CN103530711A - 一种水平定向钻钻杆信息管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种管道穿越水平定向钻钻杆信息管理方法。其流程如下：1）钻具管理中心将新钻杆数据通过计算机录入钻具管理公司数据库，为每根钻杆建立了数据档案；2）机组数据库会收到钻具管理公司数据库通过Internet网络发送的钻杆的相关信息；3）数据处理、用户使用；手持终端设备对钻杆的使用信息进行现场查询；4）数据录入、手持终端、信息查询；5）钻具检测、钻具分级，对使用完毕的钻杆进行检测;后由钻具管理公司将检测结果导入数据库中并同步两个数据库；根据检测结果，对钻杆进行分级。本发明能精确记录钻杆信息，为钻杆分级管理提供数据支持，为钻杆的安全使用以及维修，维护常规操作提供数据依据。

Description

一种水平定向钻钻杆信息管理方法

技术领域

本发明是一种管道穿越水平定向钻钻杆信息管理方法，涉及钻进、数据的识别和管道系统技术领域。

背景技术

水平定向钻是管道穿越的一种重要手段。在穿越工程中，大量的钻具管理起来很是繁杂。钻具在国内大都采用分级管理，即对在用钻具根据使用情况定期检测分级。新购进钻具分到施工单位钻到一定当量进尺后，利用钻具综合检测设备进行检测，根据检测结果和钻具技术状况，按钻具质量分为一级、二级、三级，同级别钻具存放在一起。施工队使用钻具时，根据不同区域、不同地质情况对钻具不同要求，配备使用不同级别钻具，从而使钻具达到最佳使用效果。但目前钻具分级管理只能做到钻具的成套检测与管理，不能对每一根钻具的使用情况进行准确跟踪和分析。

钻具在国内大都采用分级管理，即对在用钻具根据使用情况定期检测分级。新购进钻具分到施工单位钻到一定当量进尺后，利用钻具综合检测设备进行检测，根据检测结果和钻具技术状况，按钻具质量分为一级、二级、三级，同级别钻具存放在一起。施工队使用钻具时，根据不同区域、不同地质情况对钻具不同要求，配备使用不同级别钻具，从而使钻具达到最佳使用效果。但目前钻具分级管理只能做到钻具的成套检测与管理，不能对每一根钻具的使用情况进行准确跟踪和分析。

传统的现场设备管理大多依靠人工记录，而钻具的基本参数种类目繁多，使用过程繁琐，如详尽记录对人工要求很高。经现场调研，施工过程中对钻具信息的管理混乱并且不够详尽，一般都采用在钻具使用过程中的进行重复检测，这样的做法耗时费工，对施工的顺利进行不利。

发明内容

本发明的目的是发明一种精确记录钻杆信息、为钻杆分级管理提供数据支持、为钻杆的安全使用以及维修、维护常规操作提供数据依据的水平定向钻钻杆信息处理管理方法。

本发明是开发适合水平定向钻钻杆信息管理的方法，开发具有数据库功能的管理软件能够对钻杆信息进行跟踪，本方法所具有的钻杆信息的精确记录功能可以为钻杆分级管理提供数据支持。

本水平定向钻钻杆信息管理方法所用装置包括手持终端设备、手持终端软件、机组数据库、钻具管理公司数据库四部分。

当钻具管理公司购入新钻杆，将新钻杆数据录入钻具管理公司数据库。钻具管理公司根据施工机组的具体需求将钻杆发往施工现场，同时机组数据库会收到钻杆的相关信息。

现场使用时，使用手持终端设备对钻杆的使用数据进行记录。记录的数据通过GPRS或者WIFI网络同步更新机组数据库中钻杆的信息，同时更新钻具管理公司数据库。手持终端设备对钻杆的使用情况进行现场查询，现场施工人员清楚的了解钻杆的使用信息。机组数据库以及钻具管理公司数据库，均通关钻杆的使用信息对钻杆提出使用建议，并反馈到手持设备终端，提醒现场使用人员注意风险大的钻杆。

经过现场使用完毕的钻杆需要送至检测公司进行检测，检测完毕的钻杆送回钻具管理公司或者直接送至机组，钻具管理公司或者机组均将检测结果导入数据库中，通过网络同步两个数据库。根据检测结果，参照钻杆使用信息对钻杆进行分级，完整的钻杆使用信息对钻杆分级提供数据支持。

本方法所用装置如图2所示，它包括手持设备、数据采集模块、机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块、GPRS和Internent传输网。手持设备与数据采集模块有输入输出的连接，数据采集模块向机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块通过GPRS传输网发送信息，并接收机组数据管理模块的信息，机组数据管理模块与钻具公司数据管理模块通过Internent传输网有信息的交换。

其中：

数据采集模块包括读写器和数据处理软件；

机组数据管理模块包括数据库和管理软件；

钻具公司数据管理模块包括数据库和管理软件。

水平定向钻钻杆信息处理管理方法如图1所示，其步骤是:

