CN103527052A - 悬吊式隔绝门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了悬吊式隔绝门,包括由启闭气缸、锁紧气缸、门框、门体、锁紧机构和行程开关组件,门框上端设有门体滑行轨道板,门体通过滚动滑轮组滑动安装于轨道板上,门体外侧壁上连接启闭气缸控制门体开启,在门体另一侧设有锁紧气缸,锁紧气缸通过锁紧机构连接门体,行程开关组件设置于启闭气缸下方位置。本发明克服了现有技术的不足,设计结构合理,隔绝门密封性好,门体下端部不易集灰开启运行可靠,隔绝门的启闭、锁紧采用联锁设计,便于计算机集中控制,也可现场手动操作。控制箱设有远方、就地、开门、关门等控制按钮。
Description
技术领域
本发明涉及隔绝门技术领域,具体属于悬吊式隔绝门。
背景技术
隔绝门是火电厂制粉系统热风管道的重要介质隔断装置,一般用于火电厂磨煤机热风管道或烟气管道,以保证下游设备检查维修人员的安全。悬吊式隔绝门门本体变形、积灰、门板在使用中出现的变形卡涩、开关不到位等问题,设备运行不可靠。
发明内容
本发明的目的是提供了悬吊式隔绝门,克服了现有技术的不足,设计结构合理,隔绝门密封性好,门体下端部不易集灰开启运行可靠,隔绝门的启闭、锁紧采用联锁设计,便于计算机集中控制,也可现场手动操作。控制箱设有远方、就地、开门、关门等控制按钮。
本发明采用的技术方案如下:
悬吊式隔绝门,包括由启闭气缸、锁紧气缸、门框、门体、锁紧机构和行程开关组件,所述的门框上端设有门体滑行轨道板,门体通过滚动滑轮组滑动安装于轨道板上,门体外侧壁上连接启闭气缸控制门体开启,所述的门框下端设有密封条,在门体另一侧设有锁紧气缸,锁紧气缸通过锁紧机构挤压门体与门框下端设有密封条紧密贴合,行程开关组件设置于启闭气缸下方位置。
所述的锁紧机构包括锁紧轴、连轴板和双头螺杆,锁紧轴为一对设置于门体外侧,锁紧轴上、下端部焊接有锁紧轮,锁紧轴上设有连接板,一对锁紧轴上连接板之间通过双头螺杆连接,其中一锁紧轴上连接板一端连接锁紧气缸,锁紧汽缸杆伸出,通过两个连轴板、双头螺杆联动上、下两个锁紧轴同时转动,锁紧轴上的锁紧轮挤压门体使其与门座上的密封条紧密贴合。
所述的门框的下端没有设计行走导轨所以门框的底部空间较大,因此底部设计成能有效防止积灰的结构,再通过吹扫孔保证底部不易积灰,吹扫孔根据实际运行情况进行不定期吹扫,保证门板开关顺畅。
所述的启闭气缸和锁紧气缸气缸轴与门框的结合处设计成带有气密封结构的填料式密封座,在长期运行状态下保证隔绝门在开关时绝无外漏。
所述的滚动滑轮组位于轨道板下方,更加有效的避免轨道上的积灰或任何物体的存在。
所述的滚动滑轮组布置于门框门框上方的两侧。
所述的滚动滑轮组由滚轮轴、滚轮、螺帽组成,材料经加工调质处理有足够的强度满足承载重力及高温下的长期运行。
所述的门框、门体采用12CrMoV材料焊接后整体热处理再精加工,高温回火处理能使隔绝门在≤500℃下运行不变形,门板与门框的结合面通过精加工后有效的保证了两者之间的密封精度。
所述的悬吊式隔绝门的启闭、锁紧采用联锁设计,便于计算机集中控制,也可现场手动操作,控制箱设有远方、就地、开门、关门等控制按钮。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明隔绝门密封性好,门体下端部不易集灰开启运行可靠,隔绝门的启闭、锁紧采用联锁设计,便于计算机集中控制,也可现场手动操作。控制箱设有远方、就地、开门、关门等控制按钮。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1A-A剖视结构示意图;
图3为图1的B向结构示意图;
图4为图2中部放大结构示意图。
具体实施方式
