环保气体绝缘开关及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种环网柜领域,具体涉及一种环保气体绝缘开关及其使用方法。
背景技术
环保气体柜,作为一个近年来兴起的环网柜系类产品中一种。
目前环保气体柜结构借鉴了以往的六氟化硫(SF6)充气柜,目前的环保气柜结构与六氟化硫充气柜结构类似。但SF6气体具有强温室效应,对环境影响较大,被国际上列为限制使用的温室气体,目前国内外正在积极用环保气体(C4F7N、c-C4F8、CF3I等)代替SF6气体。
因为,环保气体的绝缘性比不上SF6气体,而环保气体柜又是直接借鉴六氟化硫(SF6)充气柜,导致现有的环保气体柜耐压水平不达标。
其次,环保气体柜在借鉴六氟化硫(SF6)充气柜的过程中,没有对环保气体柜进行优化设计改进,环保气体柜内设有环保气体绝缘开关,环保气体绝缘开关内安装隔离开关和断路器开关,根据隔离开关在环保气体绝缘开关中安装的上下位置不同,环保气体绝缘开关会分为上隔离环保气体绝缘开关(隔离开关在开关安装机构上方)和下隔离环保气体绝缘开关(隔离开关在开关安装机构下方)。
以往,环保气体绝缘开关根据上隔离环保气体绝缘开关和下隔离环保气体绝缘开关分别需要设计两套开关机构来分别安装隔离开关和断路器开关,这就造成了环保气体绝缘开关加工制造效率低下,制造成本增加。
综上所述,目前的上隔离环保气体绝缘开关和下隔离环保气体绝缘开关中开关机构不通用,造成环保气体绝缘开关制造成本高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种环保气体绝缘开关及其使用方法,解决目前上隔离开关柜和下隔离开关柜中因安装机构不通用,造成开关柜制造成本高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一方面,提供一种环保气体绝缘开关,包括
一对左右并排设置的隔离开关隔板,所述隔离开关隔板上端分别开设一对隔板第一上连接孔以及一对隔板第二上连接孔,所述隔离开关隔板下端分别开设一对隔板第一下连接孔以及一对隔板第二下连接孔;
一对前后向并排设置的断路器侧板,所述断路器侧板左侧分别设置断路第一左连接孔以及断路第二左连接孔;所述断路器侧板右侧下方设置断路第一右连接孔;
隔离刀安装座,所述隔离刀安装座左右两侧分别开设一对安装座连接孔;
下隔离环保气体绝缘开关组装方式:隔离刀安装座与两个隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第一下连接孔、安装座连接孔以实现固定连接;断路器侧板的左侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔、断路第二左连接孔以实现固定连接;断路器侧板的右侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔、断路第一右连接孔以实现固定连接;
上隔离环保气体绝缘开关组装方式:隔离刀安装座与两个隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第一上连接孔、安装座连接孔以实现固定连接;断路器侧板的左侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔、断路第二左连接孔以实现固定连接;断路器侧板的右侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔、断路第一右连接孔以实现固定连接。
进一步的,所述环保气体绝缘开关还包括断路器隔板,所述断路器隔板前后两侧分别设置一对断路隔板连接孔;
所述断路器侧板左侧还设有断路第三左连接孔;
所述断路器隔板与两个断路器侧板之间分别经一对连接螺钉穿过断路隔板连接孔、断路第三左连接孔、断路第一左连接孔以实现固定连接。
进一步的,所述隔离刀安装座上设有隔离刀安装位,每个隔离刀安装位上开设有第一双连接孔、第二双连接孔以及插孔;
当组装下隔离环保气体绝缘开关时,下隔离刀座插入插孔内以进行定位,连接螺钉穿过下隔离刀座、第一双连接孔,以将下隔离刀座固定设置于隔离刀安装座上;
当组装上隔离环保气体绝缘开关时,连接螺钉分别穿过上隔离刀座、第二双连接孔,以将上隔离刀座固定设置于隔离刀安装座上。
另一方面,提供一种采用上述环保气体绝缘开关的使用方法,可分别组装成上隔离环保气体绝缘开关和下隔离环保气体绝缘开关;
下隔离环保气体绝缘开关组装方法包括:隔离刀安装座与两个隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第一下连接孔、安装座连接孔以实现固定连接;断路器侧板的左侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔、断路第二左连接孔以实现固定连接;断路器侧板的右侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔、断路第一右连接孔以实现固定连接;
上隔离环保气体绝缘开关组装方法包括:隔离刀安装座与两个隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第一上连接孔、安装座连接孔以实现固定连接;断路器侧板的左侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔、断路第二左连接孔以实现固定连接;断路器侧板的右侧与隔离开关隔板之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔、断路第一右连接孔以实现固定连接。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种环保气体绝缘开关及其使用方法,其既可以组装成上隔离环保气体绝缘开关,又可以组装成下隔离环保气体绝缘开关,实现上隔离和下隔离之间的通用,而且上下隔离均能达到良好的机械、电气性能。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是下隔离环保气体绝缘开关爆炸图;
图2是下隔离环保气体绝缘开关整体图;
图3是上隔离环保气体绝缘开关爆炸图;
图4是上隔离环保气体绝缘开关整体图;
图5是隔离开关隔板示意图;
图6是断路器侧板示意图;
图7是断路器隔板示意图;
图8是隔离刀安装座示意图;
