CN103551906A - 一种不锈钢储水桶开口自动定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢储水桶开口自动定位装置，包括机架、升降架、定位模具、工件台和电控箱，在机架下部的前端设置有工件台导轨，工件台滑动安装在工件台导轨内，在机架的中上部设置有升降架导杆，升降架滑动安装在升降架导杆上，在升降架的横杆上滑动安装有水平伸缩支架，定位模具安装在水平伸缩支架的前端并处于工件台的上方，在机架下端设有驱动工件台在工件台导轨内前后滑动的第一汽缸，在机架的中部设有驱动升降架升降的第二汽缸，在升降架上设有驱动水平伸缩支架的第三汽缸，第一汽缸、第二汽缸和第三汽缸均与电控箱电连接。本发明具有结构简单紧凑、开口位置准确、稳定性好、安全性好、生产效率和质量高，而且成本较低等优点。

Description

一种不锈钢储水桶开口自动定位装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体涉及一种不锈钢储水桶开口自动定位装置。
背景技术
目前，在不锈钢储水桶的生产制造过程中，在不锈钢储水桶两端还未封盖密封前，就先在其圆筒形的桶体一侧切割出一个开口，即是对以后密封的桶体开一个规格一致的用于观察或维修的开口。
目前的加工方式，通常是采用人工方式在桶体上标示开口位置与尺寸再进行开口切割操作，这种切割开口的加工方式，质量难以控制，效率低且工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、开口位置准确、稳定性好、安全性好、生产效率和质量高，而且成本较低的不锈钢储水桶开口自动定位装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述自动定位装置包括机架、升降架、定位模具、工件台和电控箱，在机架下部的前端设置有工件台导轨，工件台滑动安装在工件台导轨内，在机架的中上部设置有升降架导杆，升降架滑动安装在升降架导杆上，在升降架的横杆上滑动安装有水平伸缩支架，定位模具安装在水平伸缩支架的前端并处于工件台的上方，在机架下端设有驱动工件台在工件台导轨内前后滑动的第一汽缸，在机架的中部设有驱动升降架升降的第二汽缸，在升降架上设有驱动水平伸缩支架的第三汽缸，第一汽缸、第二汽缸和第三汽缸均与电控箱电连接。
在所述机架的下部前端还设有排尘装置，排尘装置包括收集斗、排尘管道和抽风机，收集斗安装在机架的前侧处于所述工件台和定位模具之间，收集斗的后侧面板上设有与排尘管道连通的排尘口，抽风机安装在排尘通道上。
所述收集斗的排尘口上安装有过虑筛网。
所述收集斗口的两侧均设置有盖板，盖板的外侧设有转轴，转轴的两端安装在收集斗和机架上的轴承内，转轴的后端同轴安装有链轮，在所述升降架的下侧左右并列设有两根链条安装杆，链条安装杆的下端安装有一段驱动链轮转动的立式链条段。
所述定位模具包括定位挡板和两根并列的挡板安装杆，定位挡板的中心开设有用于储水桶开口切割加工的切割模孔，挡板安装杆为L形曲杆，挡板安装杆水平段的前端与定位挡板固定连接，挡板安装杆竖直段的上端与水平伸缩支架固定连接。
所述工件台包括托盘架、伸缩杆和滑轮，托盘架为若干根弧形杆和横杆连接而成的圆弧形托盘支架，托盘架的前端下侧设置有左、右滑轮，托盘架的后端连接左、右伸缩杆的前端，左、右伸缩杆的后端均设置有滚轮，滚轮滑动安装在所述工件台导轨内。
所述托盘架上还设有若干只用于调整不锈钢储水桶转动的调整轮。
所述调整轮设有六只，每三只并列为一组均匀安装在托盘架的前部和后部。
本发明的有益效果：具有结构简单紧凑、开口位置准确、稳定性好、安全性好、生产效率和质量高且成本较低的优点。
本发明工作时，先将储水桶体放在工件台的托盘架上，第一气缸控制工件台将储水桶体向内移动，收集斗套入储水桶体内，第二气缸开始动作驱动升降架并带动定位模具下降，第三气缸驱动定位模具前后移动，使定位模具放置在桶体上侧的预定位置，在升降架下降的同时，链条安装杆连同立式链条段下降驱动链轮转动，带动转轴使收集斗上的盖板打开。此时工作人员即可在定位模具的切割模孔上进行对桶体开口的切割加工，在这一过程产生的尘埃掉进收集斗内，切割开口完毕，第二气缸驱动定位模具向上提升，收集斗上的盖板关闭，第一气缸驱动工件台向外移动，在这一样过程上述气缸驱动均由电控箱自动控制，实现自动化控制。
本发明一次即可对不锈钢储水桶体开口清理完毕，保证了生产环境的洁净，使生产工作人员不受灰尘碎屑影响，而且只需要一名工人操作，减少了人工成本。综上所述，本发明具有结构简单紧凑、开口位置精准、稳定性好、安全性好、生产效率和质量高，而且成本较低等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的升降架和定位模具的结构示意图。
图3是本发明的工件台的结构示意图。
