CN105708620A - 一种环保棉签及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及棉签领域，具体通过以废弃的竹子或木头下脚料为原料，经过制棒胚、刻凹槽、抛光、绕棉、烘烤等步骤，生产出一种环保棉签。所述环保棉签包括棉签头、棉签棒，其中棉签棒为圆柱形，所述圆柱形棉签棒一端设置有橄榄球形或圆球形棉签棒头，在棉签棒头上设置有横向环形凹槽、纵向环形凹槽，所述横向环形凹槽为三角形凹槽，所述纵向环形凹槽为方形凹槽，所述棉签头通过胶水固定在棉签棒头上。本发明环保棉签的棉签头与棉签棒固定容易、不易脱落，同时能够减少胶水的用量；而且本发明生产工艺是以废弃的竹子或木头下脚料为原料，能够对废弃资源进行有效利用，且生产过程中基本不生成对环境有害的物质，更环保。

Description

一种环保棉签及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种棉签，具体是一种环保棉签及其生产工艺。
背景技术
棉签是一种常见的日常用品和工业用品，包括棉签杆、棉头组成，目前市场上常见的棉签杆大都为木质或塑料，传统的木质棉签杆原料为完整的竹子或树木，消耗了大量资源，而且生产过程中的竹子或树木废料直接丢弃，造成了资源的大量浪费；而塑料棉签杆其原材料为塑料，耐热性能较差、不易降解、易燃且产生有毒气体，并对人体具有一定的危害。另外，常见的棉签杆仅为圆柱形状，与棉头通过胶水粘合时，胶水要求浓度较大且用量多，而且棉签杆与棉头的粘合易脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉签杆与棉头粘合牢固、不易脱落的新型棉签，及其利用废弃的竹子或木头下脚料为原料生产棉签的环保生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保棉签，包括棉签头、棉签棒，其特征在于，所述棉签棒为圆柱形，所述圆柱形棉签棒一端设置有橄榄球形或圆球形棉签棒头，所述棉签棒头上设置有横向环形凹槽、纵向环形凹槽，所述横向环形凹槽为三角形凹槽，所述纵向环形凹槽为方形凹槽，所述棉签头通过胶水固定在棉签棒头上；其经下述步骤制成：
(1)制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
(2)刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽、纵向环形凹槽，形成棉签棒粗品；
(3)抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒；
(4)绕棉：将棉签棒、棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶为甲基纤维素、聚醋酸乙烯酯与水混合而成；
(5)烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为155℃～175℃，烘烤时间为5～20秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
进一步地，所述横向环形凹槽设置为两道或两道以上，所述相邻的两个横向环形凹槽相背设置。
进一步地，所述纵向环形凹槽设置为两道或两道以上，所述纵向环形凹槽均通过棉签棒头的前端顶点。
进一步地，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素5％～20％、聚醋酸乙烯酯1％～10％、乳酸乙酯1％～8％、煤焦油3％～10％、增稠剂0.1％～0.4％，其余为水。
进一步地，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素12％、聚醋酸乙烯酯5％、乳酸乙酯4％、煤焦油6％、增稠剂0.3％，其余为水。
进一步地，所述步骤d中的棉条为脱脂棉。
本发明的有益效果：
(1)本发明的环保棉签，其圆柱形棉签棒一端设置有橄榄球形或圆球形棉签棒头，在所述棉签棒头上设置有横向环形凹槽、纵向环形凹槽，使棉签头在棉签棒上容易固定；通过将横向环形凹槽设置为三角形凹槽，纵向环形凹槽设置为方形凹槽，而且所述相邻的两个横向环形凹槽相背设置，增加棉签头与棉签棒的棉签棒头间的摩擦力，使棉签头与棉签棒不易脱落，同时能够减少胶水的用量，更环保。
(2)本发明环保棉签的生产工艺，是以废弃的竹子或木头下脚料为原料，能够对废弃资源进行有效利用；生产过程中采用甲基纤维素为主要成分、多种物质混合而成的胶水，具有稳定、无害、以及优异的粘黏性能；生产过程中基本不生成对环境有害的物质，达到优秀的环保要求。
附图说明
图1：本发明棉签棒结构示意图；
图2：本发明棉签棒结构剖视图。
1、棉签棒，2、棉签棒头，21、横向环形凹槽，22、纵向环形凹槽。
具体实施方式
结合附图1、2，对本发明的具体实施方式作如下说明：
如图1、2所示，
一种环保棉签，包括棉签头、棉签棒1，其中棉签棒1为圆柱形。在圆柱形棉签棒1一端设置有橄榄球形或圆球形棉签棒头2，棉签棒1及其一端的棉签棒头2是采用废弃的竹子或木头下脚料为原料，加工一体成型。所述棉签头通过胶水固定在棉签棒头2上。所述棉签棒头2上设置有横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22，所述横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22均设置为两道或两道以上，其中横向环形凹槽21为三角形凹槽，相邻的两个横向环形凹槽21相背设置，即两相邻的三角形横向环形凹槽21背靠背或前端对前端相对设置；所述纵向环形凹槽22为方形凹槽，多个纵向环形凹槽22均通过棉签棒头2的前端顶点。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种环保棉签，其生产工艺，包括以下制作步骤：
a、制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
