CN201815155U - 一种新型缓流高效浓密机 - Google Patents

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张云龙
王爱香
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Abstract

本实用新型涉及一种新型缓流高效浓密机。所述新型缓流高效浓密机包括槽体、脱气槽、中心给料混匀筒、电机传动装置、耙架提升装置、缓流装置、溢流堰、耙架、给料装置和竖轴；所述槽体的中间安装有竖轴；所述竖轴穿过中心给料混匀筒且一端固定有耙架，另一端和耙架提升装置相连；所述耙架提升装置和电机传动装置相连，所述耙架上连接有刮板；所述脱气槽和给料装置相连，所述给料装置和中心给料混匀筒相连；所述中心给料混匀筒和缓流装置相连，所述缓流装置和溢流堰相连。本实用新型新型缓流高效浓密机比传统浓密机处理能力大，流流浊度低，提高了排料浓度。

Description

一种新型缓流高效浓密机
技术领域
本实用新型涉及一种新型缓流高效浓密机。
背景技术
浓密机主要用于选矿、化工、基建和污水处理等工业中一切含固体物料混合液的浓缩和净化。目前市场上现有技术中浓密机经常存在堵料、溢流“跳浑”、处理能力低的问题。图1为现有技术中浓密机的结构示意图。如图1所示，浓密机包括竖轴19、圆柱体形槽体11、脱气槽12、中心给料混匀筒13、电机传动装置14、耙架提升装置15、内溢流堰16、十字形耙架17和给料装置18，所述圆柱体形槽体11由水泥或钢板制成，槽体底稍呈圆锥形或是平的。所述圆柱体形槽体11的中间安有竖轴19，所述竖轴19的末端固定有十字形耙架17，所述十字形耙架17的下部装有刮板。所述十字形耙架17与水平面之间的角度为8°～15°。所述竖轴19在电机传动装置14的带动下旋转，矿浆沿着脱气槽12和给料装置18流入槽体中心给料混匀筒13，固体物料沉降在池的底部由刮板刮到槽体中心排出，澄清溢流水从槽体上部环形内溢流堰16溢出。现有技术中浓密机的溢流堰焊在槽体内部，即内溢流堰，内溢流堰容易沉淀堵料，还减少了沉降面积，造成溢流流速慢。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中浓密机存在的上述不足，提供一种新型缓流高效浓密机。    
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型缓流高效浓密机包括槽体、脱气槽、中心给料混匀筒、电机传动装置、耙架提升装置、缓流装置、溢流堰、耙架、给料装置和竖轴；所述槽体的中间安装有竖轴；所述竖轴穿过中心给料混匀筒且一端固定有耙架，另一端和耙架提升装置相连；所述耙架提升装置和电机传动装置相连，所述耙架上连接有刮板；所述脱气槽和给料装置相连，所述给料装置和中心给料混匀筒相连；所述中心给料混匀筒和缓流装置相连，所述缓流装置和溢流堰相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型新型缓流高效浓密机比传统浓密机处理能力大，流流浊度低，提高了排料浓度。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述溢流堰为环形且位于槽体的外表面上。
采用上述方案的有益效果是：本实用新型把现有技术的内溢流堰改成外溢流堰，解决了容易堵料的问题，同时也增加了沉降面积。
进一步，所述槽体为圆柱体形，由水泥或钢板制成，所述槽体的底部呈圆锥形或是平的。
进一步，所述耙架为十字形，所述耙架和水平面之间的夹角为8°～15°。
进一步，沿从中心给料混匀筒指向脱气槽的方向，所述给料装置和水平面之间的夹角为锐角。
采用上述方案的有益效果是：本实用新型把现有技术的浓密机水平方向给料改成倾斜方向给料，这样消除了给料堵塞问题。
进一步，所述缓流装置包括连接在中心给料混匀筒和槽体之间的第一缓流管，以及和第一缓流管相连的多个第二缓流管。
采用上述方案的有益效果是：所述缓流装置减缓了物料水流上升的速度，会使溢流水更均匀、更清，同时在内部增设多个第二缓流管，从而增加了大量的溢流功能，并防止因泡沫流出而流失物料，大大提高了处理能力，溢流浊度低。
附图说明
图1为现有技术中浓密机的结构示意图；
图2为本实用新型新型缓流高效浓密机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图2为本实用新型新型缓流高效浓密机的结构示意图。如图2所示，所述新型缓流高效浓密机包括槽体21、脱气槽22、中心给料混匀筒23、电机传动装置24、耙架提升装置25、缓流装置26、溢流堰27、耙架28、给料装置29和竖轴30；所述槽体21的中间安装有竖轴30；所述竖轴30穿过中心给料混匀筒23且一端固定有耙架28，另一端和耙架提升装置25相连；所述耙架提升装置25和电机传动装置24相连，所述耙架28上连接有刮板；所述脱气槽22和给料装置29相连，所述给料装置29和中心给料混匀筒23相连；所述中心给料混匀筒23和缓流装置26相连，所述缓流装置26和溢流堰27相连。
本实用新型的竖轴在电机传动装置的带动下旋转，矿浆沿着给料装置流入槽体中心给料混匀筒，固体物料沉降在池的底部由刮板刮到槽体中心排出，澄清溢流水经过缓流装置从槽体外部的环形外溢流堰溢出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型缓流高效浓密机，其特征在于，所述浓密机包括槽体、脱气槽、中心给料混匀筒、电机传动装置、耙架提升装置、缓流装置、溢流堰、耙架、给料装置和竖轴；所述槽体的中间安装有竖轴；所述竖轴穿过中心给料混匀筒且一端固定有耙架，另一端和耙架提升装置相连；所述耙架提升装置和电机传动装置相连，所述耙架上连接有刮板；所述脱气槽和给料装置相连，所述给料装置和中心给料混匀筒相连；所述中心给料混匀筒和缓流装置相连，所述缓流装置和溢流堰相连。
2.根据权利要求1所述的新型缓流高效浓密机，其特征在于，所述溢流堰为环形且位于槽体的外表面上。
3.根据权利要求1所述的新型缓流高效浓密机，其特征在于，所述槽体为圆柱体形，由水泥或钢板制成，所述槽体的底部呈圆锥形或是平的。
4.根据权利要求1所述的新型缓流高效浓密机，其特征在于，所述耙架为十字形，所述耙架和水平面之间的夹角为8°～15°。
5.根据权利要求1所述的新型缓流高效浓密机，其特征在于，沿从中心给料混匀筒指向脱气槽的方向，所述给料装置和水平面之间的夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的新型缓流高效浓密机，其特征在于，所述缓流装置包括连接在中心给料混匀筒和槽体之间的第一缓流管，以及和第一缓流管相连的多个第二缓流管。
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