CN103531378A - 组合开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及开关技术领域，具体涉及一种40.5kV的组合开关，包括电器框架，在电器柜架内上部至少安装有一组隔离开关，在电器框架内下部设置有与上述隔离开关数量相对应的断路器，断路器与上述隔离开关一一对应设置,在隔离开关与断路器之间设置有绝缘隔离板，所述电器框架外设置有操作隔离开关、断路器的操作机构；将隔离开关与断路器设置在一起，同时也省去了机械联锁，减小了整体的占用空间，同时将隔离操作机构、断路器操作机构、联动机构设置于一箱体中，无需单独为隔离操作机构、断路器操作机构分别加工一箱体，这样又进一步的节省了生产成本，同时也减小了占用空间，将机构集中一箱体中，组装、维护起来也十分方便。
Description
技术领域
本发明涉及开关技术领域，具体涉及一种40.5KV的组合开关。
背景技术
现有的实现隔离、断路的组合开关，其中的隔离、断路结构分别设置于一柜体中，两者各司其职，且两者之间通过机械联锁，这样安装方式使开关柜的体积较大，联锁结构复杂，增加成套的工作量，操作程序繁琐，不便维护，同时生产的部件相应增加，也就增加了生产成本。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种组合开关，其采用整体设计，降低了占用空间，降低了生产成本，便于组装维护。
实现本发明的技术方案如下：
组合开关，包括电器框架，在电器柜架内上部至少安装有一组隔离开关，在电器框架内下部设置有与上述隔离开关数量相对应的断路器，断路器与上述隔离开关一一对应设置,在隔离开关与断路器之间设置有绝缘隔离板，所述电器框架外设置有操作隔离开关、断路器的操作机构；
所述操作机构包括固定设置在电器框架上的箱体，在箱体内设置有隔离操作机构、断路器操作机构，以及设置于隔离操作机构、断路器操作机构之间的联动机构；
所述隔离操作机构包括设置于箱体上的操作轴、隔离输出轴，操作轴的一端、隔离输出轴的一端处于箱体外，操作轴的另一端、隔离输出轴的另一端处于箱体内，处于箱体内的操作轴上设置有随其转动的储能扭簧，以及用于装载储能扭簧并由储能扭簧驱动转动的支座；所述处于箱体内的隔离输出轴上设置有由上述支座驱动转动的随动盘；
所述断路器操作机构包括设置在箱体上的驱动轴、断路输出轴、储能轴、合闸挚子，所述驱动轴通过齿轮分别驱动断路输出轴、储能轴转动，在储能轴上设置有储能弹簧。
采用了上述方案，将隔离开关与断路器设置在一起，同时也省去了机械联锁，减小了整体的占用空间，同时将隔离操作机构、断路器操作机构、联动机构设置于一箱体中，无需单独为隔离操作机构、断路器操作机构分别加工一箱体，这样又进一步的节省了生产成本，同时也减小了占用空间，将机构集中一箱体中，组装、维护起来也十分方便。
所述联动机构包括设置在箱体中可上下运动的盖板，在盖板上开设有供上述操作轴穿过的条形孔，及设置在断路器分合轴上的随着分合轴转动的转动杆，该转动杆上活动连接一拉杆，该拉杆的一端设置有拉动柱，该拉动柱设置于上述盖板上带动盖板上下运动。
所述绝缘隔离板下方设置有真空断路器灭弧室，所述真空断路器灭弧室设置有与隔离开关连接的导电部件，在真空断路器灭弧室外部设置有绝缘压板，所述绝缘压板的一端连接着一端处于真空断路器灭弧室中的导电活动针，绝缘压板的另一端设置有驱动绝缘压板运动并能够使导电活动针在真空断路器灭弧室中伸缩的驱动机构。
所述绝缘压板的中部设置有转销，绝缘板可围绕转销转动，上述驱动机构包括与绝缘压板一端连接的连杆，连杆的一端螺纹连接有调节螺纹套，以及带动调节螺纹套运动的推杆，在推杆与调节螺纹套之间设有复位弹簧。
