CN103534637B - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

液晶显示装置（101）具备：液晶显示面板（3），其具有显示区域（1），包含2片基板（21、22）；以及盖透明构件（5），其隔着粘贴片（4）重叠地贴附到液晶显示面板（3）。盖透明构件（5）在外缘附近具有边框区域（2）。在边框区域（2）设有利用与第1基准构件相同的材料形成于盖透明构件（5）的发色覆膜（6），上述第1基准构件是以附着于液晶显示面板（3）的2片基板（21、22）中的任一方的表面的方式配置成膜状的构件。粘贴片（4）以与发色覆膜（6）相接的方式覆盖盖透明构件（5）。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示装置。

背景技术

将以夹着液晶层的方式使2片玻璃基板贴合的装置称为“液晶显示面板”。液晶显示面板如例如特开2008-176237号公报（专利文献1）所示。而且，已知在液晶显示面板的表面贴附盖玻璃来修饰外观的液晶显示装置。有时在这样的液晶显示装置的外观的所谓的边框区域带有一定的颜色。例如带有黑色。

图8中表示基于现有技术的液晶显示装置的边框区域附近的结构的一例。在液晶显示面板3的表面通过粘贴带74粘贴有盖玻璃75。该液晶显示装置901具有显示区域1。显示区域1的外侧成为边框区域2。在盖玻璃75的背面中与边框区域2对应的部分通过印刷形成有黑色区域。在通过印刷形成黑色区域的情况下，会形成有涂料层76。涂料层76的厚度为10μm程度。

印刷有黑色区域的盖玻璃75利用粘贴带74将盖玻璃75贴附到液晶显示面板3。此时，盖玻璃75以形成有涂料层76的侧的面成为液晶显示面板3侧的方式配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2008-176237号公报

发明内容

发明要解决的问题

在边框部分印刷的黑色区域的涂料层76具有约10μm的厚度，由此涂料层76的端部成为约10μm的台阶。在盖玻璃75贴附粘贴带74时，如图8所示，在该台阶处，粘贴带74不能完全贴紧，产生微小的空间。该微小的空间成为气泡77。如果气泡77变大，气泡77也进入显示区域1，所以使显示质量劣化。另外，由于具有气泡77，外观劣化，作为液晶显示装置901成为不合格品，所以关系到成品率的下降。

因此，本发明的目的是提供即使在液晶显示面板的表面贴附成为盖的透明构件也不易产生使显示质量、成品率下降的气泡的液晶显示装置。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，基于本发明的液晶显示装置具备：液晶显示面板，其具有显示区域，包含2片基板；以及盖透明构件，其隔着粘贴片重叠地贴附到上述液晶显示面板。上述盖透明构件在外缘附近具有边框区域。在上述边框区域的整体设有利用与第1基准构件相同的材料形成于上述盖透明构件的发色覆膜，上述第1基准构件是以附着于上述液晶显示面板的上述2片基板中的任一方的表面的方式配置成膜状的构件。上述粘贴片以与上述发色覆膜相接的方式覆盖上述盖透明构件。

发明效果

根据本发明，能使用与在液晶显示面板的基板的表面形成第1基准构件时使用的工序相同的工序极其薄地形成发色覆膜，所以台阶变小，即使粘贴片以与发色覆膜相接的方式贴附，也难以产生气泡。

附图说明

图1是基于本发明的实施方式1中的液晶显示装置的立体图。

图2是基于本发明的实施方式1中的液晶显示装置的边框区域附近的截面图。

图3是基于本发明的实施方式1中的液晶显示装置所包含的基板的表面的俯视图。

图4是基于本发明的实施方式2中的液晶显示装置的立体图。

图5是基于本发明的实施方式2中的液晶显示装置的边框区域附近的截面图。

图6是用于基于本发明的实施方式2中的液晶显示装置的盖透明构件的背面的边框区域附近的处理的第1阶段的截面图。

图7是用于基于本发明的实施方式2中的液晶显示装置的盖透明构件的背面的边框区域附近的处理的第2阶段的截面图。

图8是基于现有技术的液晶显示装置的边框区域附近的截面图。

具体实施方式

（实施方式1）

参照图1～图3对基于本发明的实施方式1中的液晶显示装置进行说明。图1中表示本实施方式中的液晶显示装置101的整体。该液晶显示装置101具备：液晶显示面板3，其具有显示区域1，包含2片基板21、22；以及盖透明构件5，其隔着粘贴片4重叠地贴附到液晶显示面板3。盖透明构件5在外缘附近具有边框区域2。图2中表示液晶显示装置101的边框区域2附近的截面图。在边框区域2设有利用与第1基准构件相同的材料形成于盖透明构件5的发色覆膜6，第1基准构件是以附着于液晶显示面板3的2片基板21、22中的任一方的表面的方式配置成膜状的构件。粘贴片4以与发色覆膜6相接的方式覆盖盖透明构件5。

