CN103526622A - 一种钢丝绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。锌丝随着捻制外力作用填充在绳股和绳芯的间隙中，不仅增强了钢丝绳的整体结构和绳芯的支撑作用，并且填充了绳股和绳芯的间隙，使得锌丝和钢丝以及外围环境形成原电池，锌丝形成阳极牺牲而保护了阴极钢丝，起到了对绳芯的防腐作用，延长了使用寿命。

Description

一种钢丝绳
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀钢丝绳。 
背景技术
随着国家基础建设的发展，国民经济的增长，钢丝绳在工程建设以及港口码头、钢包吊运等方面用途越来越广，而且基本实现国产化。随着金属制品行业的发展，国内钢丝绳的质量也是突飞猛进，在钢丝绳破断拉力、疲劳性能的方面基本达到了国际水平。但是钢丝绳的耐腐蚀性能，不论是涂油脂的光面钢丝绳，还是镀锌表面的钢丝绳，都很难达到发达国家的钢丝绳实物质量水平。对于港口码头、深海油田等起吊用6*36SW+IR结构钢丝绳，通过在绳股表面均匀涂上一层防腐、防锈油脂来起到钢丝绳防腐蚀的目的。但由于起吊用钢丝绳使用环境恶劣，涂抹在钢丝绳表面的防腐、防锈油脂容易风干老化，进而钢丝绳被腐蚀，缩短了钢丝绳的使用寿命。 
CN202265734U公开了一种船用防腐蚀钢丝绳，是在组成钢丝绳的各钢丝外周先镀覆有镀锌层，再在镀锌层之外周涂覆环氧树脂涂层。该镀锌层对钢丝具有很好的保护抗氧化的功能，再加上环氧树脂涂层进一步保护了钢丝防止腐蚀，双重的保护作用令船用钢丝绳的耐腐蚀能力更强，使用寿命更佳。 
CN203144820U公开了一种带聚氨醋涂层的电梯用钢丝绳，提供一种能够改善钢丝绳表面与曳引轮的摩擦状态，提高钢丝绳的耐磨性能和使用寿命的钢丝绳。包括钢丝绳绳芯和绳股，所述绳股外部设置有厚度为1-2mm的聚氨醋涂层。 
已有技术中所公开的涂层附着力太低，容易脱落，使用寿命太低。 
发明内容
针对已有技术的问题，本发明的目的在于提出一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
锌丝随着捻制外力作用填充在绳股和绳芯的间隙中，不仅增强了钢丝绳的整体结构和绳芯的支撑作用，并且填充了绳股和绳芯的间隙，使得锌丝和钢丝以及外围环境形成原电池，锌丝形成阳极牺牲而保护了阴极钢丝，起到了对绳芯的防腐作用，延长了使用寿命。该镀锌层对绳股具有很好的保护抗氧化的功能，再加上弹性体材料层，从而克服了现有技术中钢丝绳涂覆塑料层附着力低，包覆层容易脱落的技术缺陷，从而使本发明所述的钢丝绳的技术方案不仅具有设计结构新颖、设计方案更加完善、合理可靠的特点，而且能明显提高包覆层附着力和防腐性能，延长使用寿命，提高钢丝绳使用效果较突出的实质性特点。 
优选地，所述锌丝的直径为3.2～4.5mm，例如3.3mm、3.4mm、3.5mm、3.6mm、3.7mm、3.8mm、3.9mm、4.0mm、4.1mm、4.2mm、4.3mm或4.4mm，优选3.25～4.35mm，进一步优选3.35～4.15mm。 
优选地，所述弹性材料层内设有至少一层缠绕的环状纤维加强骨架。使本发明所述的钢丝绳更加具有抗碰撞、耐磨损性能的突出的实质性特点和积极的进步。 
优选地，所述弹性体材料层选自硫化橡胶材料层、聚氨酯材料层或热塑性弹性体材料层中任意一种或者至少两种的组合，优选聚氨酯材料层。所述组合例如硫化橡胶材料层和聚氨酯材料层的组合，热塑性弹性体材料层和硫化橡胶材料层的组合，聚氨酯材料层和热塑性弹性体材料层的组合，硫化橡胶材料层、聚氨酯材料层和热塑性弹性体材料层的组合。 
优选地，所述弹性体材料层的厚度为2.2～3.5mm，例如2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3.0mm、3.1mm、3.2mm、3.3mm或3.4mm，优选2.25～3.35mm，进一步优选2.45～3.15mm。 
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果： 
锌丝随着捻制外力作用填充在绳股和绳芯的间隙中，不仅增强了钢丝绳的整体结构和绳芯的支撑作用，并且填充了绳股和绳芯的间隙，使得锌丝和钢丝以及外围环境形成原电池，锌丝形成阳极牺牲而保护了阴极钢丝，起到了对绳芯的防腐作用，延长了使用寿命。该镀锌层对绳股具有很好的保护抗氧化的功能，再加上弹性体材料层，从而克服了现有技术中钢丝绳涂覆塑料层附着力低，包覆层容易脱落的技术缺陷，从而使本发明所述的钢丝绳的技术方案不仅具有设计结构新颖、设计方案更加完善、合理可靠的特点，而且能明显提高包覆层附着力和防腐性能，延长使用寿命，提高钢丝绳使用效果较突出的实质性特点。 
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 
具体实施方式1 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为3.2mm。 
所述弹性材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自硫化橡胶材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为2.2mm。 
具体实施方式2 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为4.5mm。 
所述弹性材料层内设有2层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自聚氨酯材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为3.5mm。 
具体实施方式3 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为3.25mm。 
所述弹性材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自硫化橡胶材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为2.25mm。 
具体实施方式4 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为4.35mm。 
所述弹性材料层内设有2层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自热塑性弹性体材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为3.35mm。 
具体实施方式5 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为3.35mm。 
所述弹性材料层内设有一层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自硫化橡胶材料层和热塑性弹性体材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为2.45mm。 
具体实施方式6 
一种钢丝绳，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。 
所述锌丝的直径为4.15mm。 
所述弹性材料层内设有2层缠绕的环状纤维加强骨架。 
所述弹性体材料层选自聚氨酯材料层。 
所述弹性体材料层的厚度为进一步优选3.15mm。 
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构，但本发明并不局限于上述详细结构，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助部件的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。 

Claims (10)

1.一种钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳它包括绳芯和绳股，绳股捻制在绳芯，绳芯和绳股之间的空隙中填充有锌丝，绳股外涂敷有锌层，再在锌层的外周围涂敷有弹性体材料层。
2.如权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，所述锌丝的直径为3.2～4.5mm。
3.如权利要求2所述的钢丝绳，其特征在于，所述锌丝的直径为3.25～4.35mm。
4.如权利要求3所述的钢丝绳，其特征在于，所述锌丝的直径为3.35～4.15mm。
5.如权利要求1-4之一所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性材料层内设有至少一层缠绕的环状纤维加强骨架。
6.如权利要求1-5之一所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性体材料层选自硫化橡胶材料层、聚氨酯材料层或热塑性弹性体材料层中任意一种或者至少两种的组合。
7.如权利要求1-6之一所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性体材料层为选聚氨酯材料层。
8.如权利要求1-7之一所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性体材料层的厚度为2.2～3.5mm。
9.如权利要求8所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性体材料层的厚度为2.25～3.35mm。
10.如权利要求9所述的钢丝绳，其特征在于，所述弹性体材料层的厚度为2.45～3.15mm。
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