CN103543624A - 图像形成设备和片材进给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成设备和一种片材进给装置。该图像形成设备包括：在记录材料上形成图像的图像形成部；以及进给器，其将记录材料进给至图像形成部；其中，进给器包括：容纳记录材料的记录材料容纳单元；抽吸空气的抽吸装置；形成部件，其设置有靠近记录材料容纳单元内所容纳的记录材料形成的开口，并且形成部件与面对所述开口的记录材料一起形成负压空间，该负压空间由于抽吸装置的抽吸而具有负压；分隔部件，其包括靠近所述开口形成的边缘部，所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并将所述负压空间分隔成两个或更多个空间；以及进给部件，所述进给部件进给在所述负压空间具有负压时被拉向所述形成部件的记录材料。

Description

图像形成设备和片材进给装置

技术领域

本发明涉及图像形成设备和片材进给装置。

背景技术

已知的有一种片材进给器，该片材进给器包括空气室和空气吹送器。空气室布置在片材堆的上方并包括围绕外周缘的密封机构。空气吹送器在空气室中产生真空压力，以通过对片材抽吸使得片材堆中的片材与空气室和密封装置接触（例如，参见日本特开2002-19978（专利文献1））。

发明内容

本发明的目的是稳定进给记录材料时对记录材料进行的抽吸。

根据本发明的第一方案，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括：图像形成部，该图像形成部在记录材料上形成图像；以及进给器，该进给器将所述记录材料进给至所述图像形成部；其中，所述进给器包括：容纳记录材料的记录材料容纳单元；抽吸空气的抽吸装置；形成部件，所述形成部件设置有靠近所述记录材料容纳单元内所容纳的记录材料形成的开口，并且所述形成部件与位于面对所述开口的位置处的记录材料一起形成负压空间，该负压空间由于所述抽吸装置的抽吸而具有负压；分隔部件，所述分隔部件包括靠近所述开口形成的边缘部，所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并将所述负压空间分隔成两个或更多个空间；以及进给部件，所述进给部件进给在所述负压空间具有负压时被拉向所述形成部件的记录材料。

根据本发明的第二方案，根据第一方案所述的图像形成设备可以进一步包括：支撑部件，所述支撑部件夹着所述形成部件设置在与所述记录材料容纳单元相反的一侧，所述支撑部件设置有抽吸口，所述抽吸口靠近所述形成部件形成，当所述支撑部件内存在的空气通过所述抽吸装置排放时，所述支撑部件通过所述抽吸口抽吸所述负压空间内存在的空气，并且所述支撑部件支撑所述形成部件；其中，所述形成部件可由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述记录材料朝向所述支撑部件移动，所述形成部件被这样的记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动；并且所述分隔部件也可由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述记录材料朝向所述支撑部件移动，所述分隔部件被这样的记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动。

根据本发明的第三方案，在根据第二方案所述的图像形成设备中，所述分隔部件在被所述记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动时，可接收于所述支撑部件内。

根据本发明的第四方案，在根据第三方案所述的图像形成设备中，当所述分隔部件被接收于所述支撑部件内时，在所述支撑部件的内表面与所述分隔部件的相反侧边缘部之间可形成有间隙，所述相反侧边缘部位于与所述边缘部相反的一侧。

根据本发明的第五方案，在根据第三方案或第四方案所述的图像形成设备中，所述分隔部件可以成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并且形成为板状；并且在所述分隔部件的被接收于所述支撑部件内的部分处可以形成有通孔，所述通孔沿所述分隔部件的厚度方向贯穿所述分隔部件。

根据本发明的第六方案，提供了一种片材进给装置，所述片材进给装置包括：容纳片材的片材容纳单元；抽吸空气的抽吸装置；形成部件，所述形成部件设置有靠近所述片材容纳单元内所容纳的片材形成的开口，并且所述形成部件与位于面对所述开口的位置处的片材一起形成负压空间，该负压空间由于所述抽吸装置的抽吸而具有负压；分隔部件，所述分隔部件包括靠近所述开口形成的边缘部，所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并将所述负压空间分隔成两个或更多个空间；以及进给部件，所述进给部件进给在所述负压空间具有负压时被拉向所述形成部件的片材。

根据本发明的第七方案，根据第六方案所述的片材进给装置可以进一步包括：支撑部件，所述支撑部件夹着所述形成部件设置在与所述片材容纳单元相反的一侧，所述支撑部件设置有抽吸口，所述抽吸口靠近所述形成部件形成，当所述支撑部件内存在的空气通过所述抽吸装置排放时，所述支撑部件通过所述抽吸口抽吸所述负压空间内存在的空气，并且所述支撑部件支撑所述形成部件；其中，所述形成部件可由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述片材朝向所述支撑部件移动，所述形成部件被这样的片材挤压而朝向所述支撑部件移动；并且所述分隔部件也可由所述支撑部件支撑，设置成能绕自身的预定部分旋转，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述片材朝向所述支撑部件移动，所述分隔部件被这样的片材挤压而旋转，从而接近所述支撑部件。

