CN103521801B - 铁带输送打孔机 - Google Patents
铁带输送打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103521801B CN103521801B CN201310497536.4A CN201310497536A CN103521801B CN 103521801 B CN103521801 B CN 103521801B CN 201310497536 A CN201310497536 A CN 201310497536A CN 103521801 B CN103521801 B CN 103521801B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet iron
- iron strip
- puncher
- delivery track
- drill bit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 166
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
Abstract
铁带输送打孔机，涉及金属加工技术领域，包括将铁带输送至打孔机的输送机；输送机包括承载铁带的输送轨道、设置在输送轨道两侧用于防止铁带偏斜的位置控制机构、以及保持铁带表面平整的辊轮机构。打孔机设有打孔驱动装置，打孔驱动装置的下方安装有钻头，钻头下方设有用于夹持铁带的夹持机构，夹持机构由上夹板和下夹板组成，上夹板和下夹板上均设有与钻头相对应的通孔，上夹板和下夹板之间留有可供铁带通过的通道。铁带在输送过程中位置控制机构可防止铁带偏离输送轨道，辊轮机构可使铁带表面保持平整，当铁带进入打孔机时可保证铁带的位置、形状一致，进而精确的确定打孔的位置，提高了打孔位置的精确度，提高了铁带产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铁带输送打孔机。
背景技术
打孔机是对目标物的特定位置进行钻孔，为下一步的使用提供方便。在对铁带进行打孔时，需要先将铁带输送到打孔机内，再进行打孔。打孔时对孔的位置是有精确限定的，如果输送到打孔机内的铁带表面不平整，势必会影响到打孔的位置精度和效果。并且如果铁带在输送过程中稍许偏离了输送轨道，铁带不能顺利进入打孔机中，也会影响打孔效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种铁带输送打孔机，能够有效解决现有技术中铁带在输送过程中会偏离输送轨道，铁带表面不平整，导致打孔时打孔位置精度差、产品质量低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：铁带输送打孔机，包括将铁带输送至打孔机的输送机；输送机包括承载铁带的输送轨道、设置在输送轨道两侧用于防止铁带偏斜的位置控制机构、以及保持铁带表面平整的辊轮机构，
所述的位置控制机构包括设置在输送轨道两侧的固定轴，固定轴上套设有用于引导铁带的导轮，导轮上方设有与固定轴上端固定连接的挡片；
所述的打孔机设有打孔驱动装置，打孔驱动装置的下方安装有钻头，钻头下方设有用于夹持铁带的夹持机构，夹持机构由上夹板和下夹板组成，上夹板和下夹板上均设有与钻头相对应的通孔，上夹板和下夹板之间留有可供铁带通过的通道。
所述的固定轴有4个，输送轨道的两侧各有2个，每侧的2个固定轴的上端通过同一个挡片连接。
所述的输送轨道的上方设有可防止铁带向上晃动的横轴，横轴位于挡片的下方。
所述的辊轮机构设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的端部分别与主动齿轮、从动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮相啮合，主动辊和从动辊之间留有可使铁带通过的缝隙。
所述的主动辊和从动辊外侧安装有辊轮架。
所述的上夹板的边缘铰接有固定片，下夹板下方设有底座，固定片通过螺栓与底座连接。
所述的打孔驱动装置的外围设有打孔机架，打孔机架的四角连接有支撑柱，支撑柱固定在底座上。
所述的钻头有4个。
本发明带来的有益效果为：
铁带在输送过程中位置控制机构可防止铁带偏离输送轨道，辊轮机构可使铁带表面保持平整，当铁带进入打孔机时可保证铁带的位置、形状一致，进而精确的确定打孔的位置，提高了打孔位置的精确度，提高了铁带产品的质量。
固定轴的外围套设有用于引导铁带的导轮，当铁带碰到导轮时，导轮的转动可减少对铁带边缘的摩擦。
输送轨道的上方还设有横轴，横轴可防止铁带向输送轨道的上方晃动，也起到位置固定的作用。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明输送机中位置控制机构的结构示意图；
图3为本发明输送机中辊轮机构的结构示意图；
图4为本发明打孔机的结构示意图。
