CN103537103B - 带有产品切换功能的循环加热喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种应用于干燥箱/真空干燥箱内的循环加热喷淋系统，该系统同时附带有产品切换功能。系统由循环泵、加热器、温控表、喷淋头和转换阀等构成。本发明专利优点有：1、干燥箱/真空干燥箱内部温度和加热液体介质温度可分开控制，保证了试验温度的可控，确保了温度的精度；2、采用对液体介质直接加热，克服了一般干燥箱内空气传热或辐射传热的特点，液体介质升温快，加热效率高；3、采用喷淋系统，加快了液体的蒸发速度，提高了工作效率；4、通过转换阀实现液体介质在不同通道间的转换，保证了工作的连续性；5、可通过方便的拆去个别部件，对非液体介质的干燥不产生任何影响，提高了设备的通用性。

Description

带有产品切换功能的循环加热喷淋系统

技术领域

本设计专利涉及到干燥箱/真空干燥箱内部的循环加热喷淋系统，并具有产品切换功能，尤其适用于真空干燥箱对液体介质的干燥。

背景技术

试验室使用的干燥箱/真空干燥箱一般仅具有通风、抽真空功能，对非液体介质的干燥比较合适。如果针对液体介质的干燥，即算使用抽真空系统，效果都极为不理想，主要表现在：

1、液体介质的温度都是靠空气传热，或者是辐射传热，加热速度极为缓慢。

2、实际使用中，干燥箱箱体的设定温度和液体介质的实际温度不一致，液体的实际温度没有办法掌握。

3、由于液体是静止在容器中，蒸发速度极为缓慢，大大延长了试验的时间。同时由于试验时间的加长，往往对试验结果产生一些不利的影响。

4、在真空干燥的情况下，每次取出液体介质检查时，一要等箱体内温度降下来，二要破去真空箱的真空；往往将液体检测以后，发现不符合要求，又要重新烘干。这种工作模式，操作周期长，工作效率低下，而且还不能模拟实际的工况。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，在现有干燥箱/真空干燥箱内安装一套带有产品切换功能的循环加热喷淋系统，能系统解决上述问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本设计专利采用如下技术方案：

1、加装一套循环加热喷淋系统，主要由循环泵(7)、加热器(5)、喷淋头(9)、抽滤瓶(10)和温控表(3)组成，对液体介质直接加热。通过温控表(3)的控制，液体温度控制精确，液体升温快。

2、在循环管道上增设一套或多套切换系统，通过切换阀(8)、切换旋钮(2)和附加管道，可以将液体介质通向干燥箱外，也可以通向干燥箱内其它的容器，两者也可以同时进行。

3、作为一套工业试验控制系统，设置有缺液保护(流量开关动作和循环泵的运行、液体介质的加热连锁)、温度超温报警、PID温度控制等，这些保护功能主要靠电气元件和电气控制来实现。

4、考虑到设备的通用性和单次采购成本，这套系统可以作为选装功能。通过轻松移出干燥箱/真空干燥箱内胆内的抽滤瓶(10)，可以实现对非液体介质的普通干燥。

5、考虑到实际操作的便利性，干燥箱/真空干燥箱内胆内的抽滤瓶(10)，可以采用快速接头的形式，喷淋头(9)及其管道可以采用可伸缩的不锈钢管制作。

有益效果：与现有技术相比，本设计专利优点是：

1、实验液体介质的温度单独控制，温度精度可达到±0.1℃，保证了试验数据的精准性。

2、试验液体介质采用直接加热的方式，加热效率高，升温速度快，缩短了试验周期，提高了工作效率。

3、由于采用喷淋系统，液体的蒸发速度大大加快，尤其是在真空的情况下，极大的缩短了试验的时间，提高了工作效率；更主要的是试验介质在短时间内达到了指标要求，杜绝了由于试验时间的加长而引起的一些不可控因素。

4、在真空干燥的过程中，每次取出液体介质进行过程检测时，一要等箱内温度降下来，二要破去真空箱的真空，操作不方便，延续时间长。往往将液体检测以后，发现不符合要求，又要重新烘干，不仅加长了试验的时间，更由于试验过程的中断往往不能模拟实际的工况。