根据本发明的第八方案，在根据第七方案所述的片材进给装置中，可以在所述支撑部件的供安装所述分隔部件的表面上形成有凹部，被旋转从而接近所述支撑部件的所述分隔部件被接收于所述凹部内。

根据本发明的第九方案，在根据第七或第八方案所述的片材进给装置中，所述支撑部件的所述抽吸口可形成为多个，以使得从由所述分隔部件分隔的两个或更多个空间中的每一空间抽吸空气；并且所述片材进给装置可进一步包括封闭部件，所述封闭部件用于封闭与所述两个或更多个空间中的任一空间对应地形成的所述抽吸口

根据本发明的第一方案，与未提供所述结构的情况相比，能够稳定进给记录材料时对记录材料进行的抽吸。

根据本发明的第二方案，能够避免由支撑部件对记录材料进行的抽吸被分隔部件阻碍。

根据本发明的第三方案，与即使在分隔部件被朝向支撑部件移动之后分隔部件仍然位于支撑部件的外面的情况相比，能够进一步减小设备的尺寸。

根据本发明的第四方案，当分隔部件被接收于支撑部件中并且将支撑部件的内部空间分割为两个空间，即一个空间和另一个空间时，能够确保从一个空间到另一个空间的空气流通。

根据本发明的第五方案，当分隔部件被接收于支撑部件中并且将支撑部件的内部空间分割为两个空间，即一个空间和另一个空间时，能够确保从一个空间到另一个空间的空气流通。

根据本发明的第六方案，与未设置所述结构的情况相比，能够稳定在进给片材时对片材进行的抽吸。

根据本发明的第七方案，能够避免由支撑部件对片材进行的抽吸被分隔部件阻碍。

根据本发明的第八方案，能够进一步减小在支撑部件的供安装分隔部件的表面与在抽吸作用下被拉向该表面的片材的表面之间所形成的间隙。

根据本发明的第九方案，当分隔部件所分隔的两个或更多个空间中的任一个具有负压时，能够增加负压的程度。

附图说明

将基于附图详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中：

图1是示出了根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的结构的示意图；

图2是图示了片材进给装置的视图；

图3A、图3B和图3C示出了片材进给装置的操作的视图；

图4是示出了从片材传送方向的上游侧并从下方来观察片材移动机构时该片材移动机构的立体图；

图5A至图5D是示出了在片材被抽吸时片材移动机构的内部状态的视图；

图6A和图6B是示出了片材移动机构的结构的另一个实施例的视图；

图7A和图7B是示出了片材移动机构的结构另一个实施例的视图；

图8A和图8B是示出了片材移动机构的结构的另一个实施例的视图；

图9A和图9B是示出了从箱体底部看片材移动机构时该片材移动机构的视图；

图10是示出了从箱体的第三侧壁看片材移动机构时该片材移动机构的视图；

图11是示出了从底部看片材移动机构时该片材移动机构的视图。

具体实施方式

将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。

图1是示出了根据本发明示例性实施方式的图像形成设备的结构的示意图。

图1中示出的图像形成设备是中间转印式图像形成设备，该种设备被称作串联式图像形成设备。图像形成设备1设置有多个图像形成单元1Y、1M、1C和1K，这些图像形成单元通过电子照相法形成具有各个颜色分量的色调剂图像。另外，图像形成设备1设置有一次转印部10，该一次转印部将通过各自的图像形成单元1Y、1M、1C和1K所形成的各色色调剂图像依次转印（一次转印）到中间转印带15。

另外，图像形成设备1设置有二次转印部20，该二次转印部将转印到中间转印带15的叠加的色调剂图像集中转印（二次转印）到片材上。而且，图像形成设备1设置有将二次转印后的色调剂图像定影到片材上的定影装置60。另外，图像形成设备1设置有控制器40和UI（用户界面）70。控制器40控制每个装置（每个部分）的操作。UI70由显示面板等形成，用来接收来自用户的信息，并将信息显示给用户。此外，图像形成设备1设置有片材进给装置54，该片材进给装置包括作为记录材料容纳单元的一个实施例的片材容纳单元53。

每个图像形成单元1Y、1M、1C和1K设置有以下所述的电子照相装置。首先是充电器12，该充电器给感光鼓11充电，围绕沿箭头A的方向旋转的感光鼓11设置。另外，设置有激光曝光单元13（图1中所示的曝光光束用附图标记Bm指示），该激光曝光单元将静电潜像写到感光鼓11上。此外，设置有显影单元14，该显影单元利用色调剂将在感光鼓11上所形成的静电潜像转变成可见图像。而且，设置有一次转印辊16，该一次转印辊在一次转印部10将在感光鼓11上形成的各色色调剂图像转印到中间转印带15。另外，设置有鼓清洁器17，该鼓清洁器去除感光鼓11上残留的色调剂等。

中间转印带15以预定的速度沿着图1中示出的箭头B的方向被循环地驱动。一次转印部10包括一次转印辊16，一次转印辊16布置成夹着中间转印带15面对感光鼓11。另外，在各感光鼓11上形成的色调剂图像被顺序地以静电方式吸引到中间转印带15，从而在中间转印带15上形成叠加的色调剂图像。

