CN103550957A - 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽 - Google Patents

一种高效浓缩机的搅拌脱气槽 Download PDF

Info

Publication number
CN103550957A
CN103550957A CN201310602094.5A CN201310602094A CN103550957A CN 103550957 A CN103550957 A CN 103550957A CN 201310602094 A CN201310602094 A CN 201310602094A CN 103550957 A CN103550957 A CN 103550957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cell body
deaerating
stirring
efficiency concentrator
deaerating tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310602094.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103550957B (zh
Inventor
黄凌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310602094.5A priority Critical patent/CN103550957B/zh
Publication of CN103550957A publication Critical patent/CN103550957A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103550957B publication Critical patent/CN103550957B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，属于物料浓缩辅助设备结构技术领域。一种高效浓缩机的搅拌脱气槽包括槽体、排矿管、溢流槽、给矿管，槽体顶部设有一级脱气板与二级脱气板，槽体上方设有顶部安装有电机和竖轴总成的搅拌装置平台，竖轴总成底部的搅拌轴穿过搅拌装置平台并延伸至槽体内部，搅拌轴末端设置有单叶轮。本发明一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，安装有可调速的高效节能的搅拌装置，是通过给矿管给入的矿浆充分搅拌，利于气体脱离，避免矿浆料流较厚产生沉淀。槽体上设有一级、二级脱气板，对随气泡上升的固体颗粒进行分级脱气，且二级脱气板对矿浆竖直方向脱气，形成较大落差，使气体有效脱出，矿浆脱气效果好，甚至达到完全脱气。

Description

一种高效浓缩机的搅拌脱气槽
  
技术领域
本发明涉及一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，属于物料浓缩辅助设备结构技术领域。
  
背景技术  
高效浓缩机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的分离浓密处理，而脱气槽是高效浓缩机的重要系统之一，使矿浆通过脱气槽脱气，脱气后的矿浆与絮凝剂混合给入浓缩机中，矿泥沉降到浓缩机底部排矿口排出，水向上运动由溢流堰排出。目前使用的高效浓缩机中脱气槽均为无搅拌装置，矿浆料流较厚产生沉淀，易产生以下三种情况：一是固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象；二是起泡随上升的水流上升穿过沉泥层，破坏矿泥层；三是固体颗粒附着在气泡上随气泡上浮，以致高效浓缩机的脱气效果很差甚至没有脱气效果。
  
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种结构合理、矿浆无沉淀、脱气率高的高效浓缩机的搅拌脱气槽。 
本发明的一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，特殊之处在于包括固定于支架1顶部的槽体2，槽体2外壁设有与排矿管4连通的溢流槽3，与排矿管4相对方向的槽体2外壁上部设有给矿管14，槽体2顶部设有一级脱气板12，两侧上端设有二级脱气板13，所述溢流槽3罩住槽体2顶部；槽体2上方设有搅拌装置平台6，搅拌装置平台6上安装有搅拌装置； 
所述搅拌装置包括有搅拌装置平台6顶部安装的电机7和竖轴总成8，电机7与竖轴总成8通过小皮带轮9连动转动，所述竖轴总成8底部的搅拌轴10穿过搅拌装置平台6并延伸至槽体2内部，搅拌轴10末端悬挂有单叶轮11。
所述槽体2外壁位于给矿管14上方安装有呈半环状的溢流接矿槽16，所述溢流接矿槽16一端与槽体顶部溢流槽3的端部连通，另一端于槽体底部水平线方位与溢流槽3接通。 
所述槽体2内壁设有用以调整矿浆流向的稳流板5。 
所述单叶轮11位于槽体2底部中心上方处。 
所述二级脱气板13呈直角状，一侧贴合于槽体2外壁，一侧与槽体2外壁垂直，对矿浆进行竖直方向脱气，使气体有效脱出。 
所述电机7可调节转速。 
所述小皮带轮9上方设有安全罩15。 
所述搅拌轴10外壁设有防锈漆层。 
本发明一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，安装有可调速的高效节能的搅拌装置，是通过给矿管给入的矿浆充分搅拌，利于气体脱离，避免矿浆料流较厚产生沉淀。槽体上设有一级、二级脱气板，对随气泡上升的固体颗粒进行分级脱气，且二级脱气板对矿浆竖直方向脱气，形成较大落差，使气体有效脱出，矿浆脱气效果好，甚至达到完全脱气。 
  
附图说明
 图1：本发明一种高效浓缩机的搅拌脱气槽放入结构示意图； 
 图2：图1的俯视图；
图中：1：支架；2：槽体；3：溢流槽；4：排矿管；5：稳流板；6：搅拌装置平台；7：电机；8：竖轴总成；9：小皮带轮；10：搅拌轴；11：单叶轮；12：一级脱气板；13：二级脱气板；14：给矿管；15：安全罩；16：溢流接矿槽。
  
