CN103537877A - 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺 - Google Patents

阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103537877A
CN103537877A CN201310527073.1A CN201310527073A CN103537877A CN 103537877 A CN103537877 A CN 103537877A CN 201310527073 A CN201310527073 A CN 201310527073A CN 103537877 A CN103537877 A CN 103537877A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
aluminium alloy
aluminum alloy
proof
explosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310527073.1A
Other languages
English (en)
Inventor
丁佐军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU SANKE SECURITY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU SANKE SECURITY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SANKE SECURITY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU SANKE SECURITY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310527073.1A priority Critical patent/CN103537877A/zh
Publication of CN103537877A publication Critical patent/CN103537877A/zh
Priority to PCT/CN2014/000651 priority patent/WO2015062163A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/06—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/14—Producing integrally coloured layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16—Pretreatment, e.g. desmutting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了金属材料加工领域的一种用在易燃易爆液体或气体储存器内作为安全填充材料的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺。加工成型后的铝合金网状阻隔防爆材料放置在金属硫酸水池内，阳极连接待金属电附着的阻隔防爆材料，阴极连接相应的金属板，在阳极和阴极之间接直流电源，直流电压为12~36V；金属电附着可以是对铝合金薄板表面实施金属电附着，通过金属电附着增加铝合金的氧化层厚度，以改善产品的外观色泽和一些尚待研发的特性。本发明具有不降低原有产品热电传导性、抗酸碱腐蚀性和机械强度等基础上改善产品的外观色泽；对通磁性、电涡流等方面有要求的场所提出了研发的一个新方向。

Description

阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺
技术领域
    本发明涉及金属材料加工领域，特别是一种用在易燃易爆液体或气体储存器内作为填充材料的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺。
背景技术
    阻隔防爆技术是有效防止易燃、易爆、气态、液态危险化学品在储运中因意外事故（静电、焊接、枪击、碰撞、错误操作等）引发的爆炸，从根本上解决易燃易爆液态、气态危险化学品储运过程中的本质安全的专有技术。
    目前市场上的阻隔防爆产品基本上是铝合金的，铝合金的阻隔材料的应用领域--多用于汽油、柴油；液化石油气、液化天然气等腐蚀性小、工作压力小的易燃易爆物料。特点是它的特点在于比重较轻、有一定的防腐蚀性、工艺简单成本低。缺点是耐腐蚀性着、机械强度不高易碎、压力较高时易变型。阻隔防爆材料的工作原理是，根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用容器内的阻隔防爆材料高孔隙的蜂窝结构，阻止火焰的迅速传播与能量的瞬间释放。利用其材料的表面效应吸收大量热能，破坏燃烧介质的爆炸条件，以此降低火焰燃烧高度，从而防止容器和设备的爆炸，保证易燃、易爆、危险化学品的储运安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，改善了铝合金材料的部分性能，提供一种良好的热电传导性、抗酸碱腐蚀性、高机械强度、延展恢复型变弹性的铝合金阻隔防爆材料，克服了现有铝合金阻隔防爆材料在电磁通量、电蜗流等方面可能会出现的不足和缺欠，并为材料新增一些目前尚没发现或证实的一些性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：制造工艺步骤为：将铝合金锭轧制成铝合金薄板，通过冲切机将铝合金薄板分切为有切缝的铝合金薄板，然后将铝合金薄板整形收卷，整形的铝合金薄板卷进加热炉回火处理，加热温度为280℃—300℃，加热时间3—4小时，将加热后的铝合金薄板卷进行分切轧制，然后拉网扩展为铝合金网，再将该铝合金网叠制成型为网状阻隔防爆材料，对成型为网状阻隔防爆材料进行金属电附着处理。也可以是先制成型后再实施上述工艺。
2.根据权利要求1所述的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：铝合金金属电附着工艺步骤为：待金属电附着的阻隔防爆材料放置在金属硫酸水池中，所用的金属硫酸为所附着金属相应的硫酸镍、硫酸铜和硫酸锌中的一种，阴极的极板采用与欲附着的相同金属材料，阳极连接待金属电附着的阻隔防爆材料，在阳极和阴极之间接直流电源，直流电压为12~36V。
3.根据权利要求1所述的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：金属电附着可以是对铝合金薄板，也可以是对已制成型的材料。本发明与现有技术先比具有以下有益效果：
1.一种新型的改善性能的新材料方式；
2.对原有材料增加了新的性质；如导磁性、电荷运动新方式；
3.一些目前尚待研究证实的新性质和特性。
4.可以将现有材料的色泽进行改观，如附镍有不锈钢色、附铜有金黄色。
附图说明
图1为阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺示意图。
图中：金属沉积槽1、阴极板2、金属溶液3、阳极4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步的描述：
如图1所示为阻隔防爆铝合金金属电附着金属沉积槽1，槽内为所附着金属相应的硫酸镍、硫酸铜和硫酸锌中的一种，加工成型后的铝合金网状阻隔防爆材料放置在金属沉积槽1中，阳极连接待金属电附着的阻隔防爆材料，阴极连接相应的金属板，在阳极和阴极之间接直流电源，直流电压为12~36V；金属附着（又称着色）是用电化学的方法：既将镍用待附件于阳极，酸液中有所要附着的金属离子（如着硫酸镍、着铜用硫酸铜、着锌用硫酸锌）在12~36V直流电的作用下使金属附着于铝合金表面上，阴极的极板采用与欲附着的同时材料。电着色的目的是1、改变产品色泽。2、金属的附着改善了铝合金材料的部分性能（金属材料众多性能中的部分，如镍、钴会改变磁通性）。3、可能会有一些其它方面的改善和突破。
 本发明所应用的领域不损害原铝合金材料所有场所外；还也变了产品的外观色泽为某产品高端独有品牌成为可能。可进一步研发一些具有新专长的产品。

