CN103536175A

CN103536175A - 高强线香

Info

Publication number: CN103536175A
Application number: CN201310427008.1A
Authority: CN
Inventors: 林仁亮
Original assignee: HANGZHOU TOUYUN INCENSE MAKING CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU TOUYUN INCENSE MAKING CO Ltd
Priority date: 2013-09-18
Filing date: 2013-09-18
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2033-09-18
Also published as: CN103536175B

Abstract

本发明涉及一种既具有良好的韧性、又不会发生线香断裂及废香产生的高强线香及制备方法，包括线香，所述线香包裹在香芯条上。优点：由于在线香内置有具有良好弹性效果的香芯条，该香芯条犹如一条加强筋条从根本上改变了线香脆裂易断的现象，使线香的强度得到了根本性的改变，不仅具有高韧性、不断裂、方便使用、便于运输和存储的特点，而且由于香芯条本身具有良好的可燃性，确保了与线香一起燃尽上香效果。

Description

高强线香

技术领域

本发明涉及一种既具有良好的韧性、又不会发生线香断裂及废香产生的高强线香及制备方法，属于线香制造领域。

技术背景

CN101669468B、名称“一种线香”，按重量比，包括以下组分：木粉40-50 份；藤粘15-25 份；603胶粉6-10 份；中草药15-39 份；杀虫剂0.1-1份，其中，所述的中草药为陈皮、松香、小葩混合物，或是艾叶、檀香、苍术、白芷混合物；所述的杀虫剂为富右旋反式丙烯菊酯。还包括微量香精。所述的木粉选自樟木、松木、柏木中的一种或其组合。所述的木粉粒度为80 目～100 目。所述的中草药粒度为80 目～100 目。其线香的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1) 将木粉、藤粘、603 胶粉、中草药按上述比例混合；(2)将混合好的粉末与水放入搅拌机进行搅拌，重量比为95-105∶80；(3)充分搅拌10-20分钟，使混合物形成块状；(4)将块状物用液压机进行挤压成条状后，用模具成形线装；(5) 将其风干，1h-3h；(6)将风干好的线香单面喷涂香精与杀虫剂，之后风干包装。其不足之处：该线香由多种粉末和水混合后，经搅拌、成型、干燥制成，韧性差，极易折断，造成线香未燃即废。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有良好的韧性、又不会发生线香断裂及废香产生的高强线香及制备方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、线香内包裹有香芯条的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：现有的线香由于在线香的结构构成上采用的是多种粉末和水混合后，经搅拌、成型、干燥制成，其线香中没有加强筋，因此线香的脆性大、韧性很差，稍微碰撞、便会造成线香断裂、产生废香，既使运输线香、储存和使用的过程中，都不可避免地造成线香断裂现象的产生；而本申请在现有线香的基础上，将线香内包裹具有弹性的香芯条，由于香芯条具有良好的弹性，它不仅能够与线香料之间形成良好的粘接效果，而且具有加强筋的功能，使本来脆弱的线香变成既具有良好的弹性，又极大地提高了线香的抗断强度，既使线香发生弯曲的情况，也不会造成线香断裂现象的发生，同时由于香芯条具有良好的可燃性，确保了与线香一起燃尽。2、香芯条采用竹或木纤维棒时，其木纤维的表面为蜂窝状结构的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：它不仅可以有效地提交线香与木纤维棒间的结合强度，而且提高了木纤维棒的可燃性，确保了其与线香的同步燃烧。

技术方案1：一种高强线香，包括线香，所述线香包裹在香芯条上。

技术方案2：一种高强线香的制造方法，包括以下步骤：（1）天然香料复配：将天然木质香料粉末和制香用的粘粉按现有制香所需的比例混合后得天然复配香料；（2）天然复配香料团制备：将混合好的天然复配香料放入搅拌机后加水搅拌，使天然复配香料搅拌揉合至天然复配香料；（3）成型：将香芯条插于制香机中的成型模具预留小孔中，利用制香机将香料高压挤覆在香芯条四周，使香芯条的表面均匀地被天然复配香料密实覆裹粘接，得直径一致且平整光滑的高强度线香；（4）将成型高强线香进行风干后，包装即可。

本发明与背景技术相比，由于在线香内置有具有良好弹性效果的香芯条，该香芯条犹如一条加强筋条从根本上改变了线香脆裂易断的现象，使线香的强度得到了根本性的改变，不仅具有高韧性、不断裂、方便使用、便于运输和存储的特点，而且由于香芯条本身具有良好的可燃性，确保了与线香一起燃尽上香效果。

附图说明

图1是高强线香的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种高强线香，包括线香1，所述线香1包裹在香芯条2上。所述香芯条2位于线香1中心且香芯条2长度略小于线香1长度。所述香芯条2为竹条。所述线香1与香芯条2间为挤压粘接配合。所述线香1表面平整光滑。

实施例2：在实施例1的基础上，所述香芯条2为竹木纤维棒，纤维棒的制作系现有技术，在此不作叙述。

实施例3：在实施例1的基础上，所述香芯条2的表面为凹凸粗糙面，这样做的目的在于：由于香芯条的表面为凹凸粗糙面，该凹凸粗糙面与天然复配香料团中的既粘料能够形成良好粘接效果，又能促使天然复配香料团中分子渗入香芯条中，从而达到有机可靠地结合，有效地提高了线香与香芯条间的剥离强度。

实施例4：在实施例3的基础上，所述香芯条采用竹条时，其竹条需经过浓度为5-9%盐水浸泡，浸泡时间大于24小时后、干燥处理，得凹凸粗糙面的竹条。

实施例5：在实施例3的基础上，所述香芯条采用木纤维棒时，其木纤维的表面为蜂窝状结构。

实施例6：在实施例1的基础上，一种高强线香的制造方法，包括以下步骤：（1）天然香料复配：将天然木质香料粉末和制香用的粘粉按现有制香所需的比例混合后得天然复配香料；（2）天然复配香料制备：将混合好的天然复配香料放入搅拌机后加水搅拌，使天然复配香料搅拌揉合至天然复配香料；（3）成型：将香芯条插于制香机中的成型模具预留小孔中，利用制香机将香料高压挤覆在香芯条四周，使香芯条的表面均匀地被天然复配香料密实覆裹粘接，得直径一致且平整光滑的高强度线香；（4）将成型高强线香进行风干后，包装即可。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明的设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路范围内的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种高强线香，包括线香（1），其特征是：所述线香（1）包裹在香芯条（2）上。

2.根据权利要求1所述的高强线香，其特征是：所述香芯条（2）位于线香（1）中心且香芯条（2）长度略小于线香（1）长度。

3.根据权利要求1所述的高强线香，其特征是：所述香芯条（2）为竹条。

4.根据权利要求1所述的高强线香，其特征是：所述香芯条（2）为木纤维棒。

5.根据权利要求1所述的高强线香，其特征是：所述线香（1）与香芯条（2）间为挤压粘接配合。

6.根据权利要求1所述的高强线香，其特征是：所述线香（1）表面平整光滑。

7.一种高强线香的制造方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）天然香料复配：将天然木质香料粉末和制香用的粘粉按现有制香所需的比例混合后得天然复配香料；

（2）天然复配香料搅拌：将混合好的天然复配香料放入搅拌机后加水搅拌，使天然复配香料搅拌揉合；

（3）成型：将香芯条插于制香机中的成型模具预留小孔中，利用制香机将香料高压挤覆在香芯条四周，使香芯条的表面均匀地被天然复配香料密实覆裹粘接，得直径一致且平整光滑的高强度线香；

（4）将成型高强线香进行风干后，包装即可。