b、刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22，形成棉签棒粗品；
c、抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒1；
d、绕棉：将棉签棒1、脱脂棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素12％、聚醋酸乙烯酯5％、乳酸乙酯4％、煤焦油6％、增稠剂0.3％，水72.7％；
e、烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为160℃，烘烤时间为10秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
实施例2
一种环保棉签，其生产工艺，包括以下制作步骤：
a、制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
b、刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22，形成棉签棒粗品；
c、抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒1；
d、绕棉：将棉签棒1、脱脂棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素20％、聚醋酸乙烯酯1％、乳酸乙酯2％、煤焦油5％、增稠剂0.4％，水71.6％；
e、烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为155℃，烘烤时间为20秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
实施例3
一种环保棉签，其生产工艺，包括以下制作步骤：
a、制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
b、刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22，形成棉签棒粗品；
c、抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒1；
d、绕棉：将棉签棒1、脱脂棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素5％、聚醋酸乙烯酯10％、乳酸乙酯7％、煤焦油10％、增稠剂0.4％，水67.6％；
e、烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为175℃，烘烤时间为5秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
实施例4
一种环保棉签，其生产工艺，包括以下制作步骤：
a、制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
b、刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽21、纵向环形凹槽22，形成棉签棒粗品；
c、抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒1；
d、绕棉：将棉签棒1、脱脂棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素15％、聚醋酸乙烯酯3％、乳酸乙酯2％、煤焦油6％、增稠剂0.4％，水73.6％；
e、烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为165℃，烘烤时间为8秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保棉签，包括棉签头、棉签棒(1)，其特征在于，所述棉签棒(1)为圆柱形，所述圆柱形棉签棒(1)一端设置有橄榄球形或圆球形棉签棒头(2)，所述棉签棒头(2)上设置有横向环形凹槽(21)、纵向环形凹槽(22)，所述横向环形凹槽(21)为三角形凹槽，所述纵向环形凹槽(22)为方形凹槽，所述棉签头通过胶水固定在棉签棒头(2)上；其经下述步骤制成：
a、制棒胚：取废弃的竹子或木头下脚料，加工成具有圆柱形杆与橄榄球形或圆球形结构为一体的棉签棒胚；
b、刻凹槽：在棉签棒胚的橄榄球形或圆球形结构上雕刻出横向环形凹槽(21)、纵向环形凹槽(22)，形成棉签棒粗品；
c、抛光：将棉签棒粗品通过抛光机打磨、抛光，制作出成品棉签棒(1)；
d、绕棉：将棉签棒(1)、棉条、棉签胶置于棉签机中，通过棉签机完成棉签棒的浸胶、绕棉、定型作业生产出成型的环保棉签，所述棉签胶为甲基纤维素、聚醋酸乙烯酯与水混合而成；
e、烘烤：将成型的环保棉签置于棉签烘箱中烘烤，烘烤温度为155℃～175℃，烘烤时间为5～20秒，使棉签棒上的棉纤维表面上的定型胶烘干，并对棉签进行灭菌，制作出环保棉签成品。
2.根据权利要求1所述的一种环保棉签，其特征在于，所述横向环形凹槽(21)设置为两道或两道以上，所述相邻的两个横向环形凹槽(21)相背设置。
3.根据权利要求1所述的一种环保棉签，其特征在于，所述纵向环形凹槽(22)设置为两道或两道以上，所述纵向环形凹槽(22)均通过棉签棒头(2)的前端顶点。
4.根据权利要求1所述的环保棉签的生产工艺，其特征在于，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素5％～20％、聚醋酸乙烯酯1％～10％、乳酸乙酯1％～8％、煤焦油3％～10％、增稠剂0.1％～0.4％，其余为水。
5.根据权利要求4所述的环保棉签的生产工艺，其特征在于，所述棉签胶各成份的重量比为：甲基纤维素12％、聚醋酸乙烯酯5％、乳酸乙酯4％、煤焦油6％、增稠剂0.3％，其余为水。
6.根据权利要求1所述的环保棉签的生产工艺，其特征在于，所述步骤d中的棉条为脱脂棉。
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