Claims (3)

1.一种阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：制造工艺步骤为：将铝合金锭轧制成铝合金薄板，通过冲切机将铝合金薄板分切为有切缝的铝合金薄板，然后将铝合金薄板整形收卷，整形的铝合金薄板卷进加热炉回火处理，加热温度为280℃—300℃，加热时间3—4小时，将加热后的铝合金薄板卷进行分切轧制，然后拉网扩展为铝合金网，再将该铝合金网叠制成型为网状阻隔防爆材料，对成型为网状阻隔防爆材料进行金属电附着处理。
2.根据权利要求1所述的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：铝合金金属电附着工艺步骤为：待金属电附着的阻隔防爆材料放置在金属硫酸水池中，所用的金属硫酸为所附着金属相应的硫酸镍、硫酸铜和硫酸锌中的一种，阴极的极板采用与欲附着的相同金属材料，阳极连接待金属电附着的阻隔防爆材料，在阳极和阴极之间接直流电源，直流电压为12~36V。
3.根据权利要求1所述的阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺，其特征在于：金属电附着可以是对铝合金薄板，也可以是成型后再处理。
CN201310527073.1A 2013-10-31 2013-10-31 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺 Pending CN103537877A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310527073.1A CN103537877A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺
PCT/CN2014/000651 WO2015062163A1 (zh) 2013-10-31 2014-07-07 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310527073.1A CN103537877A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103537877A true CN103537877A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49961936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310527073.1A Pending CN103537877A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103537877A (zh)
WO (1) WO2015062163A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015062163A1 (zh) * 2013-10-31 2015-05-07 丁佐军 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0231401A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Tokin Corp 希土類磁石合金粉末、その製造方法及びそれを用いた高分子複合型希土類磁石
JPH03291396A (ja) * 1990-04-06 1991-12-20 Sumitomo Metal Ind Ltd Ｎｉ―Ｆｅ合金によるめっき方法
JP2002184409A (ja) * 2000-12-15 2002-06-28 Sumitomo Electric Ind Ltd ニッケル水素電池用の負極集電体とその製造方法、およびニッケル水素電池用の負極
JP2005121516A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガスセンサ
CN1690255A (zh) * 2004-04-21 2005-11-02 浙江工业大学 钕铁硼磁粉的电化学沉积包覆金属层的方法
CN1904103A (zh) * 2006-08-02 2007-01-31 王季庄 一种抑爆材料的生产方法
CN101638778A (zh) * 2009-02-27 2010-02-03 郑建国 一种铝合金镍-磷化学沉积镀层

