CN103534567A - 冷却使用后的量热仪的分解器的方法及装置 - Google Patents

Abstract

为利用液态冷却剂冷却量热仪（3）的分解器（2），设置支架（4），在冷却过程中将分解器（2）倒扣于其上，并且支架（4）具有一个或多个用于冷却液的开口（10），通过开口（10）将分解器（2）的内侧浸湿，冷却剂部分地或平坦地在分解器（2）的内侧上向下流，将其热量散走。

Description

冷却使用后的量热仪的分解器的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种用于冷却干式量热仪的分解器的方法，在使用后将分解器冷却至一定温度，由此可适用于后续使用过程。

本发明还涉及一种用于冷却干式量热仪的分解器的装置，在使用后特别利用冷却剂来实施前述方法。

背景技术

由第DE4314454C1号专利已知带有分解器的干式燃烧量热仪。

人们已知，使用干式量热仪的分解器后需将其冷却，从而可使分解器更迅速地用于所需的重复使用。此外，人们已知，分解器夹紧于两个围绕该分解器的夹片之间，夹片内侧与分解器的外侧热接触，然后冷却内侧。这种冷却方法及所属装置造价高昂并且还需要较长时间才能获得足够的冷却。

发明内容

因此，本发明的目的在于，实现一种前述类型的方法及装置，通过该方法及装置可快速有效地进行冷却。

为解决该目的，根据本发明所述方法的特征在于：利用冷却剂将分解器面向其反应室的内侧浸湿，使冷却剂在分解器壁的内侧上顺着内侧往下流动。

因此，毋须间接通过冷却的夹片来冷却该分解器的外侧，而与这种外部冷却相反，将冷却液直接施加于分解器的内侧，这会显著加快冷却过程。此外，将冷却液直接施加于内侧上相对比较节省费用，从而可使装置免去间接冷却部件。

将冷却剂作为液态膜涂覆于分解器的内侧或者利用冷却剂喷涂内侧以使其以薄膜形态在内壁上展开的情况下，特别高效且同时节约费用。这种液态膜较薄，换言之，可避免供给过多不必要的冷却剂。而这种薄膜（尤其是闭合的冷却膜）相应有效并且可实现均匀冷却。

前文提及的装置是用于解决前述目的，其特征在于：该装置包括用于容纳分解器处于使用位置时的下缘的支架；支架内部设有至少一个冷却剂的进料通道，该进料通道由支架伸出；支架具有用于固定分解器的内孔或反应室的边缘的固定装置，从而分解器可拆卸地装于支架，其反应室搭接于支架上，以供其冷却。

由此可见，这是一种较为简单的装置，换言之，支架设有置于内部的冷却剂通道，该冷却剂通道适于且其尺寸设为可插上或放上分解器，从而在内部通过进料通道供入的冷却剂（优选水）由支架输出并由此可直接施加于分解器的内侧。由此，无需冷却装置，可利用冷却剂在最大受热的位置直接浸湿分解器的内侧，换言之，在此利用冷却液直接浸湿分解器内侧在先前受热最烈之处。通过直接将冷却剂涂覆于待冷却表面上来冷却堪称极为有效。

有利地，在支架的下缘区域设置用于分解器边缘的插塞连接器或固定装置，该插塞连接器或固定装置在冷却过程中位于分解器的最底处，并且支架具有高部或侧向延伸部，该高部或侧向延伸部在其上表面与分解器内侧之间在发生冷却的使用位置留有空隙或者将内室或反应室除了自由空隙之外全部填满。

通过这种支架与分解器内侧之间的空隙，可相对于设置限定冷却剂的使用，其中很容易将冷却剂填注入反应室中。

在一适当实施方案的设置中，用于冷却剂的至少一个进料通道通至支架的上部区域和/或最高处。由此，可使冷却剂在距离分解器内侧的上部区域的适当位置射至其上，并且冷却剂可由该处流向侧面和下面且冷却这些区域。

因此，将至少一个进料通道的开口构造为喷嘴的情况下，适于使冷却剂的分布均匀且经济节约。

用于冷却剂的至少一个进料通道的端部具有至少一个或多个支管并由其在支架上侧形成多个开口的情况下，可更好地分布冷却剂。由此，可使所放置的分解器内的冷却剂分布情况极佳并且安全性较高，分解器的全部内侧均浸有冷却剂。

