CN103551314B - 一种斜盘振动器结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种斜盘振动器结构，包括振动器底座，在振动器底座上设有振动机，振动机上设有振动盘，所述的振动盘所在平面内正交的两条轴线X轴以及Y轴相对于水平面倾斜，所述的振动盘盘面设有振动凹腔。采用了上述方式之后，振动盘通过一定角度的倾斜振动，并且根据静摩擦力与动摩擦力的特点.将片状的贴片电阻集合在振动盘的最高点漏料口落料，也将小钢球运用圆型往下滚动原理集合在振动盘的最低点漏料口落料，根据以上这些动作通过试算的角度利用调节装置来调节振动盘的倾斜角度，依各家厂的产品规格不同经倾斜角度调节达到分离动作，操作简便，效率提高。

Description

一种斜盘振动器结构
技术领域
本发明涉及机械电子制造加工行业中的一种振动器，尤其是涉及一种最佳角度的斜盘振动器结构。
背景技术
在电子机械等行业中，为了方便人们的生活，各种产品都在向小型化和微型化发展，产品内部各个部件在不影响其功能的前提下，也需要小型化和微型化，目前在电路板上采用贴片电阻代替电路中的电阻器，贴片电阻是金属玻璃铀电阻器中的一种，是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器，其耐潮湿，高温，温度系数小。目前，贴片电阻处理后需要将其与小钢球分开，而现在还没有好的方法进行区分，都需要人工操作，工作效率低，增加了劳动成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题.是提供一种能够将片状零件与小钢球自动进行区分并且又自动归集于料盒的一种斜盘振动器结构。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种斜盘振动器结构，包括振动器底座，在振动器底座上设有振动机，振动机上设有振动盘，所述的振动盘所在平面内正交的两条轴线X轴以及Y轴相对于水平面倾斜，所述的振动盘盘面上设有振动凹腔。
进一步地，为了方便对振动盘角度进行调节，所述的振动器底座与振动机之间设有角度调节装置。
进一步具体的，所述的角度调节装置包括位于振动器底座两侧的第一固定板以及第二固定板，所述的第一固定板的上部内侧设有第一转动板，第一转动板一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第一固定板上的弧状槽孔与第一转动板连接；所述的第二固定板上部内侧设有第二转动板，第二转动板一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第二固定板上的弧状槽孔与第二转动板连接；所述的第一转动板与第二转动板之间垂直固定设有第三固定板和第四固定板，所述的第三固定板和第四固定板之间设有第三转动板，第三转动板的一端与第三固定板以及第四固定板转动连接，另一端的两侧通过固定螺钉分别与第三固定板和第四固定板上的弧状槽孔连接；所述的第三转动板上为振动机。
进一步地，为了方便操作人员进行手动调节，所述的第一固定板和第三固定板上均各设有一转动把手，转动把手上设有一槽孔，固定在第一转动板以及第三转动板上的固定螺钉位于槽孔内。
进一步地，为了增大片状零件与凹腔底部的静摩擦力，所述的振动凹腔底部设有增强振动凹腔底部摩擦力的底纹。
进一步具体的，所述的底纹为阵列排布的凸点或者锯齿状凸起。
进一步地，为了方便收集区分开的零件，所述的振动凹腔底部设有两个漏料口，一个位于振动盘最低点的振动凹腔内，另一个位于振动盘最高点的振动凹腔内。
进一步具体的，所述的X轴与水平面之间的夹角为5～15°，所述的Y轴与水平面之间的夹角为10～15°。
进一步的优选方案为：所述的X轴与水平面的夹角为10°，所述的Y轴与水平面的夹角为13°。
本发明的有益效果：采用了上述方式之后，振动盘通过一定角度的倾斜振动，并且根据静摩擦力与动摩擦力的特点.将片状的贴片电阻集合在振动盘的最高点漏料口落料，也将小钢球运用圆型往下滚动原理集合在振动盘的最低点漏料口落料，根据以上这些动作通过试算的角度利用调节装置来调节振动盘的倾斜角度，依各家厂的产品规格不同经倾斜角度调节达到分离动作，操作简便，效率提高。
附图说明
图1是本发明的振动盘水平的立体结构示意图；
图2是本发明的振动盘倾斜的立体结构示意图。
图中：1、振动器底座；2、第一固定板3、第一转动板4、第三转动板；5、第四固定板；6、漏料口7、振动凹腔8、振动盘；9、振动机10、第二转动板；11、第二固定板12、第三固定板；13、弧形槽孔；14、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1和图2所示一种斜盘振动器结构，包括振动器底座1，在振动器底座1上设有振动机9，振动机9上设有振动盘8，所述的振动盘8所在平面内正交的两条轴线X轴以及Y轴相对于水平面倾斜，所述的X轴与水平面之间的夹角为5～15°，所述的Y轴与水平面之间的夹角为10～15°，进一步优选的技术方案是：所述的X轴与水平面的夹角为10°，所述的Y轴与水平面的夹角为13°；所述的振动盘8盘面上设有振动凹腔7，所述的振动凹腔7底部设有增强振动凹腔7底部摩擦力的凸点状或者锯齿状底纹；所述的振动器底座1与振动机9之间设有角度调节装置；所述的振动凹腔7底部设有两个漏料口6，一个位于振动盘8最低点的振动凹腔7内，另一个位于振动盘8最高点的振动凹腔7内。
