CN1035248A - 氯酸钠氧烛 - Google Patents

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高海春
马万孝
张一�
史方永
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Abstract

一种可用于在缺氧环境中自救使用的化学氧源—催化分解氯酸钠氧烛,特别适合于作化学氧自救器的启动装置。氧烛主成份为NaClO3;另有适当的催化添加剂和成型剂等。氧烛由撞击火帽点燃后即能持续燃烧并放出高纯氧气。放氧速度快而总放热量很小。

Description

本发明属于化学氧发生器,而特别适合于作化学氧自救器启动装置。
化学氧发生器-氯酸钠氧烛,已早为人所知。国外从六、七十年代始已有多项专利申请。这种氧烛除主成份NaClO3外,尚含燃料和其它添加成份。燃料多为Fe、Mn、C粉等;另外还加入如BaO2、MnO2等除氯剂及粘结剂。为了保证氧烛强度,还常加入玻璃纤维或钢毛等。可想而知,这种氧烛燃烧温度很高。1972年美国3702305号专利曾提出催化分解添加过氧化物,使氧烛燃烧温度大为降低。但由于加入了吸湿性强的Na2O和(或)Na2O2,却给氧烛加工、装配和贮存带来了很多不便。1978年美国第4073741号专利提出用CoO或Co3O4催化分解NaClO3的氧烛。该氧烛一般常含有少量NaClO4,只用很少或不用燃料。氧烛燃烧温度降到NaClO3熔点以下。该氧烛最佳组成为(重量百分数):96NaClO3,0~0.5NaClO4,1.5CoO,0~4BaO2,0~1陶瓷纤维。选择有一定孔隙度的硅铝酸盐陶瓷纤维作添加剂,据称可起控制催化分解的作用。所加BaO2兼有放O2和吸收Cl2的作用。另外还加小量玻璃纤维作增强剂。Winfried,K.R.等人曾研究指出,过渡金属氧化物,特别是具有P-型半导体性质的氧化物均对氯酸盐分解有很好的催化作用。因而可望降低氧烛燃料比,并在较低温度下使NaClO3分解放O2〔J.Phys.Chem.,74,3317(1970)〕。但由于MnO2,Fe2O3等很难得到好的纯制品,使用量稍大时,常引起放氧中Cl2含量偏高。作为成型剂或增强剂,钢毛和玻璃纤维之类容易成团,引入此类物质常给加工成型造成困难。而钢毛又常引起有CO和CO2的产生。而且加入BaO2除Cl2剂可致使氧烛点火迟钝。况已有技术由于其设计、成份和配方的缺点,在使用中有放氧滞后现象,即氧烛在启动后的前几秒钟内不释放或少释放氧气。本发明便是克服上述已有技术的缺点,研制了一种启动迅速,无滞后,放氧速度快而平稳的氧烛。在总放氧量为6升,燃时~1分钟时,机制外壳表面温度低于250℃。它特别适合于作化学氧自救器启动装置使用。同时也提供一种催化分解NaClO3型氧烛化学组分。它仅含少量或不含燃料,释放很少热量,以保障较低的氧烛总体温升。
附图1为氧烛主体工装示意图。氧烛主体由引火片3、发热体4和烛体5组成。主体底部有玻璃纤维垫8。过滤罐9内装颗粒Na2O2,或霍去来特(Hopcalite),最后是压紧簧片10。机制外壳6的上部有火帽1和火帽撞击机构13。下部有密封膜11和出气口12。为隔热和防止上喷火,在主体最上部还垫有玻璃纤维垫2。7是固定夹,用以夹紧氧烛主体并固定于机壳内,药柱与壳体间有一适当空隙以便气体流出。由撞击机壳上火帽点燃引火片后,引火片接着点燃发热体并依次向下持续燃烧到完全。燃烧时所放气体逆向流出,既加热了氧烛主体,又降低了出口气体温度。氧烛主体设计分段,保证了氧烛启动快,无滞后,燃烧放氧平稳。
本发明的要点是指氧烛的主体设计和化学组成。氧烛主成份为NaClO3。我们发现Co2O3或Co2O3与MnO2的混合物是NaClO3分解的很好的催化剂。添加适当的量可使NaClO3分解温度降到低于260℃。因而可大大降低氧烛的燃料比(甚至到零)。且能保证放O2的高纯度。本发明中的成型剂粘土类矿物,特别是高岭土,沸石等的加入也会降低NaClO3的热分解温度,但主要作用是使氧烛粘结成型。它保证了加工药柱强度,又使燃烧物不熔融流淌,保证了氧烛稳定燃烧。这类惰性物质加入也降低了氧烛燃烧速度,因而通过改变催化添加剂或(和)成型剂的含量可以控制氧烛放氧速度。
Li2O2作为除Cl2和放O2物质被引入本发明的氧烛中,而取代普遍使用的BaO2。我们发现含Li2O2的氯酸钠氧烛,其点火和燃烧灵敏度大大优于含BaO2的氧烛,因而提高了氧烛的使用和放氧性能。发热体有足够的燃料,燃烧速度快,保证了初期放氧速度;并提供足够热量预热和点燃烛体部分。为了使发热体燃烧时不与外壳接触造成外壳温升过高,在发热体中可加入收缩剂B2O3,目的是使燃后残物体积收缩。烛体可以少含或不含燃料。加少量电解MnO2亦能保证放出O2的高纯度。
