CN203581863U - 一种建筑工程用螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用螺旋输送机，螺旋输送机包括进料机构、驱动机构和输送机构，进料机构包括运输漏斗、第一支撑杆和进料管，输送机构包括输送机外管、输送机内管和输送螺杆，输送机外管上设置有第二支撑杆，两个输送机外管之间通过第一螺栓固定连接，驱动电机通过减速箱固定连接在输送机内管上，输送机内管安装有输送螺杆，实现浆料从低处向高处的输送。本实用新型实现不同层高浆料的输送，根据工况的需要，通过改变输送螺杆长短，使出料管到达需要的高度；进料管上的进料阀根据输送机内管的浆料量自动控制进料阀的开关，实现输送机内管浆料的稳定运输，同时第二支撑杆的伸缩性能提高了螺旋输送机的实用性。

Description

一种建筑工程用螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程用螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋运输，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同可以调节。螺旋输送机的结构简单、横截面尺寸小、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆，输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作用。

在建筑工程中，工人都用翻斗车进行浆料的输送，但是对于不同高度的浆料输送就用吊车吊起翻斗车运输，不仅降低了工作效率，增加了劳动强度，同时还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种建筑工程用螺旋输送机的技术方案，以达到使用方便快捷，提高工作效率，降低劳动强度，提高安全性的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：螺旋输送机包括进料机构、驱动机构和输送机构，进料机构包括运输漏斗、第一支撑杆和进料管，第一支撑杆固定连接在运输漏斗上，进料管上设置有进料阀；驱动机构由驱动电机和电机支撑座组成；输送机构包括输送机外管、输送机内管和输送螺杆，输送机外管上设置有吊环，吊环上设置有吊孔，输送机外管上设置有第二支撑杆，输送机外管的顶端设置有端盖，端盖上设置有进水管和限位轴，两个输送机外管之间通过第一螺栓固定连接；输送机内管的底端设置有出水管，出水管上设置有出水阀，输送机内管的顶端设置有出料管，出料管上设置有出料阀，进料机构通过进料管固定连接在输送机内管上，驱动电机通过减速箱固定连接在输送机内管上，输送机内管安装有输送螺杆，实现浆料从低处向高处的输送。

进一步，输送机内管上设置有若干清水孔，当浆料输送完毕后，清水孔开启，用清水将浆料冲洗干净，防止浆料干后粘结在输送螺杆上，影响输送螺杆的工作效率。

进一步，第二支撑杆由套筒和支撑柱构成，实现不同高度的支撑，提高了螺旋输送机的实用性。

进一步，套筒上设置有至少四个限位孔，支撑柱上设置有与限位孔相匹配的限位块，实现套筒与支撑柱之间的固定连接，防止套筒与支撑柱之间连接不紧密而晃动带来安全隐患。

进一步，支撑柱上设置有至少两个螺钉孔，当螺旋输送机摆放位置确定后，将第二支撑柱通过螺钉穿过螺钉孔固定连接在基面上，提高螺旋输送机在工作时的稳定性。

进一步，输送螺杆上设置有连接块和连接孔，连接块与连接孔相匹配，因工况需要加长输送螺杆时，将后一根输送螺杆的连接块插入前一根输送螺杆的连接孔内，限制输送螺杆的横向移动。

进一步，连接块通过第二螺栓连接于连接孔，使得两根输送螺杆固定连接，限制输送螺杆的轴向移动。

进一步，输送机外管与输送机内管之间设置有清水层，当输送浆料完毕后，向进水管中通入水，使水进入清水层，便于输送机内管残留浆料的清洗。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

使用更方便快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了安全性：本实用新型实现了不同层高浆料的输送，螺旋输送机的输送螺杆根据工况的需要，通过增长或缩短输送螺杆，使出料管到达需要的高度；进料管上的进料阀根据输送机内管的浆料量自动控制进料阀的开关，实现输送机内管浆料的稳定运输，出料管上的出料阀，可以根据需要浆料量的多少控制出料阀的开关；当浆料输送完毕后，将清水通过进水管流入清水层，对输送螺杆和输送机内管进行清洗，打开出水阀可将废水通过出水管排出；同时第二支撑杆的伸缩性能提高了螺旋输送机的实用性。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性和适用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种建筑工程用螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型中输送机内管的结构示意图；