所述隔离开关包括承载板，在承载板上设置有静触头、接地触头、转杆，转杆的一端可转动的设置在承载板上，另一端固定安装有与上述静触头配合的动触头，在承载板上设有驱动转杆转动带动动触头与静触头或接地触头配合的驱动机构，以及设置在承载板上在动触头与静触头分离时，对静触头与动触头分隔的隔离机构。
所述驱动机构包括可转动设置在承载板上的驱动轴，在驱动轴上设置有连杆，连杆的一端与驱动轴连接，另一端与转杆连接用于带动转杆转动。
所述隔离机构包括可转动设置在承载板上的隔离轴，设置于隔离轴上的驱动杆，以及与驱动杆活动连接在承载板上滑动的隔离板，所述承载板上开设有滑槽，在隔离板上设置有在滑槽行程内滑动的滑柱。
所述隔离板采用绝缘材料制成。
所述绝缘隔离板为环氧树脂材料制成。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中操作机构的前视立体示意图；
图3为本发明中操作机构的后视立体示意图；
图4为本发明中操作机构的内部立体示意图；
图5为本发明中操作机构的的内部平面示意图；
图6为本发明中联动机构的示意图；
图7为本发明中隔离开关的示意图；
图8为本发明中隔离开关与断路器组合的结构示意图；
图中，1为电器框架，2为隔离开关，3为隔板，4为断路器，5为箱体，6为操作轴，7为隔离输出轴，8为储能扭簧，9为支座，10为随动盘，11为驱动轴，12为断路输出轴，13为储能轴，14为合闸挚子，15为储能弹簧，16为盖板，17为条形孔，18为断路器分合轴，19为转动杆，20为拉杆，21为拉动柱，22为通孔，23为操作孔，24为绝缘隔离板，25为真空断路器灭弧室，26为导电部件，27为绝缘压板，28为导电活动针，29为转销，30为连杆，31为调节螺纹套，32为推杆，33为复位弹簧，34为承载板，35为静触头，36为接地触头，37为转杆，38为轴，39为动触头，40为驱动轴，41为连杆，42为隔离轴，43为驱动杆，44为隔离板，45为滑槽，46为滑柱，47为弯折端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，组合开关，包括电器框架1，在电器柜架内上部安装有三个隔离开关2，相邻隔离开关之间设有将隔离开关隔开的绝缘隔板3，这样避免了相邻隔离开关的相互干扰，在电器框架内下部设置有三个断路器4，三个断路器与上述三个隔离开关一一对应，在电器框架外设置有操作隔离开关、断路器的操作机构，操作机构设置于箱体5中。
参见图2-图6，操作机构包括固定设置在电器框架1上的箱体5，在箱体内设置有隔离操作机构、断路器操作机构，以及设置于隔离操作机构、断路器操作机构之间的联动机构；其中，隔离操作机构包括设置于箱体5上的操作轴6、隔离输出轴7，操作轴的一端、隔离输出轴的一端处于箱体外，操作轴的另一端、隔离输出轴的另一端处于箱体内，处于箱体内的操作轴上设置有随其转动的储能扭簧8，以及用于装载储能扭簧并由储能扭簧驱动转动的支座9；处于箱体内的隔离输出轴上设置有由上述支座驱动转动的随动盘10；从外部转动操作轴6转动，储能扭簧8蓄能，当转动到一定角度后，储能扭簧释放能量驱动随动盘10转动，而随动盘的转动便带动隔离输出轴7的转动，从而实现隔离开关的合闸、隔离、接地功能，储能扭簧的设置使得隔离开关操作灵敏。
其中，断路器操作机构包括设置在箱体5上的驱动轴11、断路输出轴12、储能轴13、合闸挚子14，驱动轴通过齿轮分别驱动断路输出轴、储能轴转动，在储能轴上设置有储能弹簧15。驱动轴可以采用电动或手动来实现转动，储能弹簧储能到位后，用手动分合闸按钮实现断路器的分合闸。其中，合闸挚子为现有开关中常用结构，再次就不再赘叙；
