CN103538244A - 中空塑料制品成型机的锁模装置结构 - Google Patents

中空塑料制品成型机的锁模装置结构 Download PDF

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CN103538244A CN201310547374.0A CN201310547374A CN103538244A CN 103538244 A CN103538244 A CN 103538244A CN 201310547374 A CN201310547374 A CN 201310547374A CN 103538244 A CN103538244 A CN 103538244A
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Abstract

一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构,属于塑料制品成型机械技术领域。中空塑料制品成型机包括左、右模架,锁模装置结构包括偏转杆位移作用缸座,固定在左模架朝向右模架的一侧;偏转杆位移作用缸,固定在偏转杆位移作用缸座上,其上设活塞;偏转杆,设在偏转杆孔内;偏转杆回转致动机构,设在偏转杆位移作用缸的一对偏转杆位移作用缸座中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上,且与偏转杆的左端连接;拉杆座,固定在右模架朝向左模架的一侧,且与偏转杆位移作用缸座相对应;拉杆,固定在所述拉杆座上;销锁,固定在拉杆上;销锁钥匙,左端与偏转杆嵌合接头连接,右端与销锁相配合。确保左、右半模的合模效果;延长使用寿命;整体结构简练。

Description

中空塑料制品成型机的锁模装置结构
技术领域
 本发明属于塑料制品成型机械技术领域,具体涉及一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构。
背景技术
如业界所知之理,中空塑料制品成型机包括机座、设在机座上的模架移动装置、与模架移动装置传动连接的并且在模架移动装置的工作下彼此合拢或相互斥开的左、右模架和安装在左、右模架之间的合模装置,用于吹制塑料制品的一对半模中的其中一个半模安装在左模架上,而另一个半模安装在右模架上,左、右模彼此对应。在合模时,首先由模架移动装置工作,使左、右模架彼此合拢,由左、右模架连同一对半模合拢,一对半模合拢后由锁模装置工作,使一对半模锁紧。也就是说,使一对半模的合缝面处于充分的闭合状态,在该状态下由中空塑料制品成型机的吹胀装置(业界习惯称吹针装置)对位于一对半模的模腔内的熔融状塑料吹胀成型,吹胀成型后锁模装置解除锁定,并且由模架移动装置使左、右模架朝着彼此相反的方向位移,由于一对半模安装在左、右模架上,因此一对半模随同左、右模架朝着彼此相以方向位移,吹胀成型的制品脱模。
由上述说明可知,中空塑料制品成型机需要由模架移动装置和锁模装置共同配合,才能完成对中空塑料制品的吹制,中空塑料制品如具有隔腔的主要用于物流行业周转货物或称堆垛货物的托盘和具有容腔的各种容器如码堆桶和各种加伦桶等等。
锁模装置的锁模效果的优劣会对前述中空塑料制品的质量产生影响,例如,如果一对半模的合缝面(合模面)不能可靠闭合,那么在吹胀装置吹胀时,熔融的塑料(习惯称物料)会从合缝面的缝隙中泄出,在中空塑料制品上留下飞边,严重影响产品的质量乃至造成报废。
关于锁模装置的技术信息在已公开的中国专利文献中不乏见诸,发明专利申请公开号CN101502999A推荐的“中空塑料成型机的合模锁紧机构”的建树之处在于弥补了CN2705301Y(塑料中空成型机的合模锁紧机构)、CN2376374Y(无拉杆开合模机构)和CN2505275Y(双扳式合模机构)的通弊,具体可参见CN101502999A的说明书第1页第5行至第2页第23行以及说明书第3页第10-14行。
