CN104238419B - 手持式节能监控智能化工作系统及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手持式节能监控智能化工作系统及工作方法，其特点是：包括节能监控手持终端和数据采控机，所述的节能监控手持终端包括淘汰落后耗能设备、设备能效等级智能化及能耗对标电算化手持终端系统，淘汰落后耗能设备、设备能效等级智能化及能耗对标电算化手持终端系统包括有：CPU、显示屏、键盘、摄像头、扫码头、数据接口和电源接口，所述数据采控机设置数据采集端口，所述各手持终端系统的数据接口与所述数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同。可在现场进行对耗能设备是否淘汰落后识别、耗能设备能效识别、能耗指标电算化计算核定、生产工序和设备的实时运行数据的采集和核定、对环境温度和设备温度的温度现场监测。
Description
技术领域
本发明涉及节能监察和节能管理具有现场综合监测和处理功能的便携式设备及工作方法，具体说是一种手持式节能监控智能化工作系统及工作方法。
背景技术
最近我国提出了要加强运行监测和监管，加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设，并计划2014年完成试点，2015年基本建成的建设任务。重点用能单位能耗在线监测系统有三个方面的基本要求，一是能耗数据采集和输送的真实性。二是要有适用信息化管理的强大的分析功能。三是节能专业化的管理和运行。但是，传统节能监管是静态的、阶段性的、依靠大量人员支撑的监管方式，管理成本高，监管效率低，因监管滞后带来的能源浪费问题比较突出。
为满足重点用能单位能耗在线监测系统建设的需要，亟待开发一款的手持式现场工作平台, 可在现场进行对耗能设备是否淘汰落后识别、耗能设备能效识别、能耗指标电算化计算核定、部分工序和设备的恒量数据的测试和核定、节能监控出现场人员痕迹记录。使手持式现场工作平台具有直接性、便捷性、即时性、智能化等特点。这是本发明面临要解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的上述问题，提供一种手持式节能监控智能化工作系统及工作方法，可在现场进行对耗能设备是否淘汰落后识别、耗能设备能效识别、能耗指标电算化计算核定、部分工序和设备的恒量数据的测试和核定、节能监控出现场人员痕迹记录。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种手持式节能监控智能化工作系统，其特征在于, 包括节能监控手持终端和数据采控机，所述的节能监控手持终端包括：淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统、能耗对标电算化手持终端系统，所述的淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统均包括有：CPU、显示屏、键盘、摄像头、扫码头、数据接口和电源接口，所述数据采控机设置数据采集端口，所述各手持终端系统的数据接口与所述数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同。
对上述技术方案的改进：还包括红外测温枪和钳式电流表，红外测温枪和钳式电流表的数据输出接口与数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同，所述节能监控手持终端包括GPS定位系统、无线通讯模块。
对上述技术方案的进一步改进：所述淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统中均安装有设备铭牌和能效标牌图像识别程序模块、节能监察调度与考核及其痕迹记录与提取程序模块。
一种上述手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
（一）在得到节能监察或节能管理或节能服务任务后，在节能监控手持终端中确定节能监察或节能管理或节能服务对象及目标任务项目；
（二）对监控对象进行环境温度和电流现场监测
（三）通过设备铭牌识别设备的信息，完成是否淘汰设备的现场监测；
（四）通过设备铭牌识别设备的信息，完成设备能效等级的现场监测；
（五）现场采集生产线或设备的运行数据，并存储，同时可以通过数据表格、图表方式展示和分析现场的数据；
（六）通过现场采集的数据和确定的对标口径完成设备能效限定值对标和产品及工艺单耗指标的限额对标；
（七）每一项作业，都会GPS定位及记录功能确定地理坐标并记录时间和轨迹；
（八）所有目标任务项目完成后形成节能监察或节能管理或节能服务报告。
对上述技术方案的改进：所述步骤（三）的具体方法为：
（1）通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（2）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格信息；
（3）如果设备名称和型号规格识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称和型号规格；
（4）数字化国家公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》，通过设备名称和型号规格到《淘汰设备目录库》中进行检索；
