CN103524225A - 一种氨酸法生产的系列复合肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨酸法生产的系列复合肥及其制备方法，其主要是由尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸二氢铵、碳酸氢铵按一定重量配比制备而成，本发明采用氨酸中和反应中产生的热量，进一步提高了物料的造粒温度，使生成的料浆在团粒过程中产生促进作用，降低了成粒物料所需的水分，提高了物料的一次成球率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合肥的生产工艺技术。
背景技术
目前在尿素系统的复合肥加工生产中，由于工艺技术的缺陷，致使尿素在造粒和干燥过程中容易软化，使物料糊壁的现象较为严重，干燥温度不能太高，导致生产能力下降，不能有效发挥设备的应用功能。
发明内容
本发明的目的就是克服上述缺陷，提供一种氨酸法生产复合肥的系列制备方法，以改变传统技术的工艺缺陷，有效发挥设备的应用功能，提高工作效率。
本发明的原料是选择尿素、氯化铵、氯化钾、磷酸二氢铵、凹凸棒粘土粉、碳酸氢铵、硫酸胺、七水硫酸锌进行组合制备的，将这些原料分别组合制成氯磷酸复合肥、氯碳酸复合肥和氯硫酸复合肥。其中选用尿素，又称碳酰胺（carbamide)，分子式：CH4N2O，尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用于生产多种复合肥料，在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。尿素适用于作基肥和追肥，有时也用作种肥，尿素适用于一切作物和所有土壤，可用作基肥和追肥，旱水田均能施用，尿素（氮肥）能促进细胞的分裂和生长，使枝叶长得繁茂。氯化铵，俗称：电盐、电气药粉、盐精、硇砂，英文名称：ammonium chloride，化学式：NH4Cl，氯化铵为无色结晶或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性，本品在水中易溶，在乙醇中微溶。氯化铵简称“氯铵”，又称卤砂，是一种速效氮素化学肥料，含氮量为24%～25%，属生理酸性肥料，它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物，尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效，氯化铵在农业上可作氮肥施用，其作用机理与硫酸铵相似。氯化钾，无色细长菱形或立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无臭、味咸。农业上是一种钾肥。其肥效快，直接施用于农田，能使土壤下层水分上升，有抗旱的作用。磷酸二氢铵，化学制剂，又称为磷酸一铵，是一种白色的晶体，分子式为NH4H2PO4，主要用作肥料和木材、纸张、织物的防火剂，作为肥料在作物生长期间施用磷酸铵是最适宜的，在酸性土壤中它比普钙、硫酸铵好，在碱性土壤中也比其他肥料优越。凹凸棒粘土粉，本产品是以优质凹凸棒石经选矿干燥、磨粉等工艺加工而成的粉状产品，该产品化学性能稳定、粘结力强、吸附能力大，用于复合肥粘结剂：用本产品制成颗粒肥料，不易结块、成粒率高、表面光滑，固氮作用好，可改良土壤，有利于植物生长。硫酸铵，分子式：(NH4)2·SO4，一种优良的氮肥（俗称肥田粉），适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。七水硫酸锌，七水硫酸锌是一种化学物品，它的俗称有锌矾、 皓矾，英文名称是 zinc vitriol，分子式是 ZnSO4·7H2O，农业上广泛应用于肥料，农药中的强化剂。碳酸氢铵，简称碳铵，又称重碳酸铵，含氮(N)量17%左右。纯品为白色粉末状结晶体，用作氮肥，适用于各种土壤，可同时提供作物生长所需的铵态氮和二氧化碳，用作化学肥料；能促进作物生长和光合作用，催苗长叶，可作追肥，也可作底肥直接施用，、碳酸氢铵其具有速效、价廉、经济、不板结土壤、适用于各种作物和各类土壤、既可作基肥，又可作追肥等优点，受到农民的欢迎。
本发明利用氨酸中和反应中产生的热量，进一步提高了物料的造粒温度，使生成的料浆在团粒过程中产生促进作用，降低了成粒物料所需的水分，提高了物料的一次成球率，减少了返粒的倍数，节约了生产成本。
具体实施方式
本发明原料的用量也是发明人经过大量的试验总结摸索得出的，下述三种系列复合肥中各原料的用量分别在下述重量范围内都能达到较好的肥效。
（一）氯磷酸复合肥
尿 素 180-250kg 氯 化 铵 130-180kg
氯化钾 40-60kg 磷酸二氢铵 50-100kg
凹凸棒粘土粉 15-30kg。
（二）氯碳酸复合肥
磷酸二氢铵 150-200kg 氯化铵 180-220kg
氯化钾 100-150kg 碳酸氢铵 30-70kg。
（三）氯硫酸复合肥
尿 素 130-180kg 硫酸胺 100-150kg
氯化钾 80-120kg 凹凸棒粘土粉 15-40kg
七水硫酸锌 15-30kg 磷酸二氢铵 100-150kg。
制备方法
（一）氯磷酸复合肥
（1）将尿素180-250kg，氯化铵130-180kg，氯化钾40-60kg，磷酸二氢铵50-100kg，凹凸棒粘土粉15-30kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎。
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟。
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒。
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温。
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，将符合标准的颗粒物料进行计量、包装、检验、入库。2.5目以下的颗粒返回造粒机重新造粒，5.0目以上的颗粒返回粉碎机再次粉碎。
（二）氯碳酸复合肥