中国发明专利授权公告号CN101890805B提供的“中空塑料制品成型机的磁力合模装置”(该专利由本申请人提出)消除了前述CN101502999A的三点技术欠缺,具体可参见该CN101890805B的说明书第0004栏和0017栏。但是该CN101890805B仍然存在五点欠缺由发明专利申请公布号CN102848558A提供的“中空塑料制品成型机的锁模装置”(该专利由本申请人提出)的技术方案所克服,具体可参见该专利申请的说明书第0006段和第0009段以及第0019段。然而该CN102848558A仍存在以下缺憾:其一,由于锁模作用缸柱擒取机构由一对作用缸(专利申请称上作用缸和下作用缸)以及分别与一对作用缸的作用缸柱连接的上啮合夹块和下啮合夹块等构成,并且在上、下啮合夹块的彼此面对面的一侧各构成有半圆环齿,藉由半圆环齿与锁模作用缸的锁模作用缸柱上的缸柱啮合而将左、右模架上的半模处于期望的合模状态,因而整体结构较为复杂,给制造与装配造成麻烦;其二,由于半圆环齿以及缸柱啮合齿经反复动作后会出现磨损现象,因而难以维持持久的配合效果,因为一旦半圆环齿和/或缸柱啮合齿出现磨损,齿的间隙便渐渐增大,锁模效果逐渐减弱,最终影响中空塑料制品的质量,例如在中空塑料制品上留下赫然可见的合模线或飞边,除非及时更换前述的上、下啮合夹块以及锁模作用缸,但是更换这些部件一方面影响生产效率,另一方面增大使用成本。
鉴于上述已有技术,仍有改进之必要,为此,本申请人作了积极而有益的设计,并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验,结果证明是切实可行的,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于变啮合方式为销锁配合方式而藉以确保分别设置在左、右模架上的左、右半模的可靠闭合效果和有利于避免磨损而藉以保障持久的使用寿命的中空塑料制品成型机的锁模装置结构。
本发明的任务是这样来完成的,一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构,所述的中空塑料制品成型机包括彼此对应的左模架和右模架,所述的锁模装置结构包括一偏转杆位移作用缸座,该偏转杆位移作用缸座固定在所述左模架朝向所述右模架的一侧;一偏转杆位移作用缸,该偏转杆位移作用缸以水平状态固定在所述的偏转杆位移作用缸座上,该偏转杆位移作用缸的偏转杆位移作用缸柱的中部位于偏转杆位移作用缸的偏转杆位移作用缸腔内并且设置有一活塞,藉由该活塞而将所述偏转杆位移作用缸腔分隔为左腔室和右腔室,偏转杆位移作用缸柱左端伸展到所述左腔室上,而右端伸展到所述右腔室外,其中:所述的偏转杆位移作用缸柱构成有一偏转杆孔,该偏转杆孔自偏转杆位移作用缸柱的长度方向的左端贯通至右端;一偏转杆,该偏转杆设置在所述偏转杆孔内,该偏转杆的左端探出偏转杆孔,并且设置有左推力球轴承,而偏转杆的右端同样探出偏转杆孔并且构成有一偏转杆嵌合接头以及在对应于偏转杆嵌合接头的左侧的部位设置有右推力球轴承;一用于使偏转杆回转的偏转杆回转致动机构,该偏转杆回转致动机构移动地设置在偏转杆位移作用缸的一对偏转杆位移作用缸座中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上,并且与所述偏转杆的左端连接;一拉杆座,该拉杆座固定在所述右模架朝向左模架的一侧,并且与所述的偏转杆位移作用缸座相对应;拉杆,该拉杆以水平悬臂状态固定在所述拉杆座上;一销锁,该销锁固定在所述拉杆上;一销锁钥匙,该销锁钥匙的左端与所述的偏转杆嵌合接头固定连接,而销锁钥匙的右端与所述销锁相配合。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述的一对偏转杆位移作用缸座上各设置有缸柱密封圈,所述的偏转杆位移作用缸柱与缸柱密封圈密封配合。
在本发明的另一个具体的实施例中,在所述偏转杆的左端配设有用于对所述左推力球轴承限位的推力球轴承限位螺母。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述的一对偏转杆位移作用缸座中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上以水平悬臂状态固定有一组螺杆,在所述偏转杆的左端开设有一偏转杆轴向连接内螺纹孔,所述的偏转杆回转驱动机构移动地设置在所述的一组螺杆上并且与偏转杆轴承连接内螺纹孔连接。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的偏转杆回转驱动机构包括齿轮箱、作用缸支架、齿条作用缸、齿条、花键轴和齿轮,齿轮箱设置在所述的一组螺杆上,作用缸支架固定在齿轮箱上,齿条作用缸固定在作用缸支架上,齿条与齿条作用缸的齿条作用缸柱连接并且与齿轮啮合,花键轴通过花键轴套转动地支承在齿轮箱上并且该花键轴的左端构成有一花键轴外螺纹连接头,该花键轴外螺纹连接头探入到所述偏转杆轴向连接内螺纹孔内与偏转杆轴向连接内螺纹孔螺纹连接,齿轮位于齿轮箱的齿轮箱腔内并且套置在花键轴上。