（5）首先通过设备的完整名称与《淘汰设备目录库》中的设备名称进行完全匹配；
（6）如果设备名称能完全匹配上，进一步通过设备完整的型号规格与《淘汰设备目录库》中已经确定设备名称的设备规格型号进行完全匹配；
（7）如果名称和型号规格都能在《淘汰设备目录库》中完全匹配上，则该设备是淘汰设备；
（8）显示淘汰明显，包括该设备的淘汰批次、淘汰生效日期、淘汰原因；
（9）如果名称、型号规格有一个不能完全匹配，根据模糊规则模糊匹配名称和型号规格（模糊规则是指对设备名称和型号规格分别设定一个合理的匹配率，当超过这个匹配率时认为可能是淘汰设备）；
（10）如果模糊匹配的结果是疑似淘汰设备，则列出这些疑似设备的淘汰明细，供人工判断；
（11）如果模糊匹配的结果不是淘汰设备，则告知用户“该设备为非淘汰设备”。
对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（四）的具体方法为：
（1）如果有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过能效标识牌识别子流程识别设备的能效等级；
（2）识别出后告知用户；
（3）如果没有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（4）在识别照片之前，要确定设备所属类型，因为不同的设备类型，识别的设备信息不同；
（5）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数信息；
（6）如果设备信息识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数信息；
（7）如果设备铭牌中没有设备效率的设计值，则需要通过设备名称和型号到设备效率表中查表取得；
（8）数字化国家公布的《能效限定值及能效等级》标准库，通过相应设备类型所需要的技术参数和设计效率在《能效限定值及能效等级》标准库中进行检索。
（9）将识别的设备技术参数与《能效限定值及能效等级》标准库中的信息进行匹配；
（10）如果匹配成功则告知用户设备的能效限定值及能效等级；
（11）如果匹配不成功则告知用户该设备在《能效限定值及能效等级》标准库中尚无标准。
对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（六）的具体方法为：
（1）手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过设备铭牌识别子流程识别设备的基础信息，包括设备类型、型号规格、技术参数；
（2）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对设备实时运行参数的数据采集；
（3）系统自动按设备类型从预先设置的“设备效率计算公式库”中匹配正确的计算公式，并按该公式计算设备效率；
（4）通过设备的基础信息从已经数字化的“设备能效限定值和能效等级标准”中匹配设备能效标准，实际效率与之对比，判别是否超标；
（5）人工收集被监察企业的生产工艺基础信息和目标指标，作为产品及工艺单位限额对标的匹配口径和对标目标；
（6）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对生产线的实时运行数据的采集；
（7）系统自动按单耗指标类型从预先设置的“产品及工艺单耗计算公式库”中匹配正确的计算公式，并按该公式计算产品及工艺单耗；
（8）通过生产工艺的基础信息从已经数字化的“产品及工艺单耗限额标准”中匹配目标指标的限额标准，实际指标值与之对比，判别是否超标；
（9）所有目标项目完成后形成节能监察或节能管理或节能服务报告。
对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（七）的具体方法为：
（1）确定节能监控对象后，按作业规程确定节能监察或节能管理或节能服务项目，并在地图上标注作业路线；
（2）节能监察或节能管理或节能服务人员按作业规程逐一执行相关任务；
（3）手持终端的GPS定位功能会在每一个节能监察或节能管理或节能服务项目执行过程中记录地理坐标和作业时间；
（4）所有节能监控项目完成后，在手持终端上电子地图上可以查看作业路线，配合产生的节能监察或节能管理或节能服务报告，实现对节能监察或节能管理或节能服务人员的考核。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：
本发明手持式节能监控智能化工作系统是一款在现场进行的对耗能设备是否淘汰落后识别、耗能设备能效识别、能耗指标电算化计算核定、部分工序和设备的恒量数据的测试和核定、节能监控出现场人员痕迹记录的手持式现场工作平台，具有直接性、便捷性、即时性、智能化等特点，是重点用能单位能耗在线监测系统的现场工作系统，为在线监测系统的数据真实性和节能专业管理提供了技术支撑。
本发明与重点用能单位能耗在线监测系统相配套，与不断更新的有关节能法律、法规、标准和规范、准入条件和产业政策数据库相匹配，是节能监察、节能审计、节能管理和节能服务理想的现场终端技术工具。
附图说明
图1为本发明一种节能监控手持终端的主视图；
图2为本发明一种节能监控手持终端的后视图；
图3为本发明一种节能监控手持终端的侧视图；
图4为本发明一种手持式节能监控智能化工作系统工作方法的主程序流程框图；
图5为本发明淘汰落后耗能设备或产品的手持终端识别系统的一个实施例的主程序流程图；