二次转印部20包括支承辊25和布置于中间转印带15的色调剂图像支撑面上的二次转印辊22。在这里，二次转印辊22设置成夹着中间转印带25压靠支承辊25。此外，在二次转印辊22和支承辊25之间产生了二次转印偏压，以使得色调剂图像被二次转印到被传送到二次转印部20的片材上。

接下来，将描述根据本示例性实施方式的图像形成设备1的基本图像形成过程。在根据本示例性实施方式的图像形成设备1中，从图像读取器（未示出）等输出图像数据。此外，通过图像处理装置（未示出）对图像数据进行图像处理，将图像数据转换成4色（Y，M，C和K）色料的色阶数据，并输出至激光曝光单元13。

在激光曝光单元13处，图像形成单元1Y、1M、1C和1K的各自的感光鼓11被来自例如半导体激光器发出的曝光光束Bm根据输入的色料色阶数据进行照射。各个感光鼓11的表面在被充电器12充电之后，被激光曝光单元13扫描和曝光。因此，在感光鼓11上形成静电潜像。此外，在通过显影单元14在感光鼓11上形成色调剂图像以后，在一次转印部10处将色调剂图像转印到中间转印带15，在该一次转印部10处相应的感光鼓11与中间转印带15接触。

在色调剂图像被顺序地一次转印到中间转印带15的表面后，通过中间转印带15的运动将色调剂图像传送到二次转印部20。在二次转印部20处，二次转印辊22夹着中间转印带15压靠在支承辊25上。此时，从片材容纳单元53传送过来的片材被夹在中间转印带15和二次转印辊22之间。

因此，中间转印带15上所支撑的未定影的色调剂图像在二次转印部分20处被集中地以静电方式转印到片材。另一方面，通过设置在片材传送路径上的传送辊52，将片材从片材容纳单元53（片材进给装置54）传送到二次转印部20。然后，在与中间转印带15分离后，已经被静电转印有色调剂图像的片材被传送到传送带55，该传送带在片材传送的方向上设置在二次转印辊22的下游侧。进一步，传送带55将片材传送至定影装置60。

图2是示出了片材进给装置54的视图。

本示例性实施方式的片材进给装置54起到了进给器的一部分的作用，该进给器将作为记录材料实施例的片材进给到图像形成部，该图像形成部包括图像形成单元1Y、1M、1C和1K等。在这里，片材进给装置54设置有片材容纳单元53，在该片材容纳单元53中装载和容纳有多个片材。此外，片材进给装置54设置有进给辊59。进给辊59由一对辊形构件形成，并且充当用于将片材朝向下游侧进给的进给构件，其中该片材被拉向第一板材601至第四板材604（细节后述）。

此外，片材进给装置54包括片材移动机构58，该片材移动机构通过抽吸而保持在片材容纳单元53所容纳的多个片材中的最上面的片材，并将该片材移到进给辊59中。在这里，片材容纳单元53包括壳体531。而且，片材容纳单元53设置有被容纳在壳体531内的底板532，该底板从下面支撑着所加载的多个片材，并将这些片材向图2中的上侧移动。

另一方面，片材移动机构58包括被成形为长方体形状的箱体580。在这里，该箱体580包括：沿片材传送方向布置的第一侧壁581；第二侧壁582（图2中未示出），该第二侧壁沿片材传送方向类似地设置并布置在与第一侧壁581相对的一侧；第三侧壁583，该第三侧壁布置在片材传送方向上的下游侧并且沿与片材传送方向垂直的方向布置；以及第四侧壁584，该第四侧壁布置在片材传送方向上的上游侧并且沿与片材传送方向垂直的方向布置。

此外，箱体580包括在下部包括有矩形开口的类似箱体的基部586，以及用于封闭该基部586的所述开口的底板587。而且，在该示例性实施方式中，在底板587形成有用于抽吸片材的抽吸口（图2中未示出）。此外，片材移动机构58包括被成形为矩形形状并且设置成可在图2的竖直方向上移动的第一板材601至第四板材604。在这里，在本示例性实施方式中，所述第一板材601至第四板材604由作为支撑部件的实施例的箱体580支撑。

详细地，第一板材601安装在箱体580的第一侧壁581上，并沿着第一侧壁581布置。而且，第一板材601从第一侧壁581的在第一侧壁581纵向方向上的一端布置到第一侧壁581的在第一侧壁581纵向方向上的另一端。另一方面，第二板材602（未示出）也是类似的，并且第二板材602安装在箱体580的第二侧壁582（未示出）上并沿着第二侧壁582布置。此外，第二板材602从第二侧壁582在第二侧壁582的纵向方向上的一端布置到第二侧壁582在该纵向方向上的另一端。