附图标记：1、位置控制机构，2、辊轮机构，3、打孔机，4、铁带，5、固定轴，6、导轮，7、挡片，8、横轴，9、主动辊，10、从动辊，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、辊轮架，14、打孔驱动装置，15、钻头，16、通孔，17、上夹板，18、下夹板，19、固定片，20、螺栓，21、底座，22、打孔机架，23、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，铁带输送打孔机，包括将铁带4输送至打孔机3的输送机；输送机包括承载铁带4的输送轨道、设置在输送轨道两侧用于防止铁带4偏斜的位置控制机构1、以及保持铁带4表面平整的辊轮机构2，
所述的位置控制机构1包括设置在输送轨道两侧的固定轴5，固定轴5上套设有用于引导铁带4的导轮6，导轮6上方设有与固定轴5上端固定连接的挡片7；
所述的打孔机3设有打孔驱动装置14，打孔驱动装置14的下方安装有钻头15，钻头15下方设有用于夹持铁带4的夹持机构，夹持机构由上夹板17和下夹板18组成，上夹板17和下夹板18上均设有与钻头15相对应的通孔16，上夹板17和下夹板18之间留有可供铁带4通过的通道。
所述的固定轴5有4个，输送轨道的两侧各有2个，每侧的2个固定轴5的上端通过同一个挡片7连接。
所述的输送轨道的上方设有可防止铁带4向上晃动的横轴8，横轴8位于挡片7的下方。
所述的辊轮机构2设有主动辊9和从动辊10，主动辊9和从动辊10的端部分别与主动齿轮11、从动齿轮12连接，主动齿轮11和从动齿轮12相啮合，主动辊9和从动辊10之间留有可使铁带4通过的缝隙。
所述的主动辊9和从动辊10外侧安装有辊轮架13。
所述的上夹板17的边缘铰接有固定片19，下夹板18下方设有底座21，固定片19通过螺栓20与底座21连接。
所述的打孔驱动装置14的外围设有打孔机架22，打孔机架22的四角连接有支撑柱23，支撑柱23固定在底座21上。
所述的钻头15有4个。
本发明在使用时，铁带4由外部首先进入输送机，在输送轨道上运动时可能会左右偏移轨道，因此在输送轨道两侧设置位置控制机构1，当铁带4的运动发生偏移时，位置控制机构1可起到阻挡偏移的作用，固定轴5的外围套设有导轮6，当铁带4碰到导轮6时，导轮6转动，导轮6的转动可减少对铁带4边缘的摩擦。导轮6上方有挡片7，挡片7与固定轴5的上端固定连接，可防止导轮6离开固定轴5。输送轨道的上方还设有横轴8，横轴8位于挡片7的下方，横轴8可防止铁带4向输送轨道的上方晃动，也起到位置固定的作用。
然后铁带4进入辊轮机构2，在驱动机构的作用下，主动齿轮11转动，带动相啮合的从动齿轮12转动，进而分别与主动齿轮11和从动齿轮12连接的主动辊9和从动辊10转动，铁带4从主动辊9和从动辊10之间的缝隙通过，主动辊9和从动辊10的转动不仅可保证铁带4表面的平整，而且主动辊9和从动辊10的转动可推动铁带4不断的向前运动。
铁带4经过辊轮机构2后，再经过一个位置控制机构1的控制后进入打孔机3开始打孔，在打孔驱动装置14的作用下钻头15向下运动作用于上夹板17和下夹板18之间通道内的铁带4上，钻头15有4个，可同时对铁带4打4个孔，提高了打孔效率。不仅上夹板17上设有通孔16，下夹板18上也设有相对应的通孔16，这样可保证打孔时把铁带4打穿。上夹板17的边缘铰接有固定片19，固定片19通过螺栓20与底座21连接，这样有效的固定了上夹板17和下夹板18，而且也方便上夹板17和下夹板18的拆卸，将螺栓20拧开即可。
Claims (6)
1.铁带输送打孔机，包括将铁带（4）输送至打孔机（3）的输送机；输送机包括承载铁带（4）的输送轨道、设置在输送轨道两侧用于防止铁带（4）偏斜的位置控制机构（1）、以及保持铁带（4）表面平整的辊轮机构（2），其特征在于：
所述的位置控制机构（1）包括设置在输送轨道两侧的固定轴（5），固定轴（5）上套设有用于引导铁带（4）的导轮（6），导轮（6）上方设有与固定轴（5）上端固定连接的挡片（7）；所述的固定轴（5）有4个，输送轨道的两侧各有2个，每侧的2个固定轴（5）的上端通过同一个挡片（7）连接；所述输送轨道的上方设有可防止铁带（4）向上晃动的横轴（8），横轴（8）位于挡片（7）的下方；
所述的打孔机（3）设有打孔驱动装置（14），打孔驱动装置（14）的下方安装有钻头（15），钻头（15）下方设有用于夹持铁带（4）的夹持机构，夹持机构由上夹板（17）和下夹板（18）组成，上夹板（17）和下夹板（18）上均设有与钻头（15）相对应的通孔（16），上夹板（17）和下夹板（18）之间留有可供铁带（4）通过的通道。
2.如权利要求1所述的铁带输送打孔机，其特征在于：所述的辊轮机构（2）设有主动辊（9）和从动辊（10），主动辊（9）和从动辊（10）的端部分别与主动齿轮（11）、从动齿轮（12）连接，主动齿轮（11）和从动齿轮（12）相啮合，主动辊（9）和从动辊（10）之间留有可使铁带（4）通过的缝隙。
