CN103522747B - 小车式油墨盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机零部件技术领域,尤其涉及一种小车式的递墨装置。小车式油墨盘装置,油墨传递机构包括外油墨盘和内油墨盘,印刷版辊安装在内油墨盘内,内油墨盘设置在外油墨盘的内部内油墨盘有导流口用于将内油墨盘中溢出的油墨导入外油墨盘中,内外油墨盘安装在有车轮的车架上并分别与油墨循环装置和油墨传递机构相连;在内油墨盘和印刷版辊之间设置有气泡剪切棒。本发明的有益效果在于:除了具有现有技术中便于传递油墨的功能外,同时克服现有技术中油墨小车容易将油墨溅出小车体的问题,同时精简了升降机构,便于更加精确的定位,降低维护成本;而且外盘具有油墨回流功能,这样可以避免油墨结皮现象,有较高的流动性。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机零部件技术领域,尤其涉及一种小车式的递墨装置。
背景技术
小车式油墨盘装置用于印组更换印刷版辊以及递墨的使用,本申请人在先申请的授权公告号为“CN202764384U”名为“油墨小车”的专利,它主要包括内外油墨盘以及递墨辊,外油墨盘通过往复运动机构进行升降,内油墨盘通过第二往复运动机构进行升降,递墨辊由第三往复机构进行升降,但是其由于是通过递墨辊进行油墨对印刷版辊的传递,因此经常出现油墨溅出来的情况,而且传动机构复杂,导致使用不方便且维护成本过高。
发明内容
本发明提供了一种结构简单实用且防止油墨溅出的小车式油墨盘装置。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
小车式油墨盘装置,主要包括印刷版辊1、油墨循环装置、油墨传递机构、升降机构以及气泡剪切棒4;所述的油墨传递机构包括外油墨盘2和内油墨盘3,印刷版辊1安装在内油墨盘3内,内油墨盘3设置在外油墨盘2的内部,内油墨盘3有导流口用于将内油墨盘3中溢出的油墨导入外油墨盘2中,内外油墨盘2、3安装在有车轮的车架上并分别与油墨循环装置和油墨传递机构相连;在内油墨盘3和印刷版辊1之间设置有气泡剪切棒4。
所述的气泡剪切棒4与印刷版辊1之间距离为7至10毫米。
所述的气泡剪切棒4材质为硬质橡胶。
所述的升降机构由蜗轮蜗杆82连接可折手轮81的输出端,蜗轮蜗杆82使传动轴转动后通过齿轮齿条83的啮合带动外油墨盘2和内油墨盘3同时进行上升或下降的调整。
所述的油墨循环装置主要包括油墨桶6、吸油管62、进油管61、油泵63以及油墨回流管5;在车架的底部设置有油泵63和油墨桶6,油泵63安装在油泵座架8上,吸油管62伸入油墨桶6中并通过油泵63将油墨抽取送至进油管61中,进油管61经过内油墨盘进油口64伸入内油墨盘3中进行送油,外油墨盘2底部通过油墨回流管5伸入油墨桶6中,油墨回流管5的末端带有过滤网7。
所述的车架侧面至少具有一个与印组进行接合的定位件9。
本发明的有益效果在于:除了具有现有技术中便于传递油墨的功能外,同时克服现有技术中油墨小车容易将油墨溅出小车体的问题,同时精简了升降机构,便于更加精确的定位,降低维护成本;而且外盘具有油墨回流功能,这样可以避免油墨结皮现象,有较高的流动性。
附图说明:
图1为本发明侧视图;
图2为本发明气泡剪切棒放大图;
图3为本发明主视图;
图4为本发明油墨循环机构局部示意图;
图5为本发明升降机构示意图;
图6为本发明示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见附图,小车式油墨盘装置,主要包括印刷版辊1、油墨循环装置、油墨传递机构、升降机构以及气泡剪切棒4;所述的油墨传递机构包括外油墨盘2和内油墨盘3,印刷版辊1安装在内油墨盘3内,内油墨盘3设置在外油墨盘2的内部,内油墨盘3有导流口用于将内油墨盘3中溢出的油墨导入外油墨盘2中,内外油墨盘2、3安装在有车轮的车架上并分别与油墨循环装置和油墨传递机构相连;在内油墨盘3和印刷版辊1之间设置有气泡剪切棒4,作为优选地,所述的气泡剪切棒4与印刷版辊1之间距离为7至10毫米。所述的气泡剪切棒(4)材质为硬质橡胶。