而且，第三板材603安装在箱体580的第三侧壁583上，并沿着第三侧壁583布置。此外，第三板材603从第三侧壁583的在第三侧壁583的纵向方向上的一端布置到第三侧壁583的在该纵向方向上的另一端。而且，同样地，第四板材604安装在箱体580的第四侧壁584上，并沿着第四侧壁584布置。此外，第四板材604从第四侧壁584的在第四侧壁584的纵向方向上的一端布置到第四侧壁584的在该纵向方向上的另一端。另一方面，在所述示例性实施方式中，箱体580设置在与片材容纳单元53相反的一侧，第一板材601至第四板材604夹在二者之间。

图3A、图3B和图3C是描述了片材进给装置54的操作的视图。

首先，如图3A所示，当片材进给装置54进给片材时，底板532向上移动，放置在底板532上的多个片材中的最上面的片材和片材移动机构58的第一板材601至第四板材604的下端部分接触。在这里，当片材如上所述与第一板材601至第四板材604的下端部分接触时，形成了一个空间（下文称作“环绕空间”），所述空间的四个侧面以及上侧和下侧被第一板材601至第四板材604、片材以及箱体580的底部（底板587）环绕。

之后，在此示例性实施方式中，如图3B所示，箱体580中存在的空气被包括有压缩机、风扇等的抽吸装置588抽吸，并排放到外面。因此，环绕空间中存在的空气通过在箱体580的底部形成的抽吸口被排放到外面，使得所述环绕空间处于减压状态。换句话说，在此示例性实施方式中，被箱体580的底部、片材以及第一板材601至第四板材604环绕的空间变成负压空间，该负压空间由于抽吸装置588的抽吸行为而处于负压状态。

更详细地，在本示例性实施方式中，形成了一个空间（具有负压的负压空间），所述空间的四个侧面被用作形成部件的第一板材601至第四板材604环绕，并且在该空间内在靠近片材的位置处形成有矩形开口680（见图2和图4）。而且，在本示例性实施方式中，环绕空间由位于与开口680相对的位置处的片材、第一板材601至第四板材604以及箱体580的底部形成。

而且，当环绕空间内存在的空气被排放到外面时，环绕空间处于负压状态（压力低于大气压的状态）。因此，片材被拉向箱体580（第一板材601至第四板材604）。在这里，当片材被拉向箱体580时，第一板材601至第四板材604被所述片材挤压。因此，第一板材601至第四板材604朝向箱体580移动。

因而，如图3B所示，片材附着到箱体580的底部。然后，在此示例性实施方式中，如图3C所示，箱体580通过利用现有技术例如马达形成的移动机构移向进给辊59，使得片材被递送到进给辊59。另一方面，在此示例性实施方式中，当片材被递送到进给辊59中时，环绕空间中的压力恢复至大气压。

图4是示出了当从下方并且从片材传送方向上的上游侧来看片材移动机构58时该片材移动机构58的立体图。

尽管未在上文中描述，在该示例性实施方式中，除了第一板材601至第四板材604之外，还设置有起到分隔件作用的第五板材605和第六板材606，该第五板材和第六板材将环绕空间分隔为两个或更多个空间。

在这里，第五板材605和第六板材606中的每一个板材均包括靠近矩形开口680所形成的开口侧边缘部690，并且成形为该开口侧边缘部690朝向环绕空间的内侧延伸。而且，第五板材605和第六板材606布置在第一板材601和第二板材602之间。此外，第五板材605和第六板材606在与片材传送方向相垂直的方向上布置于彼此不同的位置。而且，第五板材605和第六板材606沿着片材传送方向布置。

此外，第五板材605和第六板材606从第三板材603的设置位置布置到第四侧壁604的设置位置。而且，在本示例性实施方式中，第五板材605位于第一板材601附近并且第六板材606位于第二板材602附近。而且，与第一板材601至第四板材604类似，第五板材605和第六板材606被设置成可在图4的竖直方向上移动。此外，在此示例性实施方式中，第五板材605和第六板材606可被接收于箱体580内，并且在箱体580的底部形成有两个缝隙（未示出），从而使得第五板材605和第六板材606被接收于箱体580内。

在这里，当未设置第五板材605和第六板材606并且宽度小于第一板材601和第二板材602之间的距离的片材容纳在片材进给装置54内时，在片材和第一板材601之间以及在片材和第二板材602之间形成间隙。而且，在这种情况下空气穿过所述间隙，导致难以由箱体580对片材进行抽吸。因而，在此示例性实施方式中，在第一板材601和第二板材602之间设置有第五板材605和第六板材605。这种情况下，不易形成上述间隙，从而使得片材的抽吸更为可靠地进行。

将参照图5A至图5D（这些视图示出了在片材被抽吸时片材移动机构58的内部状态）进行更具体的描述。另一方面，图5A和图5C是沿图4中的平面4A的剖视图，并且是沿箭头4C的方向（在片材传送方向从上游侧看）看片材移动机构58时该片材移动机构58的剖视图。而且，图5B和图5D是沿着图4中的平面4B的剖视图，并且是沿箭头4D的方向看片材移动机构58时该片材移动机构58的剖视图。此外，图5A和图5B示出了片材尚未被抽吸时的状态，图5C和图5D示出了片材已经开始被抽吸时的状态。