液晶显示面板3在2片基板21、22之间具备液晶层23，液晶层23被密封剂24包围。2片基板21、22可以是玻璃基板。例如假设基板21是所谓的TFT基板，基板22是所谓的彩色滤光片基板。第1基准构件在图2中没有图示，但是作为一般的液晶显示面板3的结构，能将公知的构件中的任一种设为第1基准构件。例如，如图3所示，在基板22的液晶层23侧的表面配置有利用喷墨方式等来印刷的彩色滤光片41r、41g、41b。黑矩阵42以使彩色滤光片41r、41g、41b相互隔开的方式形成为格子状。黑矩阵42起到遮光膜的作用，利用溅射形成为金属膜。黑矩阵42的材料例如是铬。

盖透明构件5可以是例如包含玻璃的板材。盖透明构件5可以是所谓的盖玻璃。

粘贴片4可以是粘贴带。粘贴片4只要是用于将盖透明构件5和液晶显示面板3接合的部件即可，未必是带状的部件，所以在此设为粘贴片4。

第1基准构件可以是黑矩阵42。例如在通过铬的溅射形成基板22的黑矩阵42的情况下，也同样通过铬的溅射在盖透明构件5上形成发色覆膜6即可。

在本实施方式中，在盖透明构件5的边框区域2设有利用与液晶显示面板3的第1基准构件相同的材料形成于盖透明构件5的发色覆膜6，所以这样的发色覆膜6能应用与在液晶显示面板3的基板的表面形成第1基准构件时使用的工序相同的工序，是有利的。根据情况，也有可能能借用相同的装置。形成于液晶显示面板3的基板的膜形成得比在现有的液晶显示装置901中利用通常的印刷形成于盖玻璃75的涂料层76的厚度薄，所以能极其薄地形成发色覆膜6。如果例如第1基准构件是黑矩阵42，则发色覆膜6的厚度能设为100nm。这相当于现有的涂料层76的1/100的厚度。

此外，发色覆膜6的颜色未必是黑色，能有多种多样的颜色。

这样与现有的涂料层76相比能减薄在边框区域2形成于盖透明构件5的背面的层，所以台阶变小，如图2所示，即使粘贴片4以与发色覆膜6相接的方式贴附，也难以产生气泡。

液晶显示装置101能设为即使在液晶显示面板的表面贴附成为盖的透明构件也不易产生使显示质量、成品率下降的气泡的装置。

此外，如在本实施方式中也某种程度地描述的那样，优选液晶显示面板3具备的2片基板21、22中的1片是与排列在显示区域1内的多个像素分别对应地以被黑矩阵42相互隔开的方式形成有彩色滤光片41r、41g、41b的彩色滤光片基板，上述第1基准构件是彩色滤光片41r、41g、41b或者黑矩阵42。通过采用该构成，能借用用于在彩色滤光片基板中形成彩色滤光片41r、41g、41b或者黑矩阵42的装置、工序，在盖透明构件5的背面形成发色覆膜6，所以优选。

第1基准构件可以是彩色滤光片41r、41g、41b中的任1种，在该情况下，液晶显示装置101的边框区域2会呈现例如红、绿、蓝等颜色。第1基准构件可以是彩色滤光片41r、41g、41b中的2种以上，在该情况下，液晶显示装置101的边框区域2能设为使红、绿、蓝中的2种以上的颜色混合而配置的图案。

此外，在本实施方式中，假设盖透明构件5是玻璃制成的板材，但是可以取代玻璃制成的板材而设为以树脂为主要材料的板材。在该情况下，具有不易破裂的优点。而且，盖透明构件5可以是丙烯酸板。如果是丙烯酸板，则廉价，能轻量化，不易破裂，所以优选。

（实施方式2）

参照图4、图5对基于本发明的实施方式2中的液晶显示装置进行说明。图4中表示本实施方式中的液晶显示装置102的整体。本实施方式中的液晶显示装置102基本上与实施方式1中说明的液晶显示装置101同样，但是作为不同的方面，是具有识别信息显示部8。图5中表示液晶显示装置102的边框区域2附近的截面图。在液晶显示装置102中，盖透明构件5在边框区域2具有识别信息显示部8。识别信息显示部8是利用与第2基准构件相同的材料在盖透明构件5的与发色覆膜6相同的一侧的面中以直接附着于盖透明构件5的方式形成的覆膜，第2基准构件是以附着于液晶显示面板3的2片基板21、22中的任一方的表面的方式配置的任一种材料。在图4所示的例子中，识别信息显示部8显示字符，但是作为识别信息显示部8，不限于字符，可以是记号、标识、图画等。在图4、图5所示的例子中，覆膜形成为字符串的形状，显示该液晶显示装置的制造商名称。

在本实施方式中，在盖透明构件5的边框区域2利用与液晶显示面板3的第2基准构件相同的材料设有识别信息显示部8，所以这样的识别信息显示部8能应用与在液晶显示面板3的基板的表面形成第2基准构件时使用的工序相同的工序，是有利的。根据情况，也有可能能借用相同的装置。

