CN103519706A

CN103519706A - 全自动炭火烤炉

Info

Publication number: CN103519706A
Application number: CN201310507208.8A
Authority: CN
Inventors: 赵文龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2033-10-24
Also published as: CN103519706B

Abstract

本发明涉及炊事机械领域，特别涉及一种全自动炭火烤炉，包括炉体和传动机构；炉体包括炉芯和炉架，炉芯为筒状，用于盛放炭火，炉芯在炉架内；传动结构包括行星齿轮机构和动力机构，行星齿轮机构包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架齿轮，太阳齿轮与炉架固定连接，行星齿轮的齿轮轴设在行星架齿轮上，用于带动烤制品围绕炉芯做公转和自转，动力机构用于为行星齿轮机构提供动力。本发明提供的全自动炭火烤炉，与现有技术中的炭火烤炉相比，其通过行星齿轮机构的转动和动力机构的驱动，实现了烤制品自动换位翻转，降低了人工劳动强度。

Description

全自动炭火烤炉

技术领域

本发明涉及炊事机械领域，特别涉及一种全自动炭火烤炉。

背景技术

在当今的市场中，烤玉米、地瓜、土豆、烤肉、烤鸡脖鸡翅等一般采用长方形的碳火炉或是多孔柴火炉。长方形碳火炉就是用一个方形盒子装满烧红了的碳，表面放上一平面钢网，在网上放东西进行烤制，需要不断的进行翻动，以避免烤糊。多孔柴火炉是利用柴禾在炉腔内燃烧，在炉腔中布置有数十根钢管，钢管被加热烤红，玉米、地瓜、土豆等烤制品放在托架中，插入烧红的钢管中进行烤制，由于钢管水平布置，下方偏热，需不停的进行换位翻动，以避免被烤糊。

以上两种炉具都共同存在的缺点，即人工劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动炭火烤炉，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种全自动炭火烤炉，其包括炉体和传动机构；

所述炉体包括炉芯和炉架，所述炉芯为筒状，用于盛放炭火，所述炉芯在所述炉架内；

所述传动结构包括行星齿轮机构和动力机构，所述行星齿轮机构包括太阳齿轮、行星齿轮和行星架齿轮，所述太阳齿轮与所述炉架固定连接，所述行星齿轮的齿轮轴设在所述行星架齿轮上，用于带动烤制品围绕所述炉芯做公转和自转，所述动力机构用于为所述行星齿轮机构提供动力。

本发明实施例提供的全自动炭火烤炉，与现有技术中的炭火烤炉相比，其通过行星齿轮机构的转动和动力机构的驱动，实现了烤制品自动换位翻转，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例全自动炭火烤炉结构示意图；

图2为本发明实施例炉体结构示意图；

图3为本发明实施例炉体结构仰视图；

图4为本发明实施例传动结构示意图；

图5为本发明实施例行星齿轮机构俯视图；

图6为本发明实施例电路图。

图中，1：炉架；2：行星齿轮机构；3：动力机构；4：炉芯；5：保温层；6：高温玻璃板；7：接灰抽屉；8：鼓风机；9：手动转轮；10：传动齿轮；11：挂钩；12：钢筒；13：行星架齿轮；14：太阳齿轮；15：行星齿轮；16：接线板；17：变压器；18：转换开关；19：调速器；20：隔层板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明一种全自动炭火烤炉，包括炉体和传动机构；

如图2所示，炉体包括炉架1和炉芯4，炉芯4为筒状，用于盛放炭火，炉芯4在炉架1内；

如图3、图4和图5所示，传动结构包括行星齿轮机构2和动力机构3，行星齿轮机构2包括太阳齿轮14、行星齿轮15和行星架齿轮13，太阳齿轮14与炉架1固定连接，行星齿轮15的齿轮轴设在行星架齿轮13上，用于带动烤制品围绕炉芯4做公转和自转，动力机构3用于为行星齿轮机构2提供动力。

行星齿轮机构2和炉芯4之间设置有钢筒12。

在行星齿轮机构2和炉芯4之间设置钢筒12后，可以随时抽出炉芯4清理点火，可以更换不同炉芯4烤制不同物品，方便更换坏掉的炉芯4，既起到了保护炉芯4的作用，又起到了烟囱的作用，即在开始生火时，可以进行排烟。