参见附图,悬吊式隔绝门,包括由启闭气缸1、锁紧气缸2、门框3、门体4、锁紧机构5和行程开关组件6,门框4上端设有门体滑行轨道板,门体4通过滚动滑轮组7滑动安装于轨道板上,门体4外侧壁上连接启闭气缸1控制门体开启,门框3下端设有密封条301,在门体4另一侧设有锁紧气缸2,锁紧气缸2连接锁紧机构5。锁紧机构5包括锁紧轴501、连轴板502和双头螺杆503,锁紧轴501为一对设置于门体4外侧,锁紧轴501上、下端部焊接有锁紧轮5011,锁紧轴501上设有连接板502,一对锁紧轴501上连接板之间通过双头螺杆503连接,其中一锁紧轴501上连接板一端连接锁紧气缸2,锁紧汽缸杆伸出,通过两个连轴板502、双头螺杆503联动上、下两个锁紧轴501同时转动,锁紧轴501上的锁紧轮2011挤压门体4使其与门座上的密封条301紧密贴合,行程开关组件6设置于启闭气缸1下方位置。门框3的下端没有设计行走导轨所以门框的底部空间较大,因此底部设计成能有效防止积灰的结构,再通过吹扫孔保证底部不易积灰,吹扫孔根据实际运行情况进行不定期吹扫,保证门板开关顺畅。启闭气缸和锁紧气缸气缸轴与门框的结合处设计成带有气密封结构的填料式密封座,在长期运行状态下保证隔绝门在开关时绝无外漏。滚动滑轮组位于轨道板下方,更加有效的避免轨道上的积灰或任何物体的存在。滚动滑轮组布置于门框门框上方的两侧。所述的滚动滑轮组由滚轮轴、滚轮、螺帽组成,材料经加工调质处理有足够的强度满足承载重力及高温下的长期运行。所述的门框、门体采用12CrMoV材料焊接后整体热处理再精加工,高温回火处理能使隔绝门在≤500℃下运行不变形,门板与门框的结合面通过精加工后有效的保证了两者之间的密封精度。所述的悬吊式隔绝门的启闭、锁紧采用联锁设计,便于计算机集中控制,也可现场手动操作,控制箱设有远方、就地、开门、关门等控制按钮。
锁紧工作过程,当启闭汽缸工作,推动门体伸出至关闭限定位置时,启闭汽缸停止工作。这时锁紧汽缸开始工作,锁紧汽缸杆伸出,通过两个连轴板、双头螺杆联动上下两个锁紧轴同时转动,锁紧轴上的锁紧轮挤压门体使其与门座上的密封条紧密贴合。从而使本隔绝门关闭时,起到隔绝里外冷热空气的作用。
当隔绝门需要打开时,首先锁紧汽缸杆回缩,锁紧轴反转、锁紧轮松脱门体。然后启闭汽缸杆回缩,带动门体缩回原位。
开门时
按下开门按钮,解锁继电器吸合,同时解锁电磁换向阀线圈通电接通气路,锁紧气缸动作直至完全解锁,解锁信号灯亮,解锁继电器断电,开门继电器吸合,同时开门电磁换向阀线圈通电接通气路,启闭气缸动作直至门完全打开,门开到位行程开关动作,开门继电器断电,开门到位指示灯亮,开门动作完成。
关门时
按下关门按钮,关门继电器吸合,同时关门电磁换向阀线圈通电接通气路,
启闭气缸动作直至门完全关闭,门关到位行程开关动作,关门继电器断电,锁紧继电器吸合,同时锁紧电磁换向阀线圈通电接通气路,锁紧气缸动作直至完全锁紧,锁紧信号灯亮,锁紧继电器断电,关门到位指示灯亮,关门动作完成。
(正常情况下,隔绝门出厂时呈关闭并锁紧状态。)
远控:将旋转开关SA拨到“远程”位置。接收远方控制系统开关量信号(开、关指令各一个)。闭合控制开信号或者关信号均为继电器无源接点,1-3秒短脉冲接点)。隔绝门会做出相应的动作,动作原理同手动相同。
Claims (6)
1.悬吊式隔绝门,包括由启闭气缸、锁紧气缸、门框、门体、锁紧机构和行程开关组件,其特征在于:所述的门框上端设有门体滑行轨道板,门体通过滚动滑轮组滑动安装于轨道板上,门体外侧壁上连接启闭气缸控制门体开启,所述的门框下端设有密封条,在门体另一侧设有锁紧气缸,锁紧气缸通过锁紧机构挤压门体与门框下端设有密封条紧密贴合,行程开关组件设置于启闭气缸下方位置。
2.根据权利要求1所述的悬吊式隔绝门,其特征在于:所述的锁紧机构包括锁紧轴、连轴板和双头螺杆,锁紧轴为一对设置于门体外侧,锁紧轴上、下端部焊接有锁紧轮,锁紧轴上设有连接板,一对锁紧轴上连接板之间通过双头螺杆连接,其中一锁紧轴上连接板一端连接锁紧气缸,锁紧汽缸杆伸出,通过两个连轴板、双头螺杆联动上、下两个锁紧轴同时转动,锁紧轴上的锁紧轮挤压门体使其与门座上的密封条紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的悬吊式隔绝门,其特征在于:所述的启闭气缸和锁紧气缸气缸轴与门框的结合处设计成带有气密封结构的填料式密封座。
4.根据权利要求1所述的悬吊式隔绝门,其特征在于:所述的滚动滑轮组由滚轮轴、滚轮、螺帽组成,材料经加工调质处理有足够的强度满足承载重力及高温下的长期运行。
5.根据权利要求1所述的悬吊式隔绝门,其特征在于:所述的滚动滑轮组位于轨道板下方,滚动滑轮组布置于门框门框上方的两侧。
6.根据权利要求1所述的悬吊式隔绝门,其特征在于:所述的门框、门体采用12CrMoV材料焊接后整体热处理再精加工。
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