例如第2基准构件可以是所谓的栅极电极。或者，例如第2基准构件可以是彩色滤光片。这些膜均形成得极其薄，所以盖透明构件5的背面的台阶不会变大，如图5所示，即使粘贴片4以与发色覆膜6相接的方式贴附，也不易产生气泡。因此，液晶显示装置102能设为即使在液晶显示面板的表面贴附成为盖的透明构件也不易产生使显示质量、成品率下降的气泡的装置。

此外，如在本实施方式中也某种程度地描述的那样，优选液晶显示面板3具备的2片基板21、22中的1片是与排列在显示区域1内的多个像素中的至少一个对应地设有薄膜晶体管的TFT基板，上述薄膜晶体管具有栅极电极，上述第2基准构件是上述栅极电极。通过采用该构成，能借用用于在TFT基板上形成栅极电极的装置、工序，能在盖透明构件5的背面形成识别信息显示部8，所以优选。将之后在TFT基板的表面形成作为栅极电极的层时同时形成的金属层统称为“栅极金属”，通过借用形成栅极金属的装置、工序，在盖透明构件5的背面形成识别信息显示部8，能极其薄地形成识别信息显示部8。

在第2基准构件是彩色滤光片的情况下也是同样的。第2基准构件可以是彩色滤光片41r、41g、41b中的任1种，也可以是多种。只要根据在识别信息显示部8应呈现什么颜色来适当选择即可。

此外，根据选择的方式，也有可能第2基准构件比第1基准构件厚。在该情况下，有可能在利用与第1基准构件相同的材料形成的发色覆膜6和利用与第2基准构件相同的材料形成的识别信息显示部8中，后者变厚。在图5所示的例子中，发色覆膜6掩盖识别信息显示部8，但是在识别信息显示部8比发色覆膜6厚的情况下，也有可能不能这样掩盖。在该情况下，例如，先形成识别信息显示部8，而且在紧接着形成发色覆膜6后的时间点，会成为图6所示。在这样的情况下，只要在图6所示的状态下对盖透明构件5的背面实施一些研磨即可。其结果是，如图7所示，覆盖识别信息显示部8的发色覆膜6被除去，识别信息显示部8和发色覆膜6成为大致同一面的状态。只要在这样进行处理之后用粘贴片4使盖透明构件5和液晶显示面板3贴合即可。因为识别信息显示部8没有被发色覆膜6覆盖，所以在识别信息显示部8具有透光性的情况下，识别信息显示部8看起来透明。

可以根据如何表现作为液晶显示装置的外观的美观，从在液晶显示面板上形成的多种膜中适当选择第1基准构件和第2基准构件。

在上述各实施方式中，假设液晶显示面板3所包含的基板21、22的一方是TFT基板，另一方是彩色滤光片基板，但也可以是除此以外的组合。

此外，本次公开的上述实施方式在所有方面都是例示，并不是限制性的。本发明的范围不是通过上述的说明表示，而是通过权利要求书表示，包含与权利要求书等同的意义和范围内的所有变更。

工业上的可利用性

本发明能用于液晶显示装置。

附图标记说明

1显示区域、2边框区域、3液晶显示面板、4粘贴片、5盖透明构件、6发色覆膜、8识别信息显示部、21、22基板、41r、41g、41b彩色滤光片、42黑矩阵、74粘贴带、75盖玻璃、76涂料层、77气泡、101、102液晶显示装置、901（现有的）液晶显示装置。

Claims (6)

1.一种液晶显示装置，其具备：

液晶显示面板(3)，其具有显示区域(1)，包含2片基板(21、22)；以及

盖透明构件(5)，其隔着粘贴片(4)重叠地贴附到上述液晶显示面板，

上述盖透明构件在外缘附近具有边框区域(2)，

在上述边框区域的整体设有利用与第1基准构件相同的材料形成于上述盖透明构件的发色覆膜(6)，上述第1基准构件是以附着于上述液晶显示面板的上述2片基板中的任一方的表面的方式配置成膜状的构件，上述粘贴片以与上述发色覆膜相接的方式覆盖上述盖透明构件。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，

上述2片基板中的1片是与排列在上述显示区域内的多个像素分别对应地以被黑矩阵(42)相互隔开的方式形成有彩色滤光片(41r、41g、41b)的彩色滤光片基板，

上述第1基准构件是上述彩色滤光片或者上述黑矩阵。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，

上述盖透明构件在上述边框区域具有识别信息显示部(8)，上述识别信息显示部是利用与第2基准构件相同的材料在上述盖透明构件的与上述发色覆膜相同的一侧的面中以直接附着于上述盖透明构件的方式形成的覆膜，上述第2基准构件是以附着于上述液晶显示面板的上述2片基板中的任一方的表面的方式配置的材料。

4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，

上述2片基板中的1片是与排列在上述显示区域内的多个像素中的至少一个对应地设有薄膜晶体管的TFT基板，上述薄膜晶体管具有栅极电极，

上述第2基准构件是上述栅极电极。

5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，

上述盖透明构件以树脂为主要材料。

6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，

上述盖透明构件是丙烯酸板。