优选的，行星齿轮机构2和动力机构3之间设有传动齿轮10。传动齿轮10与行星架齿轮13啮合，动力机构3带动传动齿轮10转动。

通过传动齿轮10的连接，可以将动力机构3设置在炉架1的外部，减小了炉架1的体积，而且还便于动力机构3的拆卸及维护，远离了高温环境，可以保证电机的使用寿命。

传动齿轮10与行星架齿轮13啮合，行星齿轮15的轴固定安装在行星架齿轮13上，从而实现传动齿轮10带动行星架齿轮13转动，行星架齿轮13带动行星齿轮15围绕炉芯4进行公转，由于行星齿轮15与太阳齿轮14啮合，因此，行星齿轮15又可以实现自转。

优选的，动力机构3包括：

电机，用于为传动机构提供动力；

一对锥齿轮，一个锥齿轮同轴连接电机的电机轴，另一个锥齿轮同轴连接传动齿轮10。

由电机提供动力，可以减少人力的劳动强度，节省人力。使用一对锥齿轮后，就可以将电机水平方向放置，更符合我们的习惯。可以实现手动自动一体化，操作更加方便灵活

优选的，动力机构3还包括手动转轮9，手动转轮9设在与电机同轴的锥齿轮上。

当没电或临时提速快转的时候，可以通过转动手动转轮9，带动锥齿轮转动，从而带动整个传动结构转动，达到在没有电的情况下继续使用烤炉的目的。需要指出的是，锥齿轮上连接的不仅仅局限于手动转轮9，还可以是其他结构如摇柄等，任何可以带动锥齿轮转动的结构都可以。

动力机构3由直流12V电机带动，通过链轮、传动链和单向飞轮带动传动齿轮10旋转，同时通过一对锥齿轮用手动转轮9作为辅助动力带动传动齿轮10旋转。它们旋转方向一致，互不干扰，可同时作用于传动齿轮10，也可分别作用于传动齿轮10，实现了手动自动一体化。

电机的电源有三种形式，如图6所示，包括220V市电、48V电动车电源和12V电瓶电源。三种形式电源分别输入到接线板16上，各种电源通过变压器17变换到12V，接到转换开关18上，再由转换开关18送往两个调速器19上，最后送到负载12V电机，实现传动和火力无极调节。

优选的，行星齿轮机构2包括至少一个行星齿轮15，行星齿轮15设有穿过行星架齿轮13的挂钩11。

在行星齿轮机构2中每一个行星齿轮15的轴上安装有一个挂钩11，烤制物品吊在挂钩11上，围绕烤炉炉芯4做公转和自转，从而使烤制物品受热均匀，在调速器19的配合下，电机可实无极调速，从而可随意更改行星齿轮机构2的转动速度，使烤制物品有实现不同的受火时间。需要指出的是，放置烤制品的方式不仅仅局限于挂钩11，还可以是其他方式，如托盘等，只要能放置烤制品即可。

优选的，炉芯4外侧的上下两端设有保温层5。

在炉芯4外侧的上下两端设有保温层5后，可以有效的减缓炉温的降低速度，从而进一步的节省了炉芯4内炭火的燃烧速度，节约了成本。

优选的，炉架1上设有围绕炉芯4的高温玻璃板6。

高温玻璃板6具有耐高温的特性，这样不仅可以在烧烤的时候，不怕损坏玻璃板，而且还可以从外界看到烤制品的实时情况，以便掌握火候。另外，利用玻璃板透明的特性，还能达到对外展示的效果。还可以在高温玻璃板6上设有一个或者多个门，便于烤制品的取放。

需要指出的是，炉体上围有的板不仅仅局限于高温玻璃板6，只要满足透明且耐高温的特性即可使用。

优选的，炉架1底部还设有鼓风机8，用于为炉芯4鼓风。

在炉架1底部设置鼓风机8后，可以加快炭火燃烧速度，提高炭火的温度，缩短烤制品的烧烤时间，提高烧烤效率。

鼓风机8还可以连接调速器19和分流风道，连接调速器19后，可实现鼓风机8的无极调速，从而实现风量的无极调节，对火力控制十分灵活。

优选的，炉芯4底部设有接灰抽屉7，用于接炉芯4内排出的炭灰。

设有接灰抽屉7后，可以将炭火烧后的炭灰集中处理，有效的避免了污染。另外，接灰抽屉7还有自然风门的作用，烤制不同物品时，可以随意选择火力等。

优选的，炉芯4、保温层5与高温玻璃板6构成的炉腔内的底部设有接油盒，用于接烤制品滴下的油。

由于烧烤时，会在烤制品上涂抹大量的油，而在烧烤的过程中，油不会全部被烤制品吸收，还会有部分滴下，如果没有进行集中处理，会在炉腔内积攒大量的油，从而会对烤炉产生不利的影响。