3.如权利要求2所述的铁带输送打孔机，其特征在于：所述的主动辊（9）和从动辊（10）外侧安装有辊轮架（13）。
4.如权利要求1所述的铁带输送打孔机，其特征在于：所述的上夹板（17）的边缘铰接有固定片（19），下夹板（18）下方设有底座（21），固定片（19）通过螺栓（20）与底座（21）连接。
5.如权利要求4所述的铁带输送打孔机，其特征在于：所述的打孔驱动装置（14）的外围设有打孔机架（22），打孔机架（22）的四角连接有支撑柱（23），支撑柱（23）固定在底座（21）上。
6.如权利要求1所述的铁带输送打孔机，其特征在于：所述的钻头（15）有4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310497536.4A CN103521801B (zh) | 2013-10-22 | 铁带输送打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310497536.4A CN103521801B (zh) | 2013-10-22 | 铁带输送打孔机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103521801A CN103521801A (zh) | 2014-01-22 |
| CN103521801B true CN103521801B (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136709A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 | Nippon Gakki Seizo Kk | ワ−ク加工装置 |
| CN2131183Y (zh) * | 1992-08-31 | 1993-04-28 | 上海上科实验研究所 | 圆截面铁芯多根曲线硅钢带开料机 |
| CN102069215A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-25 | 中国一冶集团有限公司 | 一种钢结构连接板钻孔夹具 |
| CN201940461U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-24 | 上海华普汽车模具制造有限公司 | 薄板打孔器 |
| CN102366777A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-07 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 过滤器支撑中心管板材穿孔装置 |
| CN102825429A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-19 | 浙江科朗汽车配件有限公司 | 钢带自动冲孔机 |
| CN202639844U (zh) * | 2012-04-14 | 2013-01-02 | 广东建华管桩有限公司 | 一种抱箍板焊接装置 |
| CN102847787A (zh) * | 2012-09-01 | 2013-01-02 | 浙江金优科技有限公司 | 不锈钢套连续冲压装置 |
| CN202779376U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-13 | 嘉兴市旭圣杰化工设备有限公司 | 钢带冲孔床 |
| CN202877424U (zh) * | 2012-09-01 | 2013-04-17 | 浙江金优科技有限公司 | 具有不锈钢带连续输送装置的冲床 |
| CN203621546U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-06-04 | 洛阳市中孚机电自动化科技有限公司 | 铁带输送打孔机 |
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136709A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 | Nippon Gakki Seizo Kk | ワ−ク加工装置 |
| CN2131183Y (zh) * | 1992-08-31 | 1993-04-28 | 上海上科实验研究所 | 圆截面铁芯多根曲线硅钢带开料机 |
| CN102069215A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-25 | 中国一冶集团有限公司 | 一种钢结构连接板钻孔夹具 |
| CN201940461U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-24 | 上海华普汽车模具制造有限公司 | 薄板打孔器 |
