CN107631636A - 一种冷却设备 - Google Patents

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CN107631636A
CN107631636A CN201710976717.3A CN201710976717A CN107631636A CN 107631636 A CN107631636 A CN 107631636A CN 201710976717 A CN201710976717 A CN 201710976717A CN 107631636 A CN107631636 A CN 107631636A
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cooling
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李润旋
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Jiangmen Kai Chun Electrical Machinery Co Ltd
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Jiangmen Kai Chun Electrical Machinery Co Ltd
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Abstract

一种冷却设备,包括承载装置(1)和立柱(2),其特征在于,所述承载装置(1)呈口朝下的形状并在其顶部设置有圆孔(3),所述立柱(2)包括一空心圆柱(4)和设置在空心圆柱(4)的底部的底盘(5),其中,位于冷却设备上部的所述承载装置(1)与位于冷却设备下部的所述立柱(2)通过连接件连接在一起。

Description

一种冷却设备
技术领域
本发明涉及一种冷却设备,特别是涉及一种冷却设备,属于冷却技术领域。
背景技术
在现有技术中,一般采用水冷却方式来冷却刚出炉的热的待冷却件。通常做法是,工人将待冷却件放水装有冷却水的水池,利用水池中的冷却水来冷却刚出炉的热的待冷却件。但是这种做法具有如下缺点:1、水池中的冷却水由于吸收来自热的待冷却件的热量,很容易升温变热而失去冷却作用,需要及时更换新的冷却水。2、热的待冷却件不能一次性冷却到位,需要经过多次冷却才能达到冷却的温度。3、人工操作置换池水的热水,增加被伤害的机率4、冷却效率低。
因此,在待冷却件的制造领域,市场上急需要一种能够减少操作者劳动并能提高冷却效率的冷却设备。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种冷却设备,其具有自动冷却减少操作人员参与的特点。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种冷却设备,其包括承载装置和立柱,其特征在于,所述承载装置呈口朝下的形状并在其顶部设置有圆孔,所述立柱包括一空心圆柱和设置在空心圆柱的底部的底盘,其中,位于冷却设备上部的所述承载装置与位于冷却设备下部的所述立柱通过连接件连接在一起。
作为上述方案的一种改进,其中所述承载装置的顶部设置有凹陷曲面。
作为上述方案的一种改进,其中所述圆孔顶端边缘高于凹陷曲面。
作为上述方案的一种改进,其中所述立柱在其上部设置有多个喷头。
作为上述方案的一种改进,其中多个所述喷头沿圆周均匀布置。
作为上述方案的一种改进,其中所述立柱的下部设置有冷却介质供给装置。
作为上述方案的一种改进,其中所述冷却介质供给装置为一管道。
作为上述方案的一种改进,其中所述管道通过焊接方式其一端连接至立柱上。
作为上述方案的一种改进,其中所述管道的另一端设置有连接装置。
作为上述方案的一种改进,其中所述底盘设置有多个安装孔。
与现有技术相比,本发明提供的冷却设备具有自动冲水冷却、提高冷却效率和减少人工参与的优点,还具有综合的经济和社会效益。
附图说明
以下的本发明的说明书参照附图,其中:
图1为根据本发明的一种冷却设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中内容及绘制的比例仅作为示意性的表示,不能作为对本发明保护范围的限制。
如图1所示,图1为根据本发明的一种冷却设备的示意图。本发明提供了一种冷却设备,其包括承载装置1和立柱2,其特征在于,所述承载装置1呈口朝下的形状并在其顶部设置有圆孔3,所述立柱2包括一空心圆柱4和设置在空心圆柱4的底部的底盘5,其中,位于冷却设备上部的所述承载装置1与位于冷却设备下部的所述立柱2通过连接件连接在一起。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述承载装置1的顶部设置有凹陷曲面6。所述凹陷曲面6可以用于储存少量的冷却介质,以减缓冷却介质的流动,进而可以从热的待冷却件吸收并带走更多的热量,达到提高冷却介质的冷却效率的目的。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述圆孔3的顶端边缘高于凹陷曲面6。所述圆孔3设置为使冷却介质能够从冷却设备的内部经所述圆孔3流出来,以冷却倒扣在所述承载装置1的待冷却件(未示出)。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述立柱2在其上部设置有多个喷头7。所述喷头7用于将冷却介质喷至倒扣的热的待冷却件(未示出)的上部。
本发明的一个实施例,优选为,其中多个所述喷头7沿圆周均匀布置。在另外一个实施例中,多个所述喷头7沿圆周非均匀布置。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述立柱2的下部设置有冷却介质供给装置8。其中所述冷却介质为冷却水。在另外一个实施例中,所述冷却介质可以为其它的冷却介质。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述冷却介质供给装置8为一管道。所述管道为钢管。在另外一个实施例中,所述管道为塑料管。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述管道通过焊接方式其一端连接至立柱2上。在另外一个实施中,所述管道可以通过法兰或螺纹连接至立柱2。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述管道的另一端设置有连接装置,例如,法兰、卡套接头和螺纹接着等。
本发明的一个实施例,优选为,其中所述底盘5设置有多个安装孔9。多个所述安装孔9呈圆周均匀布置,通过多个螺栓(未示出)穿多个所述安装孔9将冷却设备安装在基座(未示出)上。在另个一个实施例中,多个所述安装孔9呈圆周不均匀布置。
本发明提供的冷却设备的工作原理如下:通过供水设备向本发明的冷却设备提供冷却水,冷却水通过冷却介质供给装置8的管道进入至冷却设备,冷却水沿着立柱2的空心圆柱4内部向上流动。在向上流动的冷却水中,一部分通过多个喷头7喷出冷却设备外,以冷却倒扣的热的待冷却件(未示出)的上部,另一部分冷却水则继续上行通过所述承载装置1的圆孔3流出,以冷却的底部。冷却水不停地喷出冷却热的待冷却件直至达到所需的冷却状态,然后将待冷却件从冷却设备的承载装置1上取下,这样就完成了将热的待冷却件进行冷却的一个完整过程。
与现有技术相比,本发明提供的冷却设备具有自动冲水冷却、提高冷却效率和减少人工参与的优点,还具有综合的经济和社会效益。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (10)

1.一种冷却设备,包括承载装置(1)和立柱(2),其特征在于,所述承载装置(1)呈口朝下的形状并在其顶部设置有圆孔(3),所述立柱(2)包括一空心圆柱(4)和设置在空心圆柱(4)的底部的底盘(5),其中,位于冷却设备上部的所述承载装置(1)与位于冷却设备下部的所述立柱(2)通过连接件连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述承载装置(1)的顶部设置有凹陷曲面(6)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述圆孔(3)顶端边缘高于凹陷曲面(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述立柱(2)在其上部设置有多个喷头(7)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却设备,其特征在于,其中多个所述喷头(7)沿圆周均匀布置。
6.根据权利要求1所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述立柱(2)的下部设置有冷却介质供给装置(8)。
7.根据权利要求6所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述冷却介质供给装置(8)为一管道。
8.根据权利要求7所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述管道通过焊接方式其一端连接至立柱(2)上。
9.根据权利要求7所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述管道的另一端设置有连接装置。
10.根据权利要求1所述的一种冷却设备,其特征在于,其中所述底盘(5)设置有多个安装孔(9)。
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