CN103526371A - 一种麻纤维的潮态纺纱方法及喷潮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻纤维的潮态纺纱方法及喷潮装置，它包括麻纤维的成条、通过罗拉并条和细纱过程，在罗拉的输出至细纱过程中采用蒸汽对麻纤维进行喷潮，在蒸汽对麻纤维进行喷潮的状态下牵伸加捻。本发明采用蒸汽对麻纤维在罗拉输出和加捻之间进行喷潮处理，由此降低了麻纤维的模量，使麻纤维在该工艺段得到软化，改善了麻纤维的可纺性，从而可以纺出更高支数的麻纱线，提高了麻纱的紧密度和抗拉强度，也提高了麻纱的质量；并且，由于采用水蒸汽喷潮，喷潮后的麻纱在收卷前便会自动干燥，无需再加热干燥，也简化了纺纱工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺纱技术，特别是一种麻纤维的潮态纺纱方法及喷潮装置。
背景技术
中国专利申请号为00125929.6公开了一种大麻湿纺纱制造方法及其产品，其方法是将原料打成麻加湿堆仓养生、分束、梳成麻或机械短麻、再经加湿养生，再通过成条机、预并、并条粗纱、煮练、细纱、干燥、络筒、成品包装而成，这种湿纺纱方法，在成条、预并、并条粗纱和细纱过程中，都是在湿态下进行，导致纺纱过程中的纱线过重下垂，特别是在罗拉输出至细纱的过程中，给牵伸、加捻带来了一定难度，而且收卷前还要经过干燥，增加了设备和工艺的复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种麻纤维在纺纱过程中能降低纱线模量、提高麻纱的紧密度和抗牵伸强度的麻纤维的潮态纺纱方法及喷潮装置。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种麻纤维的潮态纺纱方法，它包括麻纤维的成条、通过罗拉并条和细纱过程，其特征在于在罗拉的输出至细纱过程中采用蒸汽对麻纤维进行喷潮，在蒸汽对麻纤维进行喷潮的状态下牵伸加捻。
所述的采用蒸汽对麻纤维进行喷潮是采用包括100℃温度以上的水蒸汽进行喷潮。
一种麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，它包括设置在罗拉输出装置和加捻装置之间的水蒸汽喷出嘴，其特征是水蒸汽喷出嘴通过控制阀连接在蒸汽管路上，水蒸汽喷出嘴对应于被纺麻纤维。
在水蒸汽喷出嘴外设有蒸汽腔，在蒸汽腔上设有麻纱进出口。在蒸汽腔内设有包括一个以上的水蒸汽喷出嘴。
本发明得到的一种麻纤维的潮态纺纱方法及喷潮装置，采用蒸汽对麻纤维在罗拉输出和加捻之间进行喷潮处理，由此降低了麻纤维的模量，使麻纤维在该工艺段得到软化，改善了麻纤维的可纺性，从而可以纺出更高支数的麻纱线，提高了麻纱的紧密度和抗拉强度，也提高了麻纱的质量；并且，由于采用水蒸汽喷潮，喷潮后的麻纱在收卷前便会自动干燥，无需再加热干燥，也简化了纺纱工艺，在此，所述的麻纤维包括纯麻纤维及麻纤维和其它纤维的混纺纤维。
附图说明
图1是本发明喷潮装置实施例1结构示意图；
图2是本发明喷潮装置实施例1结构示意图；
图3是本发明喷潮装置实施例1结构示意图。
图中：麻纤维1、罗拉输出装置2、加捻装置3、水蒸汽喷出嘴4、控制阀5、蒸汽管路6、蒸汽腔7、麻纱进出口8。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种麻纤维的潮态纺纱方法，它包括麻纤维的成条、通过罗拉并条和细纱过程，在罗拉的输出至细纱过程中采用蒸汽对麻纤维进行喷潮，在蒸汽对麻纤维进行喷潮的状态下牵伸加捻。所述的采用蒸汽对麻纤维进行喷潮是采用120℃温度的水蒸汽进行喷潮，麻纱在该潮态下，将收卷速度从原来没有喷潮条件下的速度提升25%进行收卷，得到80公支的纯麻纱线。
本实施例提供的麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，它包括设置在罗拉输出装置2和加捻装置3之间的水蒸汽喷出嘴4，水蒸汽喷出嘴4通过控制阀5连接在蒸汽管路6上，水蒸汽喷出嘴4对应于被纺的麻纤维1。
实施例2：
本实施例所述的采用蒸汽对麻纤维进行喷潮是采用110℃温度的水蒸汽进行喷潮，麻纱在该潮态下，将收卷速度从原来没有喷潮条件下的速度提升20%进行收卷，从而得到70公支的纯麻纱线。
本实施例提供的麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，是在水蒸汽喷出嘴4外设有蒸汽腔7，在蒸汽腔7上设有麻纱进出口8，被纺麻纤维1贯穿于蒸汽腔7，在蒸汽腔7内进出口端各设有一个水蒸汽喷出嘴4。
实施例3：
本实施例所述的采用蒸汽对麻纤维进行喷潮是采用100℃温度的水蒸汽进行喷潮。所述麻纤维采用50%麻和50%棉混纺，混合的麻纤维在该潮态下，将收卷速度从原来没有喷潮条件下的速度提升30%进行收卷，从而得到80公支的混麻纱线。
本实施例提供的麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，是在水蒸汽喷出嘴4外设有蒸汽腔7，在蒸汽腔7上设有麻纱进出口8，被纺麻纤维1贯穿于蒸汽腔7，在蒸汽腔7内进出口端及中间位置各设有一个水蒸汽喷出嘴4。
Claims (5)
1.一种麻纤维的潮态纺纱方法，它包括麻纤维的成条、通过罗拉并条和细纱过程，其特征在于在罗拉的输出至细纱过程中采用蒸汽对麻纤维进行喷潮，在蒸汽对麻纤维进行喷潮的状态下牵伸加捻。
2.根据权利要求1所述的一种麻纤维的潮态纺纱方法，其特征在于所述的采用蒸汽对麻纤维进行喷潮是采用包括100℃温度以上的水蒸汽进行喷潮。
3.一种麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，它包括设置在罗拉输出装置和加捻装置之间的水蒸汽喷出嘴，其特征是水蒸汽喷出嘴通过控制阀连接在蒸汽管路上，水蒸汽喷出嘴对应于被纺麻纤维。
4.根据权利要求3所述的麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，其特征是在水蒸汽喷出嘴外设有蒸汽腔，在蒸汽腔上设有麻纱进出口。
5.根据权利要求4所述的麻纤维的潮态纺纱的喷潮装置，其特征是在蒸汽腔内设有包括一个以上的水蒸汽喷出嘴。
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