具体实施方式
以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。 
实施例1 
本实施例的一种高效浓缩机的搅拌脱气槽包括固定于支架1顶部的槽体2，槽体2外壁设有与排矿管4连通的溢流槽3，与排矿管4相对方向的槽体2外壁上部设有给矿管14，槽体2顶部设有一级脱气板12，两侧上端设有二级脱气板13，二级脱气板13呈直角状，一侧贴合于槽体2外壁，一侧与槽体2外侧垂直，二级脱气板脱气网较一级脱气板更为细密，对矿浆进行竖直方向脱气，形成较大的落差，使气体有效脱出，所述溢流槽3罩住槽体2顶部，经脱气板脱离气体的固体颗粒沿溢流槽3由排矿管排出。
槽体2外壁位于给矿管14上方安装有呈半环状的溢流接矿槽16，所述溢流接矿槽16一端与溢流槽3的端部连通，另一端于槽体底部水平线方位与溢流槽3接通，实现槽体一侧脱离气体的固体颗粒沿溢流槽3滑落至其底部并由排矿管4排出；另一侧脱离气体的固体颗粒沿槽体外侧的溢流接矿槽滑落进溢流槽3中，经排矿管4排出，避免了矿浆堆积现象，最大化地实现矿浆脱离排出。 
槽体2内壁设有稳流板5，用以调整矿浆流向，形成紊流，气体附着于紊流板上，聚集成大气泡溢出，增强矿浆脱离效果。 
槽体2上方设有搅拌装置平台6，所述搅拌装置平台6顶部安装有电机7和竖轴总成8，电机7与竖轴总成8通过小皮带轮9连动转动，所述竖轴总成8底部的搅拌轴10穿过搅拌装置平台6并延伸至槽体2内部，搅拌轴10末端悬挂有单叶轮11，且单叶轮11位于槽体2底部中心上方处，以对矿浆充分搅拌，便于矿浆与气体的脱离，搅拌轴10外侧设有防锈漆层，避免搅拌轴10被矿浆腐蚀。  
所述电机7可调节转速，从而带动竖轴总成8、搅拌轴10、单叶轮11以不同转速转动，因而便于根据实际的矿浆浓度调节单叶轮11转动的频率，高效节能地实现最大的脱气效率。
所述小皮带轮9上方设有安全罩15，以对电机7和竖轴总成8进行保护。 
搅拌脱气槽在使用时，矿浆通过给矿管14进入槽体2内部，在电机7的带动下单叶轮11旋转转动，对矿浆进行均匀搅拌，配合槽体2内壁的稳流板5，改变矿浆流向，形成紊流，气体附着于紊流板上，聚集成大气泡溢出，不仅利于气体脱离，矿浆料流也不会出现飞溅、乱流现象。 
矿浆经一级脱气板12初步脱气，向下经二级脱气板13进一步脱气，且二级脱气板对矿浆进行竖直方向脱气，形成较大落差，使气体充分与固体颗粒脱离，一侧脱离气体的固体颗粒沿溢流槽3滑落至其底部并由排矿管4排出；另一侧脱离气体的固体颗粒沿槽体外侧的溢流接矿槽16滑落进溢流槽3中，经排矿管4排出。 
本实施例的高效浓缩机的搅拌脱气槽，整体为焊接组合件，密封不漏水，槽体直径为2000mm,槽体高度为2000mm，有效容积为4.4m3，单叶轮直径为550mm，调速电机的型号为YVP132M2-6、功率为5.5KW、转速为960r/min，搅拌脱气槽的设备总重为1660kg。 
本发明一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，安装有可调速的高效节能的搅拌装置，是通过给矿管给入的矿浆充分搅拌，利于气体脱离，避免矿浆料流较厚产生沉淀。槽体上设有一级、二级脱气板，对随气泡上升的固体颗粒进行分级脱气，且二级脱气板对矿浆竖直方向脱气，形成较大落差，使气体有效脱出，矿浆脱气效果好，甚至达到完全脱气。 

Claims (9)

