CN103524891B - 一种汽车制动主缸用进油口密封圈 - Google Patents

一种汽车制动主缸用进油口密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN103524891B
CN103524891B CN201310430574.8A CN201310430574A CN103524891B CN 103524891 B CN103524891 B CN 103524891B CN 201310430574 A CN201310430574 A CN 201310430574A CN 103524891 B CN103524891 B CN 103524891B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing ring
master cylinder
automobile braking
oil
braking master
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310430574.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103524891A (zh
Inventor
胡光荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Bomeng Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310430574.8A priority Critical patent/CN103524891B/zh
Publication of CN103524891A publication Critical patent/CN103524891A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103524891B publication Critical patent/CN103524891B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车制动主缸用进油口密封圈，它是由下述重量份的原料组成：三元乙丙橡胶K4802？100-106、硅酸钙6-7、聚乙二醇400？3-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、海泡石粉10-15、重晶石粉6-10、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉3-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂TMTD1-2、硫磺0.6-1、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、改性助剂6-8。本发明的密封圈强度高、抗拉伸、抗撕裂、耐腐蚀、耐温性强，克服了现有进油口密封圈产品出模极易出现裂口的情况，生产效率和产品合格率高完全符合汽车制动主缸用进油口密封圈的使用工况要求，安全可靠。

Description

一种汽车制动主缸用进油口密封圈
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种汽车制动主缸用进油口密封圈。
背景技术
汽车制动主缸是制动装置中达到制动目的的核心部件，因此制动主缸的进油口密封圈承受着巨大的油压，其一旦出现膨胀、缩小或破裂等缺陷，将直接导致制动失效，威胁驾乘人员的生命安全；
三元乙丙橡胶耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性强。
发明内容
本发明目的就是提供一种汽车制动主缸用进油口密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种汽车制动主缸用进油口密封圈，它是由下述重量份的原料组成：
三元乙丙橡胶K4802100-106、硅酸钙6-7、聚乙二醇4003-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、海泡石粉10-15、重晶石粉6-10、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉3-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂TMTD1-2、硫磺0.6-1、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、改性助剂6-8；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉60-70、纳米膨润土10-20、六方氮化硼4-5、聚苯硫醚PR375-7、硬酯酸单甘油酯2-3、霍霍巴油2-3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，300-400转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将硬酯酸单甘油酯加热到55-60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
一种汽车制动主缸用进油口密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述海泡石粉、重晶石粉、硅酸钙混合，搅拌均匀后加入N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，300-400转/分搅拌分散3-4分钟，加入除了促进剂TMTD、硫磺以外的各原料进行混炼，压制成型件，送入模具，加入剩余各原料，进行硫化定型，硫化温度为180-185℃，时间为250-350s，压力为200-220kgf/cm2；即得所述汽车制动主缸用进油口密封圈。
本发明的优点是：
本发明的密封圈强度高、抗拉伸、抗撕裂、耐腐蚀、耐温性强，克服了现有进油口密封圈产品出模极易出现裂口的情况，生产效率和产品合格率高完全符合汽车制动主缸用进油口密封圈的使用工况要求，安全可靠。
具体实施方式
实施例1
一种汽车制动主缸用进油口密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成：
三元乙丙橡胶K4802106、硅酸钙6、聚乙二醇4003、己二酸丙二醇聚酯3、海泡石粉15、重晶石粉10、氧化锌2、聚酰胺蜡微粉3、2-硫醇基苯骈咪唑2、促进剂TMTD1、硫磺0.6、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1、改性助剂8；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉70、纳米膨润土20、六方氮化硼5、聚苯硫醚PR375、硬酯酸单甘油酯3、霍霍巴油3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，400转/分搅拌分散5分钟，得预混料；将硬酯酸单甘油酯加热到60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
一种汽车制动主缸用进油口密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述海泡石粉、重晶石粉、硅酸钙混合，搅拌均匀后加入N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，400转/分搅拌分散4分钟，加入除了促进剂TMTD、硫磺以外的各原料进行混炼，压制成型件，送入模具，加入剩余各原料，进行硫化定型，硫化温度为185℃，时间为350s，压力为220kgf/cm2；即得所述汽车制动主缸用进油口密封圈。

Claims (2)

1.一种汽车制动主缸用进油口密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：
三元乙丙橡胶K4802100-106、硅酸钙6-7、聚乙二醇4003-4、己二酸丙二醇聚酯3-4、海泡石粉10-15、重晶石粉6-10、氧化锌1-2、聚酰胺蜡微粉3-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂TMTD1-2、硫磺0.6-1、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、改性助剂6-8；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉60-70、纳米膨润土10-20、六方氮化硼4-5、聚苯硫醚PR375-7、硬脂酸单甘油酯2-3、霍霍巴油2-3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，300-400转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将硬脂酸单甘油酯加热到55-60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的汽车制动主缸用进油口密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述海泡石粉、重晶石粉、硅酸钙混合，搅拌均匀后加入N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷，300-400转/分搅拌分散3-4分钟，加入除了促进剂TMTD、硫磺以外的各原料进行混炼，压制成型件，送入模具，加入剩余各原料，进行硫化定型，硫化温度为180-185℃，时间为250-350s，压力为200-220kgf/cm2；即得所述汽车制动主缸用进油口密封圈。
CN201310430574.8A 2013-09-18 2013-09-18 一种汽车制动主缸用进油口密封圈 Active CN103524891B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310430574.8A CN103524891B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种汽车制动主缸用进油口密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310430574.8A CN103524891B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种汽车制动主缸用进油口密封圈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103524891A CN103524891A (zh) 2014-01-22
CN103524891B true CN103524891B (zh) 2016-05-04