图3为本实用新型中第二支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型中输送螺杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种建筑工程用螺旋输送机，螺旋输送机包括进料机构、驱动机构和输送机构，进料机构包括运输漏斗1、第一支撑杆2和进料管6，第一支撑杆2固定连接在运输漏斗1上，进料管6上设置有进料阀7；驱动机构由驱动电机3和电机支撑座4组成；输送机构包括输送机外管10、输送机内管18和输送螺杆25，输送机外管10与输送机内管18之间设置有清水层，当输送浆料完毕后，向进水管17中通入水，使水进入清水层，便于输送机内管18残留浆料的清洗，输送机外管10上设置有吊环11，吊环11上设置有吊孔12，输送机外管10上设置有第二支撑杆14，第二支撑杆14由套筒20和支撑柱21构成，实现不同高度的支撑，提高了螺旋输送机的实用性。套筒20上设置有至少四个限位孔22，支撑柱21上设置有与限位孔22相匹配的限位块23，实现套筒20与支撑柱21之间的固定连接，防止套筒20与支撑柱21之间连接不紧密而晃动带来安全隐患。支撑柱21上设置有至少两个螺钉孔24，当螺旋输送机摆放位置确定后，将第二支撑柱14通过螺钉穿过螺钉孔24固定连接在基面上，提高螺旋输送机在工作时的稳定性。输送机外管10的顶端设置有端盖30，端盖30上设置有进水管17和限位轴29，两个输送机外管10之间通过第一螺栓13固定连接；输送机内管18的底端设置有出水管8，出水管8上设置有出水阀9，输送机内管18的顶端设置有出料管15，出料管15上设置有出料阀16，输送机内管18上设置有若干清水孔19，当浆料输送完毕后，清水孔19开启，用清水将浆料冲洗干净，防止浆料干后粘结在输送螺杆25上，影响输送螺杆25的工作效率。进料机构通过进料管6固定连接在输送机内管18上，驱动电机3通过减速箱5固定连接在输送机内管18上，输送机内管18安装有输送螺杆25，输送螺杆25上设置有连接块26和连接孔27，连接块26与连接孔27相匹配，因工况需要加长输送螺杆25时，将后一根输送螺杆25的连接块26插入前一根输送螺杆25的连接孔27内，限制输送螺杆的横向移动。连接块26通过第二螺栓28连接于连接孔27，使得两根输送螺杆25固定连接，限制输送螺杆25的轴向移动，实现浆料从低处向高处的输送。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机包括进料机构、驱动机构和输送机构，所述进料机构包括运输漏斗、第一支撑杆和进料管，所述第一支撑杆固定连接在所述运输漏斗上，所述进料管上设置有进料阀；所述驱动机构由驱动电机和电机支撑座组成；所述输送机构包括输送机外管、输送机内管和输送螺杆，所述输送机外管上设置有吊环，所述吊环上设置有吊孔，所述输送机外管上设置有第二支撑杆，所述输送机外管的顶端设置有端盖，所述端盖上设置有进水管和限位轴，两个所述输送机外管之间通过第一螺栓固定连接；所述输送机内管的底端设置有出水管，所述出水管上设置有出水阀，所述输送机内管的顶端设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述进料机构通过所述进料管固定连接在所述输送机内管上，所述驱动电机通过减速箱固定连接在所述输送机内管上，所述输送机内管安装有所述输送螺杆，实现浆料从低处向高处的输送。

2.根据权利要求书1所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述输送机内管上设置有若干清水孔。

3.根据权利要求书1所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述第二支撑杆由套筒和支撑柱构成。

4.根据权利要求书3所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述套筒上设置有至少四个限位孔，所述支撑柱上设置有与所述限位孔相匹配的限位块。

5.根据权利要求书4所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述支撑柱上设置有至少两个螺钉孔。

6.根据权利要求书1所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述输送螺杆上设置有连接块和连接孔，所述连接块与所述连接孔相匹配。

7.根据权利要求书6所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述连接块通过第二螺栓连接于所述连接孔。

8.根据权利要求书1所述的一种建筑工程用螺旋输送机，其特征在于：所述输送机外管与所述输送机内管之间设置有清水层。

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