CN103524929B - 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法 - Google Patents

一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103524929B
CN103524929B CN201310459885.7A CN201310459885A CN103524929B CN 103524929 B CN103524929 B CN 103524929B CN 201310459885 A CN201310459885 A CN 201310459885A CN 103524929 B CN103524929 B CN 103524929B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
preparation
cable jacket
add
jacket material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310459885.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103524929A (zh
Inventor
何成龙
何源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan city Hanxin Electronic Technology Co. Ltd.
Original Assignee
Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd filed Critical Wuhu Spaceflight Special Cable Factory Co Ltd
Priority to CN201310459885.7A priority Critical patent/CN103524929B/zh
Publication of CN103524929A publication Critical patent/CN103524929A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103524929B publication Critical patent/CN103524929B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS?8-12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕榈蜡3-5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸锌4-6、浮石粉5-10、纳米钛酸钡10-15、复合填料3-6。本发明耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法,克服了现有产品耐水性差的缺点,在潮湿或浸水环境下长期使用,产品性能基本不下降,不变形,不膨胀,同时具有优良的阻燃性能、物理机械性能以及加工性能,应用前景广阔。

Description

一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法,具体涉及一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法。
背景技术
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分,起着保护电缆的作用,保证电缆的通电安全,让铜丝和水、空气等介质隔绝,避免出现漏电现象。聚氯乙烯材料因具有优良的物理机械性能、电气性能、柔韧性,价格便宜,并且加工性能优异,被广泛用于电缆护套层。但是随着电缆应用场合的扩展,对PVC护套料的性能要求不断提高,其中PVC耐水电绝缘性能一直未得到成功解决。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法。其大大降低了电缆护套料的吸水性,产品在潮湿或浸水环境下使用,不变形,不膨胀,提高了其电气性能的稳定。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐水阻燃PVC电缆护套料,由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕榈蜡3-5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸锌4-6、浮石粉5-10、纳米钛酸钡10-15、复合填料3-6;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石,再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭,混合均匀后540-560℃煅烧3-5h,冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下,然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液,加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5,70-80℃水浴加热2-3h,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性,然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3-5%的硅酸钠,高速研磨浆料粒径至10μm以下,喷雾干燥成粉末;b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,高速剪切分散10-15min即可。
一种耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法,包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-70℃,加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料,捏合3-5min;然后升温至85-95℃,加入聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡,捏合4-8min,再加入其余原料,继续捏合2-3min,降温至45℃以下即可出料;然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为140-160℃,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
本发明的有益效果:
本发明耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法,克服了现有产品耐水性差的缺点,在潮湿或浸水环境下长期使用,产品性能基本不下降,不变形,不膨胀,同时具有优良的阻燃性能、物理机械性能以及加工性能,应用前景广阔。
具体实施方式
一种耐水阻燃PVC电缆护套料,由以下重量(kg)的原料制成:SG-4型聚氯乙烯树脂80、聚醚醚酮20、ABS10、邻苯二甲酸二异癸酯10、顺丁烯二酸二丁酯8、气相白炭黑20、钙锌复合稳定剂1.5、硬脂酸钡2、磷酸三(二甲苯)酯10、棕榈蜡4、氢氧化镁12、十溴二苯乙烷8、硼酸锌5、浮石粉8、纳米钛酸钡10、复合填料4;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4:4:2称取膨润土、重晶石、独居石,再加入膨润土重量2%的煤粉、1%的活性炭,混合均匀后550℃煅烧4h,冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下,然后加水打浆制成浓度为45%的浆液,加入浓度为12%的盐酸溶液调节浆液PH至5.5,80℃水浴加热2h,再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性,然后加入浆液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸钠、2%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、1.5%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和4%的硅酸钠,高速研磨浆料粒径至10μm以下,喷雾干燥成粉末;b、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1.5%的锆英粉、3%的聚丙烯酸钠、1%的壳聚糖和0.6%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,高速剪切分散10min即可。
一种耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法,包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-70℃,加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料,捏合4min;然后升温至85-95℃,加入聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡,捏合6min,再加入其余原料,继续捏合2min,降温至45℃以下即可出料;然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为140-160℃,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
制得的护套料的性能测试结果如下:

Claims (2)