（1）将磷酸二氢铵150-200kg，氯化铵180-220kg，氯化钾100-150kg，碳酸氢铵30-70kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎。
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟。
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒。
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温。
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，符合标准的颗粒物料进入计量、包装、检验、入库。
（三）氯硫酸复合肥
（1）将尿素130-180kg，硫酸胺100-150kg，氯化钾80-120kg，凹凸棒粘土粉15-40kg，七水硫酸锌15-30kg，磷酸二氢铵100-150kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎。
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟。
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒。
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温。
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，符合标准的颗粒物料进行计量、包装、检验、入库。
以下通过试验例来进一步阐述本发明的有益效果
试验例1：2012年，在临泉县单桥乡大赵村，小麦品种为阜麦936，使用氯磷酸复合肥，对照同时施用市场上销售的复合肥，试验地面积10亩，试验结果如下：见表1
表1
试验结果为，施用氯磷酸复合肥比市售复合肥对照穗粒数增加1.3粒，千粒重增加4.18克，亩增产72.56公斤，增产幅度为14.20%。
试验例2：2011年，在临泉县白庙镇卞庄村，小麦品种为周麦22，使用氯碳酸复合肥，对照同时施用市售复合肥，试验地面积90亩，试验结果如下：见表2
表2
试验结果为，施用氯碳酸复合肥比市售复合肥对照穗粒数增加1.2粒，千粒重增加6.55克，亩增产100.12公斤，增产幅度为17.59%。
试验例3：2012年，在临泉县谢集乡大王村，小麦品种为济麦22，使用氯硫酸复合肥，对照同时施用市售复合肥，试验地面积90亩，试验结果如下：见表3
表3
试验结果为，施用氯硫酸复合肥比市售复合肥对照穗粒数增加0.9粒，千粒重增加5.61克，亩增产86.17公斤，增产幅度为15.80%。
Claims (2)
1.一种氨酸法生产的系列复合肥，其特征在于：下述三种复合肥分别是由下列重量范围内的原料制成：
（一）氯磷酸复合肥
尿 素 180-250kg 氯 化 铵 130-180kg
氯化钾 40-60kg 磷酸二氢铵 50-100kg
凹凸棒粘土粉 15-30kg；
（二）氯碳酸复合肥
磷酸二氢铵 150-200kg 氯化铵 180-220kg
氯化钾 100-150kg 碳酸氢铵 30-70kg；
（三）氯硫酸复合肥
尿 素 130-180kg 硫酸胺 100-150kg
氯化钾 80-120kg 凹凸棒粘土粉 15-40kg
七水硫酸锌 15-30kg 磷酸二氢铵 100-150kg。
2.权利要求1所述系列复合肥的制备方法，其特征在于：它包括下列步骤：
（一）氯磷酸复合肥
（1）将尿素180-250kg，氯化铵130-180kg，氯化钾40-60kg，磷酸二氢铵50-100kg，凹凸棒粘土粉15-30kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎；
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟；
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒；
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温；
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，将符合标准的颗粒物料进行计量、包装、检验、入库，2.5目以下的颗粒返回造粒机重新造粒，5.0目以上的颗粒返回粉碎机再次粉碎；
（二）氯碳酸复合肥
（1）将磷酸二氢铵150-200kg，氯化铵180-220kg，氯化钾100-150kg，碳酸氢铵30-70kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎；
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟；
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒；
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温；
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，符合标准的颗粒物料进入计量、包装、检验、入库；
（三）氯硫酸复合肥
（1）将尿素130-180kg，硫酸胺100-150kg，氯化钾80-120kg，凹凸棒粘土粉15-40kg，七水硫酸锌15-30kg，磷酸二氢铵100-150kg投入搅拌机，搅拌均匀后，进入粉碎机粉碎；
（2）将粉碎后的物料转入混合槽内混合搅拌，混合槽内的温度为90-150℃，搅拌时间为15-20分钟；
（3）将混合后的物料送入造粒机，原料在热蒸汽及氨酸反应中又产生热量的环境中完成造粒；
（4）完成造粒后的物料进入烘干滚筒，用热风炉产生的热风烘干，烘干后转入冷却滚筒，冷却降温；
（5）将冷却后的物料用2.5-5.0目筛子筛分，符合标准的颗粒物料进行计量、包装、检验、入库。
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