在待冷却分解器包括至少一个温度传感器或与温度传感器相连接的情况下，亦或温度传感器与用于输送冷却剂的控制装置或调节器相连接，以在分解器达到预定温度时阻截冷却剂的输送的情况下，有利于有效省时的冷却。由此，亦可避免长时间的冷却并由此浪费时间和冷却剂。

在一适当的装置实施方案的设置中，该装置具有到量热仪的温度传感器的温度转变链路的接口，从而在分解器温度达到量热仪预定值的情况下，可停止输送用以冷却分解器的冷却剂。这同样有利于高效完成冷却过程并节省冷却剂。

有利地，在内侧冷却分解器后将其烘干。因此，有益地，在支架上设置用于干燥围绕该支架的分解器的内侧的装置。

由此，特别有利地，支架在冷却剂通道之外还具有至少一个气体或空气进气管，用以在冷却过程后输送气体或空气来进行干燥。由此，与等待自然干燥相比，分解器可更快地再次投入使用。

根据本发明所述的冷却分解器内侧的显著优势还在于，亦可在分解器内部获得清洗效果。如若必要，可通过干燥实现该效果。

附图说明

下面参照附图详细说明本发明的具体实施方案。在这些部分示意图中：

图1表示根据本发明的用于冷却量热仪分解器的装置的侧视图，该装置带有向上突立支架，该支架可容纳量热仪的下缘并在其上部区域的上表面上设有输送冷却液的开口；

图2表示如图1中切线A-A所示装置的部分截面俯视图；

图3表示如图1所示装置带有布置于支架上的分解器的纵剖面图并且表示出带有调节器或控制器的温度感应器与量热仪的连接关系。

具体实施方式

整体以标号1表示的装置是用于冷却图3中仅简单示出的干式量热仪3的分解器2（图3）。在使用后，这种分解器2由于在其中所进行的燃烧过程而明显变热，从而能尽快恢复使用并使其相应较快地重新冷却尤为重要。

装置1还包括如图1和图2所示的支架4，该支架4还确定为（特别是如图3所示的使用位置时）容纳分解器2的下缘5，或者在冷却过程期间夹固分解器2的下缘5。

在支架4的内部，人们可由图3看出用于输送冷却剂或冷却液（优选水）的进料通道6。该冷却液射至支架4上表面上并可由此从上表面向分解器2浸湿其内壁，从而使其冷却。

参照图3，支架4具有用于固定分解器2的内孔或反应室的边缘5的固定装置7，该固定装置7在使用位置从外部围绕边缘5，从而在冷却分解器2时将其可拆卸地安装于整个支架4，其反应室搭接于支架4及其边缘7上并如图3所示装于使用位置。

在其上部区域呈弯曲状或呈圆形构造的高立支架4还在下边缘区域具有由边缘7构造的插塞连接器，用于分解器2的边缘5。由此，整个支架或支架装置4具有高部及侧向延伸部，该高部及侧向延伸部在其上表面与分解器2或其内室的内侧之间留有空隙8（如图3所示）。在使用位置时，支架或支架装置4也可将分解器2的内室或反应室除了自由空隙8之外全部填满。

参照图3，冷却剂的进料通道6在支架4的上部区域14和/或较高位置开口，从而在利用足够的压力通过进料通道6输送冷却剂的情况下，可使冷却剂射至支架4的该上部区域和较高位置。由此，分解器2的内侧相应被喷射或浸湿，从而冷却剂作为薄膜可在该内侧或内壁上往下流动并由此取得有效冷却，而无需损耗大量多余的冷却剂。可通过空隙8的宽度限定冷却剂的量。

在实施例中可进一步看出，冷却剂的进料通道6在其端部具有多个支管并由其在支架4的上侧形成多个带有对应开口10的开口通道9，较佳地，可将其构造为喷嘴。相应地，冷却剂分布于支架4上部的圆形区域14并相应均匀地输送至分解器2的内侧上，然后冷却剂由该处在空隙8中向下流向边缘5，在此凹部11呈环状设置于支架4中，冷却剂可由该凹部11通过带有排放口13的孔眼12流走。

在图1和图2中还可看出，支架4的外面在带有开口10的部分下可包括排液槽14，该排液槽14可在必要时容纳多余的冷却剂并将其排走。

如图3所示，前述的支架4上端部的拱顶14与分解器2的内室或反应室的对应形状相一致，从而在该区域中空隙8的宽度大约等于在其他区域中空隙8的宽度。

此外，如图3所示，待冷却分解器2包括至少一个温度传感器15，该温度传感器15与用于输送冷却剂的控制装置或调节器16相连接，以在达到分解器2的预定温度时可借助阀门17阻截冷却剂的输送。由此可避免分解器2的冷却时间过长。确切而言，可实现将分解器冷却至有利于再次使用的适宜温度。

