CN103540332A - 一种生物质炭的加工工艺 - Google Patents

一种生物质炭的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103540332A
CN103540332A CN201310520142.6A CN201310520142A CN103540332A CN 103540332 A CN103540332 A CN 103540332A CN 201310520142 A CN201310520142 A CN 201310520142A CN 103540332 A CN103540332 A CN 103540332A
Authority
CN
China
Prior art keywords
charcoal
time
biomass charcoal
biomass
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310520142.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张水祥
吴宏良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUZHOU JINGLI BAMBOO CHARCOAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
QUZHOU JINGLI BAMBOO CHARCOAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUZHOU JINGLI BAMBOO CHARCOAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical QUZHOU JINGLI BAMBOO CHARCOAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310520142.6A priority Critical patent/CN103540332A/zh
Publication of CN103540332A publication Critical patent/CN103540332A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生物质炭的加工工艺。现有的生物质炭存在工艺污染大，收率低，成本较高的缺陷。本发明的一种生物质炭的加工工艺，其特征在于包括下述顺序步骤：选取竹炭等原料粉碎后得到炭粉；向炭粉中加入热固性胶粘剂，搅拌均匀；将炭粉加入成型机中成型，然后阴冷干燥；再将炭粉置于高温炉中，向炉内通热风，在温度为400-700℃下进行第一次碳化；将第一次炭化成型得到的炭制品进行第二次炭化，且第二次炭化的温度比第一次炭化的温度高1℃-500℃，然后冷却得到生物质炭。本发明采用两次碳化的方法制取生物质炭有效提高生物质炭的品质和收率，具有良好吸附能力。

Description

一种生物质炭的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种生物质炭的加工工艺。
背景技术
炭是工业生产和日常生活中使用的最基本的能源之一。近年来由于需求量的增加,林业部门为保护森林资源和生态平衡,禁止乱砍滥伐、成材烧炭,使供需矛盾日趋紧张.在科学发展的今天,人们开发了凡是含有纤维素、半纤维素、木素等的一切生物质,经过一系列的工艺过程,都可以生产出木炭类新能源的技术。国外许多发达国家将生物质视作对环境和社会有好处的能源资源,加快了生物质能源产品进程。
生物质能源属于清洁能源,是可再生的,在全球能源构成中占有重要的地位,发展生物质能源及其转型优化能源技术,有可能替代化石能源,也是减少大气CO2排放,支持农业生产、保护自然环境和生态平衡的有效措施。我国是农业大国,开发与利用生物质转型优化能源技术的市场潜力很大,在现有的技术条件下,生物质气化、液化、固化技术。将会随着能源的日趋紧张而加大开发及应用的进程。在世界能源的结构中,成为继煤、石油、天燃气之后的第四大能源。现有的生物质炭存在工艺污染大，收率低，成本较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种生物质炭的加工工艺，有效提高生物质炭的品质和收率，具有良好吸附能力。
为此，本发明采取如下技术方案：一种生物质炭的加工工艺，其特征在于包括下述顺序步骤：
a、选取竹炭、草质炭或活性炭作为原料；
b、原料经粉碎机粉碎，得到炭粉；
c、向炭粉中加入热固性胶粘剂，搅拌均匀；
d、将炭粉加入成型机中成型，然后阴冷干燥；
e、再将炭粉置于高温炉中，向炉内通热风，在温度为400-700℃下进行第一次碳化；
f、将第一次炭化所得炭制品压缩成型得到成型炭制品；
g、到的成型炭制品进行第二次炭化，且第二次炭化的温度比第一次炭化的温度高1℃-500℃，然后冷却得到生物质炭。
所述第二次碳化的温度比第一次炭化的温度高1℃-200℃。
所述热风为无氧或低氧。
所述热风中混有焦油。
所述粉碎操作后，还可向炭粉中加入添加剂，
所述第二次炭化在无氧条件或少氧条件下进行。
所述原料优选为竹炭。
本发明采用两次碳化的方法制取生物质炭，第一次炭化得到的炭制品中保留了生物质原料中大部分可分解产生木焦油和粘接炭颗粒的物质，因此使其在第二次炭化过程中可产生大量木焦油和粘接炭颗粒的物质对疏松的炭粒进行粘接，从而得到高品质生物质炭。节约了木炭合成剂的成本以及木焦油收集设备的投入，也节约了人工成本。经过二次加热碳化的成品体积小，也便于运输。第二次炭化的高温煅烧炭化处理能够大幅度提高所得生物质炭的品质。
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种生物质炭的加工工艺，包括下述顺序步骤：
a、选取竹炭、草质炭或活性炭作为原料；
b、原料经粉碎机粉碎，得到炭粉；
c、向炭粉中加入热固性胶粘剂，搅拌均匀；
d、将炭粉加入成型机中成型，然后阴冷干燥；
e、再将炭粉置于高温炉中，向炉内通热风，热风为无氧或低氧，
在温度为400-700℃下进行第一次碳化；