图6为本发明设备能效等级智能化手持终端识别系统一个实施例的主程序流程图；
图7为本发明能耗对标子流程图；
图8为本发明作业痕迹记录子流程。
具体实施方式
参见图1-图3，本发明一种手持式节能监控智能化工作系统的具体实施例，包括节能监控手持终端和数据采控机，所述的节能监控手持终端包括：淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统、能耗对标电算化手持终端系统，所述的淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统均包括有：CPU、显示屏1、键盘2、摄像头3、扫码头4、数据接口5和电源接口7，所述数据采控机设置数据采集端口，所述各手持终端系统的数据接口5与所述数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同。
还包括红外测温枪和钳式电流表，红外测温枪和钳式电流表的数据输出接口与数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同，所述节能监控手持终端包括GPS定位系统、无线通讯模块和通讯接口6。
上述淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统中均安装有设备铭牌和能效标牌图像识别程序模块、节能监察调度与考核及其痕迹记录与提取程序模块。
参见图4，本发明一种上述手持式节能监控智能化工作系统的工作方法的具体实施方式，包括如下步骤：
（一）在得到节能监察或节能管理或节能服务任务后，在节能监控手持终端中确定节能监察或节能管理或节能服务对象及任务目标；
（二）对监督对象进行环境温度和电流现场监测；
（三）通过设备铭牌识别设备的信息，完成是否淘汰设备的现场监测；
（四）通过设备铭牌识别设备的信息，完成设备能效等级的现场监测；
（五）现场采集生产线或设备的运行数据，并存储，同时可以通过数据表格、图表方式展示和分析现场的数据；
（六）通过现场采集的数据和确定的对标口径完成设备能效限定值对标和产品及工艺单耗指标的限额对标；
（七）每一项作业，都会GPS定位及记录功能确定地理坐标并记录时间和轨迹；
（八）所有节能管控项目完成后形成节能监察或节能管理或节能服务报告。
参见图5，上述步骤（三）的具体方法为：
（1）通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（2）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格等信息；
（3）如果设备名称和型号规格识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称和型号规格；
（4）数字化国家公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》，通过设备名称和型号规格到《淘汰设备目录库》中进行检索；
（5）首先通过设备的完整名称与《淘汰设备目录库》中的设备名称进行完全匹配；
（6）如果设备名称能完全匹配上，进一步通过设备完整的型号规格与《淘汰设备目录库》中已经确定设备名称的设备规格型号进行完全匹配；
（7）如果名称和型号规格都能在《淘汰设备目录库》中完全匹配上，则该设备是淘汰设备；
（8）显示淘汰明显，包括该设备的淘汰批次、淘汰生效日期、淘汰原因等；
（9）如果名称、型号规格有一个不能完全匹配，根据模糊规则模糊匹配名称和型号规格（模糊规则是指对设备名称和型号规格分别设定一个合理的匹配率，当超过这个匹配率时认为可能是淘汰设备）；
（10）如果模糊匹配的结果是疑似淘汰设备，则列出这些疑似设备的淘汰明细，供人工判断；
（11）如果模糊匹配的结果不是淘汰设备，则告知用户“该设备为非淘汰设备”。
参见图6，上所述步骤（四）的具体方法为：
（1）如果有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过能效标识牌识别子流程识别设备的能效等级；
（2）识别出后告知用户；
（3）如果没有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（4）在识别照片之前，要确定设备所属类型，因为不同的设备类型，识别的设备信息不同；
（5）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数等信息；
（6）如果设备信息识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数等信息；
（7）如果设备铭牌中没有设备效率的设计值，则需要通过设备名称和型号到设备效率表中查表取得；
（8）数字化国家公布的《能效限定值及能效等级》标准库，通过相应设备类型所需要的技术参数和设计效率在《能效限定值及能效等级》标准库中进行检索；
（9）将识别的设备技术参数与《能效限定值及能效等级》标准库中的信息进行匹配；
（10）如果匹配成功则告知用户设备的能效限定值及能效等级；
（11）如果匹配不成功则告知用户该设备在能效限定值及能效等级》标准库中尚无标准。
参见图7，上所述步骤（六）的具体方法为：
（1）手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过设备铭牌识别子流程识别设备的基础信息，包括设备类型、型号规格、技术参数；
