CN2646083Y - 高透明超柔软流延聚丙烯薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高透明超柔软流延聚丙烯薄膜,包括共聚丙烯、均聚丙烯,其特征在于:薄膜由三层所构成,依次为热封层、芯层和电晕处理层,其中,热封层的原料采用共聚丙烯,即丙烯与乙烯或丁烯的共聚物,芯层的原料采用均聚丙烯,即由丙烯单体的单一聚合物和茂金属乙烯共聚物混合而成,电晕处理层的原料采用共聚丙烯。本实用新型的优点是热封温度较低,透明度高、光泽度好、抗透氧性强、厚薄均匀度好、柔软、耐温性好,耐低温抗冲击性能好,电晕处理效果好,而且改善了薄膜摩擦系数,大大提高自动包装生产线的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装材料,特别是高透明超柔软流延聚丙烯薄膜。
背景技术
目前,应用于食品、医药、纺织等产品复合膜的内层或单层使用的塑料复合膜一般包括两种产品结构:一、采用单层共挤,即采用单一原料既做热封层,又做电晕处理层,由此种方法生产的薄膜热封温度较高,不能满足高速自动包装生产线,电晕处理效果较差,影响后续的彩印、复合生产的效果,采用的原料中添加剂较少,影响薄膜的摩擦系数,影响自动包装生产线的生产速度,而且柔软度和低温抗冲击性能较差,影响包装的使用范围,无法满足重内容物包装的要求和包装手感的要求;二、采用三层共挤,单纯使用均聚、共聚聚丙烯原料,由此种方法生产的薄膜刚性较高,柔软度不佳,手感较硬,难以适应更广泛的包装领域,而且由聚丙烯本身的结构性能局限,耐低温抗冲击性能差,影响包装的使用范围,无法满足重内容物包装的要求和低温状况下的包装要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种采用三种不同性能的原料分别做热封层、电晕处理层和芯层的高透明超柔软流延聚丙烯薄膜,解决了现有的塑料复合膜热封温度较高,电晕处理效果较差,薄膜的摩擦系数不理想,影响自动包装生产线的生产速度,而且柔软度和低温抗冲击性能较差,无法满足重内容物包装的要求和低温状况下的包装要求的问题。本实用新型设计高透明超柔软流延聚丙烯薄膜,包括共聚丙烯、均聚丙烯,其特征在于:薄膜由三层所构成,依次为热封层、芯层和电晕处理层,其中,热封层的原料采用共聚丙烯,即丙烯与乙烯或丁烯的共聚物,芯层的原料采用均聚丙烯,即由丙烯单体的单一聚合物和茂金属乙烯共聚物混合而成,电晕处理层的原料采用共聚丙烯。本实用新型的优点是热封温度较低,透明度高、光泽度好、抗透氧性强、厚薄均匀度好、柔软、耐温性好,耐低温抗冲击性能好,电晕处理效果好,而且改善了薄膜摩擦系数,大大提高自动包装生产线的生产速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明,附图为本实用新型的结构示意图,
具体实施方式,
本实用新型涉及一种高透明超柔软流延聚丙烯薄膜,包括共聚丙烯、均聚丙烯,其特征在于:薄膜由三层所构成,依次为热封层1、芯层2和电晕处理层3。其中,热封层1的原料采用共聚丙烯——丙烯与乙烯或丁烯的共聚物,从而明显地降低了薄膜的热封温度,可以满足高速自动包装生产线,同时通过一些改性的加工,加入合理比例的添加剂——抗粘连剂、滑爽剂等,改善了薄膜的摩擦系数,大大提高自动包装生产线的生产效率;芯层2主要是起到改善薄膜柔软度韧性、拉伸强度及耐低温抗冲击性的作用,同时也起到骨架的支撑作用,原料采用均聚丙烯——丙烯单体的单一聚合物和茂金属乙烯共聚物合理的比例混合加工;电晕处理层3的原料采用共聚丙烯,仅含少量的抗粘连剂,不含其他种类添加剂,具有良好的电晕处理效果——即通过高频放电的作用,在薄膜电晕处理面表层形成微观上的凹凸现象,使该层由初始的非极性处理后达到极性的效果,增大薄膜的表面张力,并且具有良好的维持性、延缓衰减速度,保证后续的彩印、复合生产的效果。
Claims (1)
1、高透明超柔软流延聚丙烯薄膜,包括共聚丙烯、均聚丙烯,其特征在于:薄膜由三层所构成,依次为热封层、芯层和电晕处理层,其中,热封层的原料采用共聚丙烯,即丙烯与乙烯或丁烯的共聚物,芯层的原料采用均聚丙烯,即由丙烯单体的单一聚合物和茂金属乙烯共聚物混合而成,电晕处理层的原料采用共聚丙烯。
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