如图5A和图5B所示，当设置有第五板材605和第六板材606时，上述的环绕空间由第五板材605、第六板材606、箱体580的底部、片材、第三板材603以及第四板材604形成。为此，如图5C和图5D所示，当片材被抽吸时，片材移动从而被拉向箱体580。而且，第三板材603至第六板材606被移动的片材挤压，从而使得第三板材603至第六板材606移向箱体580。因此，即使是小尺寸（宽度）的片材也会被箱体580抽吸。

另一方面，因为在此示例性实施方式中第五板材605和第六板材606被如上文所述那样设置，小尺寸的片材也能够被抽吸。但是，例如，也可以将箱体580做成小的箱体（可以减少箱体580底部的尺寸），从而使得小尺寸的片材能够被抽吸。另一方面，在这种情况下如果大尺寸的片材被抽吸，片材的端部容易垂下来。而且，在这种情况下将片材递送到进给辊59（参见图2）容易不稳定。

再者，如果将箱体580制成小的箱体，抽吸片材的抽吸力趋向于减小。而且，在这种情况下，很难抽吸大尺寸和重的片材。

因此，在此示例性实施方式中，箱体580设置有第五板材605和第六板材606，而不是制成小的箱体。在这种情况下，不仅大尺寸的片材被稳定地抽吸，小尺寸的片材也被稳定地抽吸。

图6A和图6B是示出了片材移动机构58的结构的另一个实施例的视图。另一方面，图6A和图6B是沿图4中的平面4B的剖视图，并且是沿箭头4D的方向看片材移动机构58时该片材移动机构58的剖视图。

尽管未在上文中描述，在此示例性实施方式中，如例如图5C所示，在箱体580的顶板的位于靠近第一侧壁581的部分处形成有开口589，从而使得箱体580内存在的空气通过开口589被排放到外面。换句话说，如图5C所示，当第五板材605和第六板材606被接收在箱体580中时，箱体580的空间被划分为3个空间，也就是说形成了第一分隔空间5A、第二分隔空间5B和第三分隔空间5C这样三个空间。然而，任何空间中存在的空气都通过开口589被排放到外面。

另一方面，如果第五板材605和第六板材606到达箱体580的顶板附近，这种情况下，就会难以将第一分隔空间5A和第二分隔空间5B内的空气排放到外面。为此，在此示例性实施方式中，第五板材605和第六板材606形成为图6A和图6B所示，以便第一分隔空间5A和第二分隔空间5B内存在的空气容易地排放到外面。

在这里，在图6A中，在第六板材606的上边缘606A形成有成形为矩形形状的凹部606B（切除部分），从而促进空气流通。而且，在图6B中，在第六板材606的被接收在箱体580内的部分形成有多个通孔606C，从而促进空气流通。另一方面，已经参照图6A和6B描述了第六板材606的实施例，但是第五板材605也成形为具有与第六板材606相同的结构。

另一方面，在此示例性实施方式中已经举例描述了形成有与图5C中的第三分隔空间5C相连接的开口589的情况，但是开口589可以被成形为连接至第二分隔空间5B。换句话说，开口589可以被成形为与并排布置的三个空间中的居中空间相连接。

如果如图5C所示形成有与第三分隔空间5C相连接的开口589，压力降低的程度按照第三分隔空间5C、第二分隔空间5B和第一分隔空间5A的顺序减小。这种情况下，在抽吸时，片材在宽度方向上的一端的压力倾向于不同于片材在宽度方向上的另一端的压力。另一方面，如果开口589形成于在并排布置的三个空间中的居中空间处，片材在宽度方向上的一端被抽吸时的压力与片材在宽度方向上的另一端被抽吸时的压力之间不容易有差异。

另一方面，在此示例性实施方式中已经描述了形成三个（奇数个）空间，即第一分隔空间5A至第三分隔空间5C的情况。然而，当形成有偶数个分隔空间时，开口589可以形成在居中的两个空间中的一个空间或两个空间处。另一方面，当开口589形成在所述两个空间中的两者处时，可以形成一个开口589并且该开口589可以形成为在这两个空间上延伸。

图7A和图7B示出了片材移动机构58的结构的另一个实施例。另一方面，图7A是示出了当大尺寸的片材被传送时片材移动机构58的状态的视图，图7B是示出了当小尺寸的片材被传送时片材移动机构58的状态的视图。而且，图7A和图7B是沿着图4中的平面4A的剖视图并且是当沿箭头4C的方向看片材移动机构58时该片材移动机构58的剖视图。

在图7A和图7B所示的结构的实施例中，如图7A所示，第五板材605和第六板材606中的每一个板材的尺寸（横向上的尺寸）不同于在第一板材601和第二板材602中的每一个板材的尺寸（横向上的尺寸）。而且，在所述结构的实施例中，如图7A所示，第五板材605和第六板材606中的每一个板材从箱体580突出的部分的长度均小于在第一板材601和第二板材602中的每一个板材从箱体580突出的部分的长度。