在本发明的还有一个具体的实施例中,在所述的花键轴外螺纹连接头上配设有一限定螺母,藉由该限定螺母阻止花键轴外螺纹连接头从所述的偏转杆轴向连接内螺纹孔中退出。
在本发明的更而一个具体的实施例中,在所述销锁钥匙的左端构成有一销锁钥匙嵌合接头,该销锁钥匙嵌合接头通过一组销锁钥匙嵌合接头螺钉与所述的偏转杆嵌合接头连接,在销锁钥匙的右端构成有一组销锁钥匙锁定牙,在所述的销锁上开设有与销锁钥匙锁定牙相配合的并且与销锁的销锁腔相通的销锁钥匙孔。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的一组锁锁钥匙锁定牙的数量为四个,并且围绕所述销锁钥匙的圆周方向呈十字形分布,所述的锁锁钥匙孔的形状呈十字形。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的偏转杆位移作用缸为油缸或气缸。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的齿条作用缸为气缸或油缸。
本发明提供的技术方案的技术效果之一,由于通过销锁钥匙与销锁的配合而可将左、右模架可靠锁定,确保分别设置在左、右模架的左、右半模的合模效果;由于销锁对销锁钥匙锁定方式表现为钩合锁定,因而不会出现两者之间的磨损,可有效地延长使用寿命;由于整体结构简练,因而既可方便制造又可方便使用。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为本发明的应用例示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是出现上、下、左、右、前、后之类的方向性词语均是针对图示所示的位置状态而言的,因此不应当将其理解为对本发明的特定限制。
实施例:
敬请参见图1,给出了属于中空塑料制品成型机的结构体系的左模架1a和右模架1b,依据专业常识,在左模架1a上设置即安装左半模10a(图2示),而在右模架1b上并且在对应于左半模10a的位置安装右半模10b(图2示)。进而依据专业常识,在左、右模架1a、1b之间通常需要设置结构相同的复数个例如两个、四个或六个属于本发明的结构体系的锁模装置结构,具体的道理可以参见中国发明专利授权公告号CN101890805B和公布号CN102848558A的说明书第0025段。
下面是针对设置于左、右模架1a、1b之间的复数个锁模装置结构中的其中一个锁模装置结构而言的。给出了一偏转杆位移作用缸座2,该偏转杆位移作用缸座2采用一组偏转杆位移作用缸座固定螺钉21固定在前述左模架1a朝向右模架1b的一侧。
给出了一偏转杆位移作用缸3,该偏转杆位移作用缸3以水平卧置状态固定在偏转杆位移作用缸座2上,该偏转杆位移作用缸3的偏转杆位移作用缸柱31的中部位于偏转杆位移作用缸3的偏转杆位移作用缸腔32内并且设置有一活塞311,藉由该活塞311而使偏转杆位移作用缸腔32分隔为位于活塞311左侧的左腔室321和位于活塞311右侧的右腔室322,偏转杆位移作用缸柱31的左端伸展至左腔室321外,具体而言,偏转杆位移作用缸柱31的左端在穿过偏转杆位移作用缸3的一对偏转杆位移作用缸座33中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座后伸展到左腔室321外,而偏转杆位移作用缸柱31的右端伸展到右腔室322外,具体而言,偏转杆位移作用缸柱31的右端在穿过一对偏转杆位移作用缸座33中的右侧的一个偏转杆位移作用缸座后伸展到右腔室322外。偏转杆位移作用缸柱31为中空结构,即构成有一偏转杆孔312,该偏转杆孔312自偏转杆位移作用缸柱31的长度方向的一端(即左端)贯通至另一端(即右端)。
优选地,在前述的一对偏转杆位移作用缸座33上各设置有一对缸柱密封圈331,前述的偏转杆位移作用缸柱31与缸柱密封圈331密封配合,并且在一对偏转杆位移作用缸座33中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座朝向外的一侧即背对另一个偏转杆位移作用缸座的一侧以水平悬臂状态固定有一组螺杆332,该组螺杆332用于安置下面还要详述的偏转杆回转驱动机构5。
