CN103542164A - 高温介质输送管道用高温油封 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温介质输送管道用高温油封，包括有热风管道，热风管道侧壁上连接有原料填管，原料填管上固定有静环，静环外固定有端盖，静环内设有转轴，转轴上固定有球形动环，静环内壁开有与球形动环相配合的球形凹面，球形动环上套装有浮动静环，浮动静环内开有与转轴相配合的竖向穿孔，浮动静环下端开有与球形动环相配合的球形凹槽，所述静环与浮动静环之间设有高温密封圈，所述的端盖上固定有弹簧调节螺栓，弹簧调节螺栓的下端连接有弹簧，弹簧的下端压置于浮动静环上。本发明采用浮动球结构，密封面为双球面，能保证轴的偏心、旋转，球为金属材料，且为剖分装配式，固耐高温、安装方便。

Description

高温介质输送管道用高温油封
技术领域
    本发明涉及高温介质输送领域，具体属于高温介质输送管道用高温油封。
背景技术
输送高温介质（液体或气体）的管道，为了控制介质的流量，一般装有大量的调节阀门，联动阀门的轴伸出管道一端固定在轴承上，通过联动机构旋转。另一端伸入管道内，固定在阀门上，通过轴的旋转带动阀门旋转。旋转的轴与热风管道间的缝隙需密封，目前的密封方法有：一、填料密封；二、橡塑弹性密封；三、机械密封。其使用效果均不理想，填料密封弹性补偿差，磨损或轴偏心后，产生间隙导致泄露；橡胶密封弹性好，但高分子材料正常使用温度均在320℃以下，很难保证在300℃左右能长期使用，一般均在三个月就老化发硬；机械密封不能解决轴的偏心问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温介质输送管道用高温油封，采用浮动球结构，密封面为双球面，能保证轴的偏心、旋转，球为金属材料，且为剖分装配式，固耐高温、安装方便。
本发明的技术方案如下：
高温介质输送管道用高温油封，包括有热风管道，热风管道侧壁上连接有原料填管，原料填管上固定有静环，静环外固定有端盖，静环内设有转轴，转轴上固定有球形动环，静环内壁开有与球形动环相配合的球形凹面，球形动环上套装有浮动静环，浮动静环内开有与转轴相配合的竖向穿孔，浮动静环下端开有与球形动环相配合的球形凹槽，所述静环与浮动静环之间设有高温密封圈，所述的端盖上固定有弹簧调节螺栓，弹簧调节螺栓的下端连接有弹簧，弹簧的下端压置于浮动静环上。
所述浮动静环上固定设有阻止旋转挡块，阻止旋转挡块与端盖上的挡块相对应。
所述的静环与端盖之间通过螺钉固定连接。
本发明的热风管道1上焊接有原填料管2，在原填料管2上用螺栓3固定静环4，静环4的底面加工有球形凹面，与球形动环5配合，静环4的内圆周面与高温密封圈8结合，高温密封圈8通过浮动静环7上的沟槽固定，且随浮动静环7上下移动。浮动静环7与环形动环5的上部为球面接触，浮动静环7通过固定在端盖13上的弹簧调节螺栓10及弹簧9进行浮动，加压补偿，使球形动环5的上下两球面产生一定的压力；球形动环5采用剖分式，通过动配合固定在轴6上，随轴6旋转，若轴6偏心，球面能随之移动，但不会产生间隙，达到密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，高温介质输送管道用高温油封，包括有热风管道1，热风管道1侧壁上连接有原料填管2，原料填管2上通过螺栓3固定有静环4，静环4外固定有端盖13，静环4与端盖13之间通过螺钉12固定连接，静环4内设有转轴6，转轴6上固定有球形动环5，静环4内壁开有与球形动环5相配合的球形凹面，球形动环上套装有浮动静环7，浮动静环7内开有与转轴相配合的竖向穿孔，浮动静环7下端开有与球形动环相配合的球形凹槽，静环4与浮动静环7之间设有高温密封圈8，端盖13上固定有弹簧调节螺栓10，弹簧调节螺栓10的下端连接有弹簧9，弹簧9的下端压置于浮动静环7上，浮动静环7上固定设有阻止旋转挡块11，阻止旋转挡块11与端盖13上的挡块相对应。

Claims (3)

1.高温介质输送管道用高温油封，包括有热风管道，热风管道侧壁上连接有原料填管，原料填管上固定有静环，静环外固定有端盖，静环内设有转轴，转轴上固定有球形动环，静环内壁开有与球形动环相配合的球形凹面，球形动环上套装有浮动静环，浮动静环内开有与转轴相配合的竖向穿孔，浮动静环下端开有与球形动环相配合的球形凹槽，所述静环与浮动静环之间设有高温密封圈，所述的端盖上固定有弹簧调节螺栓，弹簧调节螺栓的下端连接有弹簧，弹簧的下端压置于浮动静环上。
2.根据权利要求1所述的高温介质输送管道用高温油封，其特征在于，所述浮动静环上固定设有阻止旋转挡块，阻止旋转挡块与端盖上的挡块相对应。
3.根据权利要求1所述的高温介质输送管道用高温油封，其特征在于，所述的静环与端盖之间通过螺钉固定连接。
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