CN103525057A - 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法 - Google Patents

一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103525057A
CN103525057A CN201310510127.3A CN201310510127A CN103525057A CN 103525057 A CN103525057 A CN 103525057A CN 201310510127 A CN201310510127 A CN 201310510127A CN 103525057 A CN103525057 A CN 103525057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polycarbonate material
light
resistant polycarbonate
polycarbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310510127.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴秀杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI FUGUANG INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
ANHUI FUGUANG INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI FUGUANG INDUSTRIAL CO LTD filed Critical ANHUI FUGUANG INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN201310510127.3A priority Critical patent/CN103525057A/zh
Publication of CN103525057A publication Critical patent/CN103525057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、ABS24-28、PBT15-18、双马来酰亚胺6-9、低密度聚乙烯14-18、二氧化硅10-12、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、硬酯酸锌1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、助剂10-12;本发明聚碳酸酯材料,添加ABS改性,具有密度低,质轻,但是强度不减弱的特点,以及高冲击强度、使用温度范围广,产品成型加工性能良好,不变形,质量稳定,表面光洁,安全环保,对人体无毒。

Description

一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料领域,特别是一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测,随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高,聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上,因此研发一种聚碳酸酯材料的水杯壳体是大势所趋。
发明内容
本发明的目的是提供一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、ABS 24-28、PBT15-18、双马来酰亚胺6-9、低密度聚乙烯14-18、二氧化硅10-12、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、硬酯酸锌1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、助剂10-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4、玉石1-2、纳米二氧化钛3-4、甲基三乙氧基硅烷1-2、交联剂TAC1-2、氢氧化铝8-10、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
本发明所述水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成:
(1)将ABS、低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入PBT、二氧化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、硬酯酸锌、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将干燥后的聚碳酸酯加热至235-275℃,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明具有以下优点:本发明聚碳酸酯材料,添加ABS改性,具有密度低,质轻,但是强度不减弱的特点,以及高冲击强度、使用温度范围广,产品成型加工性能良好,不变形,质量稳定,表面光洁,安全环保,对人体无毒。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚碳酸酯500、ABS 24、PBT15、双马来酰亚胺6、低密度聚乙烯14、二氧化硅10、季戊四醇三丙烯酸酯6、硬酯酸锌1、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、助剂10;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅藻土40、丙烯酸二甲基氨基乙酯3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4、玉石1、纳米二氧化钛3、甲基三乙氧基硅烷1、交联剂TAC2、氢氧化铝8、抗氧剂1035 1;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
本发明所述水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,由以下具体步骤制成:
(1)将ABS、低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入PBT、二氧化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、硬酯酸锌、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将干燥后的聚碳酸酯加热至235-275℃,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明材料拉伸强度为50-55MPa, 伸长率10-15%,弯曲强度70-80MPA,缺口冲击强度370J/M。

Claims (2)

1.一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚碳酸酯500-520、ABS 24-28、PBT15-18、双马来酰亚胺6-9、低密度聚乙烯14-18、二氧化硅10-12、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、硬酯酸锌1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、助剂10-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅藻土40-45、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-4、玉石1-2、纳米二氧化钛3-4、甲基三乙氧基硅烷1-2、交联剂TAC1-2、氢氧化铝8-10、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将硅藻土、玉石混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
2.根据权利要求1所述水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将ABS、低密度聚乙烯加热至熔融状态,加入PBT、二氧化硅、季戊四醇三丙烯酸酯、硬酯酸锌、助剂,搅拌捏合15-25分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将干燥后的聚碳酸酯加热至235-275℃,加入其它剩余成分,搅拌6-10分钟,送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
CN201310510127.3A 2013-10-25 2013-10-25 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法 Pending CN103525057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510127.3A CN103525057A (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310510127.3A CN103525057A (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103525057A true CN103525057A (zh) 2014-01-22

Family

ID=49927429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310510127.3A Pending CN103525057A (zh) 2013-10-25 2013-10-25 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103525057A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865156A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 马鞍山市佳源环保科技有限公司 一种软性交联聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN104356627A (zh) * 2014-11-26 2015-02-18 重庆可益荧新材料有限公司 一种乙烯聚合物改性的废旧pc/abs合金材料及其制备方法
CN105240725A (zh) * 2014-10-29 2016-01-13 中山市四维家居照明有限公司 一种三层多头led吊灯