在本实施例中,前述的偏转杆位移作用缸3采用油缸,但是并不排斥使用气缸,也就是说,如果用气缸代替油缸,那么应当认为是等效的。
当位于一对偏转杆位移作用缸座33的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上的进回油孔333(当改用气缸时则该进回油孔333演变为进出气孔)向前述左腔室321供油(进油)时,由活塞311带动偏转杆位移作用缸柱31向右位移,此时一对偏转杆位移作用缸座33中的右侧的一个偏转杆位移作用缸座上的进回油孔333回油,反之同例。
给出了一偏转杆4,该偏转杆4设置在前述偏转杆孔312内,该偏转杆4的左端探出偏转杆孔312,即探出偏转杆位移作用缸柱31的左端,并且设置有左推力球轴承41,而偏转杆4的右端同样探出偏转杆孔312,即探出偏转杆位移作用缸柱31的右端,并且构成有一偏转杆嵌合接头42以及在对应于该偏转杆嵌合接头42的左侧的部位设置有右推力球轴承43。
由图1所示,在前述的偏转杆4的左端配设有一对推力球轴承限位螺母44,藉由该一对推力球轴承限位螺母44对前述的左推力球轴承41限位。在偏转杆4的左端还开设有一偏转杆轴向连接内螺纹孔45。
由于左推力球轴承41和右推力球轴承43的设置,因此当前述的偏转杆位移作用缸柱31向左或向右位移时便可使偏转杆4同步位移。然而在偏转杆4转动时则偏转杆位移作用缸柱31不转动。
给出了上面已提及的偏转杆回转驱动机构5,该偏转杆回转驱动机构5的优选而非绝对限于的结构如下:包括齿轮箱51、作用缸支架52、齿条作用缸53、齿条54、花键轴55和齿轮56,在齿轮箱51上并且在对应于前述的一组螺杆332的位置开设有螺杆孔511,齿轮箱51借助于螺杆孔511套置到一组螺杆332上,在一组螺杆332的各螺杆上旋配齿轮箱限定螺母3321,由齿轮箱限定螺母3321起到阻止齿轮箱51逃逸于一组螺杆332上的作用。作用缸支架52通过支架固定螺钉521固定在齿轮箱51上。在本实施例中,虽然示意了作用缸支架52固定于齿轮箱51的顶部,但是也可以固定于齿轮箱51的底部。齿条作用缸53固定在作用缸支架52上,依据公知常识,当作用缸支架52固定于齿轮箱51的顶部时,那么齿条作用缸53的齿条作用缸柱朝向下,反之,当作用缸支架52固定于齿轮箱51的底部时,那么齿条作用缸53的齿条作用缸柱朝向上。齿条51与齿条作用缸53的齿条作用缸柱固定并且与齿轮56啮合。当然齿条54也可与齿条作用缸53的齿条作用缸柱合而为一,即直接在齿条作用缸柱上形成齿条。花键轴55通过花键轴套551转动地支承在齿轮箱51上,并且该花键轴55的右端构成有一花键轴外螺纹连接头552,该花键轴外螺纹连接头552探入前述偏转杆轴向连接内螺纹孔45内,即与偏转杆轴向连接内螺纹孔45螺纹连接,并且在该花键轴外螺纹连接头552上配设有一限定螺母5521,当花键轴外螺纹连接头552完成了与偏转杆轴向连接内螺纹孔45的连接后启用该限定螺母5521限定,当花键轴外螺纹连接头552完成了与偏转杆轴向连接内螺纹孔45的连接后启用该限定螺母5521限定,以防止花键轴外螺纹连接头552从偏转杆轴向连接内螺纹孔45中挣脱。齿轮56位于齿轮箱51的齿轮箱腔内并且套置在花键轴55上。
以目前图1所示的位置状态为例,当齿条作用缸53工作,并使齿条54向下位移时,由齿条54带动齿轮56,由齿轮56带动花键轴55向逆时针方向转动一个角度,由于花键轴55与偏转杆4连接,因而由花键轴55带动偏转杆4转过一个角度,反之当齿条54上行时,则道理相仿,花键轴55顺时针及逆时针转动的角度优选为45°。
优选地,在花键轴55的左端端部用挡盖螺钉5531固定一挡盖553,于是当由偏转杆4带动花键轴55向右移动时,由挡盖553与齿轮箱51的接触而限位,从而表明花键轴55向右移动达到极限程度。
齿条作用缸53在本实施例中使用气缸,但是也可使用油缸,具体如同对偏转杆位移作用缸3的说明。
给出了一拉杆座6,该拉杆座6用一组拉杆座固定螺钉61固定在右模架1b朝向左模架1a的一侧,并且与前述的偏转杆位移作用缸座2相对应。