Family

ID=49927264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310430574.8A Active CN103524891B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种汽车制动主缸用进油口密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103524891B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109206757A (zh) * 2018-10-31 2019-01-15 长沙市佳密封件有限公司 一种三元乙丙橡胶密封圈

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085908A (zh) * 2007-05-24 2007-12-12 上海南岭橡塑厂 三元乙丙合成橡胶密封圈及其制造方法
CN101315144A (zh) * 2008-06-20 2008-12-03 青岛海力威密封有限公司 橡胶密封圈及其制造工艺
CN101633764A (zh) * 2009-09-08 2010-01-27 青岛海力威密封有限公司 抗压缩永久变形橡胶及其制备方法
CN101701628A (zh) * 2009-11-23 2010-05-05 青岛开世密封工业有限公司 绝缘耐压型胆口密封圈及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085908A (zh) * 2007-05-24 2007-12-12 上海南岭橡塑厂 三元乙丙合成橡胶密封圈及其制造方法
CN101315144A (zh) * 2008-06-20 2008-12-03 青岛海力威密封有限公司 橡胶密封圈及其制造工艺
CN101633764A (zh) * 2009-09-08 2010-01-27 青岛海力威密封有限公司 抗压缩永久变形橡胶及其制备方法
CN101701628A (zh) * 2009-11-23 2010-05-05 青岛开世密封工业有限公司 绝缘耐压型胆口密封圈及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103524891A (zh) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106543505B (zh) 一种高性能丁腈橡胶密封材料及其制备方法
CN101955603B (zh) 一种耐热耐寒耐油胶料
JP6370631B2 (ja) ゴム組成物及び空気入りタイヤ
CN101519510A (zh) 一种低生热、耐疲劳硫化橡胶的制备方法
CN1986625A (zh) 汽车橡胶减震块材料
CN104559202A (zh) 一种高抗撕裂硅混炼胶的制备方法
CN103509299A (zh) 一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法
JP2012197375A (ja) 未加硫ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ
CN102796317A (zh) 一种高分子自补密封胶
CN103435858A (zh) 一种轮胎气密层橡胶及其制备方法
CN107922634A (zh) 橡胶湿法母炼胶的制造方法、橡胶组合物的制造方法以及轮胎的制造方法
CN106519323A (zh) 一种胶粉/天然橡胶液相混炼复合胶制备方法
CN105295124A (zh) 高耐磨、高弹、耐油、抗静电传送带专用料及其制备方法
CN103524891B (zh) 一种汽车制动主缸用进油口密封圈
CN102643461B (zh) 一种织物芯输送带用抗撕裂覆盖胶及其制备方法
CN103509260A (zh) 一种变压器用耐酸碱绝缘护套料及其制备方法
CN107446160B (zh) 功能化蒙脱土增强pvc/nbr弹性体密封条及其制备方法
CN105524387A (zh) 一种含纳米二硼化铬的高强电力密封垫及其制备方法
CN105399994A (zh) 低生热高导热的轮胎胎侧橡胶组合物
CN103911005A (zh) 一种用密封橡胶
CN103524958A (zh) 一种氟橡胶密封件
CN105555857B (zh) 丁腈橡胶组合物
CN104804263B (zh) 一种低摩擦丁苯/天然橡胶并用材料及其制备方法
CN103524955A (zh) 一种减摩密封圈
CN105399995A (zh) 用于轿卡轮胎钢丝带束层的橡胶组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180626

Address after: 213200 No. 28, water north Ying Chun Road, Yao Tang Town, Jintan District, Changzhou, Jiangsu.

Patentee after: Changzhou Jintan Bo League vehicle parts Co., Ltd.

Address before: 244131 Jinqiao Industrial Park, Tongling County, Tongling, Anhui

Patentee before: TONGLING XINCHUANG FLUID TECHNOLOGY CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211118

Address after: 213200 No. 28, water north Ying Chun Road, Yao Tang Town, Jintan District, Changzhou, Jiangsu.

Patentee after: Jiangsu Bomeng Technology Co.,Ltd.

Address before: 213200 No. 28, water north Ying Chun Road, Yao Tang Town, Jintan District, Changzhou, Jiangsu.

Patentee before: Changzhou Jintan Bomeng Vehicle Parts Co.,Ltd.