由于所述结构，如图7A所示，当大尺寸的片材被抽吸时，第一板材601和第二板材602先于第五板材605和第六板材606与片材接触（第三板材603和第四板材604先于第五板材605和第六板材606与片材接触）。而且，如图7B所示，当小尺寸的片材被抽吸时，片材在比第一板材601和第二板材602的端部位置距离箱体580更近的位置处与第五板材605和第六板材606接触。

另外，由于第五板材605和第六板材606中的每一板材的尺寸（横向上的尺寸）小于第一板材601至第四板材604中的每一板材的尺寸（横向上的尺寸），因而当第五板材605和第六板材606被接收于箱体580内时，在箱体580的顶板（箱体580的内表面）和第五板材605的边缘部（位于与开口侧边缘部690相反侧上的边缘部（见图4））之间以及在箱体580的顶板部和第六板材606的边缘部之间形成有间隙。这种情况下，确保了第一分隔空间5A（见图5C）和第二分隔空间5B之间以及第二分隔空间5B和第三分隔空间5C之间的空气流通。

图8A和图8B示出了片材移动机构58的结构的另一个实施例。另一方面，图8A是示出了片材尚未被抽吸的状态的视图，图8B是示出了片材已经开始被抽吸的状态的视图。另外，图8A和图8B是沿着图4中的平面4A的剖视图并且是当沿箭头4C的方向看片材移动机构58时该片材移动机构58的剖视图。

在图8A和图8B所示结构的实施例中，如上文所述以及如图8A所示，设置有第五板材605和第六板材606。另一方面，在所述结构的实施例中，第五板材605的靠近箱体580的端部和第六板材606的靠近箱体580的端部被固定在箱体580的底部。而且，第五板材605和第六板材606中的每一板材被改造成能够在其固定到箱体580的部分上枢转（绕该部分旋转）。

而且，如图8A所示，第五板材605以朝向片材靠近第一板材601倾斜的状态布置。此外，第六板材606以朝向片材靠近第二板材602倾斜的状态布置。此外，在此结构的实施例中设置有以图8A中的顺时针方向推压第五板材605的弹簧件（未示出），并设置有隆起接触被推压的第五板材605而将第五板材605止挡在图8A所示的位置的凸起（未示出）。而且，设置有以图8A中的逆时针方向推压第六板材606的弹簧件（未示出），并设置有隆起接触被推压的第六板材606而将第六板材606止挡在图8A所示的位置的凸起（未示出）。

在这里，当片材被抽吸时，箱体580如上所述地移至片材的上侧，并且如图8A所示，片材与第五板材605和第六板材606的下端部接触。因此，形成了上文所述的环绕空间。然后，所述环绕空间形成负压，从而提起片材，并且第五板材605和第六板材606在该提起的作用下被片材挤压。而且，由于所述挤压，第五板材605和第六板材606枢转（旋转）从而接近箱体580。因此，如图8B所示，片材进一步靠近箱体580并且贴附在箱体580的底部。

另一方面，在此结构的实施例中，由于在箱体580的底部形成有凹部587A，因而当片材被抽吸时第五板材605和第六板材606被接收于凹部587A内。因此，由于能够阻止第五板材605和第六板材606从箱体580底部突出来，能够避免在该底部和片材之间形成间隙。因而，抑制了用于抽吸片材的抽吸力的降低。

图9A和图9B是示出了当从箱体580底部看片材移动机构58时该片材移动机构58的视图。

如图9A所示，在箱体580的底部形成有多个抽吸口587B，所述多个抽吸口成形为贯穿箱体580的底部（底板587）并用来抽吸环绕空间内的空气。具体地，在位于第一板材601和第五板材605之间的第一区域9A、位于第五板材605和第六板材606之间的第二区域9B和位于第六板材606和第二板材602之间的第三区域9C中的每一区域内形成有多个抽吸口587B。

换句话说，在此示例性实施方式中形成有多个抽吸口587B，以便能够从如下空间中的每个空间内抽吸空气：环绕空间被第五板材605分隔而在第一板材601和第五板材605之间形成的空间；环绕空间被第五板材605和第六板材606分隔而在第五板材605和第六板材606之间形成的空间；以及环绕空间被第六板材606分隔而在第二板材602和第六板材606之间形成的空间。另一方面，在所述示例性实施方式中，总共形成了32个抽吸口587B。而且，在所述示例性实施方式中，抽吸口587B以栅格形状布置。

而且，在所述示例性实施方式中，如图9A所示，设置有第一封闭部件701和第二封闭部件702，该第一封闭部件701由实心板形成并且用于封闭在被成形为矩形的第一区域9A内形成的抽吸口587B，第二封闭部件702同样由实心板形成并且用于封闭在被成形为矩形的第三区域9C内形成的抽吸口587B。

在这里，在所述示例性实施方式中，当传送小尺寸片材时，用户将第一封闭部件701和第二封闭部件702安装在箱体580上而封闭在第一区域9A内形成的抽吸口587B和在第三区域9C内形成的抽吸口587B。因此，当传送小尺寸片材时，进一步增大抽吸力。