给出了一哑铃状的拉杆7,之所以称为哑铃状,是因为在拉杆7的左端构成有拉杆左连接盘71,而右端构成有一拉杆右连接盘72,拉杆右连接盘72用一组右连接盘固定螺钉721与前述的拉杆座6固定。
给出了一销锁8,该销锁8用一组销锁固定螺钉83 与前述拉杆左连接座71朝向销锁8的一侧固定,在该销锁8上开设有与销锁8的销锁腔81相通的销锁钥匙孔82。给出了一销锁钥匙9,该销锁钥匙9的左端构成有一销锁钥匙嵌合接头91,该销锁钥匙嵌合接头91通过一组销锁钥匙嵌合接头螺钉911与前述的偏转杆嵌合接头42固定连接,在销锁钥匙9的右端构成有一组销锁钥匙锁定牙92,该一组销锁钥匙锁定牙92与销锁钥匙孔82相配合。
在本实施例中,前述的一组销锁钥匙锁定牙92的数量有四个,并且围绕销锁钥匙9的圆周方向呈十字形分布,相对应地,前述的销锁钥匙孔82的形状呈十字形。
应用例:
敬请参见图2并且结合图1,在左、右模架1a、1b到达预合模位置时,则本发明的锁模装置结构进入工作状态,这里所讲的预合模位置是指安装在左模架1a上的左半模10a与安装在右模架1b上的右半模10b趋于合拢(闭合)状态。在该状态下通过对电气控制箱的操作而使偏转杆位移作用缸3工作,偏转杆位移作用缸腔32的左腔室321进油(液压油)使活塞311向右位移,由活塞311带动偏转杆4向右位移(通过右推力球轴承43),由于偏转杆4的偏转杆嵌合接头42与销锁钥匙9的销锁钥匙嵌合接头91固定连接,因而由偏转杆4带动销锁钥匙9向右位移,使销锁钥匙9的右端的销锁钥匙锁定牙92从销锁8的销锁钥匙孔82进入销锁腔81。接着偏转杆回转驱动机构5的齿条作用缸53工作,由齿条作用缸柱带动齿条54 ,由齿条54带动齿轮56旋转45°的程度,由齿轮56带动花键轴55同样旋转45°,进而由花键轴55带动偏转轴4同步旋转45°的角度,由偏转轴4带动销锁钥匙9转过相同的角度,使销锁钥匙9上的销锁钥匙锁定牙92与销锁8的销锁钥匙孔82错位,在该状态下,销锁钥匙锁定牙92被管制在销锁8的销锁腔81内,无法拔出。于是在中空塑料制品成型机的吹胀装置对左、右半模10a、10b的模腔内的料坯(处于熔融洽状态的料坯)吹胀的过程中,不会因受到压力而使左、右半模10a、10b的合缝面即合模面之间出现虚缝(缝隙),确保中空塑料制品例如码堆桶、加伦桶、塑料托盘等的质量。在吹胀装置吹气结束后开模时,那么按照前述的相反顺序进行,先由偏转杆回转驱动机构5的齿条作用缸53反向工作,使齿条54反向运动,直至使销锁钥匙9的销锁钥匙锁定牙92与销锁钥匙孔82相对应,即解除前述的错位状态。在该状态下,右腔室322进油,由活塞311带动偏转杆位移作用缸柱31向左位移,由偏转杆位移作用缸柱31带动偏转杆4向左位移(通过左推力球轴承41),最终使销锁钥匙9的销锁钥匙锁定牙92退离销锁钥匙孔82。在模架移动机构的反向工作下,左、右模架1a、1b斥开,左、右半模10a、10b开模,成型的中空塑料制品从左、右半模10a、10b脱出。
综上所述,本发明提供的技术方案巧妙地克服了已有技术中的欠帐,顺利地完成了发明任务,客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构,所述的中空塑料制品成型机包括彼此对应的左模架(1a)和右模架(1b),其特征在于所述的锁模装置结构包括一偏转杆位移作用缸座(2),该偏转杆位移作用缸座(2)固定在所述左模架(1a)朝向所述右模架(1b)的一侧;一偏转杆位移作用缸(3),该偏转杆位移作用缸(3)以水平状态固定在所述的偏转杆位移作用缸座(2)上,该偏转杆位移作用缸(3)的偏转杆位移作用缸柱(31)的中部位于偏转杆位移作用缸(3)的偏转杆位移作用缸腔(32)内并且设置有一活塞(311),藉由该活塞(311)而将所述偏转杆位移作用缸腔(32)分隔为左腔室(321)和右腔室(322),偏转杆位移作用缸柱(31)左端伸展到所述左腔室(321)上,而右端伸展到所述右腔室(322)外,其中:所述的偏转杆位移作用缸柱(31)构成有一偏转杆孔(312),该偏转杆孔(312)自偏转杆位移作用缸柱(31)的长度方向的左端贯通至右端;一偏转杆(4),该偏转杆(4)设置在所述偏转杆孔(312)内,该偏转杆(4)的左端探出偏转杆孔(312),并且设置有左推力球轴承(41),而偏转杆(4)的右端同样探出偏转杆孔(312)并且构成有一偏转杆嵌合接头(42)以及在对应于偏转杆嵌合接头(42)的左侧的部位设置有右推力球轴承(43);一用于使偏转杆(4)回转的偏转杆回转致动机构(5),该偏转杆回转致动机构(5)移动地设置在偏转杆位移作用缸(3)的一对偏转杆位移作用缸座(33)中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上,并且与所述偏转杆(4)的左端连接;一拉杆座(6),该拉杆座(6)固定在所述右模架(1b)朝向左模架(1a)的一侧,并且与所述的偏转杆位移作用缸座(2) 