优选的，在炉腔内设有隔层板20。

当烤炉将烤制品烤好以后，如果不能及时取出，那么就需要在炉架1内继续放置，放置时间太长就会使烤制品变凉，从而失去了口感。在炉腔内设有隔层板20后，将炉腔分为了两部分。上层可以用来烧烤，下层由于上层烧烤时的温度很高，从而使下层也会有温度传递进来，因而可以在上层烧烤完毕后，将烤制品放入下层进行保温，这样就可以有效的延长烤制品变凉的时间，最大限度的保存了烤制品的口感。

优选的，炉芯4上设有散热孔。

在炉芯4上设有散热孔后，提高了烧烤区的温度，提高了烤制品的烧烤效率，节省了烧烤时间。

炉芯4内设有分流风道。

在炉芯4内设有分流风道后，可以将鼓风机吹进的风进行集中分流，不会使风吹响炉芯外，从而提高了鼓风机的使用效率。

还可以在炉架1上设有机器抬手，方便对全自动炭火烤炉的运输。

本发明实施例提供的全自动炭火烤炉，与现有技术中的炭火烤炉相比，其通过行星齿轮机构2的转动和动力机构3的驱动，实现了烤制品自动换位翻转，降低了人工劳动强度；行星齿轮机构2和炉芯4之间设置有钢筒12，既保护了炉芯4，又可以进行排烟；行星齿轮机构2和动力机构3之间设有传动齿轮10，可以将动力机构3设在炉架1外，方便维修维护，保证电机寿命；在动力机构3上加入手动转轮9，实现了手动自动一体化；在行星齿轮机构2上设多个挂钩11，提高了烧烤效率；在炉架1上设有保温层5和高温玻璃板6，既对烤制品的温度进行了保温，又达到了展示效果；炉架1底部设有鼓风机8，可以灵活调节火力；炉架1底部设有接灰抽屉7，有效的避免了污染；炉架1上设有机器抬手，方便了全自动炭火烤炉的运输；电机设置了多种电源接口，方便电源的接入。

此全自动多功能碳火烤炉，烤制技术主要是烤制物品转动速度、烤制时间、火力调节三种元素的密切配合，不用人工翻动，可批量烤制，口味纯正，可实现专业烤混合烤，真正实现一机多用，节省成本的目地。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动炭火烤炉，其特征在于，包括炉体和传动机构；

2.根据权利要求1所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述传动机构还包括传动齿轮，与所述行星架齿轮啮合，所述动力机构带动所述传动齿轮转动。

3.根据权利要求2所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述动力机构包括：

电机，用于为传动机构提供动力；

一对锥齿轮，一个锥齿轮同轴连接所述电机的电机轴，另一个锥齿轮同轴连接所述传动齿轮。

4.根据权利要求3所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述动力机构还包括手动转轮，所述手动转轮设在与所述电机同轴的所述锥齿轮上。

5.根据权利要求4所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述行星齿轮机构包括至少一个行星齿轮，所述行星齿轮设有穿过行星架齿轮的挂钩。

6.根据权利要求5所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述炉芯外侧的上下两端设有保温层。

7.根据权利要求6所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述炉架上设有围绕所述炉芯的高温玻璃板。

8.根据权利要求7所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述炉架底部还设有鼓风机，用于为所述炉芯鼓风；

和/或所述炉芯底部设有接灰抽屉，用于接所述炉芯内排出的炭灰；

和/或所述炉芯、所述保温层与所述高温玻璃板构成的炉腔内的底部设有接油盒，用于接烤制品滴下的油。

9.根据权利要求8所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述炉腔内设有隔层板。

10.根据权利要求1-9任一项所述的全自动炭火烤炉，其特征在于，所述炉芯上设有散热孔和/或所述炉芯内设有分流风道。