另一方面，在这里已经描述了用户手动安装第一封闭部件701和第二封闭部件702的情况，但是可以设置用于移动第一封闭部件701和第二封闭部件702的移动机构而能自动封闭抽吸口587B。此外，第一封闭部件701和第二封闭部件702不是必需的。能够不需要第一封闭部件701和第二封闭部件702而将第二区域9B内存在的空气排放到外面，不过抽吸效率会降低；并且能够抽吸小尺寸片材而不需要第一封闭部件701和第二封闭部件702。

此外，可以如图9B所示形成第一封闭部件701和第二封闭部件702。在此结构的实施例中，第一封闭部件701和第二封闭部件702中的每一个形成有基部703和多个突出片704，该基部成形为在片材传送方向上延伸，该多个突出片成形为从基部703的侧面突出并且插置在相邻的抽吸口587B之间。

在此结构的实施例的情况下，每个突出片704位于彼此相邻的抽吸口587B之间并且在传送大尺寸的片材时打开抽吸口587B。此外，当传送小尺寸的片材时，第一封闭部件701和第二封闭部件702滑动，从而将突出片704定位在面对抽吸口587B的位置。因此封闭了抽吸口587B。

将进一步描述片材移动机构58的结构的另一个实施例。

图10是示出了当从箱体580的第三侧壁583看片材移动机构58时该片材移动机构58的视图。换句话说，图10是示出了当从片材传送方向的下游侧看片材移动机构58时该片材移动机构58的视图。

在此结构的实施例中，如图10所示，底板587（箱体580的底部）的下边缘部不是线性地成形的，底板587的下边缘部的在纵向上的中间部分成形为是凹进的。在这里，在这种情况，当片材被箱体580抽吸时，片材追随片材的下边缘部变形，片材的宽度方向上的中间部（片材的在与片材传送方向相垂直的方向上的中间部）沿片材的厚度方向突出。换句话说，片材是弯曲的。因此，在所述结构的此实施例中，片材的弯曲刚度增加，从而使得片材更加稳定地被递送给进给辊59（见图2）。

另一方面，担心当片材如上所述弯曲时，在第三板材603和片材之间形成有间隙，因而抽吸力降低。为此，在此示例性实施方式中，第三板材603被分成两个板材603A和603B。这种情况下，即使片材弯曲，第三板材603的下端部也容易追随片材。因此，在第三板材603和片材之间不易形成间隙。

另一方面，所述两个板材603A和603B成形为使得在图10中板材603A的右端部与图10中板材603B的左端部彼此重叠。此外，第三侧壁583上形成的突出部96装配到板材603A和603B的两端形成的凹槽95内，以使得两个板材603A和603B被第三侧壁583支撑。而且，在所述结构的实施例中，凹槽95和突出部96之间的间隙设置成大的。因此，在所述结构的此实施例中，所述两个板材603A和603B中的每一个被改造成使得所述两个板材603A和603B中每一个的另一端作为自由端能够绕所述两个板材603A和603B中的每一个的一端旋转。因此，所述两个板材603A和603B中的每一个是可以倾斜的，以使得第三板材603的下端部分趋向于追随片材。

另一方面，在所述结构的此实施例中已经描述了第三板材603被分成两个板材的情况，但是第三板材603可以被分成三个或更多个板材。而且，在这里作为实施例描述了第三板材603被分割的情况，但是第一板材601、第二板材602以及第四板材604至第六板材606也可以同样被分割。

另一方面，在上文已经描述了设置有第五板材605和第六板材606的情况。然而，例如可以安装形成为矩形形状并且能弹性变形的弹性片来代替第五板材605和第六板材606。这种情况下，当片材被抽吸时，弹性片挠曲（弯曲）。因此，片材变得靠近箱体580的底部。而且，当恢复到没有片材的状态时，每个弹性片伸展而与箱体580的底部分离。而且，也可以不设置第五板材605和第六板材606，例如，可以从箱体580的底部垂挂织物等。

此外，已经描述了第五板材605和第六板材606沿着片材传送方向布置的情况，但是第五板材605和第六板材606也可以沿着与片材传送方向垂直的方向布置。而且，当设置有诸如第五板材605和第六板材606的两个板材时，一个板材可以沿着片材传送方向布置，另一个板材可以沿着与片材传送方向垂直的方向布置。此外，在此示例性实施方式中，设置有两个板材，即第五板材605和第六板材606。然而，也可以设置一个板材，并且也可以设置三个或更多个板材。

而且，如图11（其为示出了当从底部看片材移动机构58时该片材移动机构58的视图）所示，可以在第一板材601至第四板材604内设置以矩形状布置的四个板材607至610来取代所述两个板材，也即第五板材605和第六板材606，并且可以使用该四个板材607至610来抽吸小尺寸的片材。

也就是说，如图2等所示的结构中，当抽吸大尺寸的片材时使用第一板材601至第四板材604，抽吸小尺寸的片材时使用第三板材603至第六板材606，因而第三板材603和第四板材604具有多种用途。然而，在图11所示结构的实施例中，板材没有被用作多种用途，当抽吸大尺寸的片材时使用第一板材601至第四板材604，当抽吸小尺寸的片材时使用板材607至610。

