CN103541293A - 一种液压控制的前翻板挡料结构 - Google Patents

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CN103541293A CN201310429485.1A CN201310429485A CN103541293A CN 103541293 A CN103541293 A CN 103541293A CN 201310429485 A CN201310429485 A CN 201310429485A CN 103541293 A CN103541293 A CN 103541293A
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turning plate
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潘春波
郑恒军
苗旭洋
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Xuzhou Camel Heavy Industry Science & Technology Co Ltd
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Xuzhou Camel Heavy Industry Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种液压控制的前翻板挡料结构,包括前翻板(5)、料斗(1)、底板(6)、料斗合页轴(2)和料斗油缸(3),前翻板通过销轴与底板铰接,料斗通过料斗合页轴分别铰接于底板的两侧,料斗油缸设置于料斗与底板之间,还包括支撑油缸(4),支撑油缸的缸杆与前翻板的下表面铰接。有益效果是通过支撑油缸可以使前翻板相对于底板实现翻转,在料斗收合状态时,通过调节料斗油缸和支撑油缸控制阀的流量使料斗和前翻板同时收起,从而减少物料掉落,免除工人进行清理的工作,省时省力;在需要对输料前部机构进行维修时,通过单独控制支撑油缸将前翻板相对于底板向上翻转,无需手动拆卸前翻板便可对输料前部机构进行维修,操作简便。

Description

一种液压控制的前翻板挡料结构
技术领域
本发明涉及一种前翻板结构,具体是一种液压控制的前翻板挡料结构。
背景技术
在旧式摊铺机前翻板结构中,前翻板往往都是由螺纹固定于底板上,在对输料前部结构进行维修时,需要手动拆卸前翻板结构,操作繁琐。而且在摊铺机工作过程中,由于料车操作的原因,前翻板上难免会聚集大量的物料,料车离开后,机手为了能更好的接受下车物料,需要把料斗合起来以使料仓内空间最大,这时前翻板上的物料就会因为来自料斗的挤压而掉落到摊铺机的前方位置,如果掉落到履带板前方时,就会对摊铺效果造成极大的影响。摊铺现场一般的解决方法是让两个工人在前方拿着铁锹清理,这样不仅费时费力,工人在操作的时候还存在很大的危险因素。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种液压控制的前翻板挡料结构,维修时无需手动拆卸,操作简便;而且使用中能够避免物料掉落,从而不需要工人对洒落的物料进行清理,省时省力,安全方便。
为了实现上述目的,本发明提供一种液压控制的前翻板挡料结构,包括前翻板、料斗、底板、料斗合页轴和料斗油缸,前翻板通过销轴与底板铰接,料斗通过料斗合页轴分别铰接于底板的两侧,料斗油缸设置于料斗与底板之间,还包括支撑油缸,支撑油缸的缸杆与前翻板的下表面铰接。
优选的,所述的支撑油缸的个数为两个,能够更准确地实现对前翻板的控制。
优选的,所述的前翻板为长方形,前翻板的长度与底板的宽度相等,便于在料斗收起时,前翻板伴随料斗抬升,把前翻板上的物料滑进输料带部分,这样就可以减小物料洒落的可能性。
本发明的有益效果是:通过位于前翻板的下表面的支撑油缸,可以使前翻板相对于底板实现翻转,在收料斗状态时,通过调节料斗油缸控制阀和支撑油缸控制阀的流量使料斗和前翻板同时收起,从而减少物料掉落,免除工人进行清理的工作,省时省力;在需要对输料前部机构进行维修时,通过单独控制支撑油缸,将前翻板相对于底板向上翻转,便可以对输料前部结构进行维修,操作简便。
附图说明
图1是本发明的料斗收起状态的结构示意图;
图2是本发明的维修状态的结构示意图。
图中:1、料斗,2、料斗合页轴,3、料斗油缸,4、支撑油缸,5、前翻板,6、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
 如图1和图2所示,一种液压控制的前翻板挡料结构,包括前翻板5、料斗1、底板6、料斗合页轴2和料斗油缸3,前翻板5通过销轴与底板6铰接,料斗1通过料斗合页轴2分别铰接于底板6的两侧,料斗油缸3设置于料斗1与底板6之间,还包括支撑油缸4,支撑油缸4的缸杆与前翻板5的下表面铰接。
优选的,支撑油缸4的个数为两个,能够更准确地实现对前翻板5的控制。
优选的,前翻板5为长方形,前翻板5的长度与底板6的宽度相等,便于在料斗1收起时,前翻板5伴随料斗1抬升,把前翻板5上的物料滑进输料带部分,这样就可以减小物料洒落的可能性。
在摊铺机进行工作的过程中,料车卸料后,机手为了能更好的接受下车物料,需要把料斗1合起来以使料仓内空间最大,这时通过调节料斗油缸3和支撑油缸4的控制阀,分别控制料斗1和前翻板5同时收起,便可以将前翻板5上的物料滑进输料带部分从而减少物料掉落,免除工人进行清理的工作,省时省力;在需要对输料前部机构进行维修时,通过单独控制支撑油缸4,实现前翻板5相对于底板6的向上翻转,便可以对输料前部结构进行维修,无需手动拆卸前翻板5,操作简便。

Claims (3)

1.一种液压控制的前翻板挡料结构,包括前翻板(5)、料斗(1)、底板(6)、料斗合页轴(2)和料斗油缸(3),前翻板(5)通过销轴与底板(6)铰接,料斗(1)通过料斗合页轴(2)分别铰接于底板(6)的两侧,料斗油缸(3)设置于料斗(1)与底板(6)之间,其特征在于,还包括支撑油缸(4),支撑油缸(4)的缸杆与前翻板(5)的下表面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种液压控制的前翻板挡料结构,其特征在于,所述的支撑油缸(4)的个数为两个。
3.根据权利要求1所述的一种液压控制的前翻板挡料结构,其特征在于,所述的前翻板(5)为长方形,前翻板(5)的长度与底板(6)的宽度相等。
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Application publication date: 20140129

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