本发明氧烛发热体组成范围可以是(重量%):
NaClO370~90
Mg    1.0~10
B2O30~6
Co2O30~7
Li2O21~7
高岭土    1~10
本发明氧烛烛体组成范围为(重量%):
NaClO381~96
Mg    0~5.0
Co2O32.0~7.0
MnO20~5.0
Li2O21.0~6.5
高岭土    1.0~8.0
本发明的氧烛属NaClO3催化热分解型。用很少或不用燃料即能保证自己持续燃烧分解产生高纯氧气,而释放很少热量。它保证了氧烛壳体温升小于250℃。放氧量为:启动后前30秒>2升;前50秒>4升;总放O2量>6升。
实现本发明时,可将发热体、烛体分别配料、混匀后装入模具,用压力机压制成型。最好再把发热体与烛体压在一起。发热体上部存一凹坑,便于放置引火片。
发明人曾做了大量实施工作。下面列举7例。
例1:
氧烛发热体组成(重量%,下同):79NaClO3,5Mg,5Co2O3,5Li2O2,6高岭土;
氧烛烛体组成:84NaClO3,2Mg,5Co2O3,3.5Li2O2,4.5高岭土。
将发热体、烛体的各组分分别干燥、混匀,放入模具压制成φ30mm,高18mm的圆柱体。压力1.2T/cm2。脱模后进行总体组装。引火片上方有一带孔陶片或玻璃纤维棉垫,用以隔热和防止后喷火。药柱夹紧固定于壳体内。过滤罐内放干燥的Na2O2颗粒。过滤罐后部加玻璃棉垫和弹簧片,压紧后焊封壳底。氧烛燃完后,根据放氧量和氧烛燃烧前后重量变化,计算有效氧/重量比为39%。
例2:
发热体:83NaClO3,1Mg,7Co2O3,4Li2O4,5高岭土。烛体:90NaClO3,1.5Mg,4.5Co2O3,1.5Li2O2,2.5高岭土。将药品干燥、混匀,放入模具压制成型,压力1.5T/cm2。成品药柱比重2.0g/cm3,组装同例1。根据放氧量及燃烧前后重量变化,计算有效氧/重量比为41%。
例3:
发热体组成:76NaClO3,6Mg,5Co2O3,3B2O3,4Li2O2,6高岭土;烛体组成:91NaClO3,1Mg,5Co2O3,1Li2O2,2高岭土。成型、组装同例2。根据放氧量及重量改变,计算有效氧/重量比为41%。
例4:
发热体组成同例1。烛体组成为:91.5NaClO3,0.5Mg,5Co2O3,1Li2O2,2高岭土。成型、组装同例2。计算有效氧/重量比为41%。
例5:
发热体同例3。烛体组成:92NaClO3,0Mg,6Co2O3,1Li2O2,1高岭土。成型、组装同例2。计算有效氧/重量比为41%。
例6:
发热体组成为:77NaClO3,8Mg,4B2O3,5Li2O2,6高岭土;烛体组成为:89NaClO3,1Mg,3Co2O3,2MnO2,2Li2O2,3高岭土。成型、组装同例1。根据放氧量及燃烧前后重量变化,计算有效氧/重量比为41%。
例7:
发热体同例6。烛体组成为:86NaClO3,1Mg,3Co2O3,2MnO2,3Li2O3,5高岭土。成型、组装同例1。根据放氧量和燃烧前后重量变化,计算有效氧/重量比>40%。

Claims (6)

1、一种以氯酸钠为主要成份的氧烛,特别适合于作化学氧自救器的启动装置,本发明的特征是氧烛主体由引火片、发热体和烛体三部分组成。
2、根据权利要求1所述的氧烛,其特征为氧烛烛体由(重量百分数,下同)NaClO381~96,MgO~5.0,Co2O32.0~7.0,MnO2O~5.0,Li2O21.0~6.5,高岭土1.0~8.0组成。
3、根据权利要求1所述的氧烛,其特征为氧烛发热体由NaClO370~90,Mg1~10,Co2O30~7,B2O3~6,Li2O21~7,高岭土1~10组成。
4、根据权利要求1所述的氧烛,其特征为用撞击机壳上火帽点燃引火片,引火片再依次点燃发热体、烛体,并使之持续稳定燃烧释放供人呼吸用高纯氧气。
5、根据权利要求1所述的氧烛,其特征是氧烛属氯酸钠催化热分解型。用很少或不用燃料,一经点燃即能自行持续燃烧分解并产生供人呼吸用高纯氧气。
6、根据权利要求1所述的氧烛,其特征是通过改变催化添加剂或成型剂含量,可以改变氧烛的放氧速度。
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