f、将第一次炭化所得炭制品压缩成型得到成型炭制品；
g、到的成型炭制品进行第二次炭化，且第二次炭化的温度比第一次炭化的温度高1℃-200℃，然后冷却得到生物质炭。
以下步骤可根据需要进行优选配合使用：热风中根据加工需要可混有焦油，粉碎操作后，还可向炭粉中加入添加剂，可根据计划生产的不同产品的用途与目的选择添加剂的种类。第二次炭化在无氧条件或少氧条件下进行，二次炭化可采用高温煅烧炭化。无氧可为密封或通入不可燃气体，少氧可为通入微量空气。原料优选为竹炭。
选择在热风中混焦油是为了将焦油附着在冷却了的生物质炭上，使生物质炭的产率提高。
第一次碳化和第二次碳化的温度选择是考虑如果温度过低，则炭化无法充分进行，如果过高则炭化物的产率降低且设备成本升高。
本发明采用两次碳化的方法制取生物质炭，第一次炭化得到的炭制品中保留了生物质原料中大部分可分解产生木焦油和粘接炭颗粒的物质，因此使其在第二次炭化过程中可产生大量木焦油和粘接炭颗粒的物质对疏松的炭粒进行粘接，从而得到高品质生物质炭。节约了木炭合成剂的成本以及木焦油收集设备的投入，也节约了人工成本。经过二次加热碳化的成品体积小，也便于运输。
需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本发明不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本发明的范围内方便的进行修饰，因此本发明的范围应当包括本发明所揭示的原理和新特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种生物质炭的加工工艺，其特征在于包括下述顺序步骤：
a、选取竹炭、草质炭或活性炭作为原料；
b、原料经粉碎机粉碎，得到炭粉；
c、向炭粉中加入热固性胶粘剂，搅拌均匀；
d、将炭粉加入成型机中成型，然后阴冷干燥；
e、再将炭粉置于高温炉中，向炉内通热风，在温度为400-700℃下进行第一次碳化；
f、将第一次炭化所得炭制品压缩成型得到成型炭制品；
g、到的成型炭制品进行第二次炭化，且第二次炭化的温度比第一次炭化的温度高1℃-500℃，然后冷却得到生物质炭。
2.根据权利要求1所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述第二次碳化的温度比第一次炭化的温度高1℃-200℃。
3.根据权利要求1或2所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述热风为无氧或低氧。
4.根据权利要求3所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述热风中混有焦油。
5.根据权利要求1所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述粉碎操作后，还可向炭粉中加入添加剂。
6.根据权利要求1所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述第二次炭化在无氧条件或少氧条件下进行。
7.根据权利要求1所述生物质炭的加工工艺，其特征在于所述原料为竹炭。
CN201310520142.6A 2013-10-29 2013-10-29 一种生物质炭的加工工艺 Pending CN103540332A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310520142.6A CN103540332A (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种生物质炭的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310520142.6A CN103540332A (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种生物质炭的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103540332A true CN103540332A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49964208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310520142.6A Pending CN103540332A (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种生物质炭的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103540332A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104211043A (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 中国人民解放军63971部队 一种高比表面积竹炭的制备方法
CN104987908A (zh) * 2015-07-01 2015-10-21 徐州市宇鑫环保建材有限公司 一种固体生物质燃料的制备方法
CN106929022A (zh) * 2017-03-06 2017-07-07 广东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种降低水稻糙米中重金属Cd含量的土壤调理剂和方法
CN108059160A (zh) * 2017-11-24 2018-05-22 四川新磷环保技术有限公司 一种竹炭的生产方法及该方法所用的炭化装置
CN109019552A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 武汉大学 一种碱金属离子二次电池生物质炭负极材料及制备方法
CN110577218A (zh) * 2019-09-27 2019-12-17 四川微松新材料有限公司 一种浸渍法生物质基活性焦及其制备方法