其中，联动机构包括设置在箱体5中可上下运动的盖板16，在盖板上开设有供上述操作轴穿过的条形孔17，及设置在断路器分合轴18上的随着分合轴转动的转动杆19，该转动杆上活动连接一拉杆20，该拉杆的一端设置有拉动柱21，该拉动柱设置于上述盖板上带动盖板上下运动。即在盖板16上开设通孔22，拉动柱21插入通孔22中。在支座9上开设有操作孔23，在操作时，是通过一工具套住操作轴并插入操作孔23中带动操作轴和支座9转动，而在断路器分合轴的作用下，转动杆19转动并依次带动拉杆、拉动柱动，而通过拉动柱带动盖板运动，这样在断路器分闸时，盖板处于正常位置，工具可以插入操作孔23中对隔离操作机构进行操作，而在断路器合闸时，通过断路器分合闸的转动，而带动盖板下移，使盖板盖住操作孔23，这样工具无法插入操作孔中，有效防止了误操作。
参见图7，隔离开关包括安装于隔板3的承载板34，在承载板上设置有静触头35、接地触头36、转杆37，转杆的一端通过轴38可转动的设置在承载板上，另一端固定安装有与上述静触头35配合的动触头39，在承载板上设有驱动转杆转动带动动触头与静触头或接地触头配合的驱动机构，以及设置在承载板上在动触头与静触头分离时，对静触头与动触头分隔的隔离机构。其中，驱动机构包括可转动设置在承载板上的驱动轴40，在驱动轴上设置有连杆41，连杆41的一端与驱动轴40连接，另一端与转杆37连接用于带动转杆转动。连杆两端分别具有一段弯折端47；驱动轴40转动带动连杆转动，从而能够实现转杆以轴38为中心的转动。在操作过程中，通过驱动机构驱动转杆37转动并带动动触头39与静触头35接触，实现开关的合闸功能；上述隔离输出轴7操作驱动轴40的转动。
其中，隔离机构包括可转动设置在承载板34上的隔离轴42，设置于隔离轴上的驱动杆43，以及与驱动杆活动连接在承载板上滑动的隔离板44，隔离板采用绝缘材料制成，如环氧树脂，承载板上开设有滑槽45，在隔离板上设置有在滑槽行程内滑动的滑柱46。通过操作隔离轴42转动，可以带动驱动杆43、隔离板44的运动，实现伸缩动作。通过驱动机构使动触头处于静触头与接地触头之间，实现开关隔离状态；还可以通过驱动机构使动触头与接地触头接触，实现开关的接地状态；在开关处于隔离、接地状态时，通过隔离板44将动触头与静触头隔离开来，这样用于防止误操作，提高开关的安全性，同时也能够避免产生静电使静触头与动触头的导通。
参见图8，在隔离开关与断路器之间设置有绝缘隔离板24，其为环氧树脂材料制成，绝缘隔离板下方设置有真空断路器灭弧室25，真空断路器灭弧室25是于绝缘隔离板24一体成型注塑而成的，真空断路器灭弧室设置有与隔离开关连接的导电部件26，在真空断路器灭弧室外部设置有绝缘压板27，绝缘压板的一端连接着一端处于真空断路器灭弧室中的导电活动针28，绝缘压板的另一端设置有驱动绝缘压板运动并能够使导电活动针在真空断路器灭弧室中伸缩的驱动机构。绝缘压板的中部设置有转销29，绝缘板可围绕转销转动，其中，驱动机构包括与绝缘压板一端连接的连杆30，连杆30的一端螺纹连接有调节螺纹套31，这样可以调节连杆伸入调节螺纹套中的距离，以及带动调节螺纹套运动的推杆32，在推杆与调节螺纹套之间设有复位弹簧33。操作时，通过推动推杆，推杆压缩复位弹簧使连接30运动，这样绝缘压板的一端围绕转销29运动，从而绝缘压板的另一端能够带动导电活动针在真空断路器灭弧室25的伸缩长度，实现电弧的产生或熄灭。
Claims (9)
1.组合开关，其特征在于，包括电器框架，在电器柜架内上部至少安装有一组隔离开关，在电器框架内下部设置有与上述隔离开关数量相对应的断路器，断路器与上述隔离开关一一对应设置,在隔离开关与断路器之间设置有绝缘隔离板，所述电器框架外设置有操作隔离开关、断路器的操作机构；
所述操作机构包括固定设置在电器框架上的箱体，在箱体内设置有隔离操作机构、断路器操作机构，以及设置于隔离操作机构、断路器操作机构之间的联动机构；