其中,2、隔离开关隔板,21、隔板第一上连接孔,22、隔板第二上连接孔,23、隔板第一下连接孔,24、隔板第二下连接孔;
3、断路器侧板,31、断路第一左连接孔,32、断路第二左连接孔,33、断路第三左连接孔,34、第一右连接孔;
4、断路器隔板,41、断路隔板连接孔;
5、隔离刀安装座,51、安装座连接孔,52、插孔,53、第一双连接孔,54、第二双连接孔;
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1至图8所示,一种环保气体绝缘开关,包括一对左右并排设置的隔离开关隔板2、一对前后向并排设置的断路器侧板3以及隔离刀安装座5。
所述隔离开关隔板2上端分别开设一对隔板第一上连接孔21以及一对隔板第二上连接孔22,所述隔离开关隔板2下端分别开设一对隔板第一下连接孔23以及一对隔板第二下连接孔24。所述断路器侧板3左侧分别设置断路第一左连接孔31以及断路第二左连接孔32;所述断路器侧板3右侧下方设置断路第一右连接孔34。所述隔离刀安装座5左右两侧分别开设一对安装座连接孔51。
本发明的环保气体绝缘开关可以分别组合成下隔离环保气体绝缘开关和上隔离环保气体绝缘开关。
具体的,如图1图2所示,组装成下隔离环保气体绝缘开关:隔离刀安装座5与两个隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第一下连接孔23、安装座连接孔51以实现固定连接;
断路器侧板3的左侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔22、断路第二左连接孔32以实现固定连接;
断路器侧板3的右侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔22、断路第一右连接孔34以实现固定连接。
具体的,如图3图4所示,组装成上隔离环保气体绝缘开关:隔离刀安装座5两端与两个隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第一上连接孔21、安装座连接孔51以实现固定连接;
断路器侧板3的左侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔24、断路第二左连接孔32以实现固定连接;
断路器侧板3的右侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔24、断路第一右连接孔34以实现固定连接。
具体的,本实施例中,所述环保气体绝缘开关还包括断路器隔板4,所述断路器隔板4前后两侧分别设置一对断路隔板连接孔41;所述断路器侧板3左侧还设有断路第三左连接孔33;所述断路器隔板4与两个断路器侧板3之间分别经一对连接螺钉穿过断路隔板连接孔41、断路第三左连接孔33、断路第一左连接孔31以实现固定连接。
具体的,本实施例中,如图8所示,隔离刀安装座5上设有隔离刀安装位,每个隔离刀安装位上开设有第一双连接孔53、第二双连接孔54以及插孔52;当组装下隔离环保气体绝缘开关时,下隔离刀座插入插孔52内以进行定位,连接螺钉穿过下隔离刀座、第一双连接孔53,以将下隔离刀座固定设置于隔离刀安装座5上;当组装上隔离环保气体绝缘开关时,连接螺钉分别穿过上隔离刀座、第二双连接孔54,以将上隔离刀座固定设置于隔离刀安装座5上。
隔离刀安装座5的三个相位分别安装隔离刀,然后安装上三把隔离刀,以实现控制机构合闸、分闸、接地作业。
具体的,本实施例中,为提升连接的稳定性,在断路器侧板3左右两侧均设置定位凸起,在隔离开关隔板2和断路器隔板4上开设对应的定位孔,通过定位凸起和定位孔之间的配合,提升断路器侧板3在与隔离开关隔板2、断路器隔板4之间连接的稳定性。
环保气体绝缘开关内设置的隔离开关机构依靠两块隔离开关隔板2以及隔离刀安装座5实现安装;环保气体绝缘开关内设置的断路器开关机构依靠两块断路器侧板3以及断路器隔板4实现安装。由于可以组装成下隔离环保气体绝缘开关和上隔离环保气体绝缘开关,因此,隔离开关机构和断路器开关机构也能依靠同一套机构进行安装。
本发明的环保气体绝缘开关,其既可以组装成上隔离环保气体绝缘开关,又可以组装成下隔离环保气体绝缘开关,实现上隔离和下隔离之间的通用,使制备环保气体绝缘开关的时候可以将降低制造成本,提升环保气体绝缘开关产量。
本发明的环保气体绝缘开关,其长宽高以及接口尺寸、接口位置满足国网标准化尺寸要求。
本发明的环保气体绝缘开关,通过整体结构的优化设计,在规定的尺寸空间内通过优化排布相间和对地距离以及电场分布均匀化设计,使我们的环保气体绝缘开关不仅能在环保气体(如氮气)环境下工作,也能直接在空气环境下工作,这是市面上其他产品难以达到的。
实施例二
基于实施例一的环保气体绝缘开关,上述环保气体绝缘开关的使用方法,可分别组装成上隔离环保气体绝缘开关和下隔离环保气体绝缘开关;
第一种:下隔离环保气体绝缘开关组装方法包括:隔离刀安装座5与两个隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第一下连接孔23、安装座连接孔51以实现固定连接;断路器侧板3的左侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔22、断路第二左连接孔32以实现固定连接;断路器侧板3的右侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二上连接孔22、断路第一右连接孔34以实现固定连接;
第二种:上隔离环保气体绝缘开关组装方法包括:隔离刀安装座5与两个隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第一上连接孔21、安装座连接孔51以实现固定连接;断路器侧板3的左侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔24、断路第二左连接孔32以实现固定连接;断路器侧板3的右侧与隔离开关隔板2之间经连接螺钉穿过隔板第二下连接孔24、断路第一右连接孔34以实现固定连接。
本实施例环保气体绝缘开关的使用方法,使环保气体绝缘开关在制备过程中更加灵活方便,可以根据市场需求,及时调整制备上隔离环保气体绝缘开关或者下隔离环保气体绝缘开关。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。