体，箱体内填满耐火纤维，外框的端部呈刃状，外框的尺寸与密封槽的中心线形成的矩形相同；隔墙位于插板下方，用耐火砖砌成，其上方为一根石墨碳套或敷以耐火纤维。
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