1.一种耐水阻燃PVC电缆护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕榈蜡3-5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸锌4-6、浮石粉5-10、纳米钛酸钡10-15、复合填料3-6;
所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石,再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭,混合均匀后540-560℃煅烧3-5h,冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下,然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液,加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液pH至4.5-5.5,70-80℃水浴加热2-3h,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节pH至中性,然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3-5%的硅酸钠,高速研磨浆料粒径至10μm以下,喷雾干燥成粉末;b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯,高速剪切分散10-15min即可。
2.如权利要求1所述的耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-70℃,加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料,捏合3-5min;然后升温至85-95℃,加入SG-4型聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡,捏合4-8min,再加入其余原料,继续捏合2-3min,降温至45℃以下即可出料;然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机的工作温度为140-160℃,最后经风冷、筛选磁选、计量、包装,即得所需的护套料。
CN201310459885.7A 2013-09-30 2013-09-30 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法 Expired - Fee Related CN103524929B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310459885.7A CN103524929B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310459885.7A CN103524929B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103524929A CN103524929A (zh) 2014-01-22
CN103524929B true CN103524929B (zh) 2016-05-18

Family

ID=49927302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310459885.7A Expired - Fee Related CN103524929B (zh) 2013-09-30 2013-09-30 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103524929B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865202A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 安徽电缆股份有限公司 一种塑料树脂共混电缆料
CN103881270B (zh) * 2014-03-26 2016-04-13 马鞍山市佳源环保科技有限公司 一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN104109314A (zh) * 2014-07-10 2014-10-22 宁国市东兴实业有限公司 一种绝缘阻燃电工套管用材料
CN106700344A (zh) * 2017-01-12 2017-05-24 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 Pe‑mbs基电缆保护套及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827401A (zh) * 2012-10-08 2012-12-19 西华大学 一种阻燃复合材料及其制备方法
CN103073825A (zh) * 2013-01-31 2013-05-01 江苏宝源高新电工有限公司 固体增塑高阻燃pvc护套料用组合物及其制备方法
CN103102579A (zh) * 2013-02-27 2013-05-15 江苏宝源高新电工有限公司 无卤膨胀阻燃电缆外护套料的组合物及其制备方法
CN103232654A (zh) * 2013-05-10 2013-08-07 滨州学院 一种能提高pvc阻燃性能的复合阻燃剂及其应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827401A (zh) * 2012-10-08 2012-12-19 西华大学 一种阻燃复合材料及其制备方法
CN103073825A (zh) * 2013-01-31 2013-05-01 江苏宝源高新电工有限公司 固体增塑高阻燃pvc护套料用组合物及其制备方法
CN103102579A (zh) * 2013-02-27 2013-05-15 江苏宝源高新电工有限公司 无卤膨胀阻燃电缆外护套料的组合物及其制备方法
CN103232654A (zh) * 2013-05-10 2013-08-07 滨州学院 一种能提高pvc阻燃性能的复合阻燃剂及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103524929A (zh) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103524844B (zh) 一种电缆用耐高温护套料及其制备方法
CN103524929B (zh) 一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法
CN103524931B (zh) 一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法
CN103525076B (zh) 一种无卤低烟阻燃tpe电缆料
CN103524930A (zh) 一种电缆用耐寒pvc护套料及其制备方法
CN103524866B (zh) 一种高压变电站电缆用绝缘护套料及其制备方法
CN103509235B (zh) 一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103524865B (zh) 一种纳米改性低收缩低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103524848B (zh) 一种机车线缆用热塑性低烟无卤阻燃护套料及其制备方法
CN103881210B (zh) 一种耐高温改性聚乙烯电缆护套料
CN103627116A (zh) 一种高效低烟复合阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103540061A (zh) 一种环保聚氯乙烯电缆料
CN102965033B (zh) 一种纳米云母粉改性的复合包装胶黏剂
CN105462110A (zh) 一种防静电屏辐射改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN103642116A (zh) 一种抗冲击改性聚烯烃电缆护套料
CN103524842B (zh) 一种柔软环保聚烯烃电缆料
CN103351517A (zh) 一种茂金属线型低密度聚乙烯电线电缆料及其制备方法
CN103524939B (zh) 一种耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料
CN103554630B (zh) 一种电缆料
CN103525073B (zh) 一种聚苯醚电缆料
CN103897273B (zh) 一种煤矿用阻燃耐火屏蔽控制电缆料及其制备方法
CN103554778A (zh) 一种通讯设备线束用改性聚氯乙烯绝缘料
CN103524846B (zh) 一种耐温125℃无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103589039B (zh) 一种耐候增韧改性聚乙烯电缆护套料
CN103524934A (zh) 一种耐溶剂聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Fu Yonghai

Inventor before: He Chenglong

Inventor before: He Yuan

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171221

Address after: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui

Patentee after: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd.

Address before: 241002 Zhanghe Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province, hi tech Industrial Development Zone, No. 15

Patentee before: Wuhu Aerospace Special Cable Factory

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180125

Address after: 523900 Guangdong Province, Dongguan city Humen town community first industrial zone Shutian unity Road No. seventeen East F

Patentee after: Dongguan city Hanxin Electronic Technology Co. Ltd.

Address before: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui

Patentee before: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160518

Termination date: 20180930