第一步：钻具管理中心

钻具管理公司购入新钻杆，可以将新钻杆数据通过计算机录入钻具管理公司数据库，为每根钻杆建立了数据档案；

第二步：配送

钻具管理公司根据施工机组的具体需求将钻杆发往施工现场；

第三步：用户接收

机组数据库会收到钻具管理公司数据库通过Internet网络发送的钻杆的相关信息；

第四步：数据处理、用户使用

手持终端设备可以对钻杆的使用情况进行现场查询，现场施工人员可以清楚的了解钻杆的使用信息；机组数据库以及钻具管理公司数据库，均可以通关钻杆的使用信息对钻杆提出使用建议，并可以反馈到手持设备终端，提醒现场使用人员注意风险大的钻杆；

第五步：数据录入、手持终端、信息查询

现场使用时，使用手持终端设备通过钻杆编号对钻杆的使用数据进行记录；记录的数据可以通过GPRS或者WIFI网络同步更新机组数据库中钻杆的信息，同时更新钻具管理公司数据库；同时手持终端设备可以对钻杆的使用情况进行现场查询；

第六步：工程竣工

机组工程结束后，钻杆使用完毕；

第七步：配送

经过现场使用完毕的钻杆需要送至检测公司进行检测；

第八步：钻具检测、钻具分级

经过现场使用完毕的钻杆需要送至检测公司进行检测，检测完毕的钻杆送回钻具管理公司，钻具管理公司可以将检测结果导入数据库中，通过网络同步两个数据库；根据检测结果，参照钻杆使用信息对钻杆进行分级，完整的钻杆使用信息对钻杆分级提供数据支持；

第九步：新一轮配送

钻具管理公司可以将分级好的钻杆依据不同机组的需求发送至机组；

通过以上每步的流程，保证了每一根钻杆的信息都有据可循，形成良性循环，以便更好地应用于现场施工。

其中：

通过手持设备1对钻杆的最新数据进行记录，包括新钻杆的出厂信息、钻杆现场使用信息、钻杆的检测信息、钻杆库存信息。新钻杆的出厂信息，包括入库日期、生产厂家、厂家编号、合同号、钻杆钢号、钻杆类型（整体钻杆、摩擦焊接钻杆）、钻杆规格、管体外径、管体壁厚、接头型式、加厚外径/接头外径、加厚型式、钢级、钻杆长度、重量、管体内涂层、螺纹涂层、额定拉力、额定扭矩、最小弯曲半径等；

钻杆的现场使用信息，包括工程部位、使用时间，是否是用于接扩孔器的两端、工程事故钻杆信息等；

检测信息包括检测基本信息、检测内容、维修内容、分级管理等方面；

库存信息包括出库钻杆、入库钻杆、以及需要进行维修的钻杆信息。手持设备数据采集软件采集的数据通过GPRS或者WIFI网络直接传输到机组数据库管理中并实时更新钻具管理公司数据库中，数据库对钻杆数据进行分析，参考钻杆参与过的工程地质、曾经使用过的位置、钻杆使用的总时间以及维修情况给出钻杆使用建议，杜绝一些使用时间过长、存在维修记录的钻杆出现在使用风险较大的位置。在现场施工前可以在钻具管理公司数据库按照现场需要进行钻杆选择，选择合适的现场使用钻杆，发往工地。

本发明所用装置包括手持设备、数据采集模块、机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块、GPRS和Internent传输网；手持设备与数据采集模块有输入输出的连接，数据采集模块向机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块通过GPRS传输网发送信息，并接收机组数据管理模块的信息，机组数据管理模块与钻具公司数据管理模块通过Internent传输网有信息的交换。

所述数据采集模块包括读写器和数据处理软件；所述机组数据管理模块包括数据库和管理软件；所述钻具公司数据管理模块包括数据库和管理软件。

本发明采用钻杆编号作为钻杆身份标识，在现场使用时，采用手持设备进行现场钻杆使用数据记录，通过GPRS网络或WIFI网络与现场数据库以及钻具管理公司的数据库进行数据交换，可以实时对钻杆从采购到现场使用到钻杆检测维修分级以及钻杆报废整个过程进行数据记录。完整的记录数据能够杜绝不符合标准的钻杆运输至施工现场，现场使用时也可以根据现场实际情况，选择不同等级的钻杆进行施工。

本发明的水平定向钻钻杆信息管理方法与传统的钻杆管理不同：

（1）完整的记录了钻杆使用的全过程，在钻杆从一个施工工地到另一个施工工地时不会丢失数据，能够追踪某根钻杆的出现位置;

（2）本方法可以对钻杆使用数据进行分析，提供钻杆使用建议，提供的钻杆使用建议可以在检测完毕钻杆分级过程中提供参考;

（3）本方法可以降低人工数据记录的工作量，也可以降低人工管理出现错误的风险;

（4）本方法可以杜绝不符合标准的钻杆出现在施工现场，可以杜绝不符合标准的钻杆在施工中使用。

本发明有以下特点：

钻杆信息处理管理方法采用手持终端在施工现场对钻杆的使用信息进行实时采集，并有选择的同步更新机组数据库以及钻具管理公司的数据库，而且信息可以通过信息处理软件进行数据统计计算，形成有高可靠性的数据库，其结果可以通过无线返回至手持终端，使用者可以根据该数据处理结果和该钻杆的历史记录来进行评价。

