CN103509896B - 一种高炉水渣集气管的检修方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高炉水渣集气管的检修方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1）固定，该步骤中主要是对铁质集气管进行固定；2）测量，该步骤中，测量玻璃钢集气管的长度和直径；3）切割，该步骤中，用切割工具对铁质集气管进行切割除一条缝隙；4）焊接，该步骤中，主要是针对切割的铁质集气管上的缝隙进行焊接铰链；5）二次切割，该步骤中，主要是针对铁质集气管其他三个边进行切割，形成四边形的半开窗式结构；6）安装，该步骤中，是将玻璃管集气管安装到铁质集气管所开的四边形缝隙中；7）针对下一段铁质集气管重复步骤1到6。采用该方法对铁质或玻璃钢式的所有管道进行维护，非常方便，并且整个施工周期短，操作过程简单，施工安全。

Description

一种高炉水渣集气管的检修方法

技术领域

本发明涉及高炉系统工艺，主要是针对高炉英巴排渣集气管腐蚀，方便更换和检修的一种方法，具体涉及到一种高炉水渣集气管的检修方法。

背景技术

高炉英巴排渣是一种新工艺，和常规的水渣沉淀的工艺方法相比，占地面积小，环保，但传统工艺有一个非常大的技术优势，那就是沉淀池非常大，滚烫的红渣被冲渣水带到沉淀池后，可以大面积进行冷却，而因为英巴系统占地面积小，红渣只在冲制箱中被劣化，冲制箱只有大约2米的直径，所以会大量积蓄热量，这个热量一般通过通向高于高炉炉顶高度的集气管排向大气中，因为灼热的水渣在冲制箱中进行了物理、化学反应，大量的腐蚀性气体随着热蒸汽腐蚀着集气管，集气管通常有两种材料组成，一种是玻璃钢，这种材料抗腐蚀，但是因为强度的关系，安装直接比较困难，必须有钢结构进行固定，第二种方法，一般采用铁质结构的管道，这样安装比较简单，其自身的强度就可以保证其结构强度。但铁质结构的集气管抗腐蚀性比较差，被腐蚀后就要进行焊补。其修补方法最常用的就是把铁质的集气管道全部割除，然后安装上玻璃钢的管道，同时安装好固定支架，但是这样不但需要大型吊具，而且施工比较复杂和危险。整个过程施工周期比较长，其实就是两个步骤，拆除和从新安装。因此，迫切需要一种新的检修方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对水渣铁质集气管容易被腐蚀，而腐蚀后修补方法非常复杂的问题，设计一种新的维修方式，既能保证铁质材料做防护，又能保证玻璃钢结构的集气管安装

为了达到以上的目的，提出一种设计方案：依托铁质集气管为基础，采用破壁部分安装的方法。本技术方案的核心为：以原来铁质集气管为基础，铁质集气管采用一段一段半破开的方式打开，然后把玻璃钢结构的新集气管安装、固定在其内部，然后焊接好，再对下一段玻璃钢集气管进行同样的方法进行安装。

具体方案如下：一种高炉水渣集气管的检修方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

1）固定，该步骤中主要是对铁质集气管进行固定；

2）测量，该步骤中，测量玻璃钢集气管的长度和直径；

3）切割，该步骤中，用手持式砂轮切割机进行切割，可以判断对铁质管道的腐蚀程度，对铁质集气管进行切割除一条缝隙；

4）焊接，该步骤中，主要是针对切割的铁质集气管上的缝隙进行焊接铰链；

5）二次切割，该步骤中，主要是针对铁质集气管其他三个边进行切割，形成四边形的半开窗式结构；

6）安装，该步骤中，是将玻璃管集气管安装到铁质集气管所开的四边形缝隙中；

7）针对下一段铁质集气管重复步骤1到6。

作为本发明的一种改进，所述固定步骤中，采用固定设备将铁质集气管从上部固定。用固定设备把铁质集气管从上部固定住，一般集气管和高炉的顶部差不多高，这样以高炉上部为支撑点，把铁质集气管固定牢固，因为集气管从上到下都有支撑，不会产生多大的其他方向的应力，其目的就是保证下部对管道进行破开时产生不平衡力，导致危险。

作为本发明的一种改进，所述切割步骤中，所切割的缝隙以放入玻璃钢集气管为宜。

作为本发明的一种改进，所述玻璃集气管的连接端口做成半锲口状。玻璃钢集气管的连接端口处要做成半锲口状，保证两截集气管安装时，靠里面一部分是靠锲口状插入的，另一半靠固定螺母固定，这样利于安装。该结构保证在管道内安装靠开孔另一面的不方便施工的部分是靠上、下两截集气管自身的锲口状插槽连接的，然后在方便紧固螺丝的地方再进行紧固，确保两截集气管不发生漏蒸汽现象。