图4是本发明的收集斗的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明一种不锈钢储水桶开口自动定位装置，包括机架1、升降架2、定位模具、工件台和电控箱。
在上述机架1下部的前端设置有工件台导轨3，工件台滑动安装在工件台导轨3内，在机架1的中上部设置有四根升降架导杆4，升降架2滑动安装在升降架导杆4上，在升降架1的横杆上滑动安装有水平伸缩支架5，定位模具安装在水平伸缩支架的前端并处于工件台的上方。
上述定位模具包括定位挡板6和两根并列的挡板安装杆7，定位挡板6的中心开设有用于储水桶开口切割加工的切割模孔8，挡板安装杆7为L形曲杆，挡板安装杆7水平段的前端与定位挡板6固定连接，挡板安装杆7竖直段的上端与水平伸缩支架5固定连接。
上述工件台包括托盘架9、伸缩杆10和滑轮11，托盘架9为六根弧形杆和四根横杆连接而成的圆弧形托盘支架。托盘架9的前端下侧设置有左、右滑轮11，托盘架9的后端连接左、右伸缩杆10的前端，左、右伸缩杆10的后端均设置有滚轮12，滚轮12滑动安装在工件台导轨3内，托盘架9上还设有六只用于调整不锈钢储水桶转动的调整轮13，每三只并列为一组均匀安装在托盘架9的前部和后部。
在机架1的下部前端还设有排尘装置，排尘装置包括收集斗14、排尘管道15和抽风机。收集斗14安装在机架1的前侧处于工件台和定位模具之间，收集斗14的后侧面板上设有与排尘管道15连通的排尘口，抽风机安装在排尘通道15上，收集斗14的排尘口上安装有过虑筛网16；收集斗口的两侧均设置有盖板17，盖板17的外侧设有转轴18，转轴18的两端安装在收集斗14和机架1上的轴承内，转轴18的后端同轴安装有链轮19，在升降架2的下侧左右并列设有两根链条安装杆20，链条安装杆20的下端安装有一段驱动链轮19转动的立式链条段21。
在机架1下端还设有驱动工件台在工件台导轨3内前后滑动的第一汽缸22，在机架1的中部设有驱动升降架2升降的第二汽缸23，在升降架2上设有驱动水平伸缩支架5的第三汽缸24，第一汽缸22、第二汽缸23和第三汽缸24均与电控箱电连接。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述自动定位装置包括机架、升降架、定位模具、工件台和电控箱，在机架下部的前端设置有工件台导轨，工件台滑动安装在工件台导轨内，在机架的中上部设置有升降架导杆，升降架滑动安装在升降架导杆上，在升降架的横杆上滑动安装有水平伸缩支架，定位模具安装在水平伸缩支架的前端并处于工件台的上方，在机架下端设有驱动工件台在工件台导轨内前后滑动的第一汽缸，在机架的中部设有驱动升降架升降的第二汽缸，在升降架上设有驱动水平伸缩支架的第三汽缸，第一汽缸、第二汽缸和第三汽缸均与电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：在所述机架的下部前端还设有排尘装置，排尘装置包括收集斗、排尘管道和抽风机，收集斗安装在机架的前侧处于所述工件台和定位模具之间，收集斗的后侧面板上设有与排尘管道连通的排尘口，抽风机安装在排尘通道上。
3.根据权利要求2所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述收集斗的排尘口上安装有过虑筛网。
4.根据权利要求2所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述收集斗口的两侧均设置有盖板，盖板的外侧设有转轴，转轴的两端安装在收集斗和机架上的轴承内，转轴的后端同轴安装有链轮，在所述升降架的下侧左右并列设有两根链条安装杆，链条安装杆的下端安装有一段驱动链轮转动的立式链条段。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述定位模具包括定位挡板和两根并列的挡板安装杆，定位挡板的中心开设有用于储水桶开口切割加工的切割模孔，挡板安装杆为L形曲杆，挡板安装杆水平段的前端与定位挡板固定连接，挡板安装杆竖直段的上端与水平伸缩支架固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述工件台包括托盘架、伸缩杆和滑轮，托盘架为若干根弧形杆和横杆连接而成的圆弧形托盘支架，托盘架的前端下侧设置有左、右滑轮，托盘架的后端连接左、右伸缩杆的前端，左、右伸缩杆的后端均设置有滚轮，滚轮滑动安装在所述工件台导轨内。
7.根据权利要求6所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述托盘架上还设有若干只用于调整不锈钢储水桶转动的调整轮。
8.根据权利要求7所述的不锈钢储水桶开口自动定位装置，其特征在于：所述调整轮设有六只，每三只并列为一组均匀安装在托盘架的前部和后部。
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