CN103522695B - 软包装改性cpp薄膜及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包装改性CPP薄膜,涉及一种食品用薄膜,该软包装改性CPP薄膜由电晕外层、粘结中间层和热封内层组成,所述电晕外层重量百分比组成为:均聚PP20-40%,共聚PP60-80%;所述粘结中间层重量百分比组成为:共聚PP70%,茂金属30%;所述热封内层重量百分比组成为:双峰PE25%,共聚PP75%。与现有的相比,本发明保护的软包装改性CPP薄膜可在封装阶段将内容物得以定型,不会发生偏移或零碎的不良现象,且封装后增加了产品的平整度、挺度等整体感观。

Description

软包装改性CPP薄膜及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种薄膜,特别涉及一种软包装改性CPP薄膜。
背景技术
现有的食品用薄膜真空后进行高温蒸煮后,很容易与内容物发生变形,从而严重影响产品最终顾客的购买欲望。
发明内容
本发明的目的之一就在于提供一种软包装改性CPP薄膜,该软包装改性CPP薄膜可在封装阶段将内容物得以定型,不会发生偏移或零碎的不良现象,且封装后增加了产品的平整度、挺度等整体感观。
技术方案是:一种软包装改性CPP薄膜,该软包装改性CPP薄膜由电晕外层、粘结中间层和热封内层组成,所述电晕外层重量百分比组成为:均聚PP20-40%,共聚PP60-80%;所述粘结中间层重量百分比组成为:共聚PP70%,茂金属30%;所述热封内层重量百分比组成为:双峰PE25%,共聚PP75%。
作为优选,所述电晕外层、粘结中间层、热封内层重量比例为20:60:20。
作为优选,所述均聚PP为独山子830。
作为优选,所述茂金属为埃克森3518或双峰PE为三井SP0540。
作为优选,所述电晕外层和粘结中间层中共聚PP为独山子725,所述热封内层中共聚PP为韩国三星TF400。
作为优选,所述热封内层还包含有开口爽滑剂,该开口爽滑剂重量为双峰PE与共聚PP重量之和的2%。
本发明的目的之二在于提供一种一种软包装改性CPP薄膜的生产方法。
技术方案是:一种软包装改性CPP薄膜的生产方法,该方法包括以下步骤:
①分别制取电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C;
②将制取好的电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C分别送入三台挤出机在230℃的温度熔融塑化后按比例经分配器分流进入模头,经流延辊与急冷定形,流延辊温度为15-18℃,自动测厚调节,薄膜电子冲击,44达因收卷,分切后包装即制成成品。
作为优选,所述电晕外层、粘结中间层、热封内层重量比例为20:60:20。
发明原理及有益效果:
本发明在电晕层加入无添加剂的材料,有利于与与尼龙复合,在中间层加入茂金属材料用来增加与热封层材料的粘结性,在热封层加入双峰聚乙烯三元共聚聚丙烯材料使热封温度达到107度,基本到达了聚乙烯薄膜的热封温度,提高了包装产品的加工性能,低于蒸煮温度,在制袋后蒸煮时两层材料在真空状态下粘结起来,达到固定内容物的效果。
本发明薄膜通过印刷、复合、制袋后,大大提高顾客产品的外观。使用本发明还大大降低了产品标准的热封温度,同时还提高了产品的热封强度。与普通CPP薄膜相比,热封强度提高300%,到达15N/15mm。
本发明应用前景非常看好,可广泛用于中高档食品、药品、化妆品等日用产品的包装。
具体实施方式
下面结构具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1软包装改性CPP薄膜的制取
①电晕外层原料A:取均聚PP(独山子830)和共聚PP(独山子725)混合成原料A。其中取均聚PP重量百分比20-40%,共聚PP重量百分比60-80%。
②粘结中间层原料B:取共聚PP(独山子725)和茂金属(埃克森3518)混合成原料B。其中共聚PP重量百分比70%,茂金属重量百分比30%。
③热封内层原料C:取双峰PE(三井SP0540)、共聚PP(韩国三星TF400)和开口爽滑剂混合成原料C。其中双峰PE重量百分比:共聚PP重量百分比为25%,:75%,开口爽滑剂重量为双峰PE与共聚PP重量之和的2%。
④将电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C分别按挤出速度59rpm,241rpm,69rpm送入三台挤出机在230℃的温度熔融塑化后按重量比例经分配器分流进入模头(每层重量比例为20/60/20),生产速度55m/min经流延辊与急冷定形(流延辊温度为15-18℃),自动测厚调节,薄膜电子冲击(要求44达因)收卷,分切后包装即制成成品。
将制成的成品进行性能测试,结果见表一:
表一

Claims (6)

1.一种软包装改性CPP薄膜,该软包装改性CPP薄膜由电晕外层、粘结中间层和热封内层组成,其特征在于:
所述电晕外层重量百分比组成为:均聚PP20-40%,共聚PP60-80%;
所述粘结中间层重量百分比组成为:共聚PP70%,埃克森351830%;
所述热封内层重量百分比组成为:双峰PE25%,共聚PP75%。
2.根据权利要求1所述的软包装改性CPP薄膜,其特征在于:所述电晕外层、粘结中间层、热封内层重量比例为20:60:20。
3.根据权利要求1或2所述的软包装改性CPP薄膜,其特征在于:所述均聚PP为独山子830。
4.根据权利要求1或2所述的软包装改性CPP薄膜,其特征在于:所述双峰PE为三井SP0540。
5.根据权利要求1或2所述的软包装改性CPP薄膜,其特征在于:所述电晕外层和粘结中间层中共聚PP为独山子725,所述热封内层中共聚PP为韩国三星TF400。
6.一种权利要求1-5任一权利要求所述的软包装改性CPP薄膜的生产方法,该方法包括以下步骤:
①分别制取电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C;
②将制取好的电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C分别送入三台挤出机在230℃的温度熔融塑化后按比例经分配器分流进入模头,经流延辊与急冷定形,流延辊温度为15-18℃,自动测厚调节,薄膜电子冲击,电晕值44达因收卷,分切后包装即制成成品。
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