另外，如图3所示，装置1具有连接量热仪3的温度传感器（图中未示出）的温度转变链路的接口，量热仪3同样可与控制装置或调节器16相连接，从而在分解器2的温度达到量热仪预定值的情况下，可停止冷却剂的输送，而反之亦可再通过温度传感器15测量该值。

因此可实现将分解器2冷却至某一温度，在该温度可将其立即置入量热仪3中。

通过并未详细介绍的方式，在支架4上亦可设置用于干燥如图3所示围绕该支架的分解器2的内侧的装置，其中支架4可在冷却剂通道6和9之外还具有至少一个带有开口的气体或空气进气管，用以在冷却过程后输送气体或空气，由此可在冷却液浸湿之后干燥分解器2的内侧或反应室。

借助装置1，亦可将冷却液或水施加于分解器2的面向于其反应室的内侧上并由此将其浸湿，这种冷却剂或水至少部分地或优选平坦地在分解器2的反应室壁部的内侧上顺着内侧流动且往下流，并由此散热。通过在其余部分约呈圆柱形的支架4的上部区域14（优选为拱形）布置喷嘴10，将冷却剂以液态膜形态涂覆于分解器2的内侧并利用冷却剂喷涂内侧，以使其以薄膜的形态在该内壁上往下流，由此在该分解器2的内壁与外部形状和反应室的内部形状一致的支架之间仅留有空隙8。

为了利用液态冷却剂冷却量热仪3的分解器2，设有支架4，在冷却过程中将分解器倒扣于其上并且该支架4具有一个或多个用于冷却液的开口10，通过开口10将分解器2的内侧浸湿，冷却剂部分地或平坦地在分解器2的该内侧上往下流，将其热量散走。

Claims (10)

1.一种用于冷却干式量热仪（3）的分解器（2）的方法，其中在使用后将所述分解器（2）冷却至一温度，以使其用于后续使用过程，其特征在于：利用冷却剂将所述分解器（2）在其面向其反应室的内侧浸湿，使冷却剂在分解器（2）壁部的内侧上沿着该内侧往下流动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将所述冷却剂作为液态膜涂覆于所述分解器（2）的内侧或者利用冷却剂喷涂所述内侧，使其以薄膜的形态在所述内壁上往下流动。

3.一种用于冷却干式量热仪（3）的分解器（2）的装置（1），其在该分解器（2）使用后可利用冷却剂特别实施根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述装置（1）包括一支架（4），该支架（4）用于容纳所述分解器（2）处于使用位置时的下缘（5）；在所述支架（4）的内部设置至少一冷却剂的进料通道（6），该进料通道（6）由所述支架（4）伸出；所述支架（4）具有一用于固定所述分解器（2）的内孔或反应室的边缘（5）的固定装置，从而需要冷却所述分解器（2）时将其可拆卸地安装于所述支架，其反应室搭接于所述支架上。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：在所述支架（4）的下缘区域设置一用于所述分解器（2）的所述边缘（5）的插塞连接器或固定装置；所述支架（4）具有一高部及侧向延伸部，该高部及侧向延伸部在其上表面与所述分解器（2）的内侧之间留有一空隙（8）或者使所述内室或反应室除了一自由空隙（8）之外被全部填满。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于：所述至少一冷却剂的进料通道（6）通至所述支架（4）的上部区域和/或最高处。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的装置，其特征在于：所述至少一进料通道（6）的所述开口（10）构造成喷嘴。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于：所述至少一冷却剂的进料通道在其端部具有至少一个或多个支管，并且该支管在所述支架（4）的上侧形成多个开口（10）。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的装置，其特征在于：所述待冷却的分解器（2）包括至少一温度传感器（15）或与一温度传感器相连接；所述温度传感器与一用于冷却剂输送的控制装置或调节器（16）相连接，从而在所述分解器（2）达到一预定温度时阻截冷却剂的输送。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的装置，其特征在于：该装置具有一用于接合一温度转变链路（18）的接口，该温度转变链路（18）连接一量热仪（3）的一温度传感器，从而在所述分解器（2）的温度达到一量热仪预定值的情况下，可停止输送用以冷却所述分解器的冷却剂。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的装置，其特征在于：所述支架（4）在冷却剂通道（6，9）之外还具有至少一气体或空气进气管，用以在冷却过程后输送气体或空气来进行干燥。

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