所述隔离操作机构包括设置于箱体上的操作轴、隔离输出轴，操作轴的一端、隔离输出轴的一端处于箱体外，操作轴的另一端、隔离输出轴的另一端处于箱体内，处于箱体内的操作轴上设置有随其转动的储能扭簧，以及用于装载储能扭簧并由储能扭簧驱动转动的支座；所述处于箱体内的隔离输出轴上设置有由上述支座驱动转动的随动盘；
所述断路器操作机构包括设置在箱体上的驱动轴、断路输出轴、储能轴、合闸挚子，所述驱动轴通过齿轮分别驱动断路输出轴、储能轴转动，在储能轴上设置有储能弹簧。
2.根据权利要求1所述的组合开关，其特征在于，所述联动机构包括设置在箱体中可上下运动的盖板，在盖板上开设有供上述操作轴穿过的条形孔，及设置在断路器分合轴上的随着分合轴转动的转动杆，该转动杆上活动连接一拉杆，该拉杆的一端设置有拉动柱，该拉动柱设置于上述盖板上带动盖板上下运动。
3.根据权利要求1或2所述的组合开关，其特征在于，所述绝缘隔离板下方设置有真空断路器灭弧室，所述真空断路器灭弧室设置有与隔离开关连接的导电部件，在真空断路器灭弧室外部设置有绝缘压板，所述绝缘压板的一端连接着一端处于真空断路器灭弧室中的导电活动针，绝缘压板的另一端设置有驱动绝缘压板运动并能够使导电活动针在真空断路器灭弧室中伸缩的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的组合开关，其特征在于，所述绝缘压板的中部设置有转销，绝缘板可围绕转销转动，上述驱动机构包括与绝缘压板一端连接的连杆，连杆的一端螺纹连接有调节螺纹套，以及带动调节螺纹套运动的推杆，在推杆与调节螺纹套之间设有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的组合开关，其特征在于，所述隔离开关包括承载板，在承载板上设置有静触头、接地触头、转杆，转杆的一端可转动的设置在承载板上，另一端固定安装有与上述静触头配合的动触头，在承载板上设有驱动转杆转动带动动触头与静触头或接地触头配合的驱动机构，以及设置在承载板上在动触头与静触头分离时，对静触头与动触头分隔的隔离机构。
6.根据权利要求5所述的组合开关，其特征在于，所述驱动机构包括可转动设置在承载板上的驱动轴，在驱动轴上设置有连杆，连杆的一端与驱动轴连接，另一端与转杆连接用于带动转杆转动。
7.根据权利要求5或6所述的组合开关，其特征在于，所述隔离机构包括可转动设置在承载板上的隔离轴，设置于隔离轴上的驱动杆，以及与驱动杆活动连接在承载板上滑动的隔离板，所述承载板上开设有滑槽，在隔离板上设置有在滑槽行程内滑动的滑柱。
8.根据权利要求7所述的组合开关，其特征在于，所述隔离板采用绝缘材料制成。
9.根据权利要求1所述的组合开关，其特征在于，所述绝缘隔离板为环氧树脂材料制成。
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Address after: 213138 Jiangsu province Changzhou new North Menghe River town of Fumin Industrial Park Tang Jia Er Road No. 58 Patentee after: Jiangsu spring power Polytron Technologies Inc Address before: 213138 Jiangsu province Changzhou new North Menghe River town of Fumin Industrial Park Tang Jia Er Road No. 58 Patentee before: Jiangsu Dechun Power Electric Co., Ltd. |