（2）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对设备实时运行参数的数据采集；
（3）系统自动按设备类型从预先设置的“设备效率计算公式库”中匹配正确的计算公式，并按该公式计算设备效率；
（4）通过设备的基础信息从已经数字化的“设备能效限定值和能效等级标准”中匹配设备能效标准，实际效率与之对比，判别是否超标；
（5）人工收集被监察企业的生产工艺基础信息和目标指标，作为产品及工艺单位限额对标的匹配口径和对标目标；
（6）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对生产线的实时运行数据的采集；
（7）系统自动按单耗指标类型从预先设置的“产品及工艺单耗计算公式库”中匹配正确的计算公式，并按该公式计算产品及工艺单耗；
（8）通过生产工艺的基础信息从已经数字化的“产品及工艺单耗限额标准”中匹配目标指标的限额标准，实际指标值与之对比，判别是否超标；
（9）所有监控项目完成后形成节能监察或节能管理或节能服务报告。
参见图8，上述步骤（七）的具体方法为：
（1）确定节能监察或节能管理或节能服务对象后，按作业规程确定节能监察或节能管理或节能服务项目，并在地图上标注作业路线；
（2）节能监察或节能管理或节能服务人员按作业规程逐一执行相关任务；
（3）手持终端的GPS定位功能会在每一个节能监察或节能管理或节能服务项目执行过程中记录地理坐标和作业时间；
（4）所有节能监察或节能管理或节能服务项目完成后，在手持终端上电子地图上可以查看作业路线，配合产生的节能监察或节能管理或节能服务报告，实现对人员的考核。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于, 手持式节能监控智能化工作系统包括节能监控手持终端和数据采控机，所述的节能监控手持终端包括：淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统、能耗对标电算化手持终端系统，所述的淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统均包括有：CPU、显示屏、键盘、摄像头、扫码头、数据接口和电源接口，所述数据采控机设置数据采集接口，各手持终端系统的数据接口与所述数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同；还包括红外测温枪和钳式电流表，红外测温枪和钳式电流表的数据输出接口与数据采控机中数据采集接口网关的标准通讯接口之一相同，所述节能监控手持终端包括GPS定位系统、无线通讯模块；所述淘汰落后耗能设备的手持终端识别系统、设备能效等级智能化手持终端识别系统和能耗对标电算化手持终端系统中均安装有设备铭牌和能效标识牌图像识别程序模块、节能监察调度与考核及其痕迹记录与提取程序模块；手持式节能监控智能化工作系统的工作方法包括如下步骤：
（一）在得到节能监察或节能管理或节能服务任务后，在节能监控手持终端中确定相关对象及目标任务的项目；
（二）对监督对象进行环境温度和电流现场监测；
（三）通过设备铭牌识别设备的信息，完成是否淘汰设备的现场监测；
（四）通过设备铭牌识别设备的信息，完成设备能效等级的监测；
（五）现场采集生产线或设备的运行数据，并存储，同时通过数据表格、图表方式展示和分析现场的数据；
（六）通过现场采集的数据和确定的对标口径完成设备能效限定值对标和产品及工艺单耗指标的限额对标；
（七）每一项作业，都会通过GPS定位及记录功能确定地理坐标并记录时间和轨迹；
（八）所有任务完成后形成节能监察或节能管理或节能服务相关报告。
2.按照权利要求1所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于,所述步骤（三）的具体方法为：
（1）通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（2）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格信息；
（3）如果设备名称和型号规格识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称和型号规格；
（4）数字化国家公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》，通过设备名称和型号规格到《淘汰设备目录库》中进行检索；
（5）首先通过设备的完整名称与《淘汰设备目录库》中的设备名称进行完全匹配；
（6）如果设备名称能完全匹配上，进一步通过设备完整的型号规格与《淘汰设备目录库》中已经确定设备名称的设备规格型号进行完全匹配；
（7）如果名称和型号规格都能在《淘汰设备目录库》中完全匹配上，则该设备是淘汰设备；
（8）显示淘汰明细，包括该设备的淘汰批次、淘汰生效日期、淘汰原因；
（9）如果名称、型号规格有一个不能完全匹配，根据模糊规则模糊匹配名称和型号规格；
（10）如果模糊匹配的结果是疑似淘汰设备，则列出这些疑似设备的淘汰明细，供人工判断；
（11）如果模糊匹配的结果不是淘汰设备，则告知用户该设备为非淘汰设备。
3.按照权利要求1或2所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于,所述步骤（四）的具体方法为：