相对应;拉杆(7),该拉杆(7)以水平悬臂状态固定在所述拉杆座(6)上;一销锁(8),该销锁(8)固定在所述拉杆(7)上;一销锁钥匙(9),该销锁钥匙(9)的左端与所述的偏转杆嵌合接头(42)固定连接,而销锁钥匙(9)的右端与所述销锁(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于在所述的一对偏转杆位移作用缸座(33)上各设置有缸柱密封圈(331),所述的偏转杆位移作用缸柱(31)与缸柱密封圈(331)密封配合。
3.根据权利要求1所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于在所述偏转杆(4)的左端配设有用于对所述左推力球轴承(41)限位的推力球轴承限位螺母(44)。
4.根据权利要求1所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于在所述的一对偏转杆位移作用缸座(33)中的左侧的一个偏转杆位移作用缸座上以水平悬臂状态固定有一组螺杆(332),在所述偏转杆(4)的左端开设有一偏转杆轴向连接内螺纹孔(45),所述的偏转杆回转驱动机构(5)移动地设置在所述的一组螺杆(332)上并且与偏转杆轴承连接内螺纹孔(45)连接。
5.根据权利要求4所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于所述的偏转杆回转驱动机构(5)包括齿轮箱(51)、作用缸支架(52)、齿条作用缸(53)、齿条(54)、花键轴(55)和齿轮(56),齿轮箱(51)设置在所述的一组螺杆(332)上,作用缸支架(52)固定在齿轮箱(51)上,齿条作用缸(53)固定在作用缸支架(52)上,齿条(54)与齿条作用缸(53)的齿条作用缸柱连接并且与齿轮(56)啮合,花键轴(55)通过花键轴套(551)转动地支承在齿轮箱(51)上并且该花键轴(55)的左端构成有一花键轴外螺纹连接头(552),该花键轴外螺纹连接头(552)探入到所述偏转杆轴向连接内螺纹孔(45)内与偏转杆轴向连接内螺纹孔(45)螺纹连接,齿轮(56)位于齿轮箱(51)的齿轮箱腔内并且套置在花键轴(55)上。
6.根据权利要求5所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于在所述的花键轴外螺纹连接头(552)上配设有一限定螺母(5521),藉由该限定螺母(5521)阻止花键轴外螺纹连接头(552)从所述的偏转杆轴向连接内螺纹孔(45)中退出。
7.根据权利要求1所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于在所述销锁钥匙(9)的左端构成有一销锁钥匙嵌合接头(91),该销锁钥匙嵌合接头(91)通过一组销锁钥匙嵌合接头螺钉(911)与所述的偏转杆嵌合接头(42)连接,在销锁钥匙(9)的右端构成有一组销锁钥匙锁定牙(92),在所述的销锁(8)上开设有与销锁钥匙锁定牙(92)相配合的并且与销锁(8)的销锁腔(81)相通的销锁钥匙孔(82)。
8.根据权利要求7所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于所述的一组锁锁钥匙锁定牙(92)的数量为四个,并且围绕所述销锁钥匙(9)的圆周方向呈十字形分布,所述的锁锁钥匙孔(82)的形状呈十字形。
9.根据权利要求1所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于所述的偏转杆位移作用缸(3)为油缸或气缸。
10.根据权利要求5所述的中空塑料制品成型机的锁模装置结构,其特征在于所述的齿条作用缸为气缸或油缸
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