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103537877A (zh) * 2013-10-31 2014-01-29 江苏三科安全科技有限公司 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0231401A (ja) * 1988-07-21 1990-02-01 Tokin Corp 希土類磁石合金粉末、その製造方法及びそれを用いた高分子複合型希土類磁石
JPH03291396A (ja) * 1990-04-06 1991-12-20 Sumitomo Metal Ind Ltd Ｎｉ―Ｆｅ合金によるめっき方法
JP2002184409A (ja) * 2000-12-15 2002-06-28 Sumitomo Electric Ind Ltd ニッケル水素電池用の負極集電体とその製造方法、およびニッケル水素電池用の負極
JP2005121516A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガスセンサ
CN1690255A (zh) * 2004-04-21 2005-11-02 浙江工业大学 钕铁硼磁粉的电化学沉积包覆金属层的方法
CN1904103A (zh) * 2006-08-02 2007-01-31 王季庄 一种抑爆材料的生产方法
CN101638778A (zh) * 2009-02-27 2010-02-03 郑建国 一种铝合金镍-磷化学沉积镀层

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
田原等: "新型网状铝合金防火抑爆材料的性能及其应用", 《工业安全与环保》 *
邢志祥等: "网状铝合金抑爆材料抑爆性能研究", 《中国安全科学学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015062163A1 (zh) * 2013-10-31 2015-05-07 丁佐军 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015062163A1 (zh) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101527359A (zh) 一种水激活电池用镁合金阳极材料及其制造方法
CN204130615U (zh) 动力电池连接片的焊接设备
CN201809465U (zh) 一种用于超大工件外表面局部处理的微弧氧化装置
CN205452416U (zh) 一种适用于叠片结构动力锂离子电池的负极极耳
CN103537877A (zh) 阻隔防爆铝合金的金属电附着工艺
CN104091912B (zh) 一种多极耳锂电池卷芯极其极耳焊接方法
CN207676990U (zh) 一种集流体与极柱的连接机构及具有该连接机构的电池
CN205264519U (zh) 一种超级电容器的储能结构
CN202025809U (zh) 锂电池电芯的外壳
CN115241403A (zh) 一种max修饰电极板高效电极材料及其制备方法
CN103556200A (zh) 阻隔防爆铝合金阳极氧化工艺
Jin Brief talk about lithium-ion batteries’ safety and influencing factors
CN204111897U (zh) 一种内孔电镀工装
CN103540988A (zh) 阻隔防爆铝合金制造工艺
CN209461561U (zh) 一种锂离子电池极耳
CN203024637U (zh) 具有合金涂层的渗金属列管式换热器管束
CN202749133U (zh) 一种耐盐雾漆包线
CN202610346U (zh) 一种电解用双面涂层复合电极
CN203111863U (zh) 一种防腐蚀防爆材料
CN202945341U (zh) 铜铝导电棒
CN208225974U (zh) 一种锂离子电池上垫片
CN208385463U (zh) 一种应用于锂电池的镀金属膜
CN205845719U (zh) 一种纽扣式超级电容器串联焊接结构
CN206820028U (zh) 一种全极耳方形锂电池
CN103726067B (zh) 一种生产电解二氧化锰的电解系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140129