本发明在拆除了递墨辊之后,经过多次测试,发现在印刷版辊1的最底部设置气泡剪切棒4,消除印刷版辊1上带有的气泡使得印刷版辊1可以正常运作,经过调试后本身请人发现气泡剪切棒4保持与印刷版辊1之间距离为7至10毫米时,其去泡效果最佳而且避免发生与印刷版辊1接触导致的损坏,在去除递墨辊之后也保证油墨不会经常性的溅出小车体外。
所述的油墨循环装置主要包括油墨桶6、吸油管62、进油管61、油泵63以及油墨回流管5;在车架的底部设置有油泵63和油墨桶6,油泵63安装在油泵座架8上,吸油管62伸入油墨桶6中并通过油泵63将油墨抽取送至进油管61中,进油管61经过内油墨盘进油口64伸入内油墨盘3中进行送油,外油墨盘2底部通过油墨回流管5伸入油墨桶6中,油墨回流管5的末端带有过滤网7。
油墨通过油泵63从油墨桶6中抽入吸油管62中,并送至进油管61经过油墨盘进油口64送至内油墨盘3之中,当内油墨盘3内的油墨过多时将通过导流口溢出并流入外油墨盘2中,外油墨盘2连接有在末端带过滤网7的油墨回流管,因此溢出的外油墨盘64将回流入油墨桶6中,形成循环使用避免浪费,提高流动性同时保证油墨不会出现结皮的现象。
所述的升降机构由蜗轮蜗杆82连接可折手轮81的输出端,蜗轮蜗杆82使传动轴转动后通过齿轮齿条83的啮合带动外油墨盘2和内油墨盘3同时进行上升或下降的调整,印刷版辊1跟随内油墨盘3和外油墨盘2上升后,印刷版辊1由印组进行夹紧,同时下降外油墨盘2以调整气泡剪切棒4和印刷版辊之间的距离。
所述的车架侧面至少具有一个与印组进行接合的定位件9,用于将本发明推入印组后进行固定便于使用。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.小车式油墨盘装置,主要包括印刷版辊(1)、油墨循环装置、油墨传递机构、升降机构以及气泡剪切棒(4);所述的油墨传递机构包括外油墨盘(2)和内油墨盘(3),印刷版辊(1)安装在内油墨盘(3)内,内油墨盘(3)设置在外油墨盘(2)的内部,其特征在于:内油墨盘(3)有导流口用于将内油墨盘(3)中溢出的油墨导入外油墨盘(2)中,内外油墨盘(2、3)安装在有车轮的车架上并分别与油墨循环装置和油墨传递机构相连;在内油墨盘(3)和印刷版辊(1)之间设置有气泡剪切棒(4);所述的油墨循环装置主要包括油墨桶(6)、吸油管(62)、进油管(61)、油泵(63)以及油墨回流管(5);在车架的底部设置有油泵(63)和油墨桶(6),油泵(63)安装在油泵座架(8)上,吸油管(62)伸入油墨桶(6)中并通过油泵(63)将油墨抽取送至进油管(61)中,进油管(61)经过内油墨盘进油口(64)伸入内油墨盘(3)中进行送油,外油墨盘(2)底部通过油墨回流管(5)伸入油墨桶(6)中。
2.根据权利要求1所述的小车式油墨盘装置,其特征在于:所述的气泡剪切棒(4)与印刷版辊(1)之间距离为7至10毫米。
3.根据权利要求1或2所述的小车式油墨盘装置,其特征在于:所述的气泡剪切棒(4)材质为硬质橡胶。
4.根据权利要求1所述的小车式油墨盘装置,其特征在于:所述的升降机构由蜗轮蜗杆(82)连接可折手轮(81)的输出端,蜗轮蜗杆(82)使传动轴转动后通过齿轮齿条(83)的啮合带动外油墨盘2和内油墨盘3同时进行上升或下降的调整。
5.根据权利要求1所述的小车式油墨盘装置,其特征在于:油墨回流管(5)的末端带有过滤网(7)。
6.根据权利要求1所述的小车式油墨盘装置,其特征在于:车架侧面至少具有一个与印组进行接合的定位件(9)。
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