（1）如果有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过能效标识牌识别子流程识别设备的能效等级；
（2）识别出后告知用户；
（3）如果没有能效等级标识牌，则通过手持终端的摄像头对铭牌进行拍照；
（4）在识别照片之前，要确定设备所属类型，因为不同的设备类型，识别的设备信息不同；
（5）由手持终端通过设备铭牌图像自动识别的算法和程序，识别铭牌中的设备标识信息，获取设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数信息；
（6）如果设备信息识别不正确，则通过人工辅助方式录入设备名称、型号规格、相应设备类型的技术参数信息；
（7）如果设备铭牌中没有设备效率的设计值，则需要通过设备名称和型号到设备效率表中查表取得；
（8）数字化国家公布的《能效限定值及能效等级》标准库，通过相应设备类型所需要的技术参数和设计效率在《能效限定值及能效等级》标准库中进行检索；
（9）将识别的设备技术参数与《能效限定值及能效等级》标准库中的信息进行匹配；
（10）如果匹配成功则告知用户设备的能效限定值及能效等级；
（11）如果匹配不成功则告知用户该设备在《能效限定值及能效等级》标准库中尚无标准。
4.按照权利要求1或2所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于,所述步骤（六）的具体方法为：
（1）手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过设备铭牌识别子流程识别设备的基础信息，包括设备类型、型号规格的技术参数；
（2）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对设备实时运行参数的数据采集；
（3）系统自动按设备类型从预先设置的设备效率计算公式库中匹配正确的计算公式，并按该公式计算设备效率；
（4）通过设备的基础信息从已经数字化的《设备能效限定值和能效等级标准》中匹配设备能效标准，实际效率与之对比，判别是否超标；
（5）人工收集被监察企业的生产工艺基础信息和目标指标，作为产品及工艺单位限额对标的匹配口径和对标目标；
（6）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对生产线的实时运行数据的采集；
（7）系统自动按单耗指标类型从预先设置的产品及工艺单耗计算公式库中匹配正确的计算公式，并按该公式计算产品及工艺单耗；
（8）通过生产工艺的基础信息从已经数字化的《产品及工艺单耗限额标准》中匹配目标指标的限额标准，实际指标值与之对比，判别是否超标；
（9）所有目标任务完成后形成节能监察或节能管理或节能服务相关报告。
5.按照权利要求3所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于,所述步骤（六）的具体方法为：
（1）手持终端的摄像头对标识牌进行拍照，通过设备铭牌识别子流程识别设备的基础信息，包括设备类型、型号规格的技术参数；
（2）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对设备实时运行参数的数据采集；
（3）系统自动按设备类型从预先设置的设备效率计算公式库中匹配正确的计算公式，并按该公式计算设备效率；
（4）通过设备的基础信息从已经数字化的《设备能效限定值和能效等级标准》中匹配设备能效标准，实际效率与之对比，判别是否超标；
（5）人工收集被监察企业的生产工艺基础信息和目标指标，作为产品及工艺单位限额对标的匹配口径和对标目标；
（6）手持终端的现场数据采集模块，通过数据接口完成对生产线的实时运行数据的采集；
（7）系统自动按单耗指标类型从预先设置的产品及工艺单耗计算公式库中匹配正确的计算公式，并按该公式计算产品及工艺单耗；
（8）通过生产工艺的基础信息从已经数字化的《产品及工艺单耗限额标准》中匹配目标指标的限额标准，实际指标值与之对比，判别是否超标；
（9）所有目标任务完成后形成节能监察或节能管理或节能服务相关报告。
6.按照权利要求1或2所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于，所述步骤（七）的具体方法为：
（1）确定节能监察或节能管理对象后，按作业规程确定节能监察或节能管理项目，并在地图上标注节能监察或节能管理作业路线；
（2）节能监察或节能管理人员按作业规程逐一执行监察或管理项目；
（3）手持终端的GPS定位功能会在每一个节能监察或节能管理项目执行过程中记录地理坐标和作业时间；
（4）所有节能监察或节能管理项目完成后，在手持终端上的电子地图上查看作业路线，配合产生的节能监察或节能管理报告，实现对节能监察或节能管理人员的考核。
7.按照权利要求5所述的手持式节能监控智能化工作系统的工作方法，其特征在于，所述步骤（七）的具体方法为：
（1）确定节能监察对象后，按作业规程确定节能监察项目，并在地图上标注节能监察作业路线；
（2）节能监察人员按作业规程逐一执行监察项目；
（3）手持终端的GPS定位功能会在每一个节能监察项目执行过程中记录地理坐标和作业时间；
（4）所有节能监察或节能管理项目完成后，在手持终端上的电子地图上查看作业路线，配合产生的节能监察或节能管理报告，实现对节能监察或节能管理或节能服务人员的考核。
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