角度调节装置包括位于振动器底座1两侧的第一固定板2以及第二固定板11，所述的第一固定板2的上部内侧设有第一转动板3，第一转动板3一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第一固定板2上的弧状槽孔与第一转动板3连接；所述的第二固定板11上部内侧设有第二转动板10，第二转动板10一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第二固定板11上的弧状槽孔与第二转动板10连接；所述的第一转动板3与第二转动板10之间垂直固定设有第三固定板12和第四固定板5，所述的第三固定板12和第四固定板5之间设有第三转动板4，第三转动板4的一端与第三固定板12以及第四固定板5转动连接，另一端的两侧通过固定螺钉分别与第三固定板12和第四固定板5上的弧状槽孔13连接；所述的第三转动板4上为振动机9；所述的第一固定板2和第三固定板12上均各设有一转动把手14，转动把手14上设有一槽孔，固定在第一转动板3以及第三转动板4上的固定螺钉位于槽孔内。
根据实际需求，需要对振动盘8进行角度调整，将振动器结构通过振动器底座1安装在机台上，对角度调节装置进行调整，首先，松开第一固定板2和第二固定板11上弧形槽孔内的固定螺钉，通过转动把手14将第一转动板3和第二转动板10以其转动连接端为轴沿着弧形槽孔向上转动，将第一转动板3与第二转动板10之间的第三固定板12和第四固定板5转动一定角度之后，通过固定螺钉进行紧固，此时Y轴(如图1所示)与水平面呈一定角度，之后，松开第三固定板12和第四固定板5上弧形槽孔13内的固定螺钉，通过转动把手14将第三转动板4以其转动连接端为轴沿着弧形槽孔13向上转动，将第三转动板4转动一定角度之后，通过固定螺钉进行紧固，此时X轴(如图1所示)与水平面呈一定角度，角度调节完毕。
整个振动器结构通过静摩擦和动摩擦的摩擦力不同，将片状的贴片电阻和小钢球自动分开归集起来，在漏料口6处放置收集筒，将分开的零件分开收集；振动盘8的角度能够方便自行调节，可以根据产品的不同，调节不同角度，以方便快速归集零件，角度调节装置结构简单，操作方便。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种斜盘振动器结构，包括振动器底座(1)，在振动器底座(1)上设有振动机(9)，振动机(9)上设有振动盘(8)，其特征是：所述的振动盘(8)所在平面内正交的两条轴线X轴以及Y轴相对于水平面倾斜，所述的振动盘(8)盘面上设有振动凹腔(7)；所述的振动器底座(1)与振动机(9)之间设有角度调节装置；所述的角度调节装置包括位于振动器底座(1)两侧的第一固定板(2)以及第二固定板(11)，所述的第一固定板(2)的上部内侧设有第一转动板(3)，第一转动板(3)一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第一固定板(2)上的弧状槽孔与第一转动板(3)连接；所述的第二固定板(11)上部内侧设有第二转动板(10)，第二转动板(10)一端转动连接，另一端上设有一固定螺钉，固定螺钉通过第二固定板(11)上的弧状槽孔与第二转动板(10)连接；所述的第一转动板(3)与第二转动板(10)之间垂直固定设有第三固定板(12)和第四固定板(5)，所述的第三固定板(12)和第四固定板(5)之间设有第三转动板(4)，第三转动板(4)的一端与第三固定板(12)以及第四固定板(5)转动连接，另一端的两侧通过固定螺钉分别与第三固定板(12)和第四固定板(5)上的弧状槽孔(13)连接；所述的第三转动板(4)上为振动机(9)。
2.根据权利要求1所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的第一固定板(2)和第三固定板(12)上均各设有一转动把手(14)，转动把手(14)上设有一槽孔，固定在第一转动板(3)以及第三转动板(4)上的固定螺钉位于槽孔内。
3.根据权利要求1所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的振动凹腔(7)底部设有增强振动凹腔底部摩擦力的底纹。
4.根据权利要求3所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的底纹为阵列排布的凸点或者锯齿状凸起。
5.根据权利要求1所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的振动凹腔(7)底部设有两个漏料口(6)，一个位于振动盘(8)最低点的振动凹腔(7)内，另一个位于振动盘(8)最高点的振动凹腔(7)内。
6.根据权利要求1所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的X轴与水平面之间的夹角为5°～15°，所述的Y轴与水平面之间的夹角为10°～15°。
7.根据权利要求6所述的斜盘振动器结构，其特征是：所述的X轴与水平面的夹角为10°，所述的Y轴与水平面的夹角为13°。
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