CN112707759A (zh) * 2020-12-23 2021-04-27 昂骏环境科技(上海)有限公司 一种用于土壤修复的生物炭制备方法及其应用
CN115197730A (zh) * 2022-08-17 2022-10-18 逊克县聚鑫生物质新材料有限公司 一种基于低温裂解的改性生物质炭的制备装置及其方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629083A (zh) * 2009-08-19 2010-01-20 北京林业大学 一种木材加工剩余物的处理方法及其制备的木炭
CN102050441A (zh) * 2011-01-14 2011-05-11 浙江民心生态科技有限公司 生物质炭制品的生产方法
CN102161897A (zh) * 2011-03-20 2011-08-24 卞奎友 一种农作物秸秆制取木炭活性炭可燃气生物油的制作方法
CN103173231A (zh) * 2012-06-13 2013-06-26 罗金 一种两次炭化式高温炭烧制方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629083A (zh) * 2009-08-19 2010-01-20 北京林业大学 一种木材加工剩余物的处理方法及其制备的木炭
CN102050441A (zh) * 2011-01-14 2011-05-11 浙江民心生态科技有限公司 生物质炭制品的生产方法
CN102161897A (zh) * 2011-03-20 2011-08-24 卞奎友 一种农作物秸秆制取木炭活性炭可燃气生物油的制作方法
CN103173231A (zh) * 2012-06-13 2013-06-26 罗金 一种两次炭化式高温炭烧制方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104211043A (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 中国人民解放军63971部队 一种高比表面积竹炭的制备方法
CN104987908A (zh) * 2015-07-01 2015-10-21 徐州市宇鑫环保建材有限公司 一种固体生物质燃料的制备方法
CN106929022A (zh) * 2017-03-06 2017-07-07 广东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种降低水稻糙米中重金属Cd含量的土壤调理剂和方法
CN108059160A (zh) * 2017-11-24 2018-05-22 四川新磷环保技术有限公司 一种竹炭的生产方法及该方法所用的炭化装置
CN108059160B (zh) * 2017-11-24 2021-07-16 四川新磷环保技术有限公司 一种竹炭的生产方法及该方法所用的炭化装置
CN109019552A (zh) * 2018-07-17 2018-12-18 武汉大学 一种碱金属离子二次电池生物质炭负极材料及制备方法
CN109019552B (zh) * 2018-07-17 2021-10-22 武汉大学 一种碱金属离子二次电池生物质炭负极材料及制备方法
CN110577218A (zh) * 2019-09-27 2019-12-17 四川微松新材料有限公司 一种浸渍法生物质基活性焦及其制备方法
CN112707759A (zh) * 2020-12-23 2021-04-27 昂骏环境科技(上海)有限公司 一种用于土壤修复的生物炭制备方法及其应用
CN115197730A (zh) * 2022-08-17 2022-10-18 逊克县聚鑫生物质新材料有限公司 一种基于低温裂解的改性生物质炭的制备装置及其方法
CN115197730B (zh) * 2022-08-17 2024-01-26 逊克县聚鑫生物质新材料有限公司 一种基于低温裂解的改性生物质炭的制备装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103540332A (zh) 一种生物质炭的加工工艺
CN103450962B (zh) 纯柏木生物质颗粒燃料生产工艺
CN110257575A (zh) 一种基于水热反应处理农林废弃物制备炭化物用于高炉喷煤的工艺
CN105316013B (zh) 一种利用木屑替代部分煤生产焦炭的方法
JP2009102468A (ja) 燃料ペレット
CN103803552B (zh) 一种工业硅冶炼还原剂的制备方法
CN104357119A (zh) 一种生物质碳颗粒及其制备方法
CN109652156A (zh) 型煤粘结剂、生物质型煤及其制备方法
CN102925242A (zh) 一种环保机制木炭生产方法
KR101308397B1 (ko) 저온 반탄화법에 의한 고발열량 목질계 고형연료의 제조방법
CN106118789A (zh) 一种利用剑麻渣制备生物质成型燃料的方法
CN102994188B (zh) 一种机制木炭的生产方法
CN112280577A (zh) 一种高炉喷吹生物质焦的制备及加工方法
CN105950245A (zh) 一种褐煤成型复合粘结剂及型煤制备方法
CN103450961B (zh) 纯柏木生物质颗粒燃料的制备工艺
CN102827659A (zh) 一种褐煤煤末成型提质的方法
CN108865316A (zh) 应用于铁矿烧结的生物质燃料的制备方法
CN106190399A (zh) 一种新型生物质成型燃料
CN106010722A (zh) 一种新型生物质成型燃料的制备方法
CN104862026A (zh) 生物干化污泥制备燃煤锅炉固型燃料的工艺
CN112442403A (zh) 一种生物质燃料制备方法
CN106047440A (zh) 一种复合生物质燃料的制备
CN104531185A (zh) 一种高密度炭生产工艺
CN105439139A (zh) 一种利用工业废弃物生产活性炭的方法
CN101638601A (zh) 永生煤

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140129