| CN102366777A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-07 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 过滤器支撑中心管板材穿孔装置 |
| CN202639844U (zh) * | 2012-04-14 | 2013-01-02 | 广东建华管桩有限公司 | 一种抱箍板焊接装置 |
| CN102847787A (zh) * | 2012-09-01 | 2013-01-02 | 浙江金优科技有限公司 | 不锈钢套连续冲压装置 |
| CN202877424U (zh) * | 2012-09-01 | 2013-04-17 | 浙江金优科技有限公司 | 具有不锈钢带连续输送装置的冲床 |
| CN102825429A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-19 | 浙江科朗汽车配件有限公司 | 钢带自动冲孔机 |
| CN202779376U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-13 | 嘉兴市旭圣杰化工设备有限公司 | 钢带冲孔床 |
| CN203621546U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-06-04 | 洛阳市中孚机电自动化科技有限公司 | 铁带输送打孔机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104401640B (zh) | 一种矫直机钢板输送辊道 | |
| CN203903276U (zh) | 胶带强制纠偏装置 | |
| UA102140C2 (ru) | Способ изменения расстояния между валиками правильной установки, правильная установка и система для осуществления указанного способа | |
| CN103521801B (zh) | 铁带输送打孔机 | |
| CN202953594U (zh) | 涂布设备的纠偏装置 | |
| CN102114503A (zh) | 卧式矫直机管棒料的旋转机构 | |
| CN203621546U (zh) | 铁带输送打孔机 | |
| CN205291857U (zh) | 基于滚花机构的撕膜装置 | |
| CN203580380U (zh) | 胶订机进书故障排除装置 | |
| CN206502304U (zh) | 一种输送机构输送装置 | |
| CN203877324U (zh) | 一种大尺寸板料自动送料装置 | |
| CN201231966Y (zh) | 复合板材辊道输送装置 | |
| CN203621902U (zh) | 铁带成型机 | |
| CN103521801A (zh) | 铁带输送打孔机 | |
| CN208666610U (zh) | 裱纸机 | |
| CN204322760U (zh) | 一种用于多联票据配页打码设备的输纸器 | |
| CN204330793U (zh) | 一种诊断试纸传送机构 | |
| KR20090103833A (ko) | 채널간판용 프레임 커팅장치 | |
| CN203768229U (zh) | 一种用于超薄平板玻璃横切的移动托板装置 | |
| CN203439609U (zh) | 一种传送平台支撑架组件 | |
| CN103522070A (zh) | 铁带成型机 | |
| CN202861242U (zh) | 板料打孔的输送装置 | |
| CN207103640U (zh) | 一种偏摆送料机 | |
| CN107792645B (zh) | 翻板装置 | |
| CN204237301U (zh) | 一种滤纸加工系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 471900 Yanshi Industrial Zone, Luoyang City, Henan Province Patentee after: HENAN TROPIC ENERGY-SAVING WINDOWS AND DOORS CO., LTD. Address before: 471900 Yanshi Industrial Zone, Luoyang City, Henan Province Patentee before: Luoyang City Zhong Fu electromechanical automatic Science and Technology Ltd. |