该技术方案中采用破壁部分安装的方法，依托原铁质集气管，从下部开始，按新玻璃钢集气管的长度，把铁质集气管按方便玻璃钢集气管安放为标准进行半面破开，在破开铁质集气管时，先破来一条缝，这个长度的缝上，按比例安装铰链，按铰链安装完成后，按比例破开其他三条边，当四条边全部破开完成后，铁质集气管被破开部分因为有一面铰链的固定，就像被打开了一扇门，通过这个打开的部分，首先检查铁质集气管内部腐蚀情况，进行焊补，同时做好油漆防腐工作，在这些工作完成后，进行玻璃钢集气管的安装工作，玻璃钢集气管通过上部垂下的简单吊具就可以进行起吊，顺着被开孔的集气管送入铁质集气管中去，内部进行固定，在固定完成后，对被开孔的集气管重新进行焊补，即对四条边进行焊补，当焊接完成后，该段作业过程结束。依次按这样的方法进行施工。

相对于现有技术，采用这样的方式对铁质或玻璃钢式的所有管道进行维护，非常方便，尤其可以针对除尘管道清灰和管道修补作业，工作量特别小，而且不需要大型器具，非常实用，并且整个施工周期短，操作过程简单，施工安全。

附图说明

图1：金属集气管开窗式机构示意图；

图2：璃钢式集气管半锲口式示意图；

其中：1为铰链，2为半开窗式结构。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图1、2对本发明做详细的说明。在已经使用铁质集气管，并需要对铁质集气管进行内部处理或者需要加装玻璃钢结构的集气管时，按照本方法就不需要对老系统进行拆除，直接实现对原系统进行维护或者安装。

首先在炉顶，对铁质集气管进行固定，同时把调运装置固定在集气管的顶部，起吊的绳具从管道中央放下来，按照这样长度，采用遥控器操作比较合适。更换从最底部开始，首先测量玻璃钢集气管的长度和直径，根据这个长度和直径，在铁质集气管上首先用切割器械开出一条缝，其长度能放入玻璃钢集气管为原则，然后在缝分成两部分的管道上焊接上铰链1，其个数按长度和强度合理分配。然后按照玻璃钢集气管的直径，以能放入为原则，在铁质集气管上以铰链为边，进行其他三个边的切割，在切割完成后，形成四边形的半开窗式结构2，铁质集气管管道就像被开了一个能从里向外开的窗户，这个窗户是一边被铰链固定在集气管上的，打开这个窗户结构，对集气管内部进行防腐处理。

通过固定在集气管顶部的吊运器具，把玻璃钢集气管从吊上来，然后通过这个类似于小窗户的部位，把玻璃钢集气管送入铁质集气管内，其固定和连接都是通过这个小窗户结构完成的，当玻璃钢集气管在内部安装和固定完成后，关上铁质小窗户结构，对其进行焊接，当安装下一截集气管时，考虑铁质集气管的强度，在不同的面再次采用这种方式进行玻璃钢集气管的安装和对铁质集气管的防腐处理。

玻璃钢集气管一端采用平板结构，另一端采用半平板，半锲口槽式安装，即平板结构可以插入半锲口结构，另一半可以用螺母进行固定，这样靠窗户结构的这边可以用螺母固定，而深入进去的那个部位采用这样的半锲口槽式安装，这样将减少安装难度。

采用这样的方式对铁质或玻璃钢式的所有管道进行维护，非常方便，尤其可以针对除尘管道清灰和管道修补作业，工作量特别小，而且不需要大型器具，非常实用，并且整个施工周期短，操作过程简单，施工安全。

Claims (2)

1.一种高炉水渣集气管的检修方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

 1）固定，该步骤中主要是对铁质集气管进行固定；采用固定设备将铁质集气管从上部固定；

2）测量，该步骤中，测量玻璃钢集气管的长度和直径；

3）切割，该步骤中，用切割工具对铁质集气管进行切割出一条缝隙；所切割的缝隙以放入玻璃钢集气管为宜；

4）焊接，该步骤中，主要是针对切割的铁质集气管上的缝隙进行焊接铰链；

5）二次切割，该步骤中，主要是针对铁质集气管其他三个边进行切割，形成四边形的半开窗式结构；

6） 安装，该步骤中，是将玻璃钢集气管安装到铁质集气管所开的四边形缝隙中；

 7）针对下一段铁质集气管重复步骤1到6。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣集气管的检修方法，其特征在于：所述玻璃钢集气管的连接端口做成半锲口状。