本发明钻杆信息处理管理方法可指导用户做出正确决策，能最大限度地使钻杆物尽其用，降低钻杆使用风险。

本发明通过调研得到钻具管理的主要参数，开发适合手持设备采集数据软件，开发具有数据库功能的钻具管理软件并开发手持设备，以便快捷、方便、准确的对现场设备（钻具）进行科学管理。

附图说明

图1水平定向钻钻杆信息处理管理流程图

图2水平定向钻钻杆信息处理管理装置原理框图

具体实施方式

以此实施例具体说明本发明的具体实施方式。

实施例.以某定向钻穿越公司试用本方法管理新购买的钻杆为例具体说明。新购入的400根新钻杆数据录入数据库管理软件后，将某工程需要的160根钻杆运往施工现场，同时现场技术员接收到这160根钻杆的管理数据，现场技术员通过手持设备对钻杆现场的使用情况（钻杆使用位置，钻杆使用时间等）进行管理并及时的将钻杆使用情况同步至机组数据库。在工程结束时，160根钻杆送往检测公司进行钻具检测，在经过专业的钻具检测及修复后，使用手持设备记录检测及修复过程，将手持设备记录数据同步至数据库，数据库软件根据钻杆相关标准对钻杆进行分级，并提示其中3根钻杆再次使用时存在较大风险，建议降级使用，经验证这3根钻杆正是前次施工中使用时间最长，穿越地层最硬的钻杆。作为试验，将这3根钻杆做好标记混入其它钻杆中，运往下一工地进行使用，在现场使用3根钻杆前，在手持设备上输入相对应的钻杆编号时，手持设备提示，此钻杆使用风险大，不建议使用。

本例经试用，对现场钻具进行管理快捷、方便、准确。

Claims (3)

1.一种水平定向钻钻杆信息管理方法，其特征在于其流程如下：

1）钻具管理中心将新钻杆数据通过计算机录入钻具管理公司数据库，为每根钻杆建立了数据档案；所述手持设备对钻杆记录的最新数据包括新钻杆的出厂信息、钻杆现场使用信息、钻杆的检测信息、钻杆库存信息;新钻杆的出厂信息，包括入库日期、生产厂家、厂家编号、合同号、钻杆钢号、钻杆类型、钻杆规格、管体外径、管体壁厚、接头型式、加厚外径/接头外径、加厚型式、钢级、钻杆长度、重量、管体内涂层、螺纹涂层、额定拉力、额定扭矩、最小弯曲半径;

2）机组数据库会收到钻具管理公司数据库通过Internet网络发送的钻杆的相关信息；

3）数据处理、用户使用

手持终端设备对钻杆的使用信息进行现场查询；机组数据库以及钻具管理公司数据库，均通过钻杆的使用信息对钻杆提出使用建议，并反馈到手持设备终端；所述钻杆的现场使用信息包括工程部位、使用时间，是否是用于接扩孔器的两端、工程事故钻杆信息;

4）数据录入、手持终端、信息查询

使用手持终端设备通过钻杆编号对钻杆的使用数据进行记录；记录的数据通过GPRS或者WIFI网络同步更新机组数据库中钻杆的信息，更新钻具管理公司数据库；同时手持终端设备对钻杆的使用情况进行现场查询；所述数据库信息包括出库钻杆、入库钻杆、以及需要进行维修的钻杆信息；手持设备数据采集软件采集的数据通过GPRS或WIFI网络直接传输到机组数据库管理中并实时更新钻具管理公司数据库中，数据库对钻杆数据进行分析，参考钻杆参与过的工程地质、曾经使用过的位置、钻杆使用的总时间以及维修情况给出钻杆使用建议，杜绝一些使用时间过长、存在维修记录的钻杆出现在使用风险较大的位置；在现场施工前在钻具管理公司数据库按照现场需要进行钻杆选择，选择合适的现场使用钻杆，发往工地;

5）钻具检测、钻具分级

经过现场使用完毕的钻杆送至检测公司进行检测，所述检测信息包括检测基本信息、检测内容、维修内容、分级管理;检测完毕的钻杆送回钻具管理公司，钻具管理公司将检测结果导入数据库中，通过网络同步两个数据库；根据检测结果，参照钻杆使用信息对钻杆进行分级，完整的钻杆使用信息对钻杆分级提供数据支持。

2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻钻杆信息管理方法，其特征在于所用装置包括手持设备、数据采集模块、机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块、GPRS和Internent传输网；手持设备与数据采集模块有输入输出的连接，数据采集模块向机组数据管理模块、钻具公司数据管理模块通过GPRS传输网发送信息，并接收机组数据管理模块的信息，机组数据管理模块与钻具公司数据管理模块通过Internent传输网有信息的交换。

3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻钻杆信息管理方法，其特征在于所述数据采集模块包括读写器和数据处理软件；所述机组数据管理模块包括数据库和管理软件；所述钻具公司数据管理模块包括数据库和管理软件。

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