为说明和描述之目的提供了对于本发明的示例性实施方式的以上描述。并不旨在穷举本发明或者将本发明限制于具体的公开内容。显然，多个变型和变更对本领域普通技术人员来说是显而易见的。所选择和描述的各实施方式是为了更好地解释本发明的原理和它的实际应用，因此能够使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种示例性实施方式及各种适用于完成特殊目的的修改。本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (9)

1.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：

图像形成部，该图像形成部在记录材料上形成图像；以及

进给器，该进给器将所述记录材料进给至所述图像形成部；

其中，所述进给器包括：

容纳记录材料的记录材料容纳单元；

抽吸空气的抽吸装置；

形成部件，所述形成部件设置有靠近所述记录材料容纳单元内所容纳的记录材料形成的开口，并且所述形成部件与位于面对所述开口的位置处的记录材料一起形成负压空间，该负压空间由于所述抽吸装置的抽吸而具有负压；

分隔部件，所述分隔部件包括靠近所述开口形成的边缘部，所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并将所述负压空间分隔成两个或更多个空间；以及

进给部件，所述进给部件进给在所述负压空间具有负压时被拉向所述形成部件的记录材料。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，该图像形成设备进一步包括：

支撑部件，所述支撑部件夹着所述形成部件设置在与所述记录材料容纳单元相反的一侧，所述支撑部件设置有抽吸口，所述抽吸口靠近所述形成部件形成，当所述支撑部件内存在的空气通过所述抽吸装置排放时，所述支撑部件通过所述抽吸口抽吸所述负压空间内存在的空气，并且所述支撑部件支撑所述形成部件；

其中，

所述形成部件由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述记录材料朝向所述支撑部件移动，所述形成部件被这样的记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动；并且

所述分隔部件也由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述记录材料朝向所述支撑部件移动，所述分隔部件被这样的记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动。

3.根据权利要求2所述的图像形成设备，其中，

所述分隔部件在被所述记录材料挤压而朝向所述支撑部件移动时，接收于所述支撑部件内。

4.根据权利要求3所述的图像形成设备，其中，

当所述分隔部件被接收于所述支撑部件内时，在所述支撑部件的内表面与所述分隔部件的相反侧边缘部之间形成有间隙，所述相反侧边缘部位于与所述边缘部相反的一侧。

5.根据权利要求3或4所述的图像形成设备，其中，

所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并且形成为板状；并且

在所述分隔部件的被接收于所述支撑部件内的部分处形成有通孔，所述通孔沿所述分隔部件的厚度方向贯穿所述分隔部件。

6.一种片材进给装置，该片材进给装置包括：

容纳片材的片材容纳单元；

抽吸空气的抽吸装置；

形成部件，所述形成部件设置有靠近所述片材容纳单元内所容纳的片材形成的开口，并且所述形成部件与位于面对所述开口的位置处的片材一起形成负压空间，该负压空间由于所述抽吸装置的抽吸而具有负压；

分隔部件，所述分隔部件包括靠近所述开口形成的边缘部，所述分隔部件成形为从所述边缘部朝向所述负压空间的内侧延伸，并将所述负压空间分隔成两个或更多个空间；以及

进给部件，所述进给部件进给在所述负压空间具有负压时被拉向所述形成部件的片材。

7.根据权利要求6所述的片材进给装置，该片材进给装置进一步包括：

支撑部件，所述支撑部件夹着所述形成部件设置在与所述片材容纳单元相反的一侧，所述支撑部件设置有抽吸口，所述抽吸口靠近所述形成部件形成，当所述支撑部件内存在的空气通过所述抽吸装置排放时，所述支撑部件通过所述抽吸口抽吸所述负压空间内存在的空气，并且所述支撑部件支撑所述形成部件；

其中，

所述形成部件由所述支撑部件支撑，设置成能朝向所述支撑部件移动，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述片材朝向所述支撑部件移动，所述形成部件被这样的片材挤压而朝向所述支撑部件移动；并且

所述分隔部件也由所述支撑部件支撑，设置成能绕自身的预定部分旋转，并且随着所述负压空间内存在的空气借助所述支撑部件被抽吸，所述片材朝向所述支撑部件移动，所述分隔部件被这样的片材挤压而旋转，从而接近所述支撑部件。

8.根据权利要求7所述的片材进给装置，其中，

在所述支撑部件的供安装所述分隔部件的表面上形成有凹部，被旋转从而接近所述支撑部件的所述分隔部件被接收于所述凹部内。

9.根据权利要求7或8所述的片材进给装置，其中，

所述支撑部件的所述抽吸口形成为多个，以使得从由所述分隔部件分隔的两个或更多个空间中的每一空间抽吸空气；并且

所述片材进给装置进一步包括封闭部件，所述封闭部件用于封闭与所述两个或更多个空间中的任一空间对应地形成的所述抽吸口。

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