1.一种高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：包括固定于支架（1）顶部的槽体（2），槽体（2）外壁设有与排矿管（4）连通的溢流槽（3），与排矿管（4）相对方向的槽体（2）外壁上部设有给矿管（14），槽体（2）顶部设有一级脱气板（12），两侧上端设有二级脱气板（13），所述溢流槽（3）罩住槽体（2）顶部；槽体（2）上方设有搅拌装置平台（6），搅拌装置平台（6）上安装有搅拌装置。
2.如权利要求1所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述搅拌装置包括有搅拌装置平台（6）顶部安装的电机（7）和竖轴总成（8），电机（7）与竖轴总成（8）通过小皮带轮（9）连动转动，所述竖轴总成（8）底部的搅拌轴（10）穿过搅拌装置平台（6）并延伸至槽体（2）内部，搅拌轴（10）末端悬挂有单叶轮（11）。
3.如权利要求1或2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述槽体（2）外壁位于给矿管（14）上方安装有呈半环状的溢流接矿槽（16），所述溢流接矿槽（16）一端与槽体顶部溢流槽（3）的端部连通，另一端于槽体底部水平线方位与溢流槽（3）接通。
4.如权利要求1或2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述槽体（2）内壁设有用以调整矿浆流向的稳流板（5）。
5.如权利要求2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述单叶轮（11）位于槽体（2）底部中心上方处。
6.如权利要求1所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述二级脱气板（13）呈直角状，一侧贴合于槽体（2）外壁，一侧与槽体（2）外壁垂直，对矿浆进行竖直方向脱气。
7.如权利要求2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述电机（7）可调节转速。
8.如权利要求2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述小皮带轮（9）上方设有安全罩（15）。
9.如权利要求2所述的高效浓缩机的搅拌脱气槽，其特征在于：所述搅拌轴（10）外壁设有防锈漆层。
CN201310602094.5A 2013-11-25 2013-11-25 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽 Expired - Fee Related CN103550957B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602094.5A CN103550957B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602094.5A CN103550957B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103550957A true CN103550957A (zh) 2014-02-05
CN103550957B CN103550957B (zh) 2015-02-25

Family

ID=50005420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310602094.5A Expired - Fee Related CN103550957B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103550957B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62296865A (ja) * 1986-06-16 1987-12-24 Suntory Ltd 固液混合食品の混合方法
US6389878B1 (en) * 1999-04-30 2002-05-21 Konstandinos S. Zamfes Gas trap for drilling mud
CN201404788Y (zh) * 2009-03-20 2010-02-17 国家地质实验测试中心 泥浆脱气装置搅拌器
CN201815155U (zh) * 2010-10-27 2011-05-04 烟台宜陶矿业有限公司 一种新型缓流高效浓密机
CN102089052A (zh) * 2008-05-15 2011-06-08 奥图泰有限公司 用于机械脱气的装置和方法
CN202962667U (zh) * 2012-12-04 2013-06-05 玉溪大红山矿业有限公司 一种具有消泡功能有效防止精矿浮泡流失的浮选装置
CN203540138U (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 黄凌 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62296865A (ja) * 1986-06-16 1987-12-24 Suntory Ltd 固液混合食品の混合方法
US6389878B1 (en) * 1999-04-30 2002-05-21 Konstandinos S. Zamfes Gas trap for drilling mud
CN102089052A (zh) * 2008-05-15 2011-06-08 奥图泰有限公司 用于机械脱气的装置和方法
CN201404788Y (zh) * 2009-03-20 2010-02-17 国家地质实验测试中心 泥浆脱气装置搅拌器
CN201815155U (zh) * 2010-10-27 2011-05-04 烟台宜陶矿业有限公司 一种新型缓流高效浓密机
CN202962667U (zh) * 2012-12-04 2013-06-05 玉溪大红山矿业有限公司 一种具有消泡功能有效防止精矿浮泡流失的浮选装置
CN203540138U (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 黄凌 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽

Also Published As

Publication number Publication date
CN103550957B (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100503052C (zh) 絮凝处理方法、反应器及流体处理设备
CN107720959B (zh) 一种气液固三相分离器
CN104787926B (zh) 污水处理系统及污水处理方法
EP3648894B1 (en) A froth flotation arrangement and a froth flotation method
CN105855067B (zh) 一种无动力浮选机
CN101613164A (zh) 废水处理斜管浮沉器
CN204111485U (zh) 用于油田三元复合驱含油污水处理的混凝电解分离装置
CN206858385U (zh) 一种从含油泥浆中分离出油的分离装置
CN109879467B (zh) 用于矿井水处理的污泥浓缩分离装置
CN106892517A (zh) 混合收集破碎装置、污水综合处理系统
CN203540138U (zh) 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽
CN102049347B (zh) 一种分离固体颗粒混合物的方法
CN110918269B (zh) 一种用于宽粒级预选、反浮选的重浮分选装置
CN103550957B (zh) 一种高效浓缩机的搅拌脱气槽
JP5666187B2 (ja) 排水処理装置及び排水処理方法
CN204981285U (zh) 一种混合反应罐
CN106395959A (zh) 平流式自动出渣气浮装置
CN105537007B (zh) 一种矿物浮选系统
CN112850973B (zh) 一种模块化多级区矿化冶金系统及处理方法
CN215197609U (zh) 一种逆流型浮选柱及其给料结构
KR102085905B1 (ko) 와류판을 이용한 폐수처리용 가압부상조
CN215940300U (zh) 一种高效机械搅拌式闪速浮选机
JP5227679B2 (ja) 汚濁物浮上分離回収装置
CN109942065B (zh) 一种还原流化床及其用途和使用方法
AU2008253577B2 (en) Feedwell device

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150225

Termination date: 20171125

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee