CN103522540B - 一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置及其施加方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置及其施加方法，包括封合机构，调整轮和差速轮和托架，所述封合机构通过托架与机架连接，所述调整轮位于封合机构的上部，所述差速轮位于托架下两侧，所述托架的正中位置通过两个轴承座固定住模辊，所述模辊的圆周上均布安装第一花模和第二花模，本发明装置同时使用两个超声波进行封合，延长了封合时间；两个超声波对称布置避免模辊在受偏心力的工况下工作，延长模辊寿命。

Description

一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置及其施加方法
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品生产线设备技术领域，特别涉及一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置及其施加方法。
背景技术
一次性卫生用品在生产过程中需要多次进行材料封合，如边封、端封、周封、腰围封合等，这些封合的实现通常采用加热加压的外部热封合方法实现，对材料的热塑性有一定要求，且外部热压会使材料封合处局部变硬，触感舒适性差；超声波的特性是内部热焊接，使两个材料需要进行封合区域的分子高频振动瞬间产生热能，尤其是在两个材料的结合面处，剧烈摩擦导致分子运动和产生高温从而使两块材料从内部相融合，采用超声波封合扩大了封合材料的选用范围，封合效果相对柔软美观。但缺陷是超声波封合对封合时间要求苛刻，太短或过长都达不到封合强度的要求，针对高速机运行速度快的特点，决定了超声波封合的时间特别短，因此普通超声波装置不能满足高速生产线的生产要求。
发明内容
本发明的目的是解决上述存在的问题，提供既能快速封合又能满足高速生产线的生产要求的一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置及其施加方法。
本发明的目的是以如下方式实现的：一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，包括封合机构，调整轮，差速轮和托架，所述封合机构通过托架与机架连接，所述调整轮位于封合机构的上部，所述差速轮位于托架下两侧，所述托架的正中位置通过两个轴承座固定住模辊，所述模辊的圆周上均布安装第一花模和第二花模。
上述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其第一超声波和第二超声波对称安装在托架的两侧，且相对于模辊呈对称布置。
上述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其所述调整轮包括滑杆、移动轮、调节杆和滑杆座，所述移动轮可自转的套在两根滑杆之上，所述滑杆的两端分别固定在所述滑杆座中，所述调节杆连接所述移动轮的根部。
上述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其所述差速轮包括第一差速轮、第二差速轮、差速轮座、导杆、导杆座、连杆、摇臂，摇臂座，摆臂，拉杆和曲柄轮，所述第一差速轮和第二差速轮安装在所述导杆上，所述导杆通过导杆座固定连接在所述差速轮座，所述两侧导杆的底部通过连杆固定在摇臂的两端，所述摆臂的一端固定在摇臂的中心，摆臂的另一端通过拉杆连接曲柄轮。
上述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，所述第一差速轮和第二差速轮直接安装在摇臂的两端，曲柄轮通过拉杆连接摇臂的一端。
上述的施加一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置的方法，所述方法将调整轮与两个差速依次轮排成品字形结构，使底边的两个差速轮做等速反向运动，让每个差速轮完成一次上、下运动，实现绕过三个轮子的材料产生一次加速和减速变化。
本发明的优点：1、本发明装置同时使用两个超声波进行材料封合，延长了封合时间；
2、两个超声波对称布置避免模辊在受偏心力工况下工作，延长模辊寿命。
3、调整轮可以调节两超声波之间的材料长度，确定毗邻封合区域的间距，还可以使两个超声波实现等间距封合。
4、差速轮的两个浮动轮相反运动，保证材料进、出口线速度不变的情况下，相对超声波装置具有一个加速和减速行程，在材料减速行程内进行超声波封合，有效提高封合强度。
5、两个差速轮延导杆做上、下直线运动替代差速轮的弧形摆动运动，使得材料的加减速度趋于平稳，提高产品封合间距的精度。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作原理图；
图3为另一种驱动方式工作原理示意图；
图4为封合效果图一例；
附图标记：1、封合机构，2、调整轮，3、差速轮，11、第一超声波，12、第二超声波，13、第一花模，14、第二花模，15、模辊，16、托架，17、轴承座，21、滑杆，22、移动轮，23、调节杆，24、滑杆座，31、第一差速轮，32、第二差速轮，33、差速轮座，34、导杆，35、导杆座，36、连杆，37、摇臂，38、摇臂座，39、摆臂，310、拉杆，311、曲柄轮。
具体实施方式：
见图1、图2、图3、图4所示，一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，包括封合机构1，调整轮2，差速轮3和托架，所述封合机构1通过托架16与机架连接，所述调整轮2位于封合机构1的上部，所述差速轮3位于托架16下两侧，所述托架16的正中位置通过两个轴承座17固定住模辊15，所述模辊15的圆周上均布安装第一花模13和第二花模14。所述第一超声波11和第二超声波12对称安装在托架16的两侧，且相对于模辊15呈对称布置。
见图1和图2所示，所述调整轮2包括滑杆21、移动轮22、调节杆23和滑杆座24，所述移动轮22可自转的套在两根滑杆21之上，所述滑杆21的两端分别固定在所述滑杆座24中，所述调节杆23连接所述移动轮22的根部。
见图3所示，所述差速轮3包括第一差速轮31、第二差速轮32、差速轮座33、导杆34、导杆座35、连杆36、摇臂37，摇臂座38，摆臂39，拉杆310和曲柄轮311。，所述第一差速轮31和第二差速轮32安装在所述导杆34上，所述导杆34通过导杆座35固定连接在所述差速轮座33，所述两侧导杆34的底部通过连杆36固定在摇臂37的两端，所述摆臂39的一端固定在摇臂37的中心，摆臂39的另一端通过拉杆310连接曲柄轮311。所述差速轮3还有另外一种驱动结构，第一差速轮31和第二差速轮32直接安装在摇臂37的两端，曲柄轮311通过拉杆310连接摇臂37的一端。
见图4所示，所述差速轮3还有另一种驱动结构，即所述第一差速轮31和第二差速轮32直接安装在摇臂37的两端，曲柄轮311通过拉杆310连接摇臂37的一端。所述的施加一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置的方法，其所述方法将调整轮2与两个差速3依次轮排成品字形结构，使底边的两个差速轮3做等速反向运动，让每个差速轮完成一次上、下运动，实现绕过三个轮子的材料产生一次加速和减速变化。
其工作过程为：参见图3、图4，材料从左侧以速度V进入第二差速轮32依次绕过第二超声波12，调整轮22，第一超声波11再经过第一差速轮31输出。当摇臂37顺时针摆动，第二差速轮32以平均速度V1向下运动，第一差速轮31以平均速度V1向上运动，那么在两差速轮之间的材料相对与超声波装置的搬运速度等于V-V1，该速度小于材料输入速度；相反，当摇臂37逆时针摆动，第二差速轮32以平均速度V2向上运动，第一差速轮31以平均速度V2向下运动，那么在两差速轮之间的材料相对与超声波装置的搬运速度等于V+V2，该速度大于材料输入速度；摇臂37完成一次顺、逆时针等幅度摆动，V1=V2，材料相对超声波的平均速度无变化,材料从第一差速轮31的输出速度等于输入速度V。第一超声波11和第二超声波12在材料减速行程内工作与两个花模配对封合材料，封合效果如图4所示的11封和12封两道封痕。调整轮22上下位置可调，控制第一超声波11与第二超声波12所封合区域的间距恰好等于三个产品长度。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其特征在于：包括封合机构(1)，调整轮(2)，差速轮(3)和托架，所述封合机构(1)通过托架(16)与机架连接，所述调整轮(2)位于封合机构(1)的上部，所述调整轮(2)包括滑杆(21)、移动轮(22)、调节杆(23)和滑杆座(24)，所述移动轮(22)可自转的套在两根滑杆(21)之上，所述滑杆(21)的两端分别固定在所述滑杆座(24)中，所述调节杆(23)连接所述移动轮(22)的根部；所述差速轮(3)位于托架(16)下两侧，所述差速轮(3)包括第一差速轮(31)、第二差速轮(32)、差速轮座(33)、导杆(34)、导杆座(35)、连杆(36)、摇臂(37)、摇臂座(38)、摆臂(39)、拉杆(310)和曲柄轮(311)；所述第一差速轮(31)和第二差速轮(32)安装在所述导杆(34)上，所述导杆(34)通过导杆座(35)固定连接在所述差速轮座(33)，所述导杆(34)的底部两侧通过连杆(36)固定在摇臂(37)的两端，所述摆臂(39)的一端固定在摇臂(37)的中心，摆臂(39)的另一端通过拉杆(310)连接曲柄轮(311)；所述托架(16)的正中位置通过两个轴承座(17)固定住模辊(15)，所述模辊(15)的圆周上均布安装第一花模(13)和第二花模(14)；第一超声波(11)和第二超声波(12)对称安装在托架(16)的两侧，且相对于模辊(15)呈对称布置。
2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其特征在于：第一差速轮(31)和第二差速轮(32)直接安装在摇臂(37)的两端，曲柄轮(311)通过拉杆(310)连接摇臂(37)的一端。
3.一种一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置的施加方法，使用如权利要求1或2所述的一次性卫生用品生产设备的超声波封合装置，其特征在于：所述方法将调整轮(2)与第一差速轮(31)、第二差速轮(32)依次轮排成品字形结构，使底边的第一差速轮(31)、第二差速轮(32)做等速反向运动，让每个差速轮完成一次上、下运动，实现绕过三个轮子的材料产生一次加速和减速变化。
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