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787183A (zh) * 2009-10-15 2010-07-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种低翘曲高表面光泽玻纤增强聚酯复合材料及制备方法
CN101831164A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 深圳市科聚新材料有限公司 一种imd注塑pc/abs复合材料及制备方法
CN101974218A (zh) * 2010-11-12 2011-02-16 大河宝利材料科技(苏州)有限公司 一种笔记本电脑外壳专用pc/abs合金

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787183A (zh) * 2009-10-15 2010-07-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种低翘曲高表面光泽玻纤增强聚酯复合材料及制备方法
CN101831164A (zh) * 2010-04-21 2010-09-15 深圳市科聚新材料有限公司 一种imd注塑pc/abs复合材料及制备方法
CN101974218A (zh) * 2010-11-12 2011-02-16 大河宝利材料科技(苏州)有限公司 一种笔记本电脑外壳专用pc/abs合金

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865156A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 马鞍山市佳源环保科技有限公司 一种软性交联聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN103865156B (zh) * 2014-03-26 2016-03-16 马鞍山市佳源环保科技有限公司 一种软性交联聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN105240725A (zh) * 2014-10-29 2016-01-13 中山市四维家居照明有限公司 一种三层多头led吊灯
CN105295334A (zh) * 2014-10-29 2016-02-03 中山市四维家居照明有限公司 一种欧式大厅壁灯
CN105295333A (zh) * 2014-10-29 2016-02-03 中山市四维家居照明有限公司 一种简约美式led落地灯
CN105419284A (zh) * 2014-10-29 2016-03-23 中山市四维家居照明有限公司 一种散热好的欧式led过道壁灯
CN104356627A (zh) * 2014-11-26 2015-02-18 重庆可益荧新材料有限公司 一种乙烯聚合物改性的废旧pc/abs合金材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103525056A (zh) 一种水杯壳体用复合聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103554881A (zh) 一种水杯壳体用抗菌聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103525057A (zh) 一种水杯壳体用轻质耐磨聚碳酸酯材料及其制备方法
JP2012001722A (ja) 樹脂硬化物が混在する合成樹脂製品粉砕物の再利用方法
CN110483932A (zh) 一种高耐热、高环保、耐刮擦的免喷涂pmma合金材料及其制备方法
KR20120025676A (ko) 현무암 분말을 이용한 칼라스톤의 제조방법
CN103525061A (zh) 一种抗冲击性能良好的聚碳酸酯水杯壳体材料及其制备方法
CN103525060B (zh) 一种水杯壳体用abs改性聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103554878A (zh) 一种增韧聚碳酸酯水杯壳体材料及其制备方法
KR101362471B1 (ko) 현무암 분말을 함유하는 브러쉬용 모노필라멘트의 제조방법
CN103554887A (zh) 一种用于制造水杯壳体的聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103554874A (zh) 一种水杯壳体用新型复合聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103642234A (zh) 一种汽车塑料件用防紫外线改性尼龙66材料
CN103554876A (zh) 一种水杯壳体用聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103525058A (zh) 一种水杯壳体用便于加工的聚碳酸酯材料及其制备方法
CN104312003A (zh) 一种高抗聚丙烯片材
CN103554880A (zh) 一种水杯壳体用安全无毒聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103524688A (zh) 一种水杯壳体用质量稳定聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103554871A (zh) 一种杯体用增强聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103525059A (zh) 一种水杯壳体用abs改性复合聚碳酸酯材料及其制备方法
CN114507402B (zh) 一种粉煤灰新型建材组合料的工业化制备方法及应用
CN103554872A (zh) 一种杯体用sebs改进聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103554884A (zh) 一种聚碳酸酯水杯壳体材料及其制备方法
CN103554875A (zh) 一种水杯壳体用耐刮伤耐磨损聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103525066A (zh) 一种水杯壳体用pet树脂改性聚碳酸酯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication