CN103542201A - 错位拼接式组合管 - Google Patents
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Abstract
一种错位拼接式组合管,它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高、长度相对固定、使用寿命不长等技术问题。其技术方案要点是:由2片或2片以上管瓦(1)成密封错位接合相互固联构成管道(2)。它可广泛应用于各类管道系统及多层复合管道系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道,特别是一种错位拼接式组合管。
背景技术
目前,我们常用的管道均是已经成型了的各种规格的管道,它们在运输过程中,因管道已成型,所用的空间是固定的,所以,一定空间的运输工具只能运输数量相对较少的管道;特别是生产大直径的管道,它要求的工艺设备和工艺要求都较高,生产成本自然也就有所提高,管道一般是厂家生产定型好后、长度、管径、形状皆以确定,使用过程中难免产生拼接、剪切产生尾料,造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种运输方便,成本较低,使用寿命长,可现场组装合适的管径、形状和长度的错位拼接式组合管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:2片或2片以上管瓦1相互错位固联构成拼接式管道2。
所述管瓦1的形状为不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
所述管道 2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
所述的管瓦1一侧设置有承插口3,另一侧有与承插口3相配合的连接突条4。
管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
所述管瓦1内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
它还包括一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道2的截面积相适应。
它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
本发明的有益效果是:它可以成型所需的各种形状的管瓦,然后将管瓦相互错位固联而成一根任意长度的整体管道,也可制成大直径的管道,然后将两端削平,采用错位拼合方式,管道的受力能力更好,使用寿命更长。它不仅节约大量生产成本,而且因它可相互套装叠合,使运输极为方便,也大大降低了运输成本。它可广泛应用于各类管道系统。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的拼接横截面示意图。
图3是图2中Ⅰ放大示意图。
其中:1-管瓦,2-管道,3-承插口,4-连接突条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1,本发明提供一种错位拼接式组合管,其特征是:2片或2片以上管瓦1相互错位固联构成拼接式管道2,根据需要拼接适宜长度的管道后,将两端抹平。参阅图1至图3。
实施例2,所述管瓦1的形状可以是不同弧度的弧形、或正方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。参阅图1至图3,其余同实施例1。
实施例3,所述管道 2的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。参阅图1至图3,其余同实施例1。
实施例4,所述的管瓦1一侧设置有承插口3,另一侧有与承插口3相配合的连接突条4,各块管瓦1都可以相互拼接,简单方便。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例5,管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例6,必要时,所述管瓦1内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例7,必要时还可以配置一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道2的截面积相适应,避免异物进入。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
实施例8,本发明也可作为一种错位拼接式组合管内芯使用。参阅图1至图3,其余同上述实施例。
Claims (8)
1.一种错位拼接式组合管,其特征是: 2片或2片以上管瓦(1)相互错位固联构成拼接式管道(2)。
2.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管瓦(1)的形状为不同弧度的弧形、或方形、或长方形、或椭圆形、或不规则形状。
3.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管道 (2)的横截面形状为圆形、方形、椭圆形、正多边形或不规则的形状。
4.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述的管瓦(1)一侧设置有承插口(3),另一侧有与承插口(3)相配合的连接突条(4)。
5.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:管瓦与管瓦相互配合套装后,采用柔性材料或高分子材料缠绕方式连接固定。
6.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:所述管瓦(1)内嵌装加强层,所述加强层由片状、网状或条形金属或非金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是:它还包括一侧有承插口的管盖,管盖的截面积与管道(2)的截面积相适应。
8.根据权利要求1所述的错位拼接式组合管,其特征是: 它可作为一种错位拼接式组合管内芯。
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