5、轻松移出干燥箱/真空干燥箱内胆内的抽滤瓶(10)，可以实现对非液体介质的普通干燥。

附图说明

图1是本设计专利的面板功能图

图2是本设计专利的循环管道的立体结构图

图3是本设计专利的管道系统图。

图4是本设计专利的电气控制图。

具体实施方式

下面结合附图对本设计专利作进一步的详细说明。

图1.所示，在普通干燥箱/真空干燥箱的基础上增加了一块温控表(3)、一个转换阀旋钮(2)、一个独立的电源开关(1)和一段引出管道(4)。增加的独立的电源开关(1)，主要是控制循环加热喷淋系统的启动与停止，有利于和干燥箱/真空干燥箱的加热区分开来；增加的温控表(3)主要负责对液体介质单独加热控制，避免了普通干燥箱/真空干燥箱依靠空气传热或辐射传热的缺点，提高了加热效率，缩短了加热时间；更主要的是液体实际的温度可以精准控制，提高了数据的准确性；通过转换阀旋钮(2)将加热的介质输送到干燥箱外面进行检测，保证了试验操作过程的连续运行，提高了试验效率；也可以通过转换阀旋钮(2)将液体转换到其他的地方，比如大型干燥箱内的不同容器内，以验证不同的试验结果。

图2.所示的是干燥箱内的循环加热喷淋系统，并带有切换管路。系统的关键在微型循环泵(7)的选型上，要根据各厂家的技术要求选定不同的水泵，满足温度、流量、扬程、吸程等各指标，尤其是在真空和沸水的情况下都能正常运行。当然，干燥箱内胆内的抽滤瓶(10)及其附件，要能很方便的拆去和安装，并保证其密封性，这样干燥箱不仅可以干燥液体类介质，对普通的固体介质也能够干燥。

这套系统对液体类的干燥比较适用，尤其适合于真空状态下的液体干燥。

该套系统转换阀(8)的安装位置要是管道系统的最低点，以利用系统内液体的排空。考虑到真空状态下的排液，排液口要设置在循环泵的出口。

这套系统可以在原来的干燥箱/真空干燥箱的基础上进行改造，以提高产品的附加价值或功能。

图3.所示的是该发明专利的管道系统图，实际使用中，根据用户的需求，转换阀(8)可以是一个或多个，切换的管道可以是干燥箱外部，也可以是干燥箱内部的不同区域，平时不用时可以将各管口用专用闷头给盲住。

图4.显示的是干燥箱的电气控制原理图，该系统利用独立的温控表(3)，对不同系统的加热器(5)进行控制。温控表(3)可根据客户的不同要求增加不同的功能，比如PID调节、定时、报警输出等等。流量保护开关与加热器加热、循环泵启停保持连锁，防止干燥固体介质时循环泵和液体加热器的误动作。

以上所述仅是本设计专利的一种优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本设计专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本设计的保护范围。

Claims (2)

1.一种带有产品切换功能的循环加热喷淋系统，包括循环泵（7）、加热器（5）、温控表（3）、喷淋头（9）和转换阀（8）,循环泵（7）、加热器（5）、喷淋头（9）和抽滤瓶（10）相连，对液体介质直接加热，并通过喷淋头喷出；在试验过程中，通过切换阀（8）不间断地切换液体到干燥箱外的烧杯（6）中，进行过程测试，保证了试验的不间断进行。

2.根据权利要求1所述的带有产品切换功能的循环加热喷淋系统，其特征在于液体介质通过循环泵（7）经过加热器（5）直接加热、受温控表（3）单独控制。

3.根据权利要求1所述的带有产品切换功能的循环加热喷淋系统，其特征在于液体介质通过循环泵（7）经过喷淋头（9）喷出，加快了水份的蒸发。

4. 根据权利要求1所述的带有产品切换功能的循环加热喷淋系统，其特征在于液体介质通过转换阀（8）不间断地切换到不同